JPS61112808A - Joint for fixing member made of metal - Google Patents
Joint for fixing member made of metalInfo
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- JPS61112808A JPS61112808A JP60234686A JP23468685A JPS61112808A JP S61112808 A JPS61112808 A JP S61112808A JP 60234686 A JP60234686 A JP 60234686A JP 23468685 A JP23468685 A JP 23468685A JP S61112808 A JPS61112808 A JP S61112808A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、核燃料組立体のために、ジルコニウム合金に
より作られた燃料導管の壁部分に金属製部材を固定する
継手に関し、これにより円すい形の00部およびその長
手方向に延びる中心軸線を具備したボルトが前記壁部分
における穴を貝通しかつ前記金属製部材に設けられた接
触表面に対して前記壁部分を押圧ずべく配置され、ボル
トは、熱膨張係数が前記ジルコニウム合金の熱膨張係数
より大きな材料により作られ、そして前記ボルト頭部は
、室温で前記ボルト頭部の環状の円すい層表面が前記穴
の対応した円すい層表面に接触させるように前記壁部分
内のさら穴に埋め込まれる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a joint for fixing a metal member to a wall portion of a fuel conduit made of a zirconium alloy for a nuclear fuel assembly, thereby forming a conical shape. a bolt having a longitudinally extending central axis thereof is arranged to pass through a hole in said wall portion and press said wall portion against a contact surface provided on said metal member; , the bolt head is made of a material with a coefficient of thermal expansion larger than that of the zirconium alloy, and the bolt head is configured such that the annular conical layer surface of the bolt head contacts the corresponding conical layer surface of the hole at room temperature. is recessed into a countersink in said wall portion.
上述の秤類の継手においては、そして室温から原子炉温
度までの加熱中には、ボルトの円すい形部分は、燃料導
管壁に設けられかつ対応した円すい形の接触表面を有す
る穴の熱膨張より著しく大きな熱膨張にさらされ:回通
は熱膨張がほとんど2倍の大きざである。このことは、
ボルト頭部がその円すい層表面に対して垂直に作用する
圧縮応力にさらされることを意味し、ボルトが対応した
軸線方向の張力を受けることを意味している。上述の型
式の周知の継手においては、この張力は非常に大きくな
るので、この張力がボルトに許容できない応力を構成す
る。In the above-mentioned scale fittings, and during heating from room temperature to reactor temperature, the conical part of the bolt is more sensitive to the thermal expansion of the hole provided in the fuel conduit wall and having a corresponding conical contact surface. Subjected to significantly greater thermal expansion: circulation has almost twice as much thermal expansion. This means that
This means that the bolt head is subjected to a compressive stress acting perpendicular to its conical layer surface, meaning that the bolt is subjected to a corresponding axial tension. In known joints of the above-mentioned type, this tension becomes so great that it constitutes an unacceptable stress in the bolt.
本発明の目的は、上述の欠点を取り除くことである。 The aim of the invention is to obviate the above-mentioned drawbacks.
本発明を特徴づけることは添付の特許請求の範囲から明
らかになるであろう。The characteristics of the invention will become apparent from the appended claims.
以下において、本発明を添付の概略図を参照して説明す
る。In the following, the invention will be explained with reference to the accompanying schematic drawings.
図面において、1は核燃料組立体のための燃料導管を示
す。その頂部において、燃料導管は、持ち上げ部材のた
めのに付加装置として、完全な燃料組立体の持ら上げお
よび低下中に、使用されようとする持ち上げ用アイボル
ト2を具備して形成されている。下方端部分に対して、
燃料導管1は一重要な遊びを伴なわず一底部分3の上方
部分を取り巻き、そし−C複数個のねじ付きボルト4、
その1個だけが図面に示されていて、それによってそこ
に固定されている。ねじ付きボルト4は、水下方向の中
心軸線5および円すい形のボルト頭部1の壁部分におけ
る対応した通し穴内に埋め込まれた円づい形ボルト頭部
6を有する。冷たい条件においては−そして図示の継手
がB温度にさらされるまえに一ボルト頭部6の環状の、
円すい形接触表面7は、第3Δ図に示すように、燃料導
告壁の対応した接触表面8と機械的な接触状態に配置さ
れている。接触表面8は、燃料導管壁に設けれられた上
述の穴の限定された表面を構成している。ボルト4は底
部分3におけるねし穴9内にねじ込められている。穴9
は、その最も外側において環状の円すい層表面10を備
えて形成され、該表面は冷たい条件において一第3A図
に示されるように一燃料導管の内側に配置されたボルト
頭部の円すい層表面7の一部分と接触させ、あるいは、
それは別に円すい層表面7の前記部分の関係で小さな遊
びを有している。第3B図に示されるように、このよう
な遊びは、対応した遊びが冷たい条件に存在しないけれ
ども、加熱の際に生じている。ボルトの円すい層表面7
の母面はボルトの中心軸線5と角度αをなし、該角度α
は30°〜50°の範囲内にあり、好適には35゜〜4
5°の範囲にある。In the drawing, 1 indicates a fuel conduit for a nuclear fuel assembly. At its top, the fuel conduit is formed with a lifting eye bolt 2, which is to be used as an additional device for the lifting member during lifting and lowering of the complete fuel assembly. For the lower end,
The fuel conduit 1 encircles the upper part of the bottom part 3 without significant play and is provided with a plurality of threaded bolts 4,
Only one of them is shown in the drawing and is thereby fixed there. The threaded bolt 4 has a central vertical axis 5 and a conical bolt head 6 embedded in a corresponding through hole in the wall section of the conical bolt head 1 . In cold conditions - and before the illustrated joint is exposed to temperature B - the annularity of the bolt head 6,
The conical contact surface 7 is placed in mechanical contact with a corresponding contact surface 8 of the fuel guiding wall, as shown in FIG. 3Δ. The contact surface 8 constitutes the defined surface of the above-mentioned hole in the fuel conduit wall. The bolt 4 is screwed into a tapped hole 9 in the bottom part 3. hole 9
is formed with an annular conical layer surface 10 at its outermost side, which surface in cold conditions is a conical layer surface 7 of a bolt head located inside a fuel conduit as shown in FIG. 3A. in contact with a portion of, or
It also has a small play in relation to said part of the conical layer surface 7. As shown in FIG. 3B, such play occurs upon heating, although no corresponding play exists in cold conditions. Bolt conical layer surface 7
The generatrices of form an angle α with the central axis 5 of the bolt, and the angle α
is in the range of 30° to 50°, preferably 35° to 4
It is in the range of 5°.
燃料導管1はジルコニウム合金から作られ、その熱膨張
は10X10−6℃−1より小さい。このような合金の
例は7ircaloy4と呼ばれているように、その熱
膨張が8.2X10−6℃−1より小さくなっている。The fuel conduit 1 is made from a zirconium alloy, the thermal expansion of which is less than 10.times.10.degree. C.-1. An example of such an alloy is called 7ircaloy4, which has a thermal expansion of less than 8.2×10 −6° C.
ボルト4は、降伏点が286℃で12ON/Im2以上
である材料で作られており、好適には14ON/m2以
上であル、゛例エバInCOIOy800等で作られる
。そしてその熱膨張は20〜286℃の範囲において1
3X10”6℃−6より大きくなっている。20〜28
6℃の区域にJ3りるボルト材料の熱膨張は、燃料導管
に使用されたジルコニウム合金の同じ温度範囲にお番ノ
る特定の意味の膨張を50%以上、普通番よ70%以上
越える。The bolt 4 is made of a material having a yield point of 12 ON/Im2 or more at 286 DEG C., preferably 14 ON/m2 or more, such as Eva InCOIOy800. And its thermal expansion is 1 in the range of 20 to 286℃.
3X10" Greater than 6℃-6.20~28
The thermal expansion of the J3 bolt material in the 6° C. range exceeds the specific expansion of the zirconium alloy used in the fuel conduit over the same temperature range by more than 50%, and by more than 70% of the ordinary material.
底部分3は、ステンレス鋼により作られる。これはボル
ト材料の熱膨張よりいくらか大きく、四通約10%以上
である特定の熱膨張を有する。The bottom part 3 is made of stainless steel. It has a specific thermal expansion that is somewhat greater than the thermal expansion of the bolt material, which is approximately 10% or more.
燃料導管1の内側壁表面とボルト4のねじ部分との間の
最も短い間隔Eは、ボルト頭部の最も大きな直径りより
小さくなっている。通常は、Eが0.5Dより小さくな
っている。The shortest distance E between the inner wall surface of the fuel conduit 1 and the threaded part of the bolt 4 is smaller than the largest diameter of the bolt head. Usually, E is smaller than 0.5D.
燃料導管1の内側と底部分3の外側との間の接触表面1
2は、燃料導管の円周の主要部分に沿って、垂直延長部
H有する。各ボルト頭部4においては、接触表面の垂直
延長部は最小値Mを有する。contact surface 1 between the inside of the fuel conduit 1 and the outside of the bottom part 3
2 has a vertical extension H along the main part of the circumference of the fuel conduit. For each bolt head 4, the vertical extension of the contact surface has a minimum value M.
燃料導管壁に面した底部分3のその表面において、そこ
に、各穴9のまわりに、燃料導管壁に面しかつ穴9に直
接的に隣接して配置されたミル加工で削られた環状で、
概ね平坦な表面部分11が形成されている。表面部分1
1は、環状の間隙13が燃料導@壁1と底部分3との間
に画成されるように、接触表面12との関係で車線方向
に(ボルト軸線5)変位される。新しくかつ未使用の燃
料組立体の場合には、ボルト頭部6に最も近い間隙13
の幅は燃料導管1の壁厚さの少なくとも7%そして多く
とも50%である。好適には、間隙幅は0.3〜0.8
履の範囲内で選択される。On that surface of the bottom part 3 facing the fuel conduit wall, there is provided, around each hole 9, a milled annular shape facing the fuel conduit wall and placed directly adjacent to the hole 9. in,
A generally flat surface portion 11 is formed. Surface part 1
1 is displaced in the lane direction (bolt axis 5) in relation to the contact surface 12 such that an annular gap 13 is defined between the fuel conduit@wall 1 and the bottom part 3. In the case of a new and unused fuel assembly, the gap 13 closest to the bolt head 6
The width of the fuel conduit 1 is at least 7% and at most 50% of the wall thickness. Preferably the gap width is between 0.3 and 0.8
selected within the range of
第4図に示される底部分3の部分にしたがって、底部分
3は環状゛のミル加工して削られた区[11を有し、そ
の半径環状幅は一穴9の縁から測って一最小幅と大きな
最小幅のほぼ2倍との間で変っている。本発明による継
手において、上述の最小幅は、穴9の最大直径の30%
より大きく、好適には50%より大きくなるべく選択さ
れる。同じ最小幅は、穴9の最大直径の200%、好適
には150%より小さく選択される。According to the part of the bottom part 3 shown in FIG. It varies between a small width and almost twice the large minimum width. In the coupling according to the invention, the above-mentioned minimum width is 30% of the maximum diameter of the hole 9.
It is chosen to be larger, preferably larger than 50%. The same minimum width is selected to be less than 200%, preferably less than 150%, of the maximum diameter of the hole 9.
第3A図に示される継手を原子炉温度まで、例えば、2
50℃以上の温度まで加熱する際には、ボルト頭部6の
異なったll11径の人さ・さは、穴9の1&触表面8
の対応した直径大きさより大きな拡張部まで増大してい
る。間隙13は、穴9の限定された表面とボルト頭部6
との間の接触表面において適磨な圧縮応力で均等に、第
3B図に示されるように、ボルト頭部6のまわりの燃料
導管壁の変形を可能にし、その結果はボルト4における
引張り応力となり、任意の間隙13を有さないが、しか
しそれ以外に第3A図及び第3B図に示される継手と同
一である継手の対応した値より著しく小さい値となる。The fitting shown in Figure 3A is brought up to reactor temperature, e.g.
When heating to a temperature of 50°C or higher, the different diameters of the bolt head 6 should be
The corresponding diameter of the diaphragm is increased to a larger dilation. The gap 13 is between the limited surface of the hole 9 and the bolt head 6.
uniformly with a moderate compressive stress at the contact surfaces between the bolts 4 and 4, allowing the deformation of the fuel conduit wall around the bolt head 6, as shown in FIG. 3B, resulting in a tensile stress in the bolt 4. , which is significantly smaller than the corresponding value for a joint that does not have any gap 13, but is otherwise identical to the joint shown in FIGS. 3A and 3B.
計粋は、添付図面に示されるように、異なった寸法が互
いに関係にされた継手の場合には、燃料導管1がジルコ
ニウム4から作られそしてボルト4が+nco+ys
OOにより作られているので、ボルトの引張り応力を間
隙13に導入することにより200 N / tttm
”から20 N / mm 2までのボルトの引張り
応力を減少することが可能であることを示した。The idea is that in the case of a joint in which the different dimensions are related to each other, the fuel conduit 1 is made of zirconium 4 and the bolt 4 is made of +nco+ys, as shown in the accompanying drawings.
OO, by introducing the tensile stress of the bolt into the gap 13 200 N/tttm
” showed that it is possible to reduce the tensile stress in bolts from 20 N/mm2.
これとは別に、環状のミル加工して削られた区域は、第
5図に示される区l1111’のように、円形でかつ接
触環状幅を備えて形成されることがで′きる。Alternatively, the annular milled area can be formed circular and with a contact annular width, such as section 1111' shown in FIG.
本発明は、また、第4図における表面11に類似した形
状の2つのミル加工して削られた表面が2つのボルトを
有する継手のために意図とした細長い表面を結合的に構
成するように、水平方向に互いに隣接して配置されかつ
90°だけ回転される場合を包含する。後者の表面のさ
らに拡張部および多数のボルトの対応した増大部がまた
考えられる。The invention also provides that two milled surfaces of a shape similar to surface 11 in FIG. 4 jointly constitute an elongated surface intended for a joint with two bolts. , horizontally adjacent to each other and rotated by 90°. A further widening of the latter surface and a corresponding increase in the number of bolts are also conceivable.
第1図は、核燃料組立体用の燃料導管および関連した底
部分、本発明による継手に含まれた燃料導管の壁部分の
部分的なg!M断面図と同様な側面図;
第2図は第1図のII−IIに沿った水平断面図:第3
A図は室温でかつ新しくそして未使用の燃料組立体にお
ける本発明による継手の第1図の■−mに沿った部分水
平断面図;
第3B図は第3A図と同じ継手で、しかし熱い条件にお
いて、例えば平常の原子炉4度における継手の第1図の
III−IIIに沿った断面図;第4図は第1図に示さ
れた底部分の一部分の側面図;および
第5図は第4図に示された部分の変更したものの側面図
である。
1・・・・・・燃料導管、3・・・・・・底部部分、4
・・・・・・ねじボルト、5・・・・・・水平の中心軸
線、6・・・・・・円ずい形ボルト頭部、7・・・・・
・環状の円づい接触表面、8・・・・・・接触表面、9
・・・・・・ねじ穴、11・・・・・・表面部分、12
・・・・・・接触表面、13・・・・・・環状の間隙。FIG. 1 shows a fuel conduit for a nuclear fuel assembly and the associated bottom part, a partial g! A side view similar to the M sectional view; Figure 2 is a horizontal sectional view taken along II-II in Figure 1;
Figure A is a partial horizontal sectional view along the line ■-m of Figure 1 of a fitting according to the invention at room temperature and in a new and unused fuel assembly; Figure 3B is the same fitting as in Figure 3A, but in hot conditions; , for example, a cross-sectional view along line III--III of FIG. 1 of the joint at 4 degrees in a normal nuclear reactor; FIG. 4 is a side view of a portion of the bottom portion shown in FIG. 1; and FIG. FIG. 4 is a side view of a modified part shown in FIG. 4; 1...Fuel conduit, 3...Bottom part, 4
...Threaded bolt, 5...Horizontal central axis, 6...Conical bolt head, 7...
- Annular circular contact surface, 8...Contact surface, 9
...Screw hole, 11 ...Surface part, 12
...Contact surface, 13...Annular gap.
Claims (4)
て作られた燃料導管(1)の壁部分に金属製部材(3)
を固定するための継手であつて、円すい形頭部(6)と
長手方向に延びる中心軸線(5)とを備えたボルト(4
)が前記壁部分の穴(9)を貫通しかつ前記金属製部材
に形成された接触表面(12)に対して前記壁部分を押
圧すべく配置されており、前記ボルト(4)が、熱膨張
係数が前記ジルコニウム合金の熱膨張係数より大きい材
料によつて作られており、前記ボルト頭部(6)は、前
記ボルト頭部の環状で、円すい形の表面(7)が、室温
で、前記穴の対応した円すい形の表面に接触させるよう
に前記壁部分のさら穴に埋められてなる継手において、
前記金属製部材(3)が前記壁部分に面し、前記ボルト
頭部に隣接して直接に配置されかつ前記ボルト(4)の
まわりに配分された表面部分(11)を有し、該表面部
分は、間隙(13)が前記壁部分と前記金属製部材(3
)との間に画成されるように、前記接触表面に関して軸
線方向に変位されることを特徴とするジルコニウム合金
によつて作られた燃料導管の壁部分に金属製部材を固定
するための継手。(1) Metal members (3) on the wall of the fuel conduit (1) made of zirconium alloy for nuclear fuel assembly.
A joint for fixing a bolt (4) having a conical head (6) and a central axis (5) extending in the longitudinal direction.
) is arranged to pass through a hole (9) in said wall part and press said wall part against a contact surface (12) formed in said metal member, said bolt (4) The bolt head (6) is made of a material with a coefficient of expansion greater than the coefficient of thermal expansion of the zirconium alloy, and the bolt head (6) has an annular, conical surface (7) that at room temperature: A joint formed by being embedded in a countersunk hole in the wall portion so as to be in contact with a corresponding conical surface of the hole,
Said metal member (3) faces said wall portion and has a surface portion (11) arranged directly adjacent to said bolt head and distributed around said bolt (4), said surface The part has a gap (13) between the wall part and the metal member (3).
) a fitting for fixing a metal member to a wall portion of a fuel conduit made of a zirconium alloy, characterized in that it is axially displaced with respect to said contact surface so as to be defined between .
、前記金属製部材(3)が核燃料組立体における底部分
であり、該底部分の上方部分が、言及する必要がある遊
びを伴なわず、前記燃料導管(1)の下方部分により取
り巻かれ、そして前記ボルト(4)が前記底部分の上方
部分に設けられた穴(9)内にねじ止めされる水平方向
に向けて、ねじ込まれたボルトであることを特徴とする
継手。(2) A joint according to claim 1, in which the metal member (3) is the bottom part of the nuclear fuel assembly, and the upper part of the bottom part is accompanied by a play that needs to be mentioned. screwed in horizontal direction, surrounded by the lower part of the fuel conduit (1), and in which the bolt (4) is screwed into a hole (9) provided in the upper part of the bottom part. A joint characterized by being a bolt with
料導管(1)の内側壁表面とボルト(4)のねじの部分
との間の最も短かい間隔(E)がボルト頭部(6)の最
も大きな直径(D)より小さいことを特徴とする継手。(3) In the joint according to claim 2, the shortest distance (E) between the inner wall surface of the fuel conduit (1) and the threaded portion of the bolt (4) is the bolt head ( 6) A joint characterized in that it is smaller than the largest diameter (D).
記ボルトは、熱膨張係数が前記ジルコニウム合金の熱膨
張係数の少なくとも50%を越える値を有する材料から
作られていることを特徴とする継手。(4) The joint according to claim 2, wherein the bolt is made of a material having a coefficient of thermal expansion that exceeds at least 50% of the coefficient of thermal expansion of the zirconium alloy. Fittings to do.
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1985
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SE445401B (en) | 1986-06-16 |
DE3537270A1 (en) | 1986-04-24 |
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