JPS61132227A - モ−ルデイング類の曲げ加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、車輌用のドアサンシやモールディング等（以
下、単に「モールディング類」という、）を複次元方向
に曲げ加工するところのモールディング類の曲げ加工装
置に関するものである。

従来の技術 モールディング類を曲げ加工するにあたっては、モール
ディング素材Ｍを保持装置Ｈの各相対ロールで軸線方向
に沿ってスライド送り可能に支持し、それを曲げロール
装置Ｒに挿通すると共に曲げロール装置Ｒを右または左
に揺動して、モールディング素材Ｍを保持装置Ｈと曲げ
ロール装置Ｒとの間で連続的に軸線曲げする装置を適用
することが考えられる（第１１図参照）。

発明が解決しようとする問題点 ところで、この曲げ加工装置を適用する場合、比較的大
きなアール形状にモールディング素材Ｍを軸線曲げする
ときには然程問題はないが、特に曲率半径が小ごく急な
アール形状にモールディング素材を軸線曲げするときに
保持装置Ｈの後部側でモールディング素材Ｍの軸線曲げ
内側に位置するロールｈに対してモールディン素材Ｍの
軸線が広範に亘って巻付き、そのモールディング素材Ｍ
の加工支点ｘ１がロールｈの支軸中心よりモールディン
グ素材Ｍの送り方向前方に移動することにより（ｘ、−
＋Ｘ２）　、加工支点ｘ２の位置における対向ロールの
支持が及ばないために予め略Ｃ字状やコ字状等に折曲成
形したモールディング素材Ｍの横断面形状を変形し或い
はモールディング素材Ｍの送りに悪影響を与える欠点が
ある（第１２図参照）。

問題点を解決するための手段 本発明に係るモールディング類の曲げ加工装置゛におい
ては、曲げロール装置によるモールディング素材の軸線
曲げアールの大きさに応じて保持装置の後部側に位置す
る相対ロールのうちモールディング素材の軸線曲げ内側
に位置する保持ロールをモールディング素材の送りと逆
方向に偏心動可能に構成されている。

作　　用 このモールディング類の曲げ加工装置では、保持装置の
後部側に位置する相対ロールのうちモールディング素材
の軸線曲げ内側に位置する保持ロールをモールディング
素材の送りと逆方向に偏心動してモールディング素材の
送り路上に若干迫り出させることにより、モールディン
グ素材の接触範囲をロール偏心支軸より送り方向の後方
に位置させ得るため、比較的曲率半径の小さなアール形
状でも所望通りに曲げ加工できるようになる。

実施例 以下、第１〜１０図を参照して説明すれば、次の通りで
ある。

この曲げ加工装置は塑性変形可能な金属板材等を用いて
車輌用のウィンドモールディングやサツシ等のモールデ
ィング類を製造するものであり、（第１図参照）金属ス
トリップ材Ｍ１を所定の横断面形状に成形して連続した
モールディング素材Ｍ２として形成するロール成形機１
０と、直線状のモールディング素材Ｍ２に座屈が生ずる
のを防ぐガイトロ金２０（第２図を併せて参照）と、モ
ールディング素材Ｍ２を直線的にスライド送りする保持
装置３０と、モールディング素材Ｍ２を所望曲率で湾曲
成形する曲げロール装置４０とを順次直列的に配置する
ことにより構成されている。

その曲げ加工装置に組込む保持装置３０はモールディン
グ素材Ｍ２の挿通間隔をへだてて相対する左右一対の空
転ロール３１ａ、　３１ｂ、３２ａ、　３２ｂ、３３ａ
、　３３ｂを複数組で前後に整列配置したもので、モー
ルディング素材Ｍ２を軸線方向で直線的にスライド支持
できるようになっている（第３．４図参照）。これら各
対の相対ロールのうち、モールディング素材Ｍ２の送り
方向手前側に位置するもの３１ａ、　３１ｂ、３２ａ、
　３２ｂは機台３４の板面上にブラケットプレート３５
．３６を介して固定配置されでいる。また、その後方で
曲げロール装置　４　Ｑの近くに位１ξするもの３３ａ
、　３３ｂの内片側の保持ロール３３ａは同様に機台３
４に固定されているが、他の保持ロール３３ｂはブラケ
ットフレーム３７を介して機台３４に取付けられている
。ブラケットプレート３７は正面略コの字状を呈するも
ので、その内部にロール軸３８で片側の保持ロール３３
ｂを軸支すると共に各開放端側か偏心軸３９ａ、　３９
ｂで機台３４に支承されている。この偏心支持する保持
ロール３３ｂはモールディング素材Ｍ２の軸線曲げ内側
に位置するものであり、それをモールディング素材Ｍ２
の送りと逆方向に偏心動するべくプラケトフレーム３７
の自由端側が駆動シリンダ等の駆動源（図示せず）に連
結されている。

曲げロール装置４０はベース板４１の板面に立上げプレ
ート４２を突出し、その立上げプレート４２にモールデ
ィング素材Ｍ２の挿通空間を形成し、この空間内の左右
に一対の曲げロール４３ａ。

４３ｂを備えるものである（第１図参照）。その曲げロ
ール装置４０ではベース板４１が基台５０に支ｉ１：ｉ
　４４で一軸枢支され、その支軸４４を中心にしてベー
ス板４１をカム板４５で移動案内することによりモール
ディング素材Ｍ２の送り方向に対して左または右に揺動
可能に取付けられている。

カム板４５は板面に略ハの字状に形成したカム溝４５ａ
、　４５ｂを持つものであり、基台５０に装着したガイ
ドフレーム５１ａ、　５１ｂで水平方向に前後動可能に
支持されている。このカム板４５のカム溝４５ａ。

４５ｂに対しては交互選択的にベース板４１から突出し
たビン４１ａ、　４１ｂが係合されるようになり（第５
図参照）、またカム板４５の水平動に伴って支軸４４を
中心に左右一対の曲げロール４３ａ、　４３ｂをモール
ディング素材Ｍ２の送り方向に対して左または右に揺動
できるようになっている。この曲げロール装置４０では
一対の曲げロール４３ａ、　４３ｂに加えて、上下に揺
動可能な一対の曲げロール４６ａ。

４８ｂ（第６．７図参照）を備付けることによりモール
ディング素材Ｍ２を上下方向にも曲げ加工を行え、また
、これらの曲げロール４３ａ、　４３ｂ、４６ａ。

４６ｂを回転板４７を介して立上げプレート４２に装着
すると共にウオームホイール４８とウオームギヤ４９と
で時計方向或いは反時計方向に傾き回動することにより
モールディング素材Ｍ２の軸線を捩る複次元方向の曲げ
加工を行うことができる（第８図参照）。更に、ベース
板４１は上下二枚のもの４１ａ、　４１ｂで形成し、そ
れらを支軸４４の同軸上に軸支すると共に上側に設けた
ウオームホイール４１ｃ　と下側に装着したウオームギ
ヤ４１ｄとを噛合するよう構成することもできる。この
場合にはカム板４５の前後動で上下二枚のベース板４１
ａ。

４１ｂを共に揺動できるに加え、ウオームギヤ４１ｄの
回動で上側のベース板４１ｂのみを更に揺動できるため
、比較的小さな曲率のアール形状にモールディング素材
Ｍ２を軸線曲げするべく瞬時に対応できるようになる。

このモールディング類の曲げ加工装置では、金属ストリ
ップ材Ｍ１をロール成形機１０で所定横断面形状に折曲
成形した後、ガイトロ金２０並びに保持装置３０を介し
てモールディング素材Ｍ２を連続して曲げロール装置４
０に送込むことができる０曲げロール装置４０では直線
的に送込まれたモールディング素材Ｍ２を一定長さ受取
ると（第９図ａ、ｂ参照）、上述した如くカム板４５の
水平動でベース板４１が左または右に揺動することによ
り保持装置３０との間でモールディング素材Ｍ２の軸線
曲げを行うことができる。その所望する曲率が比較的緩
やかで大きなアール形状であるときはベース板４１を移
動して左右一対の曲げロール４３ａ、　４３ｂを左また
は右に揺動するだけで足りるが、その曲げ工程中に曲率
の小さなアール形状に成形する必要があるときには保持
装置３０の保持ロール３３ｂを偏心回動して曲げロール
装置４０から若干離間する方向に揺動するとよい。この
偏心揺動では、保持ロール３３ｂがモールディング素材
Ｍ２の送り路上に迫り出してモールディング素材Ｍ２と
の接触位置を偏心支軸３９ａ、　３９ｂよりモールディ
ング素材Ｍ２の送り方向の後方に設定できるようになる
（第１０図ａ、ｂ参照）。従って、このモールディング
素材Ｍ２の加工支点（Ｘ３→ｘ４）を他の相対ロール３
１ａ、　３１ｂ、３２ａ、　　　１３２ｂで直線状にス
ライド送りする側に位置できるため、モールディング素
材Ｍ２を安定よく支持できるようになる。このようにし
て曲げ加工を施したモールディング素材Ｍ２は切断装置
６０（第１図参照）に送込んで所定長さに切断すること
によりモールディング類として製造することができる。

発明の効果 以上の如く、本発明に係るモールディング類の曲げ加工
装置に依れば、保持装置の後部側に位置する相対ロール
のうちモールディング素材の軸線曲げ内側に位置する保
持ロールを偏心動することにより、モールディング素材
との接触範囲を偏心支軸よりモールディング素材の直線
送り側に設定できるため、比較的小さな曲率の７−ル形
状にモールディング素材を曲げ成形してもモールディン
グ素材の断面形状を変形してしまう事態を避けしかもモ
ールディング素材を円滑に送れるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るモールディング類の曲げ加工装置
を全体的に示す平面図、第２図は同曲げ加工装置に組込
むガイトロ金の斜視図、第３図は同装置に組込む保持装
置の平面図、第４図は同保持装置の正面図、第５図は同
曲げ加工装置に組込む曲げロール装置の一部斜視図、第
６図は同曲げロール装置の一部切欠側面図、第７図は同
曲げロール装置の平面図、第８図は同曲げロール装置の
正面図、第９及び１０図ａ、ｂは本発明に係る曲げ加工
装置の動作説明図、第１１．１２図は本発明が解決しよ
うとする問題点を示すモールディング類の曲げ加工装置
の説明図である。 Ｍ２　：モールディング素材、３０：保持装置、３３ｂ
：保持装置の後部側でモールディング素材の軸線曲げ内
側に位置する保持ロール、４０：曲げロール装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. モールディング素材を軸線方向に沿って複数組の相対ロ
   ールでスライド送り可能に支持する保持装置と、その保
   持装置から連続して送込まれるモールディング素材を挿
   通支持すると共に右または左に揺動してモールディング
   素材の軸線曲げを行う曲げロール装置とを備え、その曲
   げロール装置によるモールディング素材の軸線曲げアー
   ルの大きさに応じて保持装置の後部側に位置する相対ロ
   ールのうちモールディング素材の軸線曲げ内側に位置す
   る保持ロールをモールディング素材の送りと逆方向に偏
   心移動可能に構成したことを特徴とするモールディング
   類の曲げ加工装置。