JPS61117132A

JPS61117132A - 透明ほうろうフリツト

Info

Publication number: JPS61117132A
Application number: JP23699384A
Authority: JP
Inventors: Katsuyoshi Osumi; 大澄　克好; Kazuji Kotani; 和司小谷
Original assignee: NIPPON FURITSUTO KK; NGK Insulators Ltd; NGK Frit Co Ltd
Current assignee: NIPPON FURITSUTO KK; NGK Insulators Ltd; NGK Frit Co Ltd
Priority date: 1984-11-09
Filing date: 1984-11-09
Publication date: 1986-06-04
Also published as: JPH042532B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は鉛成分を含有しない低温焼成可能な透明はうろ
うフリットに関するものである。

（従来の技術）従来一般に鉄板へのほうろう掛けに用いられている透明
はうろうフリットは焼成温度が８００〜８５０℃と高い
ために鉄基板が熱変形を生じて寸法精度を低下させ易い
欠点があり、このような欠点を解決するために開発され
た低温焼成用のものは鉛成分を含有しているために環境
設備や廃棄物処理上の問題があった。また、一部には鉛
成分を含有せずに低温焼成ができるようにしたものも知
られているが、一般に長時間の焼成を必要として一般の
ほうろうフリットと同程度の時間では焼成できない欠点
があった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は上記のような問題点を解決し、６５０〜７５０
℃程度の温度域で低温焼成が可能であり、鉛成分を含有
せずしかも一般のほうろうフリットと同一時間で十分に
焼成できる透明はうろうフリットを目的として完成され
たものである。

（問題点を解決するための手段）本発明は重量比でＳｉＯ２３０〜５０％、Ｂ２Ｏ３３〜
２５％、Ｎａ、Ｏ＋　ＫｚＯ＋　Ｌｉｚｏ　１０〜３０
％、ＮａｔＯ５〜２５％、Ｋ、ＯＯ〜１０％、Ｌｉ２Ｏ
１〜５％、ＴｉＯ２５〜１５％、ｐｚｏｓ　　１〜ｔ。

％、Ｆ２〜７％、Ｂａ０Ｏ，５〜１０％、ＺｒＯ，＋Ｓ
ｂ、０３＋ＳｎＯ，＋ＺｎＯ＋ＭｇＯ＋ＳｒＯ＋ＣａＯ
＋ＡＩＺＯ：ｌ　Ｏ〜７％、Ｍｏ　Ｏ：＋　　０〜３％
からなることを特徴とするものである。

これらの組成中Ｓｉｎ、は主要なガラス形成酸化物とし
て熱膨張係数、軟化点、耐水性に大きな影響を与える成
分であるが、本発明においては低融点化を図るためにＳ
ｉＯ□を一般のほうろうフリトよりも少ない５０％以下
とした。ＳｉＯ□の減少はこのように低融点化を図るた
めには有効であるが、本発明におけるその他の成分との
関係上３０％未満になると耐候性の劣化が防止できなく
なるので３０〜５０％の範囲が適当である。Ｂ　ｔ　Ｏ
３もＳ　ｉ　Ｏｚと同様にガラス形成酸化物であり、失
透を防止するとともに低融点化を図るために必要な成分
である。しかし、Ｂ　ｚ　Ｏ３が２５％を越えると耐熱
水性及び耐酸性が悪化する傾向を示し、逆に５％未満で
は低融点化を図ることが十分にできず目的とする低温焼
成が不可能となるので５〜２５％が適当である。Ｎ　ａ
　２Ｏ　、　Ｋ　２Ｏ　、、　Ｌ　ｉ　２Ｏ　ノアルカ
リ酸化物も低融点化のために重要な成分であり、少なく
とも１０％を含有させることが必要である。しかしアル
カリ酸化物はその総量が３０％を越えると耐候性の劣化
を生ずるので１０〜３０％が適当である。これらのアル
カリ酸化物中Ｎａｇｏは５％を越えると低融点化に寄与
するが２５％を越えると耐酸性及び耐熱水性の劣化を招
くので５〜２５％が適当である。Ｋ２Ｏは１０％を越え
ると耐酸性及び耐熱水性の劣化を生ずるので１０％以下
が適当である。Ｌｉ、Ｏは低融点化に非常に有効に働く
が１％未満になるとその効果が少なく、５％を越えると
耐候性の劣化を招くので１〜５％が適当である。ＴｉＯ
２は耐熱水性および耐酸性を向上させるものであり、５
％未満ではその効果が生ぜず、１５％を越えると乳白化
して透明性が得られなくなるので５〜１５％が適当であ
る。ｐ、ｏｓは易溶性で低融点化に効果があり、しかも
、高温における粘性低下が少ないため低温焼成が可能で
焼き切れしにくいフリットを得るための成分である。こ
れらの効果は１％以上で生じ、　　　　　“１０％を越
えると耐薬品性および耐熱水性の悪化が生ずるので１〜
１０％が適当である。Ｆは溶融剤であり、２％以下では
低融点化が不十分となり、７％を越え条と耐候性が劣化
するので２〜７％が適当である。ＢａＯは光沢を増加さ
せる成分であり、０．５％以下ではその効果が生ぜず、
１０％を越えると耐候性が劣化するので０．５〜１０％
が適当である。Ｚｒ０ｔ　、５ｂｚＯｓ　、５ｎＯｚ　
、ＺｎＯ１Ｍｇ０１ＳｒＯ，、ＣａＯ１ＡＩ、Ｏ，のこ
れらの成分は主に化学的耐抗性を向上させるもので必要
に応じ１種もしくは数種を添加するものであるが、これ
らの成分の総和が７％を越えると耐候性が劣化するので
０〜７％が適当である。ＭＯＯ３は耐酸性を向上させる
成分である。しかし、３％を越えると表面に異物結晶が
発生するので０〜３％が適当である。このほか顔料とし
てＣｏｏ、ＮｉＯｌＮｌｏｌ　、ＣｕｂＳＦｅｚＯ：＋
　、Ｃｒ０ｚの１種もしくは数種を５％までであれば基
本組成を損なうことなく添加することができる。

（実施例）次に本発明の実施例を比較例とともに示す。

第１表の組成の透明はうろうフリットを、フリット１０
０部（重量部、以下同じ）、粘土５部、塩化カリウム０
．２部、顔料５部、水４５部の割合でミル配合を行い、
得られたスリ・ノブを１００×１００Ｘ０．８ｍの下釉
を焼成した鋼板に１００μｍ前後の厚さとなるよう施釉
した。乾燥後に７２Ｏ℃に２分間保持して焼成し、得ら
れた各試験片について耐薬品性、耐酸性、耐アルカリ性
、耐熱水性を測定した。その結果は第２表に示されると
おりである。

なお、測定方法は次のとおりである。

（１）クエン酸スポットテストＪＩＳ　Ｒ−４３０１の規定に従い、３０Ｘ３０ｆｌの
濾紙を試験片上に３枚重ねて置き、１０％クエン酸を滴
下して１５分間放直後水洗して光沢の変化を調べる。

（２）耐熱水性　１００　Ｘ１００　ｗの試験片を純水
に接触させて４８時間煮沸し、その重量減を測定する。

（３）耐酸性　　１００　Ｘ１００　ｔｍの試験片を１
０％りエン酸に接触させて６時間煮沸し、その重量減を測定する。

（４）耐アルカリ性　１００■貢φの試験片を５％ビロ
リン酸ソーダ液に接触させ６時間９０ ℃に保持後、その重量減を測定する。

（発明の効果）本発明は以上の実施例による説明からも明らかなように
、鉛成分を含有することなく６５０〜７５０″Ｃの低温
度域での焼成が可能であり、また、従来の８００〜８５
０℃で焼成されたものと同等以上の耐熱水性、耐酸性、
耐アルカリ性を有するうえ、従来の低温焼成用の透明は
うろうフリットに比較して短時間焼成が可能である。従
って、比較的肉薄の基板に対しても熱変形を与えること
なくほうろう掛けを行うことができ、−鍛鋼板、アルミ
ナイズド鋼板等のほかにアルミニウム板、ガラス板等に
対しても適用できるものであるから、従来の透明はうろ
うフリットの問題点を解消したものとして産業の発展に
寄与するところは極めて大である。

Claims

【特許請求の範囲】

重量比でＳｉＯ＿２３０〜５０％、Ｂ＿２Ｏ＿３５〜２
５％、Ｎａ＿２Ｏ＋Ｋ＿２Ｏ＋Ｌｉ＿２Ｏ１０〜３０％
、Ｎａ＿２Ｏ５〜２５％、Ｋ＿２Ｏ０〜１０％、Ｌｉ＿
２Ｏ１〜５％、ＴｉＯ＿２５〜１５％、Ｐ＿２Ｏ＿５１
〜１０％、Ｆ２〜７％、ＢａＯ０．５〜１０％、ＺｒＯ
＿２＋Ｓｂ＿２Ｏ＿３＋ＳｎＯ＿２＋ＺｎＯ＋ＭｇＯ＋
ＳｒＯ＋ＣａＯ＋Ａｌ＿２Ｏ＿３０〜７％、ＭｏＯ＿３
０〜３％からなることを特徴とする低温焼成用の透明ほ
うろうフリット。