JPS6112556A - 用紙の姿勢制御装置 - Google Patents
用紙の姿勢制御装置Info
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- JPS6112556A JPS6112556A JP59133525A JP13352584A JPS6112556A JP S6112556 A JPS6112556 A JP S6112556A JP 59133525 A JP59133525 A JP 59133525A JP 13352584 A JP13352584 A JP 13352584A JP S6112556 A JPS6112556 A JP S6112556A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/16—Inclined tape, roller, or like article-forwarding side registers
- B65H9/166—Roller
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/36—Positioning; Changing position
- B65H2301/361—Positioning; Changing position during displacement
- B65H2301/3611—Positioning; Changing position during displacement centering, positioning material symmetrically relatively to a given axis of displacement
- B65H2301/36112—Positioning; Changing position during displacement centering, positioning material symmetrically relatively to a given axis of displacement by elements engaging both sides of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/131—Details of longitudinal profile shape
- B65H2404/1315—Details of longitudinal profile shape conical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/143—Roller pairs driving roller and idler roller arrangement
- B65H2404/1431—Roller pairs driving roller and idler roller arrangement idler roller details
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- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、用紙搬送路内に搬送される用紙（ロール紙
、シート紙、原稿用紙等を含む）の姿勢制御装置に関し
、特に、複写機あるいはファクシミリ装置等の用紙搬送
路内に搬送される用紙の姿勢制御装置に関する。
、シート紙、原稿用紙等を含む）の姿勢制御装置に関し
、特に、複写機あるいはファクシミリ装置等の用紙搬送
路内に搬送される用紙の姿勢制御装置に関する。
従来、用紙搬送路内に搬送される用紙（ロール紙、シー
ト紙、原稿用紙等を含む）の姿勢制御、即ち、用紙の進
行方向に対し、その直角方向（幅方向）の位置ズレを補
正する手段として、板状のｄ −／ｆガイドを使用して
いる。このペー７４ガイドは用紙搬送路に沿ってそのサ
イドに配置され、搬送される用紙の幅方向の移動を規制
して、用紙の位置ズレを補正するようにしたものである
。
ト紙、原稿用紙等を含む）の姿勢制御、即ち、用紙の進
行方向に対し、その直角方向（幅方向）の位置ズレを補
正する手段として、板状のｄ −／ｆガイドを使用して
いる。このペー７４ガイドは用紙搬送路に沿ってそのサ
イドに配置され、搬送される用紙の幅方向の移動を規制
して、用紙の位置ズレを補正するようにしたものである
。
ところで、上述した従来のべ一７４’ガイドを使用した
用紙の姿勢制御によると、用紙のサイドをペーノ母ガイ
ドに突き当てて用紙の位置ズレを補正する構成であるた
め、用紙のサイドを損傷する虞れがあった。また薄く腰
の弱い用紙を使用した際は、ベーパガイドに乗シ上げて
補正が不可能となシ、またこのため紙ジャム発生の要因
ともなっていた。
用紙の姿勢制御によると、用紙のサイドをペーノ母ガイ
ドに突き当てて用紙の位置ズレを補正する構成であるた
め、用紙のサイドを損傷する虞れがあった。また薄く腰
の弱い用紙を使用した際は、ベーパガイドに乗シ上げて
補正が不可能となシ、またこのため紙ジャム発生の要因
ともなっていた。
一方、例えば複写機′の場合において、プラテン面上に
用紙を搬送するに際し、用紙の中心線位置とプラテン面
の中心線位置とを常時一致させるように搬送させる場合
がある。この場合はプラテン面の中心線位置と用紙搬送
路の中心線位置とを一致させるように、用紙搬送路を配
置し、さらに１、この用紙搬送路の中心線位置に用紙の
中心線位置が常に合致するように、前記ペー・臂ガイド
を配置している。このように、用紙搬送路の中心線位置
と用紙の中心線位置とを一致させる場合に、前述したベ
ーパガイドを使用すると、例えば原稿のように用紙の幅
が不特定の場合、一定幅のべ一ノＺガイドを使用して用
紙搬送路の中心線位置と不特定な幅の用紙の中心線位置
とを一致させるととが出来なかった。
用紙を搬送するに際し、用紙の中心線位置とプラテン面
の中心線位置とを常時一致させるように搬送させる場合
がある。この場合はプラテン面の中心線位置と用紙搬送
路の中心線位置とを一致させるように、用紙搬送路を配
置し、さらに１、この用紙搬送路の中心線位置に用紙の
中心線位置が常に合致するように、前記ペー・臂ガイド
を配置している。このように、用紙搬送路の中心線位置
と用紙の中心線位置とを一致させる場合に、前述したベ
ーパガイドを使用すると、例えば原稿のように用紙の幅
が不特定の場合、一定幅のべ一ノＺガイドを使用して用
紙搬送路の中心線位置と不特定な幅の用紙の中心線位置
とを一致させるととが出来なかった。
この発明は上述した問題点に鑑み、薄く腰の弱い用紙で
も紙ジヤム等を発生させることなく安定して用紙の位置
ズレを補正し得るとともに、サイズの異った用紙でも常
に用紙の中心線位置と用紙搬送路の中心線位置とを一致
させて搬送するようにした用紙の姿勢制御装置を提供す
ることを目的とする。
も紙ジヤム等を発生させることなく安定して用紙の位置
ズレを補正し得るとともに、サイズの異った用紙でも常
に用紙の中心線位置と用紙搬送路の中心線位置とを一致
させて搬送するようにした用紙の姿勢制御装置を提供す
ることを目的とする。
上述した目的を達成するため、この発明では用紙搬送路
の両側に、この用紙搬送路の中心線と搬送される用紙の
中心線との位置ズレ量に応じた、それぞれの引張力で、
用紙を互いに用紙搬送路の外側に引き合いつつ搬送させ
るようにした用紙の姿勢制御装置を配置し、この姿勢制
御装置によって用紙サイズにかかわらず用紙搬送路の中
心線と用紙の中心線とを自動的に一致させつつ用紙を搬
送し、用紙の位置ズレを補正するようにしたものである
。
の両側に、この用紙搬送路の中心線と搬送される用紙の
中心線との位置ズレ量に応じた、それぞれの引張力で、
用紙を互いに用紙搬送路の外側に引き合いつつ搬送させ
るようにした用紙の姿勢制御装置を配置し、この姿勢制
御装置によって用紙サイズにかかわらず用紙搬送路の中
心線と用紙の中心線とを自動的に一致させつつ用紙を搬
送し、用紙の位置ズレを補正するようにしたものである
。
以下、本発明に係る姿勢制御装置の一実施例を詳述する
。
。
第１図、および第２図は本発明の用紙の姿勢制御装置１
０を示す正面図、およびそのＡＡ視による断面図である
。
０を示す正面図、およびそのＡＡ視による断面図である
。
この用紙の姿勢制御装置（以下単に制御装置と言う）１
０は、用紙搬送路１２の両側にそれぞれ相対向させて配
置されている。この制御装置ｌＯは、用紙搬送路１２の
中心線（矢印Ｂ、第２図）に向うに従って漸次その断面
積を増大させた周面が円すい形状のドライブローラ１４
と、このドラ４ブローラ１４の周面１４ｍに密接するア
イドラ一ローラ１６とからなっている。また前記ドライ
ブローラ１４を支承する駆動軸１８は、ドライブローラ
１４の周面１４ｍが用紙搬送路１２と同一平面内にある
ように、所定の傾斜角αでドライブローラ支持体２０に
配置され（第１図）、かつ、ドライブローラ１４の周面
１４ｍが用紙搬送路１２の外側に向くように、前記駆動
軸１８は、用紙の搬送方向（矢印Ｃ）と直角な方向から
傾斜角βでドライブローラ支持体２０に配置され、てい
る。
０は、用紙搬送路１２の両側にそれぞれ相対向させて配
置されている。この制御装置ｌＯは、用紙搬送路１２の
中心線（矢印Ｂ、第２図）に向うに従って漸次その断面
積を増大させた周面が円すい形状のドライブローラ１４
と、このドラ４ブローラ１４の周面１４ｍに密接するア
イドラ一ローラ１６とからなっている。また前記ドライ
ブローラ１４を支承する駆動軸１８は、ドライブローラ
１４の周面１４ｍが用紙搬送路１２と同一平面内にある
ように、所定の傾斜角αでドライブローラ支持体２０に
配置され（第１図）、かつ、ドライブローラ１４の周面
１４ｍが用紙搬送路１２の外側に向くように、前記駆動
軸１８は、用紙の搬送方向（矢印Ｃ）と直角な方向から
傾斜角βでドライブローラ支持体２０に配置され、てい
る。
また、このドライブローラ１４はその周面１４ｍの摩擦
係数を大きくするためゴム等の弾性体で形成されている
。なお、ドライブローラ１４は駆動軸１８と共に用紙の
搬送方向に回転し、また駆動軸１８は図示せぬモータ等
の駆動装置によって回転することは言うまでもない。
係数を大きくするためゴム等の弾性体で形成されている
。なお、ドライブローラ１４は駆動軸１８と共に用紙の
搬送方向に回転し、また駆動軸１８は図示せぬモータ等
の駆動装置によって回転することは言うまでもない。
一方、前記ドライブローラ１４の周面１４ｍに密接する
アイドラーロー２１６は、軸２２に回動自在に支承され
、かつこの軸２２に沿って摺動自在に配置されている。
アイドラーロー２１６は、軸２２に回動自在に支承され
、かつこの軸２２に沿って摺動自在に配置されている。
また、この軸２２は前記アイドラーローラ１６の周面１
６ｍが用紙搬送路１２と同一平面内にあるようにアイド
ラーローラ支持体２４に配置され（第１図）、かつアイ
ドラーローラ１６の周面１６ｍが前記ドライブローラ１
４の周面１４ａよシも更に用紙搬送路１２の外側に向く
ように、前記駆動軸１８に対し所定の傾斜角ｒでアイド
ラーローラ支持体２４に配置されている（第２図）。な
お、前記アイドラーローラ１６は、該アイドラーローラ
１６と支持体２４との間に配設されたコイルスゲリング
等の弾発部材２６によって、常時はドライブローラ１４
の小径部１４ｂ側に付勢されている。なお、アイドラー
ローラ１６は摩擦係数の小さいプラスチック等の材料に
よって形成されている。また第１図および第２図で符号
２８は、それぞれ用紙搬送路１２内における用紙の上下
方向の移動を規制するペーパガイド、３０は前記弾発部
材２６の一端を支承するストツノやである。 − 次に上述した構成の姿勢制御装置１０の作用について説
明し、併せて構成をよシ詳細に説明する。
６ｍが用紙搬送路１２と同一平面内にあるようにアイド
ラーローラ支持体２４に配置され（第１図）、かつアイ
ドラーローラ１６の周面１６ｍが前記ドライブローラ１
４の周面１４ａよシも更に用紙搬送路１２の外側に向く
ように、前記駆動軸１８に対し所定の傾斜角ｒでアイド
ラーローラ支持体２４に配置されている（第２図）。な
お、前記アイドラーローラ１６は、該アイドラーローラ
１６と支持体２４との間に配設されたコイルスゲリング
等の弾発部材２６によって、常時はドライブローラ１４
の小径部１４ｂ側に付勢されている。なお、アイドラー
ローラ１６は摩擦係数の小さいプラスチック等の材料に
よって形成されている。また第１図および第２図で符号
２８は、それぞれ用紙搬送路１２内における用紙の上下
方向の移動を規制するペーパガイド、３０は前記弾発部
材２６の一端を支承するストツノやである。 − 次に上述した構成の姿勢制御装置１０の作用について説
明し、併せて構成をよシ詳細に説明する。
まず、図示せぬ駆動装置によって駆動軸１８が用紙の搬
送方向に回転すると、アイドラーローラ１６はドライブ
ローラ１４に対し傾斜角γで配置されているため、常に
スラスト方向内側に力Ｆ１が働らき、このためアイドラ
ーローラ１６は弾発部材２６の弾発力に抗して、用紙搬
送路の中心線Ｂ側、即ちドライブローラ１４０大径部１
４（’側に押し付けられる（第３図）。なお、第３図で
、第１図および第２図と同一部分は同一符号で示しであ
る。一方、上述した第３図で示す、制御装置ｉｏへ、用
紙搬送路１２の中心線Ｂに対し位置ズレを生じた用紙３
２が搬送されると、この用紙３２（この用紙の中心線は
一点鎖線りである）の両サイドは、第４図に示すように
、それぞれ制御装置１０のドライブローラ１４とアイド
ラーローラ１６との間に挾持される。すると、用紙３２
とアイドラーローラ１６との間の摩擦係数は小きく、か
つアイドラーローラ１６とドライブローラ１４との接触
面積が用紙３２のかみ込み量、即ち位置ズレ量Ｔに応じ
て小さくなるので、アイドラーローラ１６の第３図に示
すスラスト力Ｆ１が小さくなシ、もはや第４図に示すア
イドラーローラ１６の状態を維持することが出来なくな
る。したかって、アイドラーローラー６は、第４図に示
す状態のアイドラーローラー６に働くスラスト力Ｆ１に
勝る弾発部材２６の弾発力Ｆ！によって、ドライブロー
ラ１４の小径部１４ｂ側に押し戻されるとととなる。一
方、アイドラーローラー６が弾発部材２６によって押−
し戻されると、アイドラーローラ１６とドライブローラ
ー４との接触面積が再び増加し、かつこの接触面積の増
加と共に、第３図に示すアイドラーローラー６のスラス
ト力Ｆ１ も増加するので、アイドラーローラー６はこ
のスラスト力Ｆｌ と弾発部材２６の弾発力Ｆｓとが約
９合った位置で停止することとなる（第５図）。
送方向に回転すると、アイドラーローラ１６はドライブ
ローラ１４に対し傾斜角γで配置されているため、常に
スラスト方向内側に力Ｆ１が働らき、このためアイドラ
ーローラ１６は弾発部材２６の弾発力に抗して、用紙搬
送路の中心線Ｂ側、即ちドライブローラ１４０大径部１
４（’側に押し付けられる（第３図）。なお、第３図で
、第１図および第２図と同一部分は同一符号で示しであ
る。一方、上述した第３図で示す、制御装置ｉｏへ、用
紙搬送路１２の中心線Ｂに対し位置ズレを生じた用紙３
２が搬送されると、この用紙３２（この用紙の中心線は
一点鎖線りである）の両サイドは、第４図に示すように
、それぞれ制御装置１０のドライブローラ１４とアイド
ラーローラ１６との間に挾持される。すると、用紙３２
とアイドラーローラ１６との間の摩擦係数は小きく、か
つアイドラーローラ１６とドライブローラ１４との接触
面積が用紙３２のかみ込み量、即ち位置ズレ量Ｔに応じ
て小さくなるので、アイドラーローラ１６の第３図に示
すスラスト力Ｆ１が小さくなシ、もはや第４図に示すア
イドラーローラ１６の状態を維持することが出来なくな
る。したかって、アイドラーローラー６は、第４図に示
す状態のアイドラーローラー６に働くスラスト力Ｆ１に
勝る弾発部材２６の弾発力Ｆ！によって、ドライブロー
ラ１４の小径部１４ｂ側に押し戻されるとととなる。一
方、アイドラーローラー６が弾発部材２６によって押−
し戻されると、アイドラーローラ１６とドライブローラ
ー４との接触面積が再び増加し、かつこの接触面積の増
加と共に、第３図に示すアイドラーローラー６のスラス
ト力Ｆ１ も増加するので、アイドラーローラー６はこ
のスラスト力Ｆｌ と弾発部材２６の弾発力Ｆｓとが約
９合った位置で停止することとなる（第５図）。
また第５図に示すようにアイドラーローラー６が停止し
た位置は、それぞれ、位置ズレの生じた用紙３２の端部
であるので、左右にそれぞれ配置し 漬ドライブローラー４上におけるアイドラーローラ１６
の停止位置は、用紙３２の位置ズレ量Ｔに応じて異なる
こととなる。また、一方、用紙３２は、アイドラーロー
ラ１６とドライブローラ１４との間に挾持された位置の
、ドライブローラ１４の径に応じた周速によって搬送さ
れるため用紙３２をドライブローラ１４の周面１４ｍに
対し垂直方向に搬送するＦＡ、 ＦＢは、用紙３２のく
い込蓋が大きい方、即ち第５図では右側に位置するドラ
イブローラ１４の方が左側に位置するドライブローラ１
４よシも小さい（Ｆ、＞Ｆ、）こととなる。したがって
、用紙搬送方向（矢印Ｃ）に対し直角方向、即ち、用紙
３２を用紙搬送路１２の外側方向にそれぞれ引張るＦＡ
、 Ｆ、の分力Ｆ、ｊ Ｉ Ｆ、’もＦＸ、＞ ＦＩｌ
／である。このため用紙３２はドライブローラ１４によ
って搬送されつつ、その中心線りが用紙搬送路１２の中
心線Ｂに接近し、姿勢が矯正されるとともに、第６図に
示すようにこの用紙３２の中心線りと用紙搬送路１２の
中心線Ｂとが一致した地点で、左右に配置された制御装
置ｌＯの用紙３２に対するかみ込み量が同一となるため
、互いに用紙搬送路１２の外側に引張る分力ｐ／ 、
ｙＡも同−ＣＦ；−ｐ／ ）となって約９合いがとれ、
以降はこの状態が維持されることとなる。このことから
、用紙搬送路１２に対し、その搬送方向と直角な方向に
ズした用紙は、そのサイズの大束にかかわらず、その位
置ズレが矯正され、常時、用紙搬送路１２の中心線と用
紙の中心線とが一致した状態で搬送されることとなる。
た位置は、それぞれ、位置ズレの生じた用紙３２の端部
であるので、左右にそれぞれ配置し 漬ドライブローラー４上におけるアイドラーローラ１６
の停止位置は、用紙３２の位置ズレ量Ｔに応じて異なる
こととなる。また、一方、用紙３２は、アイドラーロー
ラ１６とドライブローラ１４との間に挾持された位置の
、ドライブローラ１４の径に応じた周速によって搬送さ
れるため用紙３２をドライブローラ１４の周面１４ｍに
対し垂直方向に搬送するＦＡ、 ＦＢは、用紙３２のく
い込蓋が大きい方、即ち第５図では右側に位置するドラ
イブローラ１４の方が左側に位置するドライブローラ１
４よシも小さい（Ｆ、＞Ｆ、）こととなる。したがって
、用紙搬送方向（矢印Ｃ）に対し直角方向、即ち、用紙
３２を用紙搬送路１２の外側方向にそれぞれ引張るＦＡ
、 Ｆ、の分力Ｆ、ｊ Ｉ Ｆ、’もＦＸ、＞ ＦＩｌ
／である。このため用紙３２はドライブローラ１４によ
って搬送されつつ、その中心線りが用紙搬送路１２の中
心線Ｂに接近し、姿勢が矯正されるとともに、第６図に
示すようにこの用紙３２の中心線りと用紙搬送路１２の
中心線Ｂとが一致した地点で、左右に配置された制御装
置ｌＯの用紙３２に対するかみ込み量が同一となるため
、互いに用紙搬送路１２の外側に引張る分力ｐ／ 、
ｙＡも同−ＣＦ；−ｐ／ ）となって約９合いがとれ、
以降はこの状態が維持されることとなる。このことから
、用紙搬送路１２に対し、その搬送方向と直角な方向に
ズした用紙は、そのサイズの大束にかかわらず、その位
置ズレが矯正され、常時、用紙搬送路１２の中心線と用
紙の中心線とが一致した状態で搬送されることとなる。
なお、上記実施例では、制御装置１ｏを用紙搬送路１２
の両サイドに対称に一対配置した場合について述べたが
、勿論本発明は上記実施例に限定されることなく、用紙
搬送路１２内に搬送される用紙のサイズ等を考慮して対
称に複数対配置するようにしても良い。
の両サイドに対称に一対配置した場合について述べたが
、勿論本発明は上記実施例に限定されることなく、用紙
搬送路１２内に搬送される用紙のサイズ等を考慮して対
称に複数対配置するようにしても良い。
また、上記実施例では、第１図に示すようにドライブロ
ーラ１４０周面１４ｍを用紙搬送路と同一平面内にある
ように、所定の傾斜角αで駆動軸１８を配置するように
したが、勿論本発明は上記実施例に限定されることなく
、駆動軸１８を水平に配置するようにしても良い。この
ように駆動軸１８を配置しても、同一の目的を達成する
ことが可能である。
ーラ１４０周面１４ｍを用紙搬送路と同一平面内にある
ように、所定の傾斜角αで駆動軸１８を配置するように
したが、勿論本発明は上記実施例に限定されることなく
、駆動軸１８を水平に配置するようにしても良い。この
ように駆動軸１８を配置しても、同一の目的を達成する
ことが可能である。
上述した構成によると、用紙搬送路の両サイドに対称に
ドライブローラとアイドラーローラとからなる用紙の姿
勢制御装置を配置し、この制御装置によって、用紙を互
いに用紙の搬送方向とは直角方向に引き合いつつ搬送さ
せるようにしたため、用紙の種類（ロール紙、シート紙
等）、サイズ、および用紙の特性（厚さが薄い、厚い、
腰が弱い９強い）等にかかわらず、常に用紙搬送路の中
心線位置と用紙の中心線位置とを合致させ、搬送される
用紙の位置ズレ補正を安定して行なうことが出来る。
ドライブローラとアイドラーローラとからなる用紙の姿
勢制御装置を配置し、この制御装置によって、用紙を互
いに用紙の搬送方向とは直角方向に引き合いつつ搬送さ
せるようにしたため、用紙の種類（ロール紙、シート紙
等）、サイズ、および用紙の特性（厚さが薄い、厚い、
腰が弱い９強い）等にかかわらず、常に用紙搬送路の中
心線位置と用紙の中心線位置とを合致させ、搬送される
用紙の位置ズレ補正を安定して行なうことが出来る。
第１図および第２図は本発明の用紙の姿勢制御装置を示
す正面図、およびそのＡＡ視による断面図、第３図乃至
第６図はそれぞれ本発明に係る用紙の姿勢制御装置の作
用を示す断面図である。 １０・・・姿勢制御装置、１２・・・用紙搬送路、１４
・・・ドライノローラ、１６・・・アイドラーローラ、
１８・・・駆動軸、２２・・・軸、２６・・・弾発手段
。
す正面図、およびそのＡＡ視による断面図、第３図乃至
第６図はそれぞれ本発明に係る用紙の姿勢制御装置の作
用を示す断面図である。 １０・・・姿勢制御装置、１２・・・用紙搬送路、１４
・・・ドライノローラ、１６・・・アイドラーローラ、
１８・・・駆動軸、２２・・・軸、２６・・・弾発手段
。
Claims (5)
- （１）用紙搬送路の両側にそれぞれ対称に配置され、か
つその断面積が前記用紙搬送路の中心線に向うに従って
漸次増大したドライブローラと、このドライブローラを
支承し、かつこのドライブローラの周面を前記用紙搬送
路の外側に所定の傾斜角で配置した駆動軸と、前記ドラ
イブローラの周面に密接し、かつこのドライブローラの
軸方向に摺動可能であり、かつ常時弾発手段によって前
記ドライブローラの小径部側に付勢されたアイドラーロ
ーラと、このアイドラーローラを回動自在に支承し、か
つこのアイドラーローラの周面を前記ドライブローラの
周面よりも更に前記用紙搬送路の外側に所定の傾斜角で
配置した軸とを具えたことを特徴とする用紙の姿勢制御
装置。 - （２）前記ドライブローラは周面が円すい形状であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の用紙の
姿勢制御装置。 - （３）前記弾発手段はコイルバネであることを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項記載の用紙の姿勢制御装置
。 - （４）前記ドライブローラは摩擦係数の大きい弾性体に
よって形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載の用紙の姿勢制御装置。 - （５）前記アイドラーローラは摩擦係数の小さい材料に
よって形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載の用紙の姿勢制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59133525A JPS6112556A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 用紙の姿勢制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59133525A JPS6112556A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 用紙の姿勢制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112556A true JPS6112556A (ja) | 1986-01-20 |
Family
ID=15106826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59133525A Pending JPS6112556A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 用紙の姿勢制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112556A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1731456A1 (en) * | 2004-03-15 | 2006-12-13 | Fujitsu Limited | Skew correcting device for paper and paper money receiving/dispensing apparatus |
| US7531069B2 (en) | 2001-11-05 | 2009-05-12 | Gebr. Schmid Gmbh & Co. | Device for the transport of flexible planar material, in particular circuit boards |
| JP2013220932A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Canon Inc | シート搬送装置、画像形成装置及び画像読取装置 |
| EP3431425A1 (en) * | 2017-07-19 | 2019-01-23 | OCE Holding B.V. | Sheet transfer device, corresponding printing system, and method for transferring a sheet |
-
1984
- 1984-06-28 JP JP59133525A patent/JPS6112556A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7531069B2 (en) | 2001-11-05 | 2009-05-12 | Gebr. Schmid Gmbh & Co. | Device for the transport of flexible planar material, in particular circuit boards |
| EP1731456A1 (en) * | 2004-03-15 | 2006-12-13 | Fujitsu Limited | Skew correcting device for paper and paper money receiving/dispensing apparatus |
| EP1731456A4 (en) * | 2004-03-15 | 2008-04-16 | Fujitsu Ltd | CHANNEL CORRECTION FOR PAPER AND BANK NODE RECORDING / DISCHARGE DEVICE |
| US7416182B2 (en) | 2004-03-15 | 2008-08-26 | Fujitsu Limited | Paper skew correcting device and bill depositing/dispensing apparatus |
| JP2013220932A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Canon Inc | シート搬送装置、画像形成装置及び画像読取装置 |
| EP3431425A1 (en) * | 2017-07-19 | 2019-01-23 | OCE Holding B.V. | Sheet transfer device, corresponding printing system, and method for transferring a sheet |
| US10479630B2 (en) | 2017-07-19 | 2019-11-19 | Océ Holding B.V. | Compact interface module for a printing system |
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