JPS61144377A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPS61144377A JPS61144377A JP26786684A JP26786684A JPS61144377A JP S61144377 A JPS61144377 A JP S61144377A JP 26786684 A JP26786684 A JP 26786684A JP 26786684 A JP26786684 A JP 26786684A JP S61144377 A JPS61144377 A JP S61144377A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- ink ribbon
- peeling
- transfer
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写プリンタの改良に係り、特に転写後のイ
ンクリボンと記録紙とを引き剥がす際、このインクリボ
ンと記録紙との間の引き剥がし角度が調節できるように
した熱転写プリンタに関する。
ンクリボンと記録紙とを引き剥がす際、このインクリボ
ンと記録紙との間の引き剥がし角度が調節できるように
した熱転写プリンタに関する。
ポリエステルフィルムのような基材上にポリエステル樹
脂のような中間接着層を介して、カーボンブラック等の
充填材により構築された石垣状の空隙に、染料、および
低融点材からなる熱熔融性インクが満たされたインク層
を設けてインクシートを形成する。このインクシートに
印字情報によって所定の加熱素子が選択的に加熱された
サーマル印字ヘッドを押圧して、前記インクシートを選
択的に加熱し、加熱によって熔融したインクを記録紙上
に転写記録する熱転写記録方法は、印字記録する際、騒
音を発生せず、印字する際の音の静かなノンインパクト
プリンタとして最近事務所等、静かな環境を必要とする
場所に利用されるようになっている。
脂のような中間接着層を介して、カーボンブラック等の
充填材により構築された石垣状の空隙に、染料、および
低融点材からなる熱熔融性インクが満たされたインク層
を設けてインクシートを形成する。このインクシートに
印字情報によって所定の加熱素子が選択的に加熱された
サーマル印字ヘッドを押圧して、前記インクシートを選
択的に加熱し、加熱によって熔融したインクを記録紙上
に転写記録する熱転写記録方法は、印字記録する際、騒
音を発生せず、印字する際の音の静かなノンインパクト
プリンタとして最近事務所等、静かな環境を必要とする
場所に利用されるようになっている。
従来の熱転写プリンタの要部について第４図の要部平面
図、並びに第４図の要部を拡大した第５図の斜視図を用
いながら説明する。
図、並びに第４図の要部を拡大した第５図の斜視図を用
いながら説明する。
図示するようにプラテン１に巻きつけられた記録紙２上
にインクリボン４を設置する。このインクリボン４上を
ヘッドキ中リア５上に設置されているサーマル印字ヘッ
ド６で押圧し、このサーマル印字ヘッド６を矢印Ａ方向
に移動させながら、印字情報に基づいて発熱素子（図示
せず）を選択的に加熱することにより印字記録を行って
いる。
にインクリボン４を設置する。このインクリボン４上を
ヘッドキ中リア５上に設置されているサーマル印字ヘッ
ド６で押圧し、このサーマル印字ヘッド６を矢印Ａ方向
に移動させながら、印字情報に基づいて発熱素子（図示
せず）を選択的に加熱することにより印字記録を行って
いる。
このような熱転写プリンタを用いて記録紙２上に印字を
記録する際の動作について説明する。まずサーマル印字
ヘッド６は記録紙２の一端部Ｂに設置され、インクリボ
ン４を押圧しながら、矢印Ａ方向に移動し、印字情報に
よってサーマル印字ヘッド６を構成する多数の加熱素子
（図示せず）を選択的に加熱し、この加熱素子によって
インクリボン４の熱溶融性インクを溶融して印字ドツト
を記録紙２上に転写記録する。
記録する際の動作について説明する。まずサーマル印字
ヘッド６は記録紙２の一端部Ｂに設置され、インクリボ
ン４を押圧しながら、矢印Ａ方向に移動し、印字情報に
よってサーマル印字ヘッド６を構成する多数の加熱素子
（図示せず）を選択的に加熱し、この加熱素子によって
インクリボン４の熱溶融性インクを溶融して印字ドツト
を記録紙２上に転写記録する。
そして転写を終了したインクリボン４を記録紙２より、
ヘッドキャリア５上に設置されている引き剥がしガイド
７Ａ、７Ｂを用いて記録紙２より引き剥がしている。そ
して記録紙２上に１ライン分の文字や記号を印字した時
点で、サーマル印字ヘッド６は記録紙２の他端部Ｃに到
達する。この時点でサーマル印字へフド６を矢印り方向
にカム（図示せず）等を用いて後退させた後、プラテン
１を矢印Ｅ方向に回転させ、記録紙２を所定量移動させ
る。
ヘッドキャリア５上に設置されている引き剥がしガイド
７Ａ、７Ｂを用いて記録紙２より引き剥がしている。そ
して記録紙２上に１ライン分の文字や記号を印字した時
点で、サーマル印字ヘッド６は記録紙２の他端部Ｃに到
達する。この時点でサーマル印字へフド６を矢印り方向
にカム（図示せず）等を用いて後退させた後、プラテン
１を矢印Ｅ方向に回転させ、記録紙２を所定量移動させ
る。
次いでサーマル印字ヘッド６を記録紙２のＢ点の位置に
移動すると同時にインクリボン４を引き剥がしガイド７
Ａとスプリング９で挟んで、摩擦クラッチ（図示せず）
の付いた巻き取りローラ８にて巻き取るようにしている
。そして次のラインの記録動作に移る。
移動すると同時にインクリボン４を引き剥がしガイド７
Ａとスプリング９で挟んで、摩擦クラッチ（図示せず）
の付いた巻き取りローラ８にて巻き取るようにしている
。そして次のラインの記録動作に移る。
ところでこのようにインクリボン供給ローラ３よりイン
クリボン４を供給し、サーマル印字ヘッドのみを移動さ
せて記録紙２にインクを転写し、転写後のインクリボン
４を記録紙２より引き剥がしガイド７Ａ、７Ｂを用いて
連続的に引き剥がしている。この記録紙２に対するイン
クリボン４の引き剥がし角度θが最適でないと、マルチ
転写のインクリボンでは、インク層より充填材が記録紙
に剥がれて記録紙２に転写される剥がれ転写が起こった
り、また１回の転写で廃棄するインクリボンでば、イン
ク層のインクが記録紙上に均質に転写されないといった
問題が発生することが実験的に判明した。
クリボン４を供給し、サーマル印字ヘッドのみを移動さ
せて記録紙２にインクを転写し、転写後のインクリボン
４を記録紙２より引き剥がしガイド７Ａ、７Ｂを用いて
連続的に引き剥がしている。この記録紙２に対するイン
クリボン４の引き剥がし角度θが最適でないと、マルチ
転写のインクリボンでは、インク層より充填材が記録紙
に剥がれて記録紙２に転写される剥がれ転写が起こった
り、また１回の転写で廃棄するインクリボンでば、イン
ク層のインクが記録紙上に均質に転写されないといった
問題が発生することが実験的に判明した。
そのため、このようなインクリボンと記録紙の引き剥が
し角度が制御できるような熱転写プリンタが要望されて
いる。
し角度が制御できるような熱転写プリンタが要望されて
いる。
上記事項は、プラテン上の記録紙、およびイン ′クリ
ボンをサーマル印字ヘッドで押圧し、該サーマル印字ヘ
ッドの所定の加熱素子を加熱することにより熱溶融性イ
ンクを溶融して記録紙上に転写記録する熱転写プリンタ
に於いて、記録後、記録紙とインクリボンを引き剥がす
引き剥がし角度を任意に変えられるようにした機構を有
する本発明の熱転写プリンタにより解決される。
ボンをサーマル印字ヘッドで押圧し、該サーマル印字ヘ
ッドの所定の加熱素子を加熱することにより熱溶融性イ
ンクを溶融して記録紙上に転写記録する熱転写プリンタ
に於いて、記録後、記録紙とインクリボンを引き剥がす
引き剥がし角度を任意に変えられるようにした機構を有
する本発明の熱転写プリンタにより解決される。
即ち、本発明の熱転写プリンタは、サーマル印字ヘッド
を設置するヘッドキャリアに、サーマル印字ヘッドの移
動方向と平行な溝を設け、この溝に沿って移動するイン
クリボンの引き剥がし用ガイドを設け、サーマル印字ヘ
ッドからこのガイドの設置位置までの距離を調節するこ
とで、転写後のインクリボンと記録紙との引き剥がし角
度を調節するようにしたものである。
を設置するヘッドキャリアに、サーマル印字ヘッドの移
動方向と平行な溝を設け、この溝に沿って移動するイン
クリボンの引き剥がし用ガイドを設け、サーマル印字ヘ
ッドからこのガイドの設置位置までの距離を調節するこ
とで、転写後のインクリボンと記録紙との引き剥がし角
度を調節するようにしたものである。
以下、図面を用いながら本発明の一実施例につき詳細に
説明する。
説明する。
第１図に本発明の熱転写プリンタの要部平面図を示し、
第２図（ａ）に上記プリンタのヘッドキャリアの要部平
面図を示し、第２回申）に第２図（ａｌを裏面側より見
た平面図を示し、第３図に第２図（ａ）のｍ−ｍ ’線
に沿って切断した断面図を示す。
第２図（ａ）に上記プリンタのヘッドキャリアの要部平
面図を示し、第２回申）に第２図（ａｌを裏面側より見
た平面図を示し、第３図に第２図（ａ）のｍ−ｍ ’線
に沿って切断した断面図を示す。
第１図、第２図（ａ）、第２図（ｂ）、第３図に示すよ
うに本発明のプリンタに用いられ、サーマル印字ヘッド
１１を設置するヘッドキャリア１２には、引き剥がしガ
イド１３を、ヘッドの移動方向と平行に移動させること
のできるガイドとなる溝１４が設けられている。またこ
の引き剥がし用ガイド１３は、時計方向に沿って一方向
にのみ、回転移動するベアリング１５によって回転する
円筒状の回転体１６にて構成され、この回転体１６の中
心軸Ｉ７内にはネジ１Ｂが挿入されるようになっている
。このネジ１８は、引き剥がしガイド１３を設置するヘ
ッドキャリア１２に設けられた溝１４を通過して、ヘッ
ドキャリア１２の下部に設けられているガイド板１９に
よって保持される固定板２０の内部にネジ止めされ、こ
のネジ１８を上部方向に移動して弛めることで引き剥が
しガイド１３が溝１４に沿って矢印Ｆ方向に適宜移動す
るようになっている。
うに本発明のプリンタに用いられ、サーマル印字ヘッド
１１を設置するヘッドキャリア１２には、引き剥がしガ
イド１３を、ヘッドの移動方向と平行に移動させること
のできるガイドとなる溝１４が設けられている。またこ
の引き剥がし用ガイド１３は、時計方向に沿って一方向
にのみ、回転移動するベアリング１５によって回転する
円筒状の回転体１６にて構成され、この回転体１６の中
心軸Ｉ７内にはネジ１Ｂが挿入されるようになっている
。このネジ１８は、引き剥がしガイド１３を設置するヘ
ッドキャリア１２に設けられた溝１４を通過して、ヘッ
ドキャリア１２の下部に設けられているガイド板１９に
よって保持される固定板２０の内部にネジ止めされ、こ
のネジ１８を上部方向に移動して弛めることで引き剥が
しガイド１３が溝１４に沿って矢印Ｆ方向に適宜移動す
るようになっている。
このような引き剥がしガイド１３を用いて転写後のイン
クリボンを記録紙より引き剥がす動作に付いて説明する
。
クリボンを記録紙より引き剥がす動作に付いて説明する
。
まず引き剥がしガイド１３のネジ１８を弛めることで、
ヘッドキャリア１２に設けられた溝１４に沿って引き剥
がしガイド１３を適宜、サーマル印字ヘッド１１の設置
位置から移動させるようにする。
ヘッドキャリア１２に設けられた溝１４に沿って引き剥
がしガイド１３を適宜、サーマル印字ヘッド１１の設置
位置から移動させるようにする。
この引き剥がしガイドはベアリング１５に依って矢印Ｇ
方向（時計方向）にしか回転しない。この引き剥がしガ
イド１３に供給ローラ２４から供給された転写後のイン
クリボン２１を、摩擦で引っ掛けるようにして記録紙２
２より引き剥がしながら転写記録を行う。
方向（時計方向）にしか回転しない。この引き剥がしガ
イド１３に供給ローラ２４から供給された転写後のイン
クリボン２１を、摩擦で引っ掛けるようにして記録紙２
２より引き剥がしながら転写記録を行う。
そして１ラインの転写記録が終了した時点で、サーマル
印字ヘッド１１は矢印Ｈ方向に移動し、記録紙２２の端
部Ｂに戻る。この時矢印Ｇ方向にしか回転しない引き剥
がしガイド１３にインクリボン２１を摩擦で引っ掛ける
ようにして、インクリボン２１を送り、巻き取りローラ
２３にて巻き取る。
印字ヘッド１１は矢印Ｈ方向に移動し、記録紙２２の端
部Ｂに戻る。この時矢印Ｇ方向にしか回転しない引き剥
がしガイド１３にインクリボン２１を摩擦で引っ掛ける
ようにして、インクリボン２１を送り、巻き取りローラ
２３にて巻き取る。
この場合インクリボン２１として、カーボンブラックを
充填材として用いて、マルチ転写が可能なインクリボン
を用いて実験したところ、インクリボン２１と記録紙２
２との引き剥がし角度θが、２０度の時にはインクリボ
ン２１の充填材が剥がれて記録紙に転写される剥がれ転
写が発生したが、引き剥がし角度θを４０度とした時に
は、剥がれ転写は発生せず、良好なマルチ転写記録が実
現できた。
充填材として用いて、マルチ転写が可能なインクリボン
を用いて実験したところ、インクリボン２１と記録紙２
２との引き剥がし角度θが、２０度の時にはインクリボ
ン２１の充填材が剥がれて記録紙に転写される剥がれ転
写が発生したが、引き剥がし角度θを４０度とした時に
は、剥がれ転写は発生せず、良好なマルチ転写記録が実
現できた。
以上の実施例に於いては、引き剥がしガイドを回転体と
したが、必ずしも回転体とする必要はなく、また形状は
円筒状の形状でなく、例えば三角錐状の形状を採っても
良く、サーマル印字ヘッドの位置からの相対的な距離が
調節でき、記録紙とインクリボンの引き剥がし角度が単
に調節できる構造を採れば良い。
したが、必ずしも回転体とする必要はなく、また形状は
円筒状の形状でなく、例えば三角錐状の形状を採っても
良く、サーマル印字ヘッドの位置からの相対的な距離が
調節でき、記録紙とインクリボンの引き剥がし角度が単
に調節できる構造を採れば良い。
またインクボンは、繰り返し転写記録ができるマルチ転
写型のインクリボンを用いたが、−回の転写で廃棄する
インクリボンを使用しても良い。
写型のインクリボンを用いたが、−回の転写で廃棄する
インクリボンを使用しても良い。
更に引き剥がし角度が容易に調整できるようにスケール
を溝１４の付近に取りつければ、より便利となる。
を溝１４の付近に取りつければ、より便利となる。
以上述べたように本発明の熱転写プリンタによれば、記
録紙と転写後のインクリボンの引き剥がし角度が任意に
調節できるので、インクリボンの種類に応じて最適な引
き剥がし角度が得られ、良好な転写記録ができる熱転写
プリンタが得られる効果がある。
録紙と転写後のインクリボンの引き剥がし角度が任意に
調節できるので、インクリボンの種類に応じて最適な引
き剥がし角度が得られ、良好な転写記録ができる熱転写
プリンタが得られる効果がある。
第１図は本発明の熱転写プリンタの要部を示す平面図、
第２図（ａ）、第２図中）は本発明の熱転写プリンタの
ヘッドキャリアの要部を示す平面図、第３図は第２図（
ａ）をｍ−ｍ ”線に沿って切断した断面図、第４図は
従来の熱転写プリンタの要部を示す平面図、第５図は第
４図の要部拡大図である。 図に於いて、１１はサーマル印字ヘッド、１２はヘッド
キャリア、１３は引き剥がしガイド、１４は溝、１５は
ベアリング、１６は回転体、１７は中心軸、１８はネジ
、１９はガイド板、２０は固定板、２１はインクリボン
、２２は記録紙、２３は巻き取りローラ、２４は供給ロ
ーラ、θは引き剥がし角度、Ｂは記録紙の端部、Ｆは引
き剥がしガイドの移動方向を示す矢印、Ｇは引き剥がし
ガイドの回転方向を示す矢印、Ｈはサーマル印字ヘッド
の移動方向を示す矢印である。 第１ｆ！１ 第２Ｆ！ＩＪ（α） 第２８＜ｂ）第３図 第５図
第２図（ａ）、第２図中）は本発明の熱転写プリンタの
ヘッドキャリアの要部を示す平面図、第３図は第２図（
ａ）をｍ−ｍ ”線に沿って切断した断面図、第４図は
従来の熱転写プリンタの要部を示す平面図、第５図は第
４図の要部拡大図である。 図に於いて、１１はサーマル印字ヘッド、１２はヘッド
キャリア、１３は引き剥がしガイド、１４は溝、１５は
ベアリング、１６は回転体、１７は中心軸、１８はネジ
、１９はガイド板、２０は固定板、２１はインクリボン
、２２は記録紙、２３は巻き取りローラ、２４は供給ロ
ーラ、θは引き剥がし角度、Ｂは記録紙の端部、Ｆは引
き剥がしガイドの移動方向を示す矢印、Ｇは引き剥がし
ガイドの回転方向を示す矢印、Ｈはサーマル印字ヘッド
の移動方向を示す矢印である。 第１ｆ！１ 第２Ｆ！ＩＪ（α） 第２８＜ｂ）第３図 第５図
Claims (1)
- プラテン上の記録紙、およびインクリボンをサーマル印
字ヘッドで押圧し、該サーマル印字ヘッドの所定の加熱
素子を加熱することにより熱溶融性インクを溶融して記
録紙上に転写記録する熱転写プリンタに於いて、記録後
、記録紙とインクリボンを引き剥がす引き剥がし角度を
任意に変えられるようにした機構を有することを特徴と
する熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26786684A JPS61144377A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26786684A JPS61144377A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61144377A true JPS61144377A (ja) | 1986-07-02 |
Family
ID=17450722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26786684A Pending JPS61144377A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61144377A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2602463A1 (fr) * | 1986-08-06 | 1988-02-12 | Canon Kk | Cassette a ruban encreur et appareil d'enregistrement utilisable avec cette cassette |
| JPS6378785A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-08 | Konica Corp | 記録方法及びその装置 |
| US4750007A (en) * | 1985-08-06 | 1988-06-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink sheet cassette and image recording apparatus using the same |
| US4887096A (en) * | 1986-03-24 | 1989-12-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| US5175563A (en) * | 1986-02-03 | 1992-12-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus and ink sheet cassette usable in the image recording apparatus |
| US5199805A (en) * | 1986-02-18 | 1993-04-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus and ink sheet cassette applicable therein |
| JPH06106741A (ja) * | 1992-09-24 | 1994-04-19 | Murata Mach Ltd | 画像形成装置 |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP26786684A patent/JPS61144377A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4750007A (en) * | 1985-08-06 | 1988-06-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink sheet cassette and image recording apparatus using the same |
| US5175563A (en) * | 1986-02-03 | 1992-12-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus and ink sheet cassette usable in the image recording apparatus |
| US5199805A (en) * | 1986-02-18 | 1993-04-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus and ink sheet cassette applicable therein |
| US4887096A (en) * | 1986-03-24 | 1989-12-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus |
| FR2602463A1 (fr) * | 1986-08-06 | 1988-02-12 | Canon Kk | Cassette a ruban encreur et appareil d'enregistrement utilisable avec cette cassette |
| JPS6378785A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-08 | Konica Corp | 記録方法及びその装置 |
| JPH06106741A (ja) * | 1992-09-24 | 1994-04-19 | Murata Mach Ltd | 画像形成装置 |
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