JPS61104756A

JPS61104756A - 餃子の皮

Info

Publication number: JPS61104756A
Application number: JP59225160A
Authority: JP
Inventors: Chikako Hoashi; 保芦　千香子
Original assignee: MATSUBEE KK
Current assignee: MATSUBEE KK
Priority date: 1984-10-26
Filing date: 1984-10-26
Publication date: 1986-05-23
Also published as: JPH0133151B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「技術分野」本発明は、咬子、しゆうまい、ワンタンなどに使用され
る小麦粉シートに関する。

「従来技術およびその問題点」咬子、しゅうまい、ワンタンなどは、薄い小麦粉シート
で、肉や野菜などの具を包んで製造される。この小麦粉
シートは１通常、小麦粉に水を添加し、混捏した後、複
数のローラ群により圧送と熟成を繰返して生地を徐々に
圧延し、この生地を所定形状に打抜くことによって製造
されている。

しかしながら、従来の小麦粉シートにおいては、両面が
平坦に圧延されているので１例えば咬子の場合には焦げ
目が全面に付きやすく、外観が悪くなりやすかった。ま
た、しゆうまいや、ワンタンの場合には、皮が硬くなり
やすく、良好なテクスチャーが得られなかった。さらに
、ワンタンの場合にはスープなどに浮かべたとき、皮に
対するつゆ乗りが悪いという問題点もあった。

「発明の目的」本発明の目的は、焼いたときに焦げ目が全面に付着する
ことなく、また軟らかいテクスチャーが得られ、さらに
スープなどに浮かべたときにはつゆ乗りがよくなるよう
にし、加えてデザイン的な効果も得られるようにした小
麦粉シートを提供することにある。

「発明の構成」本発明による小麦粉シートは、少なくとも片面に所定形
状の凹凸が形成されている。

また、本発明による小麦粉シートの製造法は、小麦粉を
主成分とする原料に木を添加し、混捏して圧延する方法
において、圧延の最終工程の際、所定形状の凹凸が形成
されたローラで圧延することにより表面に所定形状の凹
凸を形成する方法である。

このように、本発明による小麦粉シートは、少なくとも
片面に所定形状の凹凸が形成されているので１例えばこ
の小麦粉シートで鮫子を作った場合には、焼くときに凸
部にのみ焦げ目かもさ、全面が焦げてしまうことがない
。しかも、凹凸による模様がはっきりと浮き上がるので
、デザイン的な効果もある。また、この小麦粉シートで
しゆうまいやワンタンを作った場合には、蒸煮や茹で上
げのときに、凹凸によって表面積が大きくなるので水分
が皮によく浸透し、軟らかいテクスチャーが得られる。

さらに、ワンタンの場合にはスープなどに浮かべた際、
表面の凹凸によってつゆ乗りもよくなる。また、この小
麦粉シートをいわば帯状の麺としてスープ等に浮かべて
食用に供することもでき、その場合にもつゆ乗りがよい
という利点が得られる。

小麦粉シートの凹凸は１片面もしくは両面に形成する。

凹凸の形状は特に限定されず、例えば多数の線条の凹凸
を所定間隔を置いて平行に形成してもよく、多数の線条
の凹凸を網目状に形成してもよく、凹凸を特定のパター
ンに形成してもよい、また、凹凸は小麦粉シートの必ず
しも全面に形成する必要はなく、中心部など特定箇所に
形成してもよい。なお、小麦粉シートの厚さは、特に限
定されないが、凹部においては０．２〜Ｉ　ｍｆｆ１程
度、凸部においては１〜３　ｍｍ程度となるようにする
ことが好ましい。

次に、この小麦粉シートの製造法の一例を説明すると、
原料としては、小麦粉を主成分とし、必要に応じてそば
粉、米粉、大麦粉、ライ麦粉を加えてもよく、また、澱
粉等の副原料、植物油、品質改良剤などを添加してもよ
い。そして、小麦粉を主体とする原料に水を添加する。

水の添加量は小麦粉１００重量部に対して２０〜４０重
量部が好ましい。なお、水には少量の食塩を添加してお
いてもよい。こうして、原料に水を添加した後、ミキサ
ー等で攪拌し、さらに充分に時間をかけて混捏する°。

これによって水分が原料中に均一に浸透する。次に、こ
うして形成された生地を複数のローラ群によって圧延す
る。圧延は生地が段階的に薄くなるようにして行ない、
圧延と圧延との間に熟成時間を設ける。こうして徐々に
生地を圧延して薄くシ、最後に成形用ローラで圧延して
生地を所望の厚さにするのであるが、本発明では最後の
成形用ローラに所定形状の凹凸を形成しておき、生地の
表面にその凹凸と反対の凹凸を形成させる。

この場合、成形用ローラにおいて、生地を挾むようにし
て圧延する一対のローラの両方に凹凸を形成しておけば
、両面に凹凸が形成された小麦粉ンートを得ることがで
きる。こうして表面に凹凸が形成された生地を円形等任
意の形状に打ち抜くことにより、小麦粉シートを形成す
ることができる。また、例えば帯状に圧延され、表面に
凹凸が形成された生地を所定間隔で切断し、あるいは所
定幅で切り出して小麦粉シートを形成してもよい。

なお、本発明による小麦粉シートは、小麦粉を主成分と
する原料に水を添加して混捏した後、生地を押し出し成
形してシート状にすることもできる。

本発明による小麦粉シートは、例えば較子、しゅうまい
、ワンタンなどの皮として使用される。すなわち、この
小麦粉シートで、キャベツ、豚肉、鳥肉、白菜、にんに
く、たまねぎなどの具に各種エキス、しょうゆなどの調
味料を添加したものを包むことにより、鮫子、しゅうま
い、ワンタンを製造することができる。また、本発明に
よる小麦粉シートは、そのまま茹で上げて帯状の麺とし
て、スープ等に浮かべ、あるいはつゆにつけながら食用
に供することもできる。

「発明の実施例」第９図および第１０図には本発明による小麦粉シートの
５！造法を実施するための装置の一例が示されている。

まず、小麦粉を主成分とする原料に食塩水を添加してミ
キサー１１に入れる。ミキサー１１において原料をよく
混合し、混捏機１２に導入する。混捏機１２において、
原料を充分に混捏し、水分の拡散を図る。こうして水分
が充分に浸透した原料の生地１３を取出し、複数のロー
ラ１４．１５．１６．１７によって帯状に圧延する。こ
の場合、Ｓｌのローラ１４は生地１３を７〜８１１１！
１の厚さとし、第２のローラ１５は生地１３を５　ｍｍ
の厚さとし、第３のローラ１６は生地１３を３　ｍｍの
厚さとし、第４のローラ１７は生地１３を２ｍｍの厚さ
とする。こうして圧延された生地１３を容器１８に折り
畳むようにして一時収容し、所定時間熟成を行なう、最
後に容器１８より生地１３を取出し、成形用ローラ１８
によってさらに圧送する。第１θ図に示すように、本発
明では、この成形用ローラ１９に所定形状の凹凸が形成
されており、これによって生地１３の表面に反対の凹凸
が形成される。

この場合、生地１３の凹部は０．４　ｍｍ程度の厚さ、
凸部は２■程度の厚さとされる。こうして圧延が終了し
た生地１３は、コンベヤ２０によって移動しつつ、打ち
抜き機２１によって円形等の所定形状に打ち抜かれ、小
麦粉シート３１が形成される。そして１例えば較子を製
造する場合には、小麦粉シー）３１を較子成形ｆｉ２２
内に載置し、豚肉、キャベツ、しょうゆ、エキスなどを
混合してなる具２３を小麦粉シート３１の中央部に載せ
、その状態で鮫子成形機２２を閉じることにより、具２
３を小麦粉シート３１で包むようにする。なお、上記の
例においては、生地１３を打ち抜くことにより所定形状
のシートとしたが、帯状に圧延された生地１３を、所定
間隔で切断し、あるいは所定幅で切り出して所定形状の
シートとしてもよい。

第１図および第２図には本発明による小麦粉シートの一
実施例が示されている。すなわち、この小麦粉シート３
１は、円形に打ち抜かれたシート状をなし、片面に線状
の凸部３２が所定間隔で平行に形成され、それらの間が
凹部３３となっている。

この小麦粉シート３１の使用に際しては、凸部３２およ
び凹部３３を有する面を外側にして、肉、キャベツ、に
んにく、エキス、しょうゆなどからなる具を包むことに
より、咬子、しゅうまい、ワンタンとすることができる
。そして、鮫子の場合は、焼いたときに焦げ目が凸部３
２のみにでき、全面が焦げてしまうことがない。また、
しゅうまい、ワンタンの場合は、蒸煮あるいは茹で上げ
たときに、凸部３２および凹部３３から水分がよく浸透
するので、テクスチャーが軟らかくなる。さらに、ワン
タンの場合は、スープ等に浮かべたとき、凸部３２およ
び凹部３３によりつゆ乗りがよくなる。また、この小麦
粉シー）３１の使用に際しては、凸部３２および凹部３
３を有する面を内側にして具を包んでもよく、その場合
には具と小麦粉シート３１との間に凸部３２による多少
の空隙が形成されるので、テクスチャーが軟らかく弾性
を有するようになる効果が得られる。

第３図および第４図には本発明による小麦粉シートの他
の実施例が示されている。この小麦粉シート３１は、正
方形に打ち抜かれたシート状をなし、片面に網目状の凸
１部３２が形成され、それらの　　　　□間が凹部３３
となっている。

第５図および第６図には本発明による小麦粉シートのさ
らに他の実施例が示されている。この小麦粉シート３１
は、両面に円形の凸部３２が多数形成されており、それ
らの間が凹部３３となっている。この小麦粉シート３１
においては、几を包む際にどちらの面を外側にしてもよ
い。

第７図および第８図には本発明による小麦粉シートのさ
らに他の実施例が示されている。この小麦粉シート３１
は、片面の中央部に所定のパターンをなす凸部３２が形
成され、それ以外の部分が凹部３３となっている。この
小麦粉シート３１で例えば較子を作った場合には、焼い
た際に、凸部３２に焦　　□げ目が付いてパターンが浮
き上がり、デザイン的な効果ももたらされる。

第１１図および第１２図には本発明のさらに他の実施例
が示されている。この小麦粉シート３１は、全体として
長方形状に形成され、その両面に線状の凸部３２が平行
に形成され、それらの間が凹部３３となっている。この
小麦粉シー）３１をそのまま茹でＬげてスープ等に浮か
べることにより、帯状の麺として食用に供することがで
きる。その場合、線状の凸部３２および凹部３３によっ
てつゆ乗りがよくなり、また、スプーン等ですくうこと
により麺を食べやすくなるという利点も得られる。なお
、この小麦粉シート３１は小麦粉を主成分とする原料に
水を添加し、混捏して押し出し成形することもできる。

「発明の効果」以上説明したように、本発明によれば、小麦粉シートの
少なくとも片面に所定形状の凹凸が形成されているので
１例えばこの皮で鮫子を作った場合には、焼いたときに
凸部にのみ焦げ目ができて外観が良好となり、凸部をパ
ターン化しておけばデザイン的な効果も得られる。また
、この小麦粉シートでしゅうまいや、ワンタンを作った
場合には、蒸者や茹で上げの際に、凹凸によって表面積
が大きくなるので水分の浸透が良好になされ、軟らかい
テクスチャーが得られる。そして、ワンタンの場合には
、スープなどに浮かべたとき、つゆ乗りがよいという利
点もある。また、この小麦粉シートをそのまま茹でとげ
てスープ等に浮かべて帯状の麺とした場合には、つゆ乗
りがよくなると共に、食べやすくなるという利点も得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による小麦粉シートの一実施例を示す平
面図、第２図は第１図におけるＴＩ　−ＴＩ線に沿った
断面図、第３図は本発明による小麦粉シートの他の実施
例を示す平面図、第４図は第３図におけるＩＶ−１’Ｖ
線に沿った断面図、第５図は本発明による小麦粉シート
のさらに他の実施例を示す平面図、第６図は第５図にお
けるＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図、第７図は本発明によ
る小麦粉シートのさらに他の実施例を示す平面図、第８
図は第７図における■−■線に沿った断面図、第９図は
本発明による小麦粉シートの製造法を実施するための装
置の一例を示す説明図、第１０図は同装置における成形
用ローラを示す部分側面図、第１１は本発明による小麦
粉シートのさらに他の実施例を示す平面図、第１２図は
第１１図における■−■線に沿った断面図である。図中、１１はミキサー、１２は混捏機、１３は生地、１
４．１５．１６．１７はローラ、１８は成形用ローラ、
３１は小麦粉シート、３２は凸部、３３は凹部である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）小麦粉を主成分とする原料からなる小麦粉シート
において、少なくとも片面に所定形状の凹凸が形成され
ていることを特徴とする小麦粉シート。
（２）小麦粉を主成分とする原料に水を添加し、混捏し
て圧延する小麦粉シートの製造法において、前記圧延の
最終工程の際、所定形状の凹凸が形成されたローラで圧
延することにより表面に所定形状の凹凸を形成すること
を特徴とする小麦粉シートの製造法。