JPS61129548A - Sodium leak detecting system - Google Patents
Sodium leak detecting systemInfo
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- JPS61129548A JPS61129548A JP25088184A JP25088184A JPS61129548A JP S61129548 A JPS61129548 A JP S61129548A JP 25088184 A JP25088184 A JP 25088184A JP 25088184 A JP25088184 A JP 25088184A JP S61129548 A JPS61129548 A JP S61129548A
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- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
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- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明はナトリウム冷却形高速増殖炉等のように液体金
夙ナトリウムを取扱う施設において、機器、配管等から
漏洩した液体ナトリウムを検出するためのナトリウム漏
洩検出システムに関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a sodium hydroxide solution for detecting liquid sodium leaking from equipment, piping, etc. in facilities that handle liquid sodium chloride, such as sodium-cooled fast breeder reactors. Relating to a leak detection system.
［発明の技術的背景］
ナトリウムを取扱う１ｓ段においては、そのＭ設に設け
られる機器や配管等から生じる漏洩したナトリウムを漏
洩初期の段階で検出することは非常に重要なことである
。[Technical Background of the Invention] In an 1S stage that handles sodium, it is very important to detect sodium leaking from equipment, piping, etc. installed in the M equipment at an early stage of leakage.
すなわち、漏洩ナトリウムは、外部雰囲気に接触すると
腐食性の化合物を生成するため発見が遅れると機器や配
管に大きな損傷を与え、漏洩が拡大するおそれがある。That is, leaked sodium generates corrosive compounds when it comes into contact with the external atmosphere, so if discovery is delayed, there is a risk that equipment and piping will be seriously damaged and the leak will expand.
従って、初期の微少漏洩の初期段階で確実に検出するこ
とが必要である。Therefore, it is necessary to reliably detect microleakage in its early stages.
従来、ナトリウムの漏洩を検出する装置としては、例え
ば機器の底部等に溜った漏洩ナトリウムによって電橋を
短絡させることによりナトリウムの存在を検出してナト
リウムの漏洩を確認できるようにしたものがある。この
場合は、かなり多量のナトリウム漏洩でないと検出する
ことができないため、中漏洩および大漏洩に適している
。Conventionally, as a device for detecting sodium leakage, there is a device that detects the presence of sodium by short-circuiting an electric bridge due to leaked sodium accumulated at the bottom of a device, for example, and thereby confirms sodium leakage. In this case, it is only possible to detect a fairly large amount of sodium leakage, so it is suitable for medium and large leaks.
しかしながら、上記の場合は、−検出毎に一警報ランプ
またはブザ一方式が採られている。また、微量のナトリ
ウム漏洩検出としては、ナトリウムイオン化検出器、放
射線イオン化検出器、差圧検出器等が有力視されている
。However, in the above case, one alarm lamp or one buzzer is used for each detection. In addition, sodium ionization detectors, radiation ionization detectors, differential pressure detectors, and the like are considered to be effective for detecting trace amounts of sodium leakage.
これらの微少ナトリウム漏洩検出器は、漏洩検出の対象
機器類周辺の雰囲気ガスをサンプリングして検出器に導
き、ガス中のナトリウム蒸気またはナトリウムエアロゾ
ルを検出するものである。These minute sodium leak detectors sample the atmospheric gas around the equipment to be detected for leakage, guide it to the detector, and detect sodium vapor or sodium aerosol in the gas.
ナトリウムイオン化検出器においては、高温に熱したフ
ィラメントにより漏洩ナトリウムをイオン化して検出す
るものであり、放射線イオン化検出器は微量の放射線に
より雰囲気ガスをイオン化させて検出するものである。A sodium ionization detector uses a filament heated to a high temperature to ionize and detect leaked sodium, and a radiation ionization detector uses a minute amount of radiation to ionize and detect atmospheric gas.
また、差圧検出器はガスの流れの中にフィルタを設け、
ナトリウムエアロゾルによるフィルタの目詰りをフィル
タ前後の差圧の増加により検出するものである。In addition, the differential pressure detector has a filter installed in the gas flow.
Filter clogging caused by sodium aerosol is detected by increasing the differential pressure across the filter.
米国のクリンチリバー増殖炉プラント（ＣＲＢＲＰ）で
は、重要な機器にのみこのガスサンプリング方式の微量
漏洩検出器を装備し、その他の点では中漏洩および大漏
洩の検出器を装備する構成 −となっている。いうま
でもなく、ナトリウム漏洩検出系の趣旨からすれば、プ
ラント全体に微量漏洩検出器を装備することが望ましい
。At the Clinch River Breeder Reactor Plant (CRBRP) in the United States, only critical equipment is equipped with this gas sampling type micro-leak detector, and the rest are equipped with medium- and large-leak detectors. There is. Needless to say, considering the purpose of the sodium leak detection system, it is desirable to equip the entire plant with a trace leak detector.
しかしながら、これはプラント内に非常に多くのサンプ
リング管を這わせることになり、また検出器そのものの
数も非常に多くなる。そこで、検出器の絶対数を減らす
ためにヘッダを用いた多重サンプリング方式が検討され
ている。However, this requires a large number of sampling tubes to be installed within the plant, and also a large number of detectors. Therefore, multiple sampling methods using headers are being considered in order to reduce the absolute number of detectors.
第３図は高速増殖炉のナトリウム漏洩検出系の多重ガス
サンプリング方式の概略構成を示したものである。FIG. 3 shows a schematic configuration of a multiple gas sampling method for a sodium leak detection system in a fast breeder reactor.
ガスサンプリングは、例えばナトリウム配管１と保温材
２の間の空間部４で行なわれ、この空間部４は仕切板３
により数ｍ〜数１０Ｉｌｌの間隔で分割されている。Gas sampling is performed, for example, in a space 4 between the sodium pipe 1 and the heat insulating material 2, and this space 4 is connected to the partition plate 3.
It is divided at intervals of several meters to several tens of Ill.
この各空間部４からサンプリングされたガスＧは、サン
プリング配管５を通って弁６まで運ばれ、各サンプリン
グガスＧはヘッダ１１で混合し、合流配管１２を通って
、ナトリウム漏洩検出器７に運ばれる。The gases G sampled from each space 4 are conveyed to the valve 6 through the sampling pipe 5, and each sampling gas G is mixed in the header 11, and is conveyed to the sodium leak detector 7 through the merging pipe 12. It will be done.
そのナトリウム漏洩検出器７でナトリウムの検出が行な
われ流量制御装置８の流量がＡ１１ｌ ｆｉｌされ、循
環ポンプ９によりナトリウム配管１の近、傍に戻される
。Sodium is detected by the sodium leak detector 7, the flow rate of the flow rate control device 8 is A11fil, and the sodium is returned to the vicinity of the sodium piping 1 by the circulation pump 9.
［背景技術の問題点コ
しかしながら、この多重ガスサンプリング方式を採用し
た場合、多くのサンプリング配管を同時に監視しなけれ
ばならないため、ナトリウム漏洩検出器７によりナトリ
ウム漏洩が検出された後にどの個所のサンプリング配管
から漏洩したのかを確認する必要がある。確認手段とし
てはサンプリング配管５に設けられた弁６を順次開閉し
て、ナトリウム漏洩検出器７の出力低下がある場合に、
そのサンプリング配管５からの漏洩とする確認法等があ
る。しかし弁６の開閉を行う際に検出部の圧力変動がお
こり、検出器の出力変動となるために正確に確認するこ
とができない欠点がある。[Problems with the background art] However, when this multiple gas sampling method is adopted, many sampling pipes must be monitored at the same time. It is necessary to confirm whether it was leaked. As a confirmation means, the valve 6 provided in the sampling pipe 5 is opened and closed sequentially, and if there is a decrease in the output of the sodium leak detector 7,
There is a method of confirming that the leakage occurs from the sampling pipe 5. However, when the valve 6 is opened and closed, pressure fluctuations occur in the detection section, resulting in fluctuations in the output of the detector, so there is a drawback that accurate confirmation cannot be made.
［発明の目的］
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたもので、
多重サンプリング方式を採用した際の欠点を除去するこ
とにより漏洩個所が明確で、漏洩対策を容易にすること
ができ、しかも信頼性の高いナトリウム漏洩検出システ
ムを提供することにある。[Object of the invention] The present invention has been made in response to such conventional circumstances,
It is an object of the present invention to provide a highly reliable sodium leakage detection system in which the leakage location can be clearly identified and leakage countermeasures can be easily taken by eliminating the drawbacks when a multiple sampling method is adopted.
［発明の概要］
すなわち本発明は多重管サンプリング方式によるナトリ
ウム漏洩検出システムにおい゛Ｃ１ヘツグーに弁を介し
て流調ノズルを設けてなることを特徴とするシステムで
、弁を開としあらかじめ吸入流量が調整された弁１４に
接続した流調ノズルからナトリウムを含まないガスを流
入させるとともにサンプリング配管に設けられた弁を総
て閉とすることにより、ナトリウム漏洩検出器の出力を
低下させ検出器の出力が安定した後に順次前記弁のＲｗ
ｌを行うことによりナトリウム漏洩サンプリング配管の
確認を行うことにある。[Summary of the Invention] That is, the present invention is a sodium leak detection system using a multi-tube sampling method, which is characterized in that a flow regulating nozzle is provided through a valve in C1, and the suction flow rate is adjusted in advance by opening the valve. By injecting sodium-free gas from the flow control nozzle connected to the adjusted valve 14 and closing all the valves provided in the sampling pipe, the output of the sodium leak detector is reduced and the output of the detector is reduced. After the Rw of the valve is stabilized,
The purpose of this test is to confirm sodium leakage sampling piping by performing the following steps.
［発明の実施例］
以下本発明に係るナトリウム漏洩検出システムの一実施
例を第１図を参照しながら説明する。[Embodiment of the Invention] An embodiment of the sodium leakage detection system according to the present invention will be described below with reference to FIG.
第１図において、符号１はナトリウムが流れるナトリウ
ム配管で、このナトリウム配管１の外周面は空間４を有
して保温材２で包囲されている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a sodium pipe through which sodium flows, and the outer peripheral surface of this sodium pipe 1 has a space 4 and is surrounded by a heat insulating material 2.
ナトリウム配管１と保温材２の間の空間部４は仕切板３
によって数−〜数１０ｍの間隔で区分されている。この
仕切板３によって区分されたそれぞれの箇所には、ガス
をサンプリングするためのサンプリング配管（Ａ−Ｄ＞
５が取り付けられている。A space 4 between the sodium pipe 1 and the heat insulating material 2 is a partition plate 3
It is divided at intervals of several to several tens of meters. At each location divided by this partition plate 3, sampling piping (A-D>
5 is attached.
各サンプリング配管（Ａ−Ｄ）５には支切り弁６が接続
れている。この８弁６からヘッダ１１へ接続され、この
ヘッダ１１に開閉弁１４を介して流調ノズル１３が取付
けられている。また前記ヘッダ１１により合流され、合
流配管１２によりヘッダ１１とナトリウム漏洩検出器７
が接続されている。さらにナトリウム漏洩検出器７の後
流側には、流量制御装置８および循環ポンプ９が接続さ
れる。A branch valve 6 is connected to each sampling pipe (A-D) 5. The eight valves 6 are connected to a header 11, and a flow control nozzle 13 is attached to the header 11 via an on-off valve 14. In addition, the header 11 and the sodium leak detector 7 are connected to each other by the header 11, and the sodium leak detector 7 is connected to the header 11 by the merging pipe 12.
is connected. Furthermore, a flow rate control device 8 and a circulation pump 9 are connected to the downstream side of the sodium leak detector 7.
循環ポンプ９の吐出側には戻り配管１０が接続されてい
る。なお、流調ノズル１３の機能は１ＩＩＰＪｌサンプ
リング配管の確認を行なう際にナトリウム漏洩検出部の
圧力変動が生じないようにするためサンプリング配管５
（Ａ〜Ｄ）の総量と同流量のガスを流入させることにあ
る。A return pipe 10 is connected to the discharge side of the circulation pump 9. Note that the function of the flow control nozzle 13 is to prevent pressure fluctuations in the sodium leak detection section when checking the 1IIPJl sampling piping.
The purpose is to allow the same flow rate of gas to flow in as the total amount of (A to D).
第１図において、各サンプリング配管（Ａ−Ｄ）５から
サンプリングされたサンプリングガスは弁・６を通りヘ
ッダ１１に導かれる。ヘッダ１１において、各サンプリ
ング配管（Ａ〜Ｄ）５からサンプリングされたガスは合
流し、合流配管１２よりナトリウム漏洩検出器７に導か
れ、サンプリングガス中にナトリウムが存在するか調べ
られる。その後、流量制御表＠８、循環ポンプ９を通っ
て戻り配管１０からナトリウム配管１の近傍へ戻される
。In FIG. 1, sampling gas sampled from each sampling pipe (A-D) 5 is led to a header 11 through a valve 6. In the header 11, the gases sampled from the sampling pipes (A to D) 5 are joined together, and guided through the joining pipe 12 to the sodium leak detector 7, where it is examined whether sodium exists in the sampling gas. Thereafter, it passes through the flow rate control table @8 and the circulation pump 9 and is returned to the vicinity of the sodium pipe 1 through the return pipe 10.
次にナトリウム漏洩位置の検出方法について説明する。Next, a method for detecting the position of sodium leakage will be explained.
ナトリウム漏洩位置からサンプリング配管（Ａ〜Ｄ）５
、ヘッダ１１を通して合流配管１２からナトリウム漏洩
検出器７へ導かれたナトリウムにより、ナトリウム漏洩
検出器７の出力が上昇し、ナトリウム漏洩が検出された
場合に弁１４を開としあらかじめ吸入流量が調整された
流調ノズル１３からナトリウムを含まないガスを流入ざ
ぜるとともに前記弁６を総て閉とする。流調ノズル１３
からの調整流量は総てのサンプリング配管５から流入す
るガス量からサンプリング配管１本９少ない流■となる
様に調整する。たとえばサンプリング配管５を１０本と
し、サンプリング配管あたりのサンプリングガス酊を８
．ｉｌ！／ｍｉｎとすると、サンプリングガス総値は８
０β７ ａｋｉｎとなる。そこで弁１４の調整流量は７
２１／ｓｉｎとなる。その結果、ナトリウム漏洩検出器
７の出力が低下し、ナトリウム漏洩が発生しなかった場
合の出力と同程度の出力となる。その出力が一定となっ
た後に、前記各々の開閉弁６の開閉を順次行ない、再び
ナトリウム漏洩検出器７の出力が上昇してナトリウム漏
洩検出時と同程度の出力が確認された場合には、その該
当するサンプリング配管５がナトリウムが漏洩している
サンプリング配管５であると決めつけることができる。Sampling piping (A to D) from the sodium leak location 5
The output of the sodium leak detector 7 increases due to the sodium introduced from the confluence pipe 12 to the sodium leak detector 7 through the header 11, and when a sodium leak is detected, the valve 14 is opened and the suction flow rate is adjusted in advance. At the same time, gas not containing sodium is allowed to flow in from the flow control nozzle 13, and all the valves 6 are closed. Flow control nozzle 13
The adjusted flow rate is adjusted so that the amount of gas flowing in from all the sampling pipes 5 is 9 less per sampling pipe. For example, if the number of sampling pipes 5 is 10, the sampling gas per sampling pipe is 8.
．． Il! /min, the total sampling gas value is 8
0β7 akin. Therefore, the adjusted flow rate of valve 14 is 7
21/sin. As a result, the output of the sodium leak detector 7 decreases, and becomes approximately the same as the output when no sodium leak occurs. After the output becomes constant, each of the on-off valves 6 is sequentially opened and closed, and when the output of the sodium leak detector 7 rises again and the same level of output as at the time of sodium leak detection is confirmed, It can be concluded that the corresponding sampling pipe 5 is the sampling pipe 5 leaking sodium.
なお、前記ヘッダに接続された開閉弁１４に流母調卯機
能をもたせた流調弁として流調ノズル１３の機能を単な
るガス吸入口とすることができる。It should be noted that the on-off valve 14 connected to the header may function as a flow control valve having a flow control function, and the flow control nozzle 13 may function as a mere gas inlet.
第２図は第１図の弁１４の上流側にオリフィス１５と配
管から構成された流調ノズルにより吸入ガス量の調整を
行う場合の例で示したものである。FIG. 2 shows an example in which the intake gas amount is adjusted by a flow adjustment nozzle comprising an orifice 15 and piping on the upstream side of the valve 14 in FIG. 1.
［発明の効果］
以上説明したように本発明のナトリウム漏洩検出システ
ムによればナトリウム漏洩が発生した場合にナトリウム
を含まないガスを流入させるとともにナトリウム漏洩サ
ンプリング管５を調べる際のサンプリングガス総量を合
わせることによりいったんナトリウムを含まない場合の
検出器７の出力（ベース出力）まで低下させてから確認
するため検出器７の応答を明確にでき検出部の圧力変動
による出力変動をおさえることができる。[Effects of the Invention] As explained above, according to the sodium leakage detection system of the present invention, when a sodium leakage occurs, a gas not containing sodium is allowed to flow in, and the total amount of sampling gas when investigating the sodium leakage sampling pipe 5 is adjusted. As a result, since the output of the detector 7 is once lowered to the base output when no sodium is contained and then confirmed, the response of the detector 7 can be made clear, and output fluctuations due to pressure fluctuations in the detection section can be suppressed.
従って、どの箇所のサンプリング配管（Ａ〜Ｄ）か漏洩
しているかを確実に検出することが可能であり、ナトリ
ウム漏洩時の対策が容易に行なうことができる。Therefore, it is possible to reliably detect which sampling pipe (A to D) is leaking, and countermeasures against sodium leakage can be easily taken.
例えば漏洩箇所のサンプリング配管（Ａ−Ｄ）のサンプ
リングガスのみサンプリングを行ない、漏洩箇所の監視
体制を強化する等のことが可能となる。For example, it is possible to sample only the sampling gas from the sampling pipe (A-D) at the leak location, thereby strengthening the monitoring system for the leak location.
′： このように本発明に係るナトリウム漏
洩検出システムでは、流調ノズルから流入ガスによりナ
トリウム漏洩検出器をベース出力まで低下さヒるととも
にナトリウム漏洩検出器の出力変動を抑えることができ
る。従って正確に漏洩箇所を検出することが可能となる
。': As described above, in the sodium leak detection system according to the present invention, the sodium leak detector can be lowered to the base output by the inflow gas from the flow control nozzle, and fluctuations in the output of the sodium leak detector can be suppressed. Therefore, it becomes possible to accurately detect the leakage location.
よって、本発明に係るナトリウム漏洩検出システムによ
れば、液体金属ナトリウム冷却形高速増殖炉等における
ナトリウム漏洩状況の判断が可能となり、信頼性の高い
ナトリウム漏洩検出システムを提供することができ、も
ってプラント等の液体金属を取扱う施設において該施設
の安全性を向上させる効果は大である。Therefore, according to the sodium leak detection system according to the present invention, it is possible to judge the sodium leak situation in a liquid metal sodium cooled fast breeder reactor, etc., and it is possible to provide a highly reliable sodium leak detection system, thereby making it possible to This method has a great effect on improving the safety of facilities that handle liquid metals, such as facilities that handle liquid metals.
第１図は本発明に係るナトリウム漏洩検出システムの一
実施例を示す系統図、第２図は本発明に係るナトリウム
漏洩検出システムの他の実施例を示す系統図、第３図は
従来のナトリウム漏洩検出システムを示す系統図である
。
１・・・・・・・・・・・・ナトリウム配管２・・・・
・・・・・・・・保温材
３・・・・・・・・・・・・仕切板
４・・・・・・・・・・・・空間部
５・・・・・・・・・・・・サンプリング配ａ（Ａ−Ｄ
）６・・・・・・・・・・・・弁
７・・・・・・・・・・・・ナトリウム漏洩検出器８・
・・・・・・・・・・・流量制御装置９・・・・・・・
・・・・・循環ポンプ１０・・・・・・・・・・・・戻
り配管１１・・・・・・・・・・・・ヘッダ
１２・・・・・・・・・・・・合流配管１３・・・・・
・・・・・・・流調ノズル１４・・・・・・・・・・・
・流調弁
１５・・・・・・・・・・・・オリフィス代理人弁理士
須 山 佐 −
第１図
第 ２ ｒ
第 ３ 図FIG. 1 is a system diagram showing one embodiment of the sodium leak detection system according to the present invention, FIG. 2 is a system diagram showing another embodiment of the sodium leak detection system according to the present invention, and FIG. 3 is a system diagram showing a conventional sodium leak detection system. FIG. 1 is a system diagram showing a leakage detection system. 1...Sodium piping 2...
・・・・・・・・・Heat insulation material 3・・・・・・・・・・・・Partition plate 4・・・・・・・・・Space part 5・・・・・・・・・...Sampling arrangement a (A-D
)6... Valve 7... Sodium leak detector 8.
......Flow rate control device 9...
......Circulation pump 10...Return piping 11...Header 12...Merge Piping 13...
・・・・・・Flow control nozzle 14・・・・・・・・・・・・
・Flow control valve 15・・・・・・・・・Orifice agent Patent attorney Sa Suyama - Figure 1 Figure 2 r Figure 3
Claims (6)
入する複数のサンプリング配管と、この複数のサンプリ
ング配管のそれぞれに接続された複数の弁と、これらの
弁を介して接続されたヘッダと、このヘッダに弁を介し
て接続された流調ノズルと、前記ヘッダに合流配管を介
して接続されたナトリウム漏洩検出器と、このナトリウ
ム漏洩検出器の後流側に設けられた流量制御装置および
循環ポンプとを具備したことを特徴とするナトリウム漏
洩検出システム。(1) A plurality of sampling pipes that introduce sampling gas around the sodium flow wall, a plurality of valves connected to each of the plurality of sampling pipes, a header connected via these valves, and this header. a flow control nozzle connected to the header via a valve, a sodium leak detector connected to the header via a confluence pipe, a flow control device and a circulation pump provided on the downstream side of the sodium leak detector. A sodium leak detection system characterized by comprising:
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のナトリウム
漏洩検出システム。(2) The sodium leak detection system according to claim 1, wherein the flow control nozzle is composed of an orifice and piping.
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のナトリウム
漏検出システム。(3) The sodium leak detection system according to claim 1, wherein the flow control nozzle is comprised of a flow control valve and piping.
としての機能をもたせたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のナトリウム漏洩検出システム。(4) The sodium leak detection system according to claim 1, wherein the flow control nozzle has a valve connected to the header that functions as a flow control valve.
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のナトリウム
漏洩検出システム。(5) The sodium leak detection system according to claim 1, wherein the orifice is provided between the valve and the header.
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のナトリウム
漏洩検出システム。(6) The sodium leak detection system according to claim 1, wherein the flow rate regulating valve is provided between the valve and the header.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25088184A JPS61129548A (en) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | Sodium leak detecting system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25088184A JPS61129548A (en) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | Sodium leak detecting system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61129548A true JPS61129548A (en) | 1986-06-17 |
Family
ID=17214400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25088184A Pending JPS61129548A (en) | 1984-11-28 | 1984-11-28 | Sodium leak detecting system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61129548A (en) |
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