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JPS61118370A - キノロンカルボン酸とその製造方法 - Google Patents

キノロンカルボン酸とその製造方法

Info

Publication number
JPS61118370A
JPS61118370A JP24355385A JP24355385A JPS61118370A JP S61118370 A JPS61118370 A JP S61118370A JP 24355385 A JP24355385 A JP 24355385A JP 24355385 A JP24355385 A JP 24355385A JP S61118370 A JPS61118370 A JP S61118370A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bromo
general formula
tables
added
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP24355385A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Irikura
勉 入倉
Seigo Suzue
清吾 鈴江
Keiji Hirai
敬二 平井
Takayoshi Ishizaki
孝義 石崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyorin Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Kyorin Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyorin Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Kyorin Pharmaceutical Co Ltd
Priority to JP24355385A priority Critical patent/JPS61118370A/ja
Priority to AU49462/85A priority patent/AU576272B2/en
Priority to EP85114373A priority patent/EP0184035B1/en
Priority to DE8585114373T priority patent/DE3578884D1/de
Priority to HU854333A priority patent/HU194833B/hu
Publication of JPS61118370A publication Critical patent/JPS61118370A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Quinoline Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、医薬品の中間体として有用な一般式(式中、
Rは水素または低級アルキル基、Xはハロゲンを示す)
で表わされるキノロンカルボン酸化合物およびその製造
方法に関する。
(発明が解決しようとする問題点)         
 容1本発明化合物は、本発明者らによって初めて合 
  〜成された新規化合物であって、本発明者らによっ
    〔て開発された極めて有用な新規抗菌剤8−ブ
ロモ−1−シクロプロピル−6−フルオロ−1,4−ジ
ヒドロ−7−(置換アミン)−4−オキソ−3−キノリ
ンカルボン酸等の製造中間体として使用される。
〔問題点を解決するための手段〕
かかる一般式(I)で表わされる化合物は以下 ′(式
中゛に記載の如く製造される。           
   ですなわち、一般式〔■〕          
     :で・ ン・ r で表わされるベンゾイル酢酸エステルと少なくとも当モ
ル量以上のオルトギ酸エステルを1〜20倍   でθ
無水酢酸中で空温〜200℃、好ましくは100150
℃に数時間加熱することによって一般式R2は低級アル
キル基を示し、R1,XおよびYは前記と同じ)長ねさ
れる化合物を製造することができる。
欠いで、(III)はエタノール等の不活性溶媒中pな
くとも当モル量以上のシクロプロピルアミ8作用させる
ことにより一般式(IV)(式中、R’、XおよびYは
前記と同じ)長わされる化合物に誘導される。
更に、この(IV)を適当な溶媒、例えばジオキサン、
アルコール、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキ
シド、スルホラン等の極性溶媒中で適当な塩基触媒の存
在下、0〜200℃好ましくは、50〜150℃に1〜
数時間加熱することによって一般式(1′ 〕 (式中、R1およびXは前記と同じ) で表わされる化合物を製造することができる。
また、一般式〔工′〕で表わされる化合物は、酸または
アルカリによる通常よく知られた方法により、一般式〔
工“〕 (式中、Xは前記と同じ) で表わされるキノロンカルボン酸化合物に誘導できる。
なあ、本発明の出発物質である一般式(II)で表わさ
れる化合物もまた、新規化合物であり、例えば次のルー
トにより合成することができる。
(実施例) 次に本発明化合物およびその製法を、実施例をもって詳
細に説明する。
実施例1 N−(3−クロロ−4−フルオロフェニル)アセタミド
の合成 3−クロロ−4−フルオロアニリン1009 (0,6
87IlIo、2)に無水酢酸200戒を加えると発熱
が起こる。
30分間放置後、反応液を1.eの水に注ぎ、析出物を
濾取してエタノール400mに溶かし、熱水600m1
を加えて時々撹拌しながら放冷し、析出晶を濾取して目
的物119.49を得た。融点118〜119℃実施例
2 N−(3−クロロ−4−フルオロ−6−二トロフエニル
)アセタミドの合成 N−(3−クロロ−4−フルオロフェニル)アセタミド
55g(0,293mo、9 )を濃硫酸165mに溶
かし、氷−食塩浴中で撹拌しながら、濃硝酸(dl、4
2>154dを5〜10℃、1時間で滴下した。同温で
1時間撹拌後、反応液を氷水中に注ぎ、析出物を濾取し
て十分に水洗し、アセトニトリルから再結晶して、黄色
針状晶の目的物48.9gを得た。
融点114〜115℃ 実施例3 3−クロロ−4−フルオロ−6−ニトロアニリンの合成 N−(3−クロロ−4−フルオロ−6−二トロフエニル
)アセタミド30g(0,129mo、e )−fl塩
酸50d及びエタノール200rIJlの混合溶液に加
え、2.5時間還流した。反応液に氷水300dを加え
、析出晶を濾取、水洗し、乾燥して黄色針状晶の目的物
24.99を得た。 融点149.5〜150℃実施例
4 2−ブロモー3−クロル−4−フルオロ−6−ニトロア
ニリンの合成 3−クロル−4−フルオロ−6−ニトロアニリン200
.3gを酢酸1.5アに溶かして50℃で撹拌しながら
、これに臭素339gを80分間で滴下した。更に、同
温で2時間撹搭後氷水3.eに注ぎ析出物を濾取して水
洗した。次いでこの析出物を濃塩酸300rIIi及び
エタノール1.2.pの混液に加えて8.5時間還流し
た。冷接、析出物を濾取し水洗して黄色針状晶の目的物
235.69を得た。
融点146〜147℃ 実施例5 3−ブロモ−2,4−ジクロル−5−フルオロニトロベ
ンゼンの合成 2−ブロモ−3−クロル−4−フルオロ−6−ニトロア
ニリン235.69の無水アセトニトリル1.5(溶液
に無水塩化第二銅147gを加え60℃で撹拌しながら
、これに亜硝酸ターシャリイブチル135.2gを70
分間で滴下した。反応液を氷冷希塩l 1.5.eに注
ぎベンゼンで抽出し、有機層を水冷希塩酸及び飽和食塩
水で順次洗浄した。無水芒硝乾燥後、濃縮して残渣を蒸
留して沸点78〜117℃/2sHgで留出する赤橙色
油状の目的物218.89を得た。
これをメタノールから再結晶すると、融点65.5〜6
7.5°Cの黄色プリズム品となる。
実施例6 3−ブロモ−2,4−ジクロル−5−フルオロアニリン
の合成 鉄粉135.47を水140dに加えて、50〜60℃
で激しく撹拌しながら′a塩酸18rdを滴下した。発
泡が収まつな後、熱エタノール350m1を加えてから
3−ブロモ−2,4−ジクロル−5−フルオロニトロベ
ンゼン218.8gを52〜76°Cで1時間かけて滴
下した。
更に同温で75分間撹拌後、熱時反応液にベンゼン50
0dを加えて不溶物を濾去し、この不溶物をエタノール
100d及びベンゼン200dで順次洗浄した。濾液並
びに洗液を合し、飽和食塩水で洗い無水芒硝で乾燥して
濃縮後、残渣を含水エタノールから再結晶して淡褐色針
状晶の目的物141.6gを得た。 融点126〜12
9.5℃ 実施例7 3−ブロモ−2,4−ジクロル−5−フルオロベンゾニ
トリルの合成 3−ブロモ−2,4−ジクロル−5−フルオロアニリン
141.6gを濃塩酸900威に溶解させ、−2〜O′
Cで撹拌しながら、これに亜硝酸ナトリウム56.69
の120m水溶液を40分間で滴下した。更に同温で3
0分間撹拌後、反応液をホウフッ化ナトリウム180g
の700d氷水溶液中に注いで、0℃で20分間激しく
撹拌した。同温で15分間放置後、析出晶を濾取し氷水
法し、これを風乾して湿重1270.83のジアゾテト
ラフルオロボレートを得た。
シアン化銅989、シアン化カリウム142.49及び
炭酸ソーダ29SJの800m1水溶液に9〜10℃で
撹拌しながら、先のジアゾテトラフルオロボレートを少
量ずつ45分間で加えた。次いで空温で2時間撹拌後、
シアン化カリウム719及びベンゼン700dを加えて
更に30分間撹拌し、反応液を濾過して不溶物をベンゼ
ン300dで2回洗浄した。有機層を分取し、飽和食塩
水300Ir11で5回洗浄俊無水芒硝で乾燥して濃縮
した。この残渣をエタノールから再結晶して赤褐色プリ
ズム晶の目的物75.59を得た。 融点110.5〜
112.5℃実施例8 3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンゾニトリル
の合成 フッ化カリウム123cjの無水ジメチルスルホキシド
(DMSO)400d懸濁液を133℃で撹拌しこれに
3−ブロモ−2,4−ジクロル−5−フルオロベンゾニ
トリル68.4!iFを一度に加えた。同温で5時間2
0分間撹拌後氷水1.eに注いでベンゼンで抽出し、有
機層を飽和食塩水で洗浄して濃縮し、得られた残漬を蒸
留して沸点82.5℃/ 13Ml4Hg〜80.0℃
/1sH9で留出する無色油状の目的物15.79を得
た。
実施例9 3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロ安息香酸の合成
3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンゾニトリル
13.9gに濃硫酸8mを加え外温ioo℃で20分間
撹拌後、氷水100dに注ぎ析出物を濾取して水洗した
。更に水層を塩化メチレン100dで3回抽出し、飽和
食塩水で洗い無水芒硝で乾燥して濃縮し、残渣を先の析
出物と合してシリカゲルカラム(展開溶媒:塩化メチレ
ン→塩化メチレン:メタノール=10:1)で分離精製
し3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンズアミド
8.7gを得た。次いでこれを18N−硫酸50dに加
え外温100℃で4時間撹拌後氷水200dに注いで析
出物を濾取し、塩化メチレン/n−ヘキサンから再結晶
して無色プリズム晶の目的物6.9gを得た。 融点1
25〜127℃実施例10 3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンゾイルクロ
ライドの合成 3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロ安息香酸2.5
gに塩化チオニル10dを加えて2.5時間還流後、ウ
ィドマー精貿塔を付して過剰の塩化チオニルを留去し残
渣を蒸留して沸点98〜102℃/ 1BInInHg
で留出する無色油状の目的物2.3gを得た。
実施例11 3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンゾイルマロ
ン酸ジエチルの合成 削り状のマグネシウム0.22 gに無水エタノール1
.5d及び四塩化炭素o、imlを加え、反応開始後、
これにマロン酸ジエチル1.4g、無水エタノール2m
l1及び無水トルエン6Iniの混合液を50〜60°
C25分間で滴下した。
同温で40分間撹拌後、−8〜−4,5℃に冷却した反
応液に3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンゾイ
ルクロライド2.279の無水トルエン3d溶液を28
分間で滴下し、次いで2時間撹拌した。これに水冷希硫
酸水溶液を加え内容物を溶かして層を分離し、トルエン
6dで4回抽出した。有機層を水洗し無水芒硝で乾燥後
濃縮して、淡黄色油状の目的物3.259を得た。
実施例12 3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンゾイル酢酸
エチルの合成 3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンゾイルマロ
ン酸ジエチル3.25 gに水4rrIlを加えて乳化
させ、これにパラトルエンスルホン酸4mgを加えて激
しく撹拌しながら3時間還流した。冷接、塩化メチレン
8dで4回抽出し、飽和食塩水で洗い無水芒硝で乾燥し
て濃縮後、塩化メチレン/n−ヘキサンから再結晶して
目的物1.51 gを得た。
融点 85〜88℃ 実施例13 2−(3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンゾイ
ル)−3−エトキシアクリル酸エチルの合成3−ブロモ
ー2.4.5−トリフルオロベンゾイル酢酸エチル1.
5g、オルトギ酸エチルi、og及び無水酢酸1,2g
の混合物を外温130℃で4.5時間撹拌後、濃縮して
黄色油状の目的物1.759を得た。
実施例14 2−(3−ブロモー2.4.5− トリフルオロベンゾ
イル)−3−シクロプロピルアミノアクリル酸エチルの
合成 氷冷した2−(3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロ
ベンゾイル)−3−エトキシアクリル酸エチル1.75
9の無水エタノール5ml溶液に、シクロプロピルアミ
ン0.32 !9の無水エタノール2III!溶液を3
0分間で滴下した。更に、5〜20℃で2.5時間撹拌
後、濃縮し、残渣を石油エーテルから再結晶して無色プ
リズム晶の目的物1.389を得た。
融点 74〜76℃ 実施例15 8−ブロモー1−シクロプロピル−6,7−ジフルオロ
−1,4−ジヒドロ−4−オキソ−3−キノリンカルボ
ン酸エチルの合成 2−(3−ブロモ−2,4,5−トリフルオロベンゾイ
ル)−3−シクロプロピルアミンアクリル酸エチル1.
359を5dの無水ジメチルホルムアミドに溶かし、フ
ッ化ナトリウム0.23 gを加えて97〜108℃で
1.5時間撹拌した。熱反応混合物を氷水50dに注ぎ
沈澱物を濾取して水洗後、塩化メチレン/n−ヘキサン
から再結晶して無色プリズム晶の目的物1.05 gを
得た。 融点163.5〜168℃4.39(2H,Q
 、 J= 7.2Hz、−CH2CH:l) 。
8.26(IH,dd、 J−9,7,8,4H2,5
−H> 。
8.68 (1H,S 、 2−1−1> 。
I R(K B r、 an−” ) 、 1730(
COO)、 1600(CO)、 1450、1310
.1270.1230.1200.11γ0,10γ0
.1030.860.800゜実施例16 8−ブロモ−1−シクロプロピル−6,7−ジフルオロ
−1,4−ジヒドロ−4−オキソ−3−キノリンカルボ
ン酸の合成 8−ブロモ−1−シクロプロピル−6,7−ジフルオロ
−1,4−ジヒドロ−4−オキソ−3−キノリンカルボ
ン酸エチル1.09、酢酸4/Id!、水3d及び濃硫
酸0.5mの混合物を外温90〜100℃で1時間撹拌
し、次いで空温で1時間撹拌した。反応液を氷水20威
にあけ沈澱物を濾取し水洗して無色プリズム晶の目的物
0.82 gを得た。 融点224〜225.5℃8.
30(1H,dd、 J= 9.2. 8.4Hz、5
−H> 。
8.96 (11−1,S 、 2−H> 、 13.
97(1H,5−br。
−COOH)。
I R(K B r、 cm’ ) 、 2700(C
OOH)、 1720(COO)。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Rは水素または低級アルキル基、Xはハロゲン
    を示す)で表わされるキノロンカルボン酸化合物。
  2. (2)一般式〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R^1は低級アルキル基、XおよびYはそれぞ
    れ独立してハロゲンを示す) で表わされる化合物とオルトギ酸アルキルとを反応させ
    一般式〔III〕 ▲数式、化学式、表等があります▼(III) 式中、R^2は低級アルキル基を示し、R^1、Xおよ
    びYは前記と同じ)で表わされる化合物とし、これにシ
    クロプロピルアミンを反応させ一般式〔IV〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔IV〕 (式中、R^1、XおよびYは前記に同じ)で表わされ
    る化合物とし、次いで環化することを特徴とする一般式
    〔 I ′〕 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ′) (式中、R^^1およびXは前記と同じ) で表わされるキノロンカルボン酸化合物の製造方法。
  3. (3)一般式〔 I ′〕で表わされるキノロンカルボン
    酸化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I ′〕 (式中、R^1は低級アルキル基、Xはハロゲンを示す
    )を加水分解することを特徴とする一般式〔 I ″〕▲
    数式、化学式、表等があります▼( I ″) (式中、Xは前記と同じ) で表わされるキノロンカルボン酸化合物の製造方法。
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EP85114373A EP0184035B1 (en) 1984-11-13 1985-11-12 Quinolonecarboxylic acid derivatives and process for their preparation
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