JPS61159381A - 保持リング手工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は２手工具に関するものである。特に。

弾性保持リングを挿着・除去するための装置に関する。

〔従来技術及び問題点〕

「スナツグリングＪ、ｒＥＩＪング」および「Ｃリング
」などの弾性保持リングは、軸上の素子または内孔内部
の素子の位置を維持するために用いられる。挿着・除去
を容易にするために、あるリングにはその両末端部に開
孔が設けられている。

その開孔によってリングが適切なリングに係合され、拡
開または収縮される。

保持リングには、内部型のものと外部型のものとがある
。外部型保持リングは、軸上のベアリング、ギアまたは
グーりなどの素子を保持するために通常用いられる。通
常、軸に形成された環状溝に外部型リングを係合させて
、軸に取付けた素子の軸方向移動を阻止する。外部型リ
ングの挿着は。

その内径が軸外径よシも大きくなるまでリングを拡開す
ることによって行う。

内部型保持リングは、内孔内部のベアリングまたは軸な
どの素子を保持するために通常用いられる。そのリング
を挿着するためには、内孔を通過できるように収縮させ
９次に拡開を許して内孔の内周に形成した内部溝に係合
させる。

内部型保持リングを挿着・除去するための標準工具と外
部型保持リングを挿着・除去するための標準工具とは実
質的に異な、るものである。外部型リングの場合の工具
は、リングを拡開させて、軸を通過できるようにリング
内径を広げる必要がある。内部リングの場合の工具は、
リングを収縮させて、内孔を通過できるようにリング外
径を縮める必要がある。この理由のために、単一目的で
ある外部型または内部型の２種類の保持リングプライヤ
がもたらされている。これらの単一目的プライヤは、何
れか１つのタイグのリングを挿着・除去するためのもの
である。したがって、外部リングおよび内部リングの両
リングを挿着Φ除去する修理工は、外部型プライヤと内
部型プライヤの両方を携帯する必要があった。

従来において、いくつかの２重目的の保持リングプライ
ヤが示唆されあるいは試みられた。ある１つの提案構造
において、工具は単一ピ１ｔット軸と２つのピボット穴
を有していた。軸が一方のピボット穴に位置されている
ときには、工具は外部保持リングプライヤとして機能す
る。軸が他方のピボット穴に位置されているときには、
工具は内部保持リングノライヤになる。内部型と外部型
との間の変換をするためには、工具を分解する必要があ
る。

他の構造においては、保持リングプライヤの１方のハン
ドルが、ハンドル端とジョー−ゲット点との中間で関節
構造になっている。ハンドルはさらに可動リンクを含む
。可動リンクは、一方の位置において、前記一方のハン
ドルの屈折を防止し。

そして工具は内部型保持リングプライヤとして機能する
。リンクが他方の位置に移動したときには。

前記一方のハンドルがノヨーピデット点に対して屈折す
ることができ、そして工具は外部型保持リングプライヤ
として機能する。この後者の構造に伴う問題点は、リン
クの移動によって機械的利益が変化することである。す
なわち、工具が内部モードとして用いられるときと外部
モードとして用いられるときとで、工具操作に要する力
が異なるということである。

さらに他の構造においては、一対のジョーが。

軸方向可動ピンを利用して一対のハンドルに選択的に係
合する。この構造は製造コストが高く、内部型から外部
型への変換がめんどうである。なぜならば、かなう小さ
なピンの移動は困難であり。

その移動をもたらすための別個の工具が必要とされるか
らである。

市販されまたは提唱された多くの保持リング工具は、可
動先端を含んでいる。各ジョーに付設されたフランジ部
材は、ジョーおよび／またはフランジグレート内に形成
された溝の中で先端をフラングする。この取付配列は、
先端の縦方向位置を固着するだけでなく、傾斜先端の場
合にはジョーに対しての先端の回転を阻止または制限す
る必要がある。ある従来技術のフラング配列の場合には
。

先端に高い保持リング力が働いたときに回転を阻止する
ために先端に生じているフラング力が不十分である。先
端が溝内部で回転すると、先端だけでなく工具自体をも
損傷させてしまう。

〔発明の概要〕

本発明は、外部型保持リングおよび内部型保持リングの
両リングを挿着・除去するための新規で改良した手工具
をもたらす。本工具は内部動作モードと外部動作モード
との間で容易に変換でき。

それら両モードにおける機械的利益は同一である。

好適実施例においては２本手工具は、一対の枢着ハンド
ルと一対の・ジョー部材とから成る４゜ジョー部材は、
横方向に摺動可能なラッチ部材を含むラッチ配列によっ
て、ハンドルに選択的に結合可能である。ラッチ部材は
、２つの位置の間で可動である。第１の位置において、
一方のハンドルが一方のジョー部材に結合し、他方のハ
ンドルが他方のジョー部材に結合する。第２の位置にお
いて。

一方のハンドルが他方のジョー部材に結合し、他′方の
ハンドルが一方のジョー部材に結合する。ラッチ部材が
第１の位置にあるときに、工具は内部保持リング工具と
して動作する。他方の位置にあるときに、工具は外部保
持リング工具として動作する。

好適な構造において、各ハンドルは端部にジョー駆動部
位を含む。各ジョー駆動部位は２つのセグメントを含む
。各セグメントは、付設ラッチ部材の動作によってジョ
ー部材の一方に結合でき゛る構造を有している。　　□ 各ラッチ部材は、２つの位置の間で摺動可能である。第
１の位置において、ラッチ部材は、一方、　　のハンド
ルの一方のセグメント上の構造を一方のジョー部材に相
互接続する。他方の位置において。

ラッチ部材は、一方のハンドルの他方のセグメントを、
他方のジョー部材に相互接続する。他方のラッチ部材も
同様な機能を果し、他方のハンドルの一方のセグメント
を他方のジョー部材にあるいは他方のハンドルの他方の
セグメントを一方のジョー部材にというようにいずれか
を選択的に結合する。動作にあたシ、ラッチ部材は２つ
の位置の間で同時に移動し、それにより各ジョー部材が
ハンドルのいずれか一方（常に結合していることになる
。

図示の実施例においては、ハンドルのジョー駆動部位と
ジョー部材との係合構造は２周縁のスロット状凹部から
成る。各ラッチ部材は、ハンドルの枢軸によって形成さ
れた工具回転平面からずれたある平面内に配置されたプ
ロングを含む。好適実施例において、ｆロング（ｐｒｏ
ｎｇ　）は２回転面に実質的に垂直な平面内に配置され
、凹部内部に摺動可能に嵌合されている。プロングの深
さを都合良く寸法かけて、ジョー内部の隣接凹部とジコ
−駆動部位とにともに係合するようＫする。

実施例に従えば１両ラッチ部材は、ハンドルおよびジョ
ー内の凹部が整合しているときにシフト可能である。プ
ロングは隣接接触表面を形成し。

それによって両ラッチ部材が一方の位置から他方の位置
へと同時にシフトされる。このようにして。

内部動作モーＰから外部動作への変換が容易に達成でき
る。

本発明の特徴に従えば、ラチェット機構が設けられて、
ハンドルを機って保持リングを縮少・拡大するときにハ
ンドルの相対位置を固定する。この特徴の場合〈は、外
部または内部保持リングの何れの挿着も容易になる。と
いうのは、ラチェット機構によって、ジョーに支持され
た保持リングに生じた張力によるハンドルの再開が防止
されるからである。好適実施例において、ラチェット機
構は、ハンドルの一方に取付けられたレバーを含む。レ
バーは、他方のハンドルのジ１−駆動部位に形成された
歯に保合可能である。レバーは歯への保合に向けてスプ
リングが装填され、それによりハンドルが握られたとき
に、レバー上のラチェットホールが連続する歯に係合し
て、ハンドルの外方枢動を防止する。

本発明の他の特徴に従えば、各ジョー部材が。

保持リング内の開孔に係合するよう形状がけられた可動
先端を固着するためのフラング配列を含む。

フラング配列は、適切な締結具によってジョーに固定さ
れたグレート部材を含む。グレートは、ジョーに向けて
屈曲した部分（好適にはコーナ一部分）を含む。それＫ
よシ、グレートがジョーに締結されるときく、先端が突
出するノボ一端部の付近で大きなりランデカが生ずる。

この配列によって、ジョーへの先端の固着が増大する。

好適実施例において、各ハンドルのジョー駆動部位によ
り形成されたセグメントが、ずれた平面内に配置される
。各ジョー駆動部位の１つのセグメントが、環状壁によ
り一部を画成されるような枢軸開孔を形成する。セグメ
ントは、離れた平行平面内に配置され、プリツノ部位に
よって互いに接合されている。ハンドル部材が組立てら
れると。

ハンドル部材のセグメントが少なくとも部分的に重ねら
れて、一方のハンドルのセグメントによ多形成された環
状壁の一部が、他方のハンドルの隣接セグメント上の弧
状表面に回転可能に隣接する。

それぞれのセグメントに接合するブリッジ部位は。

ハンドルの外方移動を制限するためのストツプをも形成
する。

図示の実施例において、ハンドル、ジョー部材およびラ
ッチ部材が打抜き加工で形成され、それによシきわめて
有用でかつ安価な保持リング工具ｔもたらしうる。この
工具は、内部保持リングプライヤおよび外部保持リング
プライヤを別個に携帯する必要性をなくシ、かつ内部動
作モードと外部モードとの変換を容易にする。

さらなる特徴は２図面を参照した以下の説明から明らか
になろう。

〔発明を実施するための最良の形態〕 第１図は、内部型または外部型の弾性保持リングを装着
・除去するための手工具の全体構造を示す。手工具は、
第４レータが操作する一対のハンドル１０．１２から成
る。ハンドル１０．１２は。

それぞれグリラグ部分ｉｏａ、１２ｍを形成する。

図示の例では、グリラグ部分１０ｍ、１２ａはグラスチ
ックグリッゾカ”−１４で覆われている。

オペレータがハンドル１０．１２をきつく握ると。

工具の動作モードに依存して、一対のジョーヘッド１６
．１８が開放あるいは閉鎖される。ジ冒−ヘット”１６
．１８は、それぞれジｗ−１６ｍ　。

１８＆を形成する。各ジーｗ−１６ｍ、１８ｍは。

保持リング（図示せず）上に形成された開口に保合可能
である在来のリング保合用先端１９を除去可能に取付け
ている。従来技術において知られかつ第２図にも示すよ
うに２種々の形状の先端１９゜１９′を利用でき、多数
のリングに適合可能である。

各ジョーヘッドはクランププレート２０を付設させ、そ
れによって先端１９をゾ＊−１６ａ、１８ｍに取付ける
ことができる。螺合締結具２１がグレート２０を各ジ１
−に固定する。第３図を参照すれば、各々のノ言−１６
ｍ、１８ａＰ３にチャネル状の溝２２が形成され、先端
１９を受けるように寸法づけられている。各々のフラン
ググレート２０内に相手の溝２３が形成される。プレー
ト２０が適所に取付けられたときに、ｆレート内の溝２
３がジョー内の溝２２に重なる。

一部の動作モードにおいて、工具は内部保持リングを操
作するのに適合する。このモードにおいては、ハンドル
を握ることによって、ジョーヘッド１６．１８およびそ
れらの先端１９は互いに接近移動する。外部モードにお
いては、ノ＼ンドルを握ることにより先端１９が外方へ
移動して、ジョーヘッドが外部保持リングを拡張するこ
とができる。第１図においては、工具は内部モードとし
て図示し、ハンドル１０．１２は握られた位置として示
しである。工具が外部モードに変換されたときには、ハ
ンドル１０．１２を握ることによシ。

ジョーヘッド１６．１８が離れる。第１図の鎖線によっ
て、ハンドル１０．１２の開いた位置を示す。

本発明に従えば、工具は第１図に参照符号２４で全体を
示したラッチング機構を含む。ラッチング機構２４によ
って、工具が内部動作モードと外部動作モードとの間で
スイッチされる。

第３図を参照すれば、各ハンドル１０，１２は。

それぞれジョー駆動部位２６．２８を含む。後述するよ
うに、摺動可能なバー状ラッチ部材３０゜３１が、ハン
ドル１０，１２のジョー駆動部位２６゜２８にジョーヘ
ッド１６，１８を選択的に結合する０ 第３図に最良に示すように、ジョー駆動部位２６゜２８
は１間隔を置いて配置された２つのセグメントから成る
。特に、ジョー駆動部位２６は、付設のハンドル１０と
一体になりている第１のセグメント２６＆を含む。第２
のセグメン）２６ｂは。

弧状であシ、セグメント２６ｍの平面の下に位置する平
面内に延在する。プリツノ部位２６ｅが上記２つのセグ
メントを接合する。ジョー駆動部位２８が、同様の２つ
のセグメントを有する。セグメント２８＆はハンドル１
２と一体になっておシ。

セグメント２８ｂはセグメント２８ａの平面の下に位置
する。グリッツ部位２８ｅが、セグメント２８ｍと２８
ｂとを接合する。

ジョー駆動部位２６．２８の各セグメントは。

第３図に示すように、互いに部分的に重なるように形状
づけられている。組立てられたセグメント２６　ｍ、　
　２８　ｍは、実質的に共通平面内に配置されている。

セグメント２６ｂ、２８ｂも、セグメン）２６ｍ、２８
ａの平面の下に位置する実質的共通平面（第３図参照）
内に配置される。

ジョー駆動部位２６のセグメント２６ａは、枢軸開孔３
２を形成する。半環状壁３４は、セグメント２６ｍの一
部を形成し、かつ枢軸開孔３２を少なくとも部分的に画
成する。ハンドル１２のセグメン）２８ａは、開孔壁３
４に隣接可能に係合する弧状壁３６を形成する。ハンド
ル１２のセグメン）２８ｂは、半環状壁（図示せず）に
よって係合される同様な枢軸構造を画成する。その半環
状壁は、セグメント２６ｂの一部を形成する（参照符号
３８により大まかに示す）。弧状表面３６゜３８及び環
状壁セグメント３４は、ハンドル１０゜１２の交互に重
なったジョー駆動部位２６．２８の間の摺接表面をもた
らす。

第３図に示すように、ジョー駆動部位２８のセグメント
２８ｍは、端面４２とブリッジ部位２６ｅとの間の間隙
４０を画成する。この間隙４０は。

ハンドル１０，１２の外方移動の限界を決定する。

ハンドルが開くときに、ブリッジ部位２６ｅと端面４２
との間に形成されている間隙４０が減少することは明白
であろう。最終的に端面４２がブリッジ部位２６６に接
触して、ハンドルのそれ以上の外方移動を阻止する。セ
グメン）２６ｂの端面４４とグリッジ部位２８ｃとの間
に、同様な間隙が形成される。

セグメントの各々は９周辺部に１８００離れて配置され
た凹部を有している。特に、セグメント２６ｍ及び２６
ｂは、それぞれノツチ４６ａ。

４６ｂを有する。セグメント２８ａ、２８ｂは。

それぞれノツチ４６ａ、４６ｂを形成する。ジョーヘッ
ト”１６．１８及びハンドル１０．１２は。

−？ットピン５０により互いに枢着されている。

ピデットピン５０は、ジョーヘッド内に形成された開孔
５４を通過し、かつジョー駆動部位２６゜２８の各々の
ピ？クト構造部く形成された開孔３２を通過して伸びて
いる。ピ？ットピン５０は、リベット、ショルダーネジ
その他の公知締結具の形態をとることができる。ピデッ
トピン５０が固定されると、ジョーヘッド１６．１８及
びハンドル１０．１２が互いに枢動可能になる。

ジョーヘッド１６．１８は各々、ピデット開孔５４に同
軸的に整列した円形凹部６０を有する。

各凹部６０は、１対の整列した通路６４に連なっている
。通路６４は、付設のラッチ部材３０．３１のための案
内路を形成する。

ラッチ部材３０．３１は、関連するジョーヘッドをジョ
ー駆動部位２６．２８のうちの１つに結合させるような
動作をする。各ラッチ部材は、伸長ウェブ７４に接合し
た１対の隔置プロング（ｐｒｏｎｇ　）　７０．　７２
から成っている。ゾロングア０゜７２は、ピ昶ット５０
により決定される工具の回転平面から外れた平面内に配
置される。好適にはプロングは２回転平面に対して実質
的に９０°傾いている。ウェブ７４は、ピゲットピン５
０のための空隙をもたらすオフセット中間部位７４ｍを
含む。この空隙によって、各ラッチ部材３０．３１の横
方向移動の限界が決定される。

中間部位７４ｍの両側に位置する外方部位７４ｂは、対
応するジョーヘッド内に形成された整列通路６４に摺動
的に受容されるように形状づけられている。組立てられ
るときに２組立体を固着するためのピデットピン５０が
２両がイド部位７４ｂ間の空隙を通過して伸びる。ラッ
チ部材３０．３１が都合良く形状づけられて、各ラッチ
部材３０゜３１のプロング７０，７２がその移動の限界
において、各ジョー駆動部位２６．２８内に形成したノ
ツチ状凹部４６ａ、４６ｂのうちの１つに受は入れられ
る。好適実施例において、各ラッチ部材の動作方向は、
ビデットピン５０゛によυ決定されるピゲット軸に交差
する。

たとえば、下方のラッチ部材３０（第３図参照）を後方
へ移動させたときＫ（プロングア０がピゲットへ向けて
移動する方向）、プロングア０はハンドル１０の一部を
形成するジョー駆動部位２６のセグメン）２６ｂ内の凹
部４６ｂに進入する。

この位置に移動させることによシ、ｆロング７０がノｗ
　　１６ｍをハンドル１０に結合させ１両者が同じよう
に運動することになる。

同じようにして、上方のラッチ部材３１を後方へ移動さ
せたときに、上方のラッチ部材のプロング７０はハンド
１２の一部を形成するジョー駆動部位２８のセグメン）
２８＆の凹部４６ｂ内へと移動する。これによシ、上方
のジョーヘッド１８およびハンドル１２が同じように運
動することになる。上記のように上方ノＭ−１８をハン
ドル１２へ結合させ、かつ下方ノＮ−１６をハンドル１
０に結合させたときには１両ハンドルの互いに近づく閉
鎖移動によって、ジｗ　　１６ａ、１８ａの互いに近づ
く閉鎖移動がもたらされる。このようにして、このラッ
チ位置においては９手工具は内部型保持リングを挿着除
去できるように動作する。

というのは、ハンド１０．１２を握ることによシ。

先端１９に支持された保持リングを締めることができる
からである。

工具を外部モードへと変化させるために、ラッチ３０．
３１を第３図において前方にシフトさせる。すなわち、
プロング７０がピぎット点から遠ざかる方向への移動で
ある。詳細にいうと、下方ラッチ部材３０のプロング７
２が、ジョー駆動部位２８のセグメント２８ｂ内く形成
された凹部４６ｂＫ進入して、ハンドル１２へと結合さ
れる。

上方ラッチ部材３１の移動により、そのプロングア２が
ハンドル１０のセグメン）２６ａ内の凹部４５ｍに係合
し、上方ジョーヘッド１８がハンドル１０に相互連結す
る。ラッチ部材３０．３１がこの逆位置にある場合には
、上方ジョーおよび下方ジョーがそれぞれハンドル１０
．１２に連結され、ハンドルを握ることによシジョー１
６ｍ、１８ｍが離れる。この形状において２手工具は外
部型保持リングを挿着除去できるように動作する。とい
うのは、ハンドルを握ることによシ、先端１９に支持さ
れた保持リングを拡張することができるからである。

要約すれば、ノヨー駆動部位２６，２８の凹部４６ｍ、
４６ｂを整列させ２両ラッチ部材３０゜３１を同時にシ
フトして、ｆロング７０または７２の何れかの１つの組
をジョー駆動部位２６．２８の１対の凹部４６ｍ、４６
ｂに係合させることによシ２手工具を内部モードおよび
外部モードの間でスイッチすることができる。１方の位
置において、ラッチ部材３０．３１が、下方ノヨーヘッ
ド１６をハンドル１２に結合させ、上方ノヨーヘツげ１
８をハンドル１０に結合させる。他方の位置においては
、下方ジョーヘッド１６がハンドル１０に結合し、上方
ノヨーヘッド１８がハンドル１２に結合する。

本発明の特徴によれば、先端クランｆ２０の各々が、関
連するノヨーの平面方向に向けて曲がっている反らしコ
ーナ一部８０を有する。この構造によって、先端１９上
の！レート２０によシ生じたクランプ力がグレート２０
の前端部２０ａに向けて方向づけられ、ノヨーへの先端
の固着力を増大させる。

グレート２０の前端部２０ａのところに大きなり２ンビ
ングカをもたらすために、クランピングネジ２１が厳格
に配置される。第１図に最良に示すように、クランプの
前端部２０ｍのところで先端溝の始まシの点と反らしコ
ーナ一部８０の中心とを通る想像＠８４上に、クランピ
ングネジ２１の中心を置く。好適な配置においては、想
像線８４は先端溝の中心に交差する。しかしながら、溝
の正確な中心以外の先端溝部分く交差する想像線上にク
ランピングネジを配置しても良い。その場合も本発明の
範囲に含まれる。ここで開示した構造の場合には、クラ
ンピングネジ２１を締め付けるときに１反らしコーナ一
部８０の先端８９ａを支点としたてと作用によって、ク
ランププレート２０のうちクランピングネジ２１の左側
の部分（第１図参照）が下方に動かされる。従って、ク
ランピング力の主要部分は、クランププレート２０の（
図面に示す）左側部分によってクランプされた先端１９
０部分に生ずる。こうして、クランププレート２０とそ
れに対応するヘッドとによシ画成される溝２３に先端１
９が進入する領域において、先端１９の確実な固着がも
たらされる。

好適実施例において、偏倚スゲリング９０がハンドルを
離れるよう強制する。本発明の特徴に従えば、ラチェッ
ト機構が設けられて、ハンドルを固定して分離を阻止し
ている。ラチェット機構は。

ハンドルの１つに枢着されたラチェットレバー９４を含
む。図示の例では、ハント０ル１０に取付けられたラチ
ェットレバー９４は、スプリング９０に係合するタブ９
５を含む。こうしてスプリングは。

ハンドルを離れるように偏倚させるだけでなく。

レ−ｚ−９４を反時計回シ（第３図参照）に偏倚させる
。ラチェットレバー９４は、ハンドル１０の外端に重な
る指保合部分９４ａを含む。レバー９４によシ形成され
た２チエツトつめ９８が、スゲリング係合タグ９５の枢
軸に反対側のところに位置される。このつめ９８は、ハ
ンドル１２の一部であるジョー駆動部位２８のセグメン
ト２８ｂの周縁部に形成された複数の歯１００のうちの
１つに係合可能である。ハンドルを握ってラチェットレ
バー９４が開放された後（、つめ９８が歯１００のうち
の１つに係合することを理解されたい。ハンドル１０．
１２を握っていくに従って、ラチェット機構は順々に１
つずつ歯ｌＯＯに係合し、ハンドルの再開を防止する。

ラチェットレバー９４の指係合部分９４１を押圧するこ
とによ勺、つめ９８が歯１００から離脱し、ハンドル１
０．１２を再開させることができる。好適な構造におい
ては、保持リング上の張力がその挿着・除去の間に維持
されて、操作者の苦労がなくなる。使用において、保持
リングをノヨ−１６ｍ、１６ｂ（先端１９を介して）に
係合させ９次にハンドル１０゜１２を握ることによシ、
保持リングを伸張させる。

ハンドルを椙っていくときに、ラチェットレバー９４が
歯１００に係合して、ハント９ルの位置を維持し、保持
リングの開放を防止する。保持リングの開放が望まれる
ときには、ラチェットレバー９４を押圧して、つめ９８
を歯１００から離脱させ。

ハンドルの開きを可能にする。

本発明はこうして、内部保持リング及び外部保持リング
の両方を挿着・除去するための安価な工具を提供する。

この工具は、外部モードと内部モードとの間で容易に変
換しうる。より詳細には。

ハンドル１０．１２のノヨー駆動部位２６．２８と協働
する１対のラッチ部材３０．３１を単にシフトして、ノ
ヨーヘッド１６．１８を各ハンドルに選択的に結合させ
ることにより、動作モードを変換させる。ラチェット機
構は、ハンドルの開放を防止することによシ、ノｇ−１
６ａ、１８＆に支持された保持リング上の張力を維持し
て、工具の操作を容易にしている。

第１〜３図に示した工具の実施例は、当業者に知られ丸
打抜加工で製造される。その他の製造方法も用いること
ができ、これらは全て本発明の範囲に含まれることを理
解されたい。例えば、ノヨーヘッド１６．１８および／
またはハンドル１０゜１２などの工具要素を粉末鍛造法
で製造することもできる。粉末金属で製造した場合には
、材料特性を考慮して寸法を変化させる必要があること
を理解されたい。

これまで特定実施例を参照して本発明を説明してきだが
１本発明の範囲を外れることなく、多くの変化がなされ
うろことを理解されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例である保持リング工具の平
面図である。 第２図は、第１図の工具の側面図である。 第３図は、第１図の工具の分解斜視図である。 〔符号の説明〕 １０．１２・・・ハンドル １ｏａ、１２ｍ・・・グリップ部分 １４・・グリッツカバー １６．１８・・・ジョーヘッド １６　ａ、　　１８　ａ・・・ジョー １９．１９’・・・先端 ２０・・・クランノブレート ２０ｍ・・・前端部 ２１・−・クランビングネノ ２２．２３・・溝 ２４・・・ラッチング機構 ２６．２８・・・ジョー駆動部位 ２６ｍ、２８ｍ・・・第１のセグメント２６ｂ、２８ｂ
・・・第２のセグメント２６ｃ、２８（！・・・ブリッ
ジ部位 ３０．３１・・・バー状ラッチ部材 ３２・・・枢軸開孔 ３４・・・半環状壁 ３６．３８・・・弧状表面 ４０・・・間隙 ４２．４４・・・端面 ４６ｍ、４６ｂ・＝ノツチ ５０・・・ピボットビン ５４・・・開孔 ６０・・・凹部 ６４・・・通路 ７０．７２・・・プロング ７４・・・伸長ウェブ ７４ｍ・・・オフセット中間部位 ７４ｂ・・・外方部位 ８０・・・コーナ一部 ８４・・・想偉線 ９０・・・偏倚スゲリング ９４・・・ラチェットレバー ９５・・・タデ ９８・・・つめ １００・・・歯 ４？許出ａ人　　　ミ・ルバー・コー−レイション代理
人　弁理士　竹　内　澄　夫 同　　　　　　同　　　富　　１）　修　　自回　　　
　　同　　大　　貫　　進　　介手続補正書昧つ 昭和６１年２Ｍ４旧

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、以下の手段および特徴から成る、弾性保持リングを
   挿着および除去するための手工具： ａ）枢軸を形成する、１対の動作ハンドル；ｂ）各々が
   保持リング係合手段を付設している、１対のジョー部材
   ； ｃ）前記ジョー部材の一方を前記ハンドルの一方へと、
   そして前記ジョー部材の他方を前記ハンドルの他方へと
   選択的に結合するための、ジョー接続手段；ならびに ｄ）前記ジョー接続手段が、前記ジョー部材の周辺部分
   に形成された凹部および前記ハンドルにともに係合する
   プロングを有すること。 ２、以下の手段および特徴から成る、内部保持リングお
   よび外部保持リングを挿着および除去するための保持リ
   ングプライヤ： ａ）各々がジョー駆動部位を含む１対のハンドルであっ
   て、前記ジョー駆動部位が互いに当該ハンドルのための
   ハンドル枢軸を形成する、ところのハンドル； ｂ）前記ハンドル枢軸に枢着された１対のジョー部材； ｃ）前記ジョー部材と前記ハンドルとの間に形成された
   付設案内路内に収容された接続部材であって、前記案内
   路が当該接続部材のための前記枢軸に交差する作動線を
   画成する、ところの接続部材； ｄ）前記ジョー部材およびハンドルが、前記接続部材に
   係合可能な周辺凹部を画成すること；ならびに ｅ）前記接続部材が、２つの位置の間で可動であり、ジ
   ョー部材凹部およびハンドル部材凹部にともに係合可能
   である突起状プロングを含み、第１の位置において前記
   ハンドルの一方を前記ジョー部材の一方にそして前記ハ
   ンドルの他方を前記ジョー部材の他方に結合させ、第２
   の位置において前記一方のハンドルを前記他方のジョー
   部材にそして前記他方のハンドルを前記一方のジョー部
   材に結合させるように動作すること。 ３、特許請求の範囲第２項に記載のプライヤであって： 各ハンドルの前記ジョー駆動部位が、離れた平行平面内
   にそれぞれ位置した第１および第２のセグメントによっ
   て形成され；かつ 一方のセグメントが対応するハンドルの握り部分から伸
   長し、他方のセグメントが一方のセグメントから延在す
   る； ことを特徴とするプライヤ。 ４、特許請求の範囲第３項に記載されたプライヤであっ
   て： 一方のハンドルの前記一方のセグメントが前記他方のハ
   ンドルの前記他方のセグメントに重なり、前記他方のハ
   ンドルの前記一方のセグメントが前記一方のハンドルの
   前記他方のセグメントに重なるように、前記両ハンドル
   部材が相互に組合った関係に配置されている； ことを特徴とするプライヤ。 ５、以下の部材および特徴から成る、弾性保持リングを
   挿着・除去するための装置： ａ）各々の端部にジョー駆動部位を配置させた、１対の
   ハンドル； ｂ）前記ジョー駆動部位がともに前記ハンドルのための
   枢軸を形成すること； ｃ）前記ハンドルに枢着された１対のジョー；ｄ）前記
   各ジョー駆動部位が、前記ジョーの一方に結合可能な構
   造を含む第１のセグメント、および前記ジョーの他方結
   合可能な第２のセグメントを有すること；ならびに ｅ）前記ジョーの一方を前記ハンドルの一方のジョー駆
   動部位に結合しかつ前記ジョーの他方を前記ハンドルの
   他方のジョー駆動部位に結合するための接続構造体を含
   む、摺動可能な接続手段。 ６、特許請求の範囲第５項に記載された装置であって： 前記各ジョー駆動部位の前記第１および第２のセグメン
   トが、それぞれ離れた平行平面内に配置され； 以て、当該装置が組立てられたときに、前記一方のハン
   ドルの第１のセグメントが、前記他方のハンドルの第２
   のセグメントに重なって、前記他方のハンドルの第１の
   セグメントとの共通の平面内で相対回転可能である； ことを特徴とする装置。 ７、特許請求の範囲第５項に記載された装置であって： 前記接続手段が、両端にプロングを有する接続バーから
   成り； 該接続バーが、前記プロングの一方が前記一方のジョー
   部材および前記一方のハンドルの第１のセグメントにと
   もに係合するところの第１の位置と、前記プロングの他
   方が前記他方のジョー部材および前記一方のハンドルの
   第１のセグメントにともに係合するところの第２の位置
   との間で移動可能である； ことを特徴とする装置。 ８、特許請求の範囲第７項に記載された装置であって： 前記接続バーが、対応するジョー部材と前記ハンドルの
   ジョー駆動部位との間に形成された案内路内に収容され
   ； 該案内路が前記枢軸を通って伸びる作動線を形成する； ことを特徴とする装置。 ９、特許請求の範囲第８項に記載された装置であって： 前記ジョー係合構造体が、各ハンドルの各ジョー駆動部
   位の第１および第２のセグメント上に形成された周縁ノ
   ッチから成る； ことを特徴とする装置。 １０、特許請求の範囲第９項に記載された装置であって
   ： 前記ノッチが、前記ジョー駆動部位上で大体１８０度離
   れて配置されている； ことを特徴とする装置。 １１、特許請求の範囲第９項に記載された装置であって
   ：さらに 前記ジョー駆動部位上の前記ノッチに整合可能な、前記
   ジョー部材上の同様なノッチ； から成る装置。 １２、以下の部材および特徴から成る、弾性保持リング
   を操作するための装置： ａ）一対の可動ジョーに動作的に連結された一対のハン
   ドル； ｂ）前記ジョーの各々に付設されたリング係合先端； ｃ）前記各ジョーが、前記先端の一部を収容するための
   通路状の溝を形成すること； ｄ）前記通路状の溝に重なる部分を含む、前記各先端に
   固着されたクランププレート； ｅ）該クランププレートが、前記ジョーに向けて屈曲し
   た部分と、締結具によって前記ジョーに固着するための
   開孔部とを有すること；ならびに ｆ）前記屈曲部分の先端と前記開孔部の中心とを結ぶ想
   像線が前記通路状の溝の外端に交差するように、前記開
   孔部が配置されていること。 １３、特許請求の範囲第１２項に記載された装置であっ
   て： 前記クランププレートが、対応する前記ジョー内に形成
   された前記通路状溝に取付時に重なるような通路状溝を
   有する； ことを特徴とする装置。