JPS61123543A - スクリ−ン印刷機の版合せ方法 - Google Patents
スクリ−ン印刷機の版合せ方法Info
- Publication number
- JPS61123543A JPS61123543A JP24440384A JP24440384A JPS61123543A JP S61123543 A JPS61123543 A JP S61123543A JP 24440384 A JP24440384 A JP 24440384A JP 24440384 A JP24440384 A JP 24440384A JP S61123543 A JPS61123543 A JP S61123543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed
- printing
- plate
- reference point
- monitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 34
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/10—Machines for multicolour printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスクリーン印刷機の版合せ方法に関する。
スクリーン印刷機における印刷作業は、その印刷目的に
合致した版を印刷機の版固定部に固定した後、版と被印
刷物との位置合せを行なう。この版と被印刷物との位置
合せ方法は、被印刷物または版を移動させてずれ量を調
整する。本発明は前者の被印刷物を移動させて位置合せ
する方法を対象とする。後者の版を移動させて位置合せ
する方法を参考までにあげると、例えば特開昭５６−１
４８５６０号公報に示すものが知られている。
合致した版を印刷機の版固定部に固定した後、版と被印
刷物との位置合せを行なう。この版と被印刷物との位置
合せ方法は、被印刷物または版を移動させてずれ量を調
整する。本発明は前者の被印刷物を移動させて位置合せ
する方法を対象とする。後者の版を移動させて位置合せ
する方法を参考までにあげると、例えば特開昭５６−１
４８５６０号公報に示すものが知られている。
従来、前者の被印刷物を移動させて位置合せする方法は
、版を固定した後、試し刷りを行ない、その印刷物を投
影器などで基準位置からのずれ量を測定し、このずれ量
を基に被印刷物の固定台を移動させて位置を合せる。し
かしながら、この方法は前記した作業を数置繰り返さな
ければＩＥｔ４な位ｒ４を合せができなく、版交換に多
大の調整時間を要し、印刷機の稼動率が低下するという
問題点があった。
、版を固定した後、試し刷りを行ない、その印刷物を投
影器などで基準位置からのずれ量を測定し、このずれ量
を基に被印刷物の固定台を移動させて位置を合せる。し
かしながら、この方法は前記した作業を数置繰り返さな
ければＩＥｔ４な位ｒ４を合せができなく、版交換に多
大の調整時間を要し、印刷機の稼動率が低下するという
問題点があった。
本発明の目的は、版交換時間の短縮が図れ、印刷機の稼
動率の向上が図れるスクリーン印刷機の版合せ方法を提
供することにある。
動率の向上が図れるスクリーン印刷機の版合せ方法を提
供することにある。
本発明は上記目的を達成するために、被印刷物が固定さ
れた被印刷物固定台を版が固定された板固定部に対して
相対的に水平移動及び上昇させて被印刷物を印刷可能な
位置（こ位置させ、試し刷りを行ない、その後前記と逆
に被印刷物固定台を板固定部に対して相対的に下降及び
水平移動させて被印刷物をビデオカメラの下方に位置さ
せ、このビデオカメラで観察される被印刷物の印刷画像
をモニタテレビに写し出し、このモニタテレビに写し出
される被印刷物の基準点にモニタテレビの基準点を合せ
、次に正確に印刷されたマスター被印刷物を前記試し刷
り用被印刷物と交換して被印刷物固定台に固定し、モニ
タテレビの基準点に画像の基準点が合うように被印刷物
固定台を移動させることを特徴とする。
れた被印刷物固定台を版が固定された板固定部に対して
相対的に水平移動及び上昇させて被印刷物を印刷可能な
位置（こ位置させ、試し刷りを行ない、その後前記と逆
に被印刷物固定台を板固定部に対して相対的に下降及び
水平移動させて被印刷物をビデオカメラの下方に位置さ
せ、このビデオカメラで観察される被印刷物の印刷画像
をモニタテレビに写し出し、このモニタテレビに写し出
される被印刷物の基準点にモニタテレビの基準点を合せ
、次に正確に印刷されたマスター被印刷物を前記試し刷
り用被印刷物と交換して被印刷物固定台に固定し、モニ
タテレビの基準点に画像の基準点が合うように被印刷物
固定台を移動させることを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を図により説明するつ第１図に
示すように、版１はスクリーン印刷機の板固定部２＃こ
固定される。板固定部２の下方にはガイドレール３が水
平に配役されており、ガイドレール３１ζ搬送台４が摺
動自在に設けられている。
示すように、版１はスクリーン印刷機の板固定部２＃こ
固定される。板固定部２の下方にはガイドレール３が水
平に配役されており、ガイドレール３１ζ搬送台４が摺
動自在に設けられている。
従って、搬送台４は板固定部２に固定された版１の下方
のＡ点と版ｌより離れたＢ点間を往復移動させることが
できる。前記搬送台４上には被印刷物固定台５が上下動
可能に設けられており、被印刷物固定台５には被印刷物
である液晶表示素子６を位置決めする位置決めピン７が
植設されている。
のＡ点と版ｌより離れたＢ点間を往復移動させることが
できる。前記搬送台４上には被印刷物固定台５が上下動
可能に設けられており、被印刷物固定台５には被印刷物
である液晶表示素子６を位置決めする位置決めピン７が
植設されている。
なお、図示しないが、液晶表示素子６は被印刷物固定台
５に真空吸着されるようになっている。Ｂ点における被
印刷物固定金５の上方ζこは液晶表示素子６の左右両端
部を検出するビデオカメラ８．９が配設されており、ビ
デオカメラ８．９は電子ライン発生器ｌＯを経由してモ
ニタテレビ１１．１２にそれぞれ接続されている。また
、ビデオカメラ８．９は作業性を考慮して移動可能とな
っており、位置合わせ終了後は作業範囲外に移動する。
５に真空吸着されるようになっている。Ｂ点における被
印刷物固定金５の上方ζこは液晶表示素子６の左右両端
部を検出するビデオカメラ８．９が配設されており、ビ
デオカメラ８．９は電子ライン発生器ｌＯを経由してモ
ニタテレビ１１．１２にそれぞれ接続されている。また
、ビデオカメラ８．９は作業性を考慮して移動可能とな
っており、位置合わせ終了後は作業範囲外に移動する。
前記被印刷物固定台５は、第２図に示すように、Ｘ方向
調整用ツマミ１３、Ｙ方向調整用ツマミ１４及びθ方向
調整用ツマミ１５でそれぞｒＬＸＬ向、Ｙ方向及びθ方
向に移動させることができるようになっている。
調整用ツマミ１３、Ｙ方向調整用ツマミ１４及びθ方向
調整用ツマミ１５でそれぞｒＬＸＬ向、Ｙ方向及びθ方
向に移動させることができるようになっている。
次に版合せ方法について説明する。版１を目視により板
固定部２に粗位置合せして固定する。被印刷物固定台５
をＢ点に位置させた状態で被印刷物固定台５に試し刷り
用液晶表示素子６を位置決めピン７を基単に位置決めし
、真空吸着で固定する。被印刷物固定台５をＡ点に移動
させ、その後上昇させて液晶表示素子６を印刷可能な位
置へ持ち上げる。そして印刷を行なう。次に被印刷物固
定台５を下降及びＢ点に移動させる。そして、液晶表示
素子６の両端部をビデオカメラ８．９で観察し、この観
察した印刷画像を電子ライン発生器ｌＯを経由して第３
図をこ示ｔようにモニタテレビ１１．１２上に写し出す
。
固定部２に粗位置合せして固定する。被印刷物固定台５
をＢ点に位置させた状態で被印刷物固定台５に試し刷り
用液晶表示素子６を位置決めピン７を基単に位置決めし
、真空吸着で固定する。被印刷物固定台５をＡ点に移動
させ、その後上昇させて液晶表示素子６を印刷可能な位
置へ持ち上げる。そして印刷を行なう。次に被印刷物固
定台５を下降及びＢ点に移動させる。そして、液晶表示
素子６の両端部をビデオカメラ８．９で観察し、この観
察した印刷画像を電子ライン発生器ｌＯを経由して第３
図をこ示ｔようにモニタテレビ１１．１２上に写し出す
。
それぞれのモニタテレビ１１．１２上の町刷画偉上にそ
れぞれ基準点６ａ、６ｂを設定し、基準点６ ａ１６
ｂｔ（−＃Ｌ子シラ４フモニタテレビ１１、１２のＸラ
イフ１１ａ，１２ａ及びＹライｙ１１ｂ．１２ｂの交点
１１ｃ．１２Ｃを合せる。次に正確な位置に印刷された
マスター素子を前記試し刷り用液晶表示素子６と交換し
て被印刷物固定台５の定位置に固定する。そして、そニ
タテレビ１１、１２に写し出されたマスター素子の画像
を見ながら，モニタテレビ１１、１２のＸライｙｌｌａ
１ １２ａ及びＹライ：／ｌｌｂ。
れぞれ基準点６ａ、６ｂを設定し、基準点６ ａ１６
ｂｔ（−＃Ｌ子シラ４フモニタテレビ１１、１２のＸラ
イフ１１ａ，１２ａ及びＹライｙ１１ｂ．１２ｂの交点
１１ｃ．１２Ｃを合せる。次に正確な位置に印刷された
マスター素子を前記試し刷り用液晶表示素子６と交換し
て被印刷物固定台５の定位置に固定する。そして、そニ
タテレビ１１、１２に写し出されたマスター素子の画像
を見ながら，モニタテレビ１１、１２のＸライｙｌｌａ
１ １２ａ及びＹライ：／ｌｌｂ。
１２ｂの交点１１ｃ，１２ｃにマスグー素子の画像のそ
れぞれの基準点を調整用ツマｊ１３、１４、１５を操作
して合せる。これにより、被印刷物固定台５の位置合せ
が完了し、液晶表示素子６と版１との相対位置は合致す
ることになり、直ちに印刷作業は開始できる。
れぞれの基準点を調整用ツマｊ１３、１４、１５を操作
して合せる。これにより、被印刷物固定台５の位置合せ
が完了し、液晶表示素子６と版１との相対位置は合致す
ることになり、直ちに印刷作業は開始できる。
なお、上記実施例においては、被印刷物固定台５を水平
及び上下動可能に設けたが、板固定部２を水平及び上下
動可能に設けてもよい。
及び上下動可能に設けたが、板固定部２を水平及び上下
動可能に設けてもよい。
以との説明から明らかなように、本発明によれば、１回
の試し刷りを行なうのみで正確に位置合せができるので
、版交換時間の短縮が図れ、印刷機の稼動率が向上する
。
の試し刷りを行なうのみで正確に位置合せができるので
、版交換時間の短縮が図れ、印刷機の稼動率が向上する
。
第１図は本発明の一実施例を示し、ｌａ）は平面図、（
ｂｌは正面図、第２図は被印刷物固定台の平面図、第３
図はモニタテレビの画像説明図である。 １・・版、 ２・・・板固定部、 ３・・・ガ
イドレール、 ５・・・被印刷物固定台、 ６
・・液晶表示素子、 ６ａ、６ｂ・・・基準点、
８．９・・・ビデオカメラ、 １１．１２・・・モ
ニタテレビ、１１ｃ、１２ｃ・・交点。 第１図
ｂｌは正面図、第２図は被印刷物固定台の平面図、第３
図はモニタテレビの画像説明図である。 １・・版、 ２・・・板固定部、 ３・・・ガ
イドレール、 ５・・・被印刷物固定台、 ６
・・液晶表示素子、 ６ａ、６ｂ・・・基準点、
８．９・・・ビデオカメラ、 １１．１２・・・モ
ニタテレビ、１１ｃ、１２ｃ・・交点。 第１図
Claims (1)
- 被印刷物が固定された被印刷物固定台を版が固定された
版固定部に対して相対的に水平移動及び上昇させて被印
刷物を印刷可能な位置に位置させ、試し刷りを行ない、
その後前記と逆に被印刷物固定台を版固定部に対して相
対的に下降及び水平移動させて被印刷物をビデオカメラ
の下方に位置させ、このビデオカメラで観察される被印
刷物の印刷画像をモニタテレビに写し出し、このモニタ
テレビに写し出される被印刷物の基準点にモニタテレビ
の基準点を合せ、次に正確に印刷したマスター被印刷物
を前記試し刷り用被印刷物と交換して被印刷物固定台に
固定し、モニタテレビの基準点に画像の基準点が合うよ
うに被印刷物固定台を移動させることを特徴とするスク
リーン印刷機の版合せ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24440384A JPS61123543A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | スクリ−ン印刷機の版合せ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24440384A JPS61123543A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | スクリ−ン印刷機の版合せ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61123543A true JPS61123543A (ja) | 1986-06-11 |
Family
ID=17118147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24440384A Pending JPS61123543A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | スクリ−ン印刷機の版合せ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61123543A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02188991A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷方法 |
| EP0364424A3 (en) * | 1988-10-10 | 1990-10-03 | Svecia Silkscreen Maskiner AB | A method of locating a print in a respective printing position in multi-colour silk screen printers |
| KR100462793B1 (ko) * | 2002-05-15 | 2004-12-17 | 세크론 주식회사 | 스크린 프린터에서의 패턴 얼라인을 위한 자재 세팅장치및 그 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775889A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-12 | Toshiba Corp | Method and device for screen printing |
| JPS61120748A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-07 | Ono Sokki Co Ltd | 版合せ方法 |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP24440384A patent/JPS61123543A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5775889A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-12 | Toshiba Corp | Method and device for screen printing |
| JPS61120748A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-07 | Ono Sokki Co Ltd | 版合せ方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0364424A3 (en) * | 1988-10-10 | 1990-10-03 | Svecia Silkscreen Maskiner AB | A method of locating a print in a respective printing position in multi-colour silk screen printers |
| JPH02188991A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷方法 |
| KR100462793B1 (ko) * | 2002-05-15 | 2004-12-17 | 세크론 주식회사 | 스크린 프린터에서의 패턴 얼라인을 위한 자재 세팅장치및 그 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5052291A (en) | Screen printing method comprising printing pressure regulation | |
| JPS63197952A (ja) | 刷版用トンボ合わせ及びｕ字形孔パンチ装置 | |
| JP3278657B2 (ja) | 位置合せシステム | |
| JPH04347637A (ja) | スクリーン印刷機 | |
| US3947126A (en) | Method for image alignment | |
| JPH09109366A (ja) | 印刷する像を印刷機の幾何学的に正しい印刷位置に対して正確に調整する方法 | |
| JPS61123543A (ja) | スクリ−ン印刷機の版合せ方法 | |
| JPH11240129A (ja) | スクリーン印刷装置 | |
| JPS63129319A (ja) | 貼り合せズレ補正装置 | |
| JPH05273288A (ja) | プリント基板検査方法および検査装置 | |
| JPH0476239B2 (ja) | ||
| JP2000250227A (ja) | 露光装置 | |
| CN100521905C (zh) | 支承销识别方法、识别装置、丝网印刷装置和表面安装机 | |
| JPH074916B2 (ja) | セラミツク基板等の印刷方法 | |
| KR100250155B1 (ko) | 노광장치 | |
| JPH04182129A (ja) | 全自動スクリーン印刷機 | |
| JPS6391250A (ja) | オフセツト印刷機における版パンチング方法及びその装置 | |
| JPH05229097A (ja) | スクリーン印刷法 | |
| JPH06198841A (ja) | スクリーン印刷機のスクリーン位置合わせ方法及びその 装置 | |
| JPS6391253A (ja) | オフセツト印刷機の見当合せ方法及びその装置 | |
| KR101248136B1 (ko) | 프르브 카드 얼라인용 지그 장치 | |
| JPH0345709B2 (ja) | ||
| GB2239427A (en) | A screen printing method | |
| JPH0324651B2 (ja) | ||
| JPH06324295A (ja) | カラーフィルター修正装置 |