JPS61158402A - 連続式木材皮剥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築用木材の皮剥や、木材チップを製造する前
工程での皮剥に用いられる連続式木材皮剥機の改良に関
するものである。

先ず皮剥を行う必要がある。従来の連続式の木材皮剥機
としては１例えば径の大きな回転ドラムの内周壁に多数
の皮剥刃を突設し、ドラムを回転させながらドラム内に
投入した木材の皮剥を行なうものが多く用いられている
。

しかしながら、この皮剥機は多量の木材を同時に皮剥す
るため、ドラムが大径となって大型化し、しかもドラム
と内部に投入した木材とを同時に回転させるため、騒音
、振動が大きく、公害上の問題がある上、設備費や動力
費が高い問題があった。

このため、近年、下部に多数のスリットをくし歯状に設
けた固定ドラムの下方に、前記スリット間隔に対応して
多数の皮剥刃を、ドラム外側に設けたシャフトに取付け
た皮剥回転体を１本または３本配置し、固定したドラム
内に投入した木材を、前記皮剥回転体の回転によりトラ
ム底部のスリットを通してドラム内を回転する皮剥刃に
より皮剥する装置も開発されている。

しかるに、この皮剥機は木材を投入するドラムが固定式
であるため、騒音や振動は少なくなるものの、シャフト
に多数の皮剥刃をフィン状に取付けた皮剥回転体の構造
が複雑で設備費が高い。しかもドラムは底部に皮剥刃が
入る多数のスリットを開孔しなければならず、スリット
加工がめんどうで強度的にも厚板を使う必要があり、そ
の上、装置の給油、点検に手間がかかるなどの欠点があ
る。

また上記構造のものは、皮剥刃の回転周速が１４０ｍ／
分程度と高速で、大きなモーターを必要とする上、皮剥
処理効率も十分でないなどの問題があった。

このため、本発明者は、下部側か受側板と、傾斜させた
送り側板とで断面略Ｖ形状に形成され、その下端に長手
方向に沿って連続した開口部を形成した収納体と、多数
の皮剥板をパイプシャフトの外周に突設し、上部を前記
収納体の下端開口部を塞ぐように挿着した皮剥回転体と
から構成された連続式木材皮剥機を開発し、先に特許出
願（特願昭５８−１２５１４４）した。

この皮剥機は、固定式の収納体に投入された木材を自重
により送υ側板上を落下させ、皮剥回転体の回転により
掻き上げて、収納体内を転動させながら木材の皮剥を゛
行うもので、従来の皮剥機の概念を−新し、収納体の下
端を、連続した一つの開口部とし、ここを塞ぐように皮
剥回転体を設けたものである。

この構造は従来のものに比べて簡単で、維持管理が容易
である上、皮剥効率が高く、しかも動力費や設備も安く
、騒音、振動なども少ないなど種々の効果を有するもの
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、更に皮剥効率の向上をめざして、回転体に突
設した皮剥刃の取付状態を研究した結果、従来構造に比
べて、長尺の曲り材の皮剥も効率良く行うことができる
連続式木材皮剥機を開発したものである。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すもので、図
においてｌは収納体で、この収納体ｌの下部側は第１図
に示すように、下端がやや内側に湾曲して上下方向に立
設した受側板２と、下端側を４０〜４５度程度に傾斜さ
せた送り側板３とを断面略Ｖ形状に組合せ、下端側にそ
の長手方向に沿って連続した一つの開口部４が形成され
、長手方向の茜い一端側を投入部Ｊ５、低い他端側をシ
ャッター６を上下動自在に設けた取出部７としている。

この収納体ｌは、その全長が例えば十数メートルの長さ
に形成され、約３度程度傾斜してスタンド８上に支持さ
れている。

９は皮剥回転体で、パイプシャツ）　Ｉ　Ｏの外周に、
第４図および第５図に示すように階段状をなす複数の皮
剥刃Ａが６０度間隔で螺旋状に突設されている。この場
合、皮剥刃Ａは、３枚の皮剥刃ん、Ａ１、Ａ、が一連に
並設され、更にこの横方向に、６０度位相がずれて３枚
の皮剥刃Ａ２、ＡＬ、Ａ、が一連に並設され、全体とし
て３連６分割で螺旋状に突設されている。また皮剥刃Ａ
、・・・Ａｂまで配列が１回旋回して１次の皮剥刃にと
最初の皮剥刃Ａ、との間隔、即ち回転体９の長手方向に
沿って隣接する同一位相の皮剥刃Ａ、・・・されている
。

この皮剥回転体９は、その外周の約４分の１に和尚する
上部片側が、第１図に示すように、収納体ｌの下端開口
部４を塞ぐように一部挿入され、収納体ｌに沿ってやや
傾斜して取付けられている。この皮剥回転体９０両端は
、丸棒状のシャ７）７／が取付けられ、軸受１２により
支持され、更にその一端側は減速ギヤ１３を介してチェ
ーン１４でモーター１５に接続されている。

また収納体ｌを構成する受側板２と、送り側板３の開口
部４０両内縁部には、前記皮剥回転体９に突設した皮剥
刃Ａ、・・・Ａ、が当らないようにそのピッチに対応し
てくし歯状の溝１６が形成されている。

１７は皮剥回転体９の下方に設けられたコンベヤーで、
木材１８から剥がされた皮を装置外に搬送取出しするも
のである。１９は取出部７のシャッター６の前方に配置
されたシュータ−１２０はコンベヤーである。

〔作用〕

次に上記構造をなす連続式木材皮剥機の作用について説
明する。

モーター１５を駆動させると、チェーンＩ４、減速ギヤ
ｔＪを介して回転力が伝達され、皮剥回転体９は第１図
に示すように矢印方向に回転する。

この状態で木材１８を収納体ｌの投入部５から内部に順
次投入していくと、傾斜して設置された収納体！内を皮
剥回転体９の回転により取出部７側に回転しながら移動
していく。この場合第１図に示すように断面略Ｖ形状を
なす収納体ｌの下端開口部を塞ぐように皮剥回転体９の
上部片側が挿入され、矢印方向に回転しているので、こ
の周面に突設した複数個の皮剥刃ん・・・Ａ４により木
材１８を掻き上げながら表面の皮剥が行われる。一方、
収納体！内の木材１８は傾斜して設けられた送り側板３
上を自重により落下し、皮剥回転体９の皮剥刃Ａ、・・
・Ａ６により掻き上げられ、更に受側板２により受は止
められて′　反転し、木材１８は収納体ｌ内を皮剥回転
体９と逆の矢印方向に回転する。このように木材１８は
収納体！内を転動しながら皮剥刃Ａ、・・・Ａ、により
皮剥され、順次取出部？側に移動していく。

本発明では、皮剥刃ん・・・Ａ６は、夫々３個並設した
３連６分割の螺旋状に取付けられているので、木材１８
１１Ｃ加わる衝撃は、３個の皮剥万人Ａ、、Ａ、によっ
て緩和され、木質部の損傷を防止して、清らかに且つ効
率よく皮剥ぎすることができる。なお、従来の如く、皮
剥刃を並設せず１連６分割構造のものでは、１枚の皮剥
刃が局部的に衝るため、衝撃力が強すぎて、木質部にま
で食い込み、皮剥された木材１８の表面が傷だらけにな
る上、皮剥効率も悪い欠点がある。

また回転体９の長手方向に沿って隣接する同一位相の皮
剥刃Ａ、と皮剥刃Ａｒ（皮剥刃Ａ２とＡ５゜Ａ３とべ・
・・も同様）との間隔はＰは８０〜２００ｃｒＩＬに設
定されている。このため、木材１８が１６０〜４００ｃ
ｍ程度の曲シのある長尺材でも、第４図に示すように、
木材ｌＨの湾曲した凹部１１１＆に、皮剥刃Ａ１・・・
が衝シ、効率良く凹部１８＆の皮剥を行うことができる
。この場合１間隔Ｐが８０ｃ１ａ未満であると、長尺の
木材１８は、皮剥刃ん、に、Ｋの２点以上で支持されて
しまうため凹部１／Ｉ＆に皮剥刃Ａが衝らず、皮剥ぎで
きないことがある。また間隔Ｐが２００ｃｍ以上では、
投入する木材１８が通常４００ｃＩＩｔ程度であるので
、実用的ではない。

また皮剥回転体９の皮剥刃Ａの中央における平均周速は
８０〜１２０ｍ／分、好ましくは１００ｍ／分程度が最
も効率良く皮剥ぎすることができる。この場合、８０ｍ
／分未満では、皮剥効率が悪く、また１２０ｍ／分を越
えると大型のモーター１５を必要とし、しかも皮がむけ
すぎて、木質部まで損傷してしまうので、運転上は上記
範囲が望ましい。

また皮剥刃〜・・・Ａ、は、パイプシャフト１０（１）
外周に螺旋状に突設されているので、送りねじ作用によ
り滑らかに収納体ｌの投入部５から取上部７側に移送さ
れる。

取出部ｚ側に溜った木材１８は、更に回転を続けながら
、皮剥され、その状態を収納体ｌの上部から確認して、
皮剥が完了したら、図示しない駆動機構によりシャッタ
ー６を下げて、取出部２を開口し、木材Ｉ８をシュータ
−１９から落して搬送コンベヤー２０に送る。このよう
にして順次木材１８を投入部５から投入して行くことに
より、自動的に皮剥が行われる。

またこの皮剥作用により剥がされた皮は皮剥回転体９０
回転に伴って、この下方に設けたコンベヤー１７上に落
され、装置外に自動的に取出されるようＫなっている。

なお上記実施例では収納体ｌの上部を全長に亘って開口
した場合について示したが、投入部５と取出部７を除い
た中間部に蓋を設けても良い。この場合蓋は平板状でも
丸形でも良い。更に本発明の収納体ｌは、その下部側が
断面略Ｖ修状になっていれば良いので、円筒ドラム型の
収納体ｌの下部側のみ、断面略Ｖ形状に形成してもよい
。この場合投入部５は上部を開口した状態のものが好ま
しい。

また取出部７は上下動自在のシャッター６を設けず、受
側板２の一部を開閉自在に形成し、側方から皮剥された
木材１８を取出すようにしてもよい。

更にこの場合、受側板２と送り側板３とも開閉自在に形
成し、一方より木材１８を投入し、他方より皮剥された
木材１８を取出すようにしてもよい。

第６図および第７図は本発明の他の実施例を示すもので
、パイプシャフトＩＯの外周に３個ずつ皮剥刃Ａ／、　
Ａ１．　Ａ／・・・を並役し、３０度間隔で螺旋状に突
設した３連１２分割構造の第１の皮剥刃Ａｎ　と、回転
体９の端部から第１の皮剥刃列Ａｎと１８０度位相をず
らした３連１２分刺構造の第２の皮剥刃列Ｂｎとを突設
して、二重螺旋構造としたものである。

この二重螺旋構造のものは、更に皮剥ぎ効率を向上させ
ることができる。なおこの場合、回転体９の長手方向に
沿って隣接する同一位相の皮剥体んとＢｑおよびＢ７と
Ａ′、との間隔Ｐも、８０〜２００ｃｒｒＬに設定する
とよい。

また本発明は上述の如く、−重または二重螺旋状の皮剥
刃Ａｎ、ＢｎＫ限らず、三重以上でもよい。

第８図は異なる他の実施例を示すもので、回転体９０投
入部５側を３連１′２．分割の皮剥刃列Ａｎ、Ｂｎ　の
二重螺旋状に皮剥刃Ａ、Ｂを突設し、取出側を３連６分
割の一重螺旋状に皮剥刃Ａを設け、単位長さ当りの枚数
を投入部５側が多くなるように形成したものである。

この皮剥回転体９は、木材！Ｈの投入部５側で強力に皮
剥し、刃数の少ない取出部７側で、木質部を損傷するこ
となくゆるやかに剥ぐと共に、皮屑の排出を円滑にする
ようにしたものである。

また上記実施例では皮剥回転体９を１本設けた構造のも
のについて示したが、軸受１２を介してほぼ一直線上に
複数本連結したものでもよく、この場合モーター１５は
両側に取付けるとよい。また複数本連結した場合、投入
部５側は第６図に示す刃数の多い皮剥回転体９を配置し
、取出部Ｚ側には第４図に示す刃数の少ない皮剥回転体
９を配置しても良い。

なお上記実施例では、皮剥刃を何れも３連に並設した場
合について示したが、２連以上の複数であればよく、ま
た分割数は６分割、１２分割に限らず、任意に設定する
ことができる。

また皮剥刃の形状は階段状のものに限らず、木材の材質
等により、最適な形状のものを選定すればよい。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明に係る連続式木材皮剥機によ
れば、皮剥刃を複数個一連に並設し、且つ回転体の外周
に螺旋状に突設することにより、木質部を損傷すること
なく、皮剥効率を大幅に向上させることができ、特に湾
曲した凹部を有する長尺材の場合にも、全体に均一に皮
剥ぎできるなど顕著な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による連続式木材皮剥機の側
面断面図、第２図はその平面図、第３図はその正面断面
図、第４図は皮剥回転体の正面図、第５図は第４図の側
面図、第６図は本発明の他の実施例による皮剥回転体の
正面図、第７図は第６図の側面図、第８図は異なる他の
実施例による皮剥回転体の正面図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）下部側が受側板と、傾斜させた送り側板とで断面
   略Ｖ形状に形成され、その下端に長手方向に沿って連続
   した開口部を形成した収納体と、多数の皮剥刃をパイプ
   シャフトの外周に突設し、上部を前記収納体の下端開口
   部を塞ぐように挿着した皮剥回転体とから成り、前記収
   納体に投入された木材を自重により送り側板上を落下さ
   せ、皮剥回転体の回転により掻き上げて、収納体内を転
   動させながら木材の皮剥ぎを行う連続式木材皮剥機にお
   いて、前記皮剥刃を複数個一連に並設し、且つ回転体の
   外周に螺旋状に突設したことを特徴とする連続式木材皮
   剥機。
2. （２）複数個並設し、且つ回転体の外周に螺旋状に突設
   した皮剥刃を、回転体の端部から位相をずらせた複数の
   螺旋状に形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の連続式木材皮剥機。
3. （３）回転体の長手方向に沿って隣接する同一位相の皮
   剥体の間隔を８０〜２００ｃｍにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項または第２項記載の連続式木材皮
   剥機。
4. （４）回転体の外周に螺旋状に突設した皮剥刃の単位長
   さ当りの枚数を、木材の投入側が取出側に比べて多く突
   設されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項、
   第２項または第３項記載の連続式木材皮剥機。