JPS61113933A - 土かき歯組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は地面に溝を掘るための電動地ならし機に使用す
る土かき歯組立体に関する。このような歯は複数の細長
いシャンクによって地ならし機のりツノ＃パーに固着さ
れている。この目的で一般に使用されているシャンクは
実質的ＫＪ形であって、その上端はりツババーに固着さ
れ、下端は各々歯を保持するための平らな支持表面を有
し、その側挙部には、この支持表面に対して叫めに配置
された一対の平行な係止溝が形成されている。このよう
なシャンクとともに使用される歯は逆Ｕ形の後方クラン
プ部分から延びている前方チー／刃先光部すなわち掘削
部分を有する一体構成のものである。

歯のクランプ部分はシャンクの支持表面に当接するよう
罠なっている平らな内側支持表面と、シャンクの下部の
係止構内へ摺シ込まれる一対の内方に突出した横方向フ
ランジとを形成している。歯をシャンクに押しつけるこ
とによって、歯のフランジは係止溝内に保持され、歯の
クランプ部分の下面の平らな支持表面はシャンクの支持
表［１ｒｉＫ＜さび止めされて歯をシャンクの下部に固
着する。

前記の歯の構造は広範囲に使用されているが、その構成
に固有のいくつかの問題がある。まず、かかる歯の刃先
部すなわち掘削部分が比較的速く摩耗する。この一体の
歯／フラング構成では、刃先部分の交換（は必ずクラン
プ部分の交換を必要とし、それＫより刃先部の交換コス
トを増している。

第２に，この一体構成は製造が困難でかつ費用がかかる
。この構成は鍛造する必要があり、強度要件によシ鋳造
されず、内方に向いたフランジによってチャンネルを形
成するよ°うにこの歯を鍛造することは困難かつ費用の
かかる作業である。さらに、歯の刃先部およびクランプ
部分を異なる程度の硬さに別々に熱処理しなければなら
ない。歯の掘削部分である刃先部は摩耗を防ぎかつ掘削
作業中に発生する力に耐えるように硬くなければならな
い。歯の後部分は挟持作用に耐えるようにより延性でな
ければならない。また、一体構成の要翠について行われ
る別々の熱処理作業が製造コストを増す。

第３に、歯が可成りの播直方定力を受けると、これらの
力の大部分はシャンクの係上溝内へ延びるより軟かいフ
ランツによって受けられる。これらの力により、しばし
ば、フランジがぜん所作用を受け、歯全体を破壊する。

ｔ＄りに、互いＫくさび止めされるシャンク及び歯のク
ランプ部分の下面の支持表面は平行な係止溝をシャンク
に形成している壁部と同様に平らである。これらの平ら
な表面は歯とシャンクとの間の横方向移動をも防ぐよう
になっているが、構成上の不整合によりしばしば嵌合が
不完全になる。

その結果、嵌合が不適切になるかあるいは全く嵌合しな
くなるかのいずれかであり、と九によシ全組立体の交換
を必要としたり、歯が破掃したプす（６゜ 前記各欠点の組合せにより、土かき歯の寿命が短かく、
交換コストが高くなる。従って、これらの在来のシャン
クに適合し、歯のクランプ部分を交換する必要なしに刃
先部の交換を可能にし、鍛゛造および熱処理の両段階で
全製造コストを似減し、シャンクの係合溝の不整合に順
応し、歯の諸部分に過度のせん断力を受けさせない方法
で歯をシャンクにしつかり固着する土かき歯組立体を提
供することが望ましい。ここに開示されかつ請求される
歯組立体はこれらの目的を達成する。

発明の、概要 要約すると、本発明は下部に、刃先部を保持する支持表
面に対して斜めに配置された平行な係合讃を有する型式
の在来のシャフトとともに使用する土かき歯組立体よシ
なる。この歯組立体は交換可能な一体に形成された細長
い刃先部と、この刃先部をシャンクの支持表面に固着す
る別々の一体に形成されたクランプとを備えている。刃
先部はチー７５前方掘削部分と、この部分から後方に延
びかつ平らな下方支持表面および曲線上方支持表面　　
：〜を形成しているシャフトと、刃先部の両端の中間お
よび後端に設けられた横方向突出部とを有している。ク
ランプは曲線内側支持表面を形成している逆Ｕ形形体で
あって、曲繰合せ関係で刃先部のシャフト部分の上方支
持表面のまわシに嵌合しかつこの表面に当接し、そして
シャンクの仰１壁部の係止溝に係合するようになってい
る。刃先部とこの刃先部にこの上うに配置したクランプ
とをシャンクに押しつけてクランプがシャンクの係止チ
ャンネルく係合すると、クランプは先端部のシャフト部
分の下方表面をシャンクの支持表面に合せ関係に押しつ
け、かつシャンクの上方表面をクランプの曲線内側支持
表向に合せ関係に押しつけ、刃先部のシャフト部分の横
方向突出部はシャンクの諸部分にわたってかつそれらの
まわりに延びて刃先部とシャンクとの相対横方向移動を
防ぎ、それにより刃先部をシャンクにしつかシとしかも
解放可能に固層する。

本発明の主目的は電動地ならし機の在来のシャンクとと
もに使用する改良土かき歯組立体を提供することである
。

本発明の他の目的は搦堝したとき、クランプ機構を交換
する必要なしに刃先部を交換し得る土かき歯組立体を提
供することである。

本発明のさらに他の目的は構造が簡単であって経済的に
製造しうる土力葛き歯組立体を提供することである。

本発明のなお一層の目的は係止溝の不整合および組立体
を固着するためのシャンクの支持表面の摩耗Ｋｌ＠応す
ることができる土かき歯組立体を提供することである。

さらに、本発明のなお一層の目的は耐久性が高く、使用
中に発生する局部せん断力による破損に耐える土かき歯
組立体を提供することである。

本発明のこれらの目的および他の目的および利点は添付
図面とともに下記の詳細な説明を読むことＫよシ明らか
になるであろう。

好ましい実施態様の説明 本発明の土かき歯組立体ｌＯは先端部１ｚとクランプ部
材１４とよシなり、このクランプ部材１４は鍛造鋼製シ
ャンク１６に固着されている。

シャンク１６は在来の形状であって、電動地ならし機（
図示せず）のりツノ４？パー１９に固着された上部分１
８と、この上部分１８に対して斜めに配置された下部分
２０とを有し、下部分２ｏは第１図に示すようＧ’Ｃｓ
　ｍＩｆ”立体Ｎｏを支持している。

シャンクの下部分２０け平らな上方支持表面２２を形成
し、下部分２０の平行な両側壁２６には一対の平行な係
上溝２４が形成されている。係止溝ｚ４は支持表面２ｚ
に対して約ｐｏの角度に斜めに配置されて係止溝と支持
表面との間に第２図に２５で示す楔状の形状を形成して
いる。

刃先部１２は鍛造鋼で一体に構成され、かつ掘削作業中
、摩耗にたえるように約５０θ〜３／ダのプリネル硬さ
に無心焼入れされている。刃先部１ｚは後端がシャフト
部分８８で終っている前方掘削部分２７を有している。

前方掘削部分２７は比較厚い後方部分ｚ７を形成してお
シ、この後方部分２７は彎曲表面８０に沿って比較的急
に傾斜１１−ｒ−ｔｈｚ、６“か２１１は表０゛′連７
す・該表面８２は前方掘削縁部８４で終っている。この
表面３２は使用中、掘られた材料を挾持部材１４上に股
上げるために斜面状の表面を形成するように表面３２に
対して比較的急な角度を形成している。製造中、刃先部
をグイから取シはすしできるようにするために、好まし
くは回り止め８６が表面３０に役られている。工業界で
周知でありかついろいろな掘削用途に使用されているよ
うに、在来の星形の形状のような異る形体の前方掘削部
分を刃先部に設けたり、或はカーバイド製チップ（図示
せず）を前方掘削縁部に設けたりするために異なる形体
の表面８ｚおよび／または３０および縁部８４を用いる
ことができることは理解すべきである。

刃先部１２の掘削部分２７の厚い後方部分２８はその後
端が垂直方向の止め壁８７で終っており、止め壁からは
シャフト部分８８が延びている。シャフト部分８８はそ
の下面に沿って延びている細長い平らな下方支持表面４
０と、細長い上方支持表面４ｚとを形成しており、表面
４２の最上面は　　　ｌ下方支持表面４０と平行に延び
ているが、その横方向寸法形状が曲線である（この最上
面を以下曲線支持表面と称する）。また、シャフト部分
３８は傾斜壁部分４４を有し、一対の横方向リブ４５が
支持表面４０ＶＣＦｉ、接して下方〈そして止め苧８７
に＠接して前方に延びている。シャフト部分８８の後端
には、支持表面４ｏの後端に隣接して壁部分４４から下
方に延びている一対の横方内耳突出部４６が配置されて
いる。

クランプ部材１４は逆Ｕ形形体のものであって、！で鍛
造され、そしてクランプ部材１４を刃先部１２よりもも
つと延性にするために約弘１Ｉ４Ｌ〜ダ６／のプリネル
硬さに無心焼入れされている。

クランプ部材１４は刃先部１２の止め壁部３７に当接す
るようになっている前端部４７と、後端部４９と、チャ
ンネル５ｏを形成しかつ下端が内方に向いた平行なフラ
ンジ５２で終っている平行な脚部分４８と、脚部分４８
を連結するバ一部分５４とを形成している。フランジ５
２は水平線に対して約ｌ１０で下方かつ後方に斜めに配
置され、チャンネル５０をテーノ臂にしかつクランプ部
材の前端部４７を後端部４ｇより小さくしている。フラ
ンジ５２のこのｌＩｏの傾斜は係止貸２４とシャンク１
６の下部の支持表面２２との間の角装置に相当する。ま
た、クランプ部、［１４は支持表面６０を形成しており
、この支持表面６ｏはその横方向寸法形状が曲線であっ
て、チャンネル５ｏの上端でクランプ部材１４のバ一部
分４８の下面に沿って水平方向長さ方向に延びている。

この曲線支持Ｐｈｉ　ｅ　ｇは刃先部１２のシャフト部
分８８の曲線支持表面４２に当初しかっかみ合うように
なっている。

使用にあたり、刃先部１２のシャフト部分８８ｆまずク
ランプ部材１４の小さい前端部４７からチャンネル５０
に挿通する。耳突出部４４がクランプ部材の脚部分５２
を酎えることができるようにするためＫ、横方向に突出
した耳部分４４がフランジ５２間の小さいチャンネル開
口部５６を通過することができるように刃先部１２を９
００回転させなければならない。次いで、刃先部１２を
９００回転戻し、従って、刃先部１２およびクランプ部
材１４の支持表面４２．６０は整合する。

次に、クランプ部材１４および刃先部１２をシャンク１
６の下部分２０上に摺動させて、クランプ部材１４のク
ランプ５２をシャンク１６の平行な係止溝２手内に配置
し、刃先部１２の１四】１１′、分８８の平らな下方支
持表面４０はシャンク１６の平うな上方支持表面２２に
当り、横方向リブ４５および後方に６艙された横方内耳
突出部４４はシャンク１６の上方支持表面２２に隣接し
たシャンク１６の平行なｍｎ壁部２６の部分のまわシに
、それらの部分と接融して延びる。そのように位１ｆ’
ｉ決めしたら、刃先部およびクランプ部材を、刃先部１
２の斜面状中央部分２７の前方掘削縁部８４が彎曲表面
８０のいずれかを適当な木槌でたたくことによってシャ
ンク上に打ち込む。

かくして、刃先部は、シャンクの上方支持表面２ｚに対
するシャンクの係止溝２４の後方かつ下方の傾斜および
クランプ部材１４の支持表面６０（に対するフラング部
桐１４のフランジ５２の相応した角装置のために、シャ
ンクにくさび止めされてこれにしつかシと固着される。

刃先部１２およびクランプ部材１４が溝２４および支持
表面２ｚに沿ってシャンク１６に打込まれると、これら
の相対テーパにより、刃先部１２のシャフト部分８８の
平らな下方支持表面４０はシャンク１６の平らな上方支
持表面２２に押しつけられ即ちくさび止めされかつこの
表面２２と合い、シャフト部分８８０開−上方支持表面
４２Ｆｉクランプ部材１４のバー部分５４の下面に沿っ
て嬌びる曲線支持表面６０に押しつけられかつこの表面
６０と合う。同時に、クランプ部材１４のフランジ５２
はシャンクの係止１１２４内に配置され、これらのフラ
ンジの内壁部分５２′　　は係上溝ｚ４の底部によって
形成された平行な壁部６Ｂに当る。刃先部１Ｂｆ）！Ｉ
１１方向垂下すｆ４５および横方向垂下耳部４６はシャ
ンクの側壁部に当ってシャンク１６に対して刃先部１２
の横方向の移動を防ぎ、それにより、掘削作業中、刃先
部１ａが横方向の力を受けるとき、クランプ部材の脚部
分４８が離れない　　、・；ようＫする。従って、刃先
部１２．クランプ部材１４およびシャンク１６間は垂直
方向および横方向の両方にしつかりと固着されており、
この場合、掘削作業中、歯組立体１０に発生する力は刃
先部およびクランプ部材にわたって比較的均一に分布さ
れる。刃先部１２をその交俟のためにシャンク１Ｇから
嵌りはずすためには、クランプ部材の上方のテーノＪ？
後方壁部分６４を適当な木槌でたたいて刃先部１２およ
びクランプ部材１４をシャンク１６から抜き出すことだ
けを必要とする。次いで、上記の方法で新しい刃先部を
固着することができる。

刃先部１ｚおよびクランプ部材１４の曲線支持表面４２
．６０の合せ関係により、刃先部およびクランプ部材を
固着中、互いＫわずかに回転させ、かつそれらの合せ関
係を保持してシャンク１６の製造中、係止溝２４の平行
な形体の不一致、或はシャンク１６の平らな支持表面の
摩耗に順応する。

また、注意すべきこととしては、本発明の前記の好まし
い実施態様では、相対的な係止テーパはシャンクの支持
表面２２に対する係止？％Ｆ２４の斜めの向きおよびク
ランプ部材１４の曲線内側支持表面６０に対するクラン
プ部材１４の７ランノ５２の相応した角度傾斜によって
形成されている。本発明の変更実施態様では、刃先部１
ｚのシャフト部分８８の下方支持表面４０をその後端４
７から前端４９までわずかに下方に傾斜させることによ
って同様の係止構造を得ることができる。次いで、係止
チーｚ４をクランプ部材１４に設ける代わり（刃先部１
ｚのシャフト部分８８に形成する。

本発明を実施するＫあたりその精神および範囲を逸脱す
ることなしＫＷ々の他の変更および修正態様を行うこと
ができる。これらの変更および修正態様は添付の特許請
求の範囲内であるかぎシ本発明の一部と考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は在来のシャンクに取付けて示した本発明の土か
き歯組立体の斜視図；第２図は係止溝と支持表面との関
係を示すシャンクの下部分の側面図；第３図はシャンク
を仮想線で示している本発明の土かきｆＲ絹立体の頂面
図：第弘図はシャンクを仮想線で示している本発明の土
かき歯組立体の側面図；第Ｓ図は第２図の線！−３に沿
った断面図；第６図はシャンクを断面で示している土か
き歯組立体の端面図：第７図は先行技術の歯組立体の斜
視図である。 ｌＯ・・・・・・土かき歯組立体、　　１２・・・・・
・刃先部、■４・・・・・・クランプ部材、　　１６・
・・・・・シャンク、１９・・・・・・リッパバー、　
　ｚ２・・・・・・平らな上方支持表面、　２４・・・
・・・係止溝、　２６・・・・・・側壁部、２７・・・
・・・前方掘削部分、　　８８・・・・・・シャフト部
分、４０・・・・・・下方支持表面、　４２・・・・・
・上方支持表面、４５・・・・・・リブ、　　４６・・
・・・・耳部、　　４８・・・・・・脚部分、　　５０
・・・・・・チャンネル、　　５２・・・・・・フラン
ジ、６０・・・・・・曲線支持表面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、土掘削装置に取付けられたシャンクによって支持さ
   れるようにした土かき歯組立体において、前方掘削部分
   および後方シャフト部分を構成した一体形成の刃先部を
   備え、上記シャフト部分はシャンクの一部と合いかつそ
   れに当るようになっている平らな細長い下方支持表面と
   、曲線上方支持表面と、上記平らな下方支持表面がシャ
   ンクと合せ関係にされると、上記刃先部の横方向移動を
   防ぐ装置とを形成しており、そして曲線内側支持表面お
   よびフランジ装置を構成した一体形成のクランプ部材を
   備え、上記フランジ装置は上記クランプ部材が上記刃先
   部の上記シャフト部分のまわりに配置されかつ上記曲線
   内側支持表面が上記刃先部の上記シャフト部分の曲線支
   持表面と当接かつ合せ関係にされると、シャンクに係合
   するようになっており、上記刃先部およびクランプ部材
   を上記シャンクに押しつけると、上記刃先部のシャフト
   部分はシャンクと、上記クランプ部材の曲線内側支持表
   面との間にくさび止めされて上記刃先部を上記クランプ
   部材およびシャンクに解放可能に固着するようにしたこ
   とを特徴とする土かき歯組立体。 ２、上記刃先部の相対横方向移動を防ぐ装置は上記平ら
   な下方支持表面の部分に隣接しかつそこから下方に延び
   ている一対の横方向に配置された係止リブと、上記刃先
   部のシャフト部分の後端で上記平らな下方支持表面に隣
   接しかつそこから下方に延びている一対の横方向に配置
   された耳部とよりなり、上記リブおよび耳部はシャンク
   に当接しかつそのまわりに延びるようになっていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の土かき歯組
   立体。 ３、上記クランプ部材は平行な脚部分を形成する逆Ｕ形
   形体であり、上記脚部分はその一端が上記フランジ装置
   で、他端が上記脚部分をまたいでいるバー部分で終って
   おり、上記フランジ装置は上記脚部分から内方に突出し
   て延びており、上記曲線内側支持表面は上記バー部分に
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第２項
   に記載の土かき歯組立体。 ４、上記クランプ部材は前端および後端を有し、上記フ
   ランジ装置は上記前端から後端まで延びかつ上記前端か
   ら上記後端へ約４°の角度で下方に傾斜していることを
   特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の土かき歯組立
   体。 ５、上記刃先部の上記前方掘削部分は上方かつ後方に傾
   斜して傾斜上方斜面を形成し、該斜面は上記後方シャフ
   ト部分で終っていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項に記載の土かき歯組立体。 ６、土掘削装置の在来のシャンクに固着されるようにし
   たものであって、シャンクが掘削装置によって支持され
   た細長い上部分と、この上部分に対して下方に斜めに配
   置され、上記上部分と一体に形成され、そして平行な両
   側壁部、平らな傾斜支持表面、および側壁部に形成され
   かつ支持表面から間隔をへだててこの支持表面に対して
   斜めに配置された一対の平行な係止溝を形成している下
   部分とを有する型式のものである土かき歯組立体におい
   て、 前方掘削部分およびこの部分から後方に延びているシャ
   フト部分を形成している一体形成の刃先部を備え、上記
   シャフト部分は細長い曲線上方支持表面と、細長い平ら
   な下方支持表面と、一対の横方向リブと、一対の横方向
   に突出した耳部とを形成しており、上記リブおよび耳部
   は上記下方支持表面から下方にかつこの表面に隣接して
   延びており、上記耳部は上記リブの後方に配置されてお
   り； 一対の内方に突出した細長いフランジで終っている平行
   な脚部分およびこれらの脚部分間に配置された曲線内側
   支持表面を形成している逆Ｕ形形体の一体形成のクラン
   プ部材を備え、このクランプ部材は上記刃先部のシャフ
   ト部分のまわりに延びて、上記クランプ部材の曲線支持
   表面が上記シャフト部分の曲線支持表面と当接／合せ関
   係にあり、上記フランジが上記刃先部のシャフト部分の
   下方支持表面に対して斜めに配置されるようになってお
   り、上記クランプ部材を上記刃先部上に、上記刃先部の
   下方支持表面をシャンクの支持表面上に、そしてクラン
   プ部材のフランジをシャンクの係止溝内に配置し、上記
   クランプ部材および刃先部を上記溝に沿ってシャンク上
   に押しつけて、上記リブおよび耳部がシャンクの側壁部
   のまわりに延びかつこれらの側壁部に当接するようにす
   ると、上記クランプ部材および刃先部はシャンクにしっ
   かりと解放可能に固着されるようにしたことを特徴とす
   る土かき歯組立体。 ７、上記刃先部の前方掘削部分は上記刃先部のシャフト
   部分で終っている上方に傾斜した斜面を形成し、使用中
   、掘削された材料を上記斜面によって上記クランプ部材
   上に差し向けるようにしたことを特徴とする特許請求の
   範囲第６項に記載の土かき歯組立体。 ８、上記耳部は上記刃先部のシャフト部分の後端に配置
   され、上記係止リブは上記シャフト部分の前端の前方に
   、これと隣接して配置されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第６項に記載の土かき歯組立体。 ９、上記刃先部のシャフト部分によって形成された上記
   上方支持表面の最上部分は上記平らな下方支持表面と平
   行に延びており、上記クランプ部材は前端および後端を
   形成しており、上記フランジは上記クランプ部材の上記
   前端から後端へ下方に傾斜していることを特徴とする特
   許請求の範囲第６項に記載の土かき歯組立体。 １０、上記細長い平らな下方支持表面は上記刃先部の上
   記耳部から上記前方掘削部分へ下方に傾斜していること
   を特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の土かき歯組
   立体。 １１、上記刃先部および上記クランプ部材は無心焼入れ
   されており、上記クランプ部材は上記刃先部材以下に無
   心焼入されて刃先部材より延性であるようにしたことを
   特徴とする特許請求の範囲第７項または８項に記載の土
   かき歯組立体。 １２、上記刃先部材は約５００〜５１４のブリネル硬さ
   に無心焼入されており、上記クランプ部材は約４４４〜
   ４６１のブリネル硬さに無心焼入れされていることを特
   徴とする特許請求の範囲第７項又は第８項に記載の土か
   き歯組立体。 １３、逆Ｕ形クランプによって土掘削装置のシャンクに
   固着されるようにしたものであって、シャンクがその下
   部に斜めに配置された平らな支持表面を有し、そして傾
   斜したくさびを形成するように支持表面に対して斜めに
   配置された平行な係止溝を両側壁部に有する型式のもの
   であり、クランプが曲線内側支持表面と、この曲線支持
   表面から間隔をへだてシャンクの係合溝に係合しかつク
   ランプをシャンクに固着するためのフランジ部材とを形
   成している土かき刃先部において、前方掘削部分および
   これと一体に形成されかつこれから後方に延びているシ
   ャフト部分を備え、このシャフト部分はシャンクの支持
   表面に当接しかつこれと合うようになっている細長い平
   らな下方支持表面と、クランプの曲線内側支持表面に当
   接しかつこれと合うようになっている細長い曲線上方支
   持表面と、上記平らな下方支持表面の部分に隣接し、そ
   こから下に延び、そして上記刃先部の両端の中間に配置
   された一対の横方向係止リブと、上記平らな下方支持表
   面に隣接しかつそこから下方に延び、上記シャフト部分
   の後端に配置された一対の横方向リブとを形成しており
   、上記リブおよび耳部は上記刃先部の平らな下方支持表
   面がシャンクの支持表面と当接かつ合せ関係にされると
   き、シャンクの部分に当接しかつそのまわりに延びるよ
   うになっていることを特徴とする土かき刃先部。 １４、上記刃先部の前方掘削部分は上記刃先部のシャフ
   ト部分で終っている上方に傾斜した斜面を形成して、使
   用中、掘削された材料を上記斜面によって上記クランプ
   部材上に差し向けるようにしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１３項に記載の土かき刃先部。