JPS6096404A - 集成単板の改質法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、木質単板を集成して人工的に木目゛を可成
するところの集成単板の製造技術に関する。

〔背景技術〕

従来、家具用あるいは壁面用のツキ板として用いられる
木材単板は以下の欠点を有していた。

■塗装面に目ヤセあるいはクランクが発生する。

■曲げ加工時に割れが発生する。

これらの欠点は、ツキ板の引張り特性、寸法変化、塗料
の吸い込み量等に起因する。

近年は集成単板の使用も多くなって２９、上記欠点は天
然ツキ板に比して人工化粧単板、つまり集成単板に多く
みられる。

集成単板は、低品位木（多くは南洋材）′ｆ：ロータリ
ーレース等により、単板化後、脱色したり、染色し九り
する処理を行ない、調湿後、接着剤を介して積層圧着し
て製造後、スライス単板（厚み０．３〜０．５密ＷＩ）
ｆｔ得ている。

従ってこれらの欠点を有する材を表面材として使用する
場合は、塗装回数全項して行・１う、あるいは単板の裏
面に紙等の補強材を貼りつけたりする方法がなされてい
るが、単板のめばれが大きく割れたり、更に塗装補強費
用が多くかかるという様な欠点を有していた。

従って、集成単板に對脂等を表面に塗布硬化させる、あ
るいは透明シートを貼り付ける等の方法が提案されてい
るが、いずれの方法も、単板表面に樹脂層が存在し、本
来の木質感が失なわれ、更に家具塗装等で行なわれてい
るところの素地着色も出来ないという欠点を有していた
。

〔発明の目的〕

集成化粧板の前記欠点、■塗料の吸い込みを低減させ、
■目ヤセ、クラックの防止を、木質感を損なう事なく改
良することを目的とする。

〔発明の開示〕

この発明は予め用意された１集成単板に、多イソシアナ
ート類またはこれらのオリゴマーま九は水硬性ポリウレ
タン樹脂（以下多インシアーナ類と言う）ｔ−塗布し、
加熱蒸気を当てて発泡硬化させた後、その単板をサンデ
ングすることを特徴とする。

あるいは上記多イソシアナート類に予かしめ多価アルコ
ール類を混合して使用しててもよく、さらには集成単板
に予め有機スズ化合物、チタン化合物、亜鉛化合物等の
金属化合物および第３級アミン類等の硬化触媒を塗布し
て使用してもよい。

以下詳しく説明する。

（１）　発泡硬化させる理由 多イソシアナート類ヲ集成単板に塗布硬化させた場合は
光沢を有し、素地着色が不可能なため、硬化時に、集成
単板表面及び内部で発泡硬化させ集成単板表面に、微細
な突孔を残存させ、木質感を残すためであり、サンディ
ングは、集成単板表面にて余分に発泡硬化した樹脂を除
去するためのものである。

（２）　使用する多イソシアナート類 多イソシアナート類（例えば２．４−トリレンジ１ノシ
アナート、４．４１−ジフェニルメタンジインシアナー
ト等）及びこれらのオリゴマー等及び水硬性のウレタン
接着剤等を使用する。

（３）多価アルコールｔ−Ｓ用する理由多イソシアナー
ト＠を集成単板に、全血発泡硬化させた場合、処理単板
が硬くなり折り曲げしにくくなる。従って、多価アルコ
ール（エチレングリコール及びポリエチレングリコール
、ブリピレングリコール及びポリプロピレングリコール
等）を併用し、処理単板の多イソシアナート類の塗布量
を減少させると共に）グリコール類が単板への浸透を介
助する。

なお混合量は７０〔・ｆｆｉ量パーセント〕以下が好ま
しい。

ミ （４）加熱蒸気で硬化される理由（以下スチー伸ングと
称−ｒ） 塗布モノマー及び、ポリマーの発泡硬化を促進する。発
泡硬化の条件は向ら限定するものでなく水蒸気を単板に
当てることで足りるが、具体的にはスチーマ−室を通過
させる等の任意の方法が採用される。

（５）硬化触媒ｔ−あらかじめ集成単板に塗布しておく
理由 硬化触媒としては、ウレタン反応に一般に用いられるも
のでよい。例えば、トリエチルアミン、オフトエ酸スズ
、塩化スズ、チタン酸２−エチルヘキシル等のアミン類
又は、金属化傷物等である。

あらかじめ集成単板のモノマー、ポリマー塗布面に、硬
化触媒を塗布して硬化を促進する。塗布物にあらかじめ
混入しないのは、皇布物が集成単板ＶＣ塗布する前に発
泡硬化しやすくなるのを防止するためである。

陶処理量 □向ら限定するものでなく、処理しようとする集成単板
の厚みに１９適宜決定すればよい。例えば０．３〔咽〕
の集成単板であれば、処理剤の塗布量は３０（ｇ／ｍ１
〜１０（＃／イ〕程度でよい。

使用する触媒の量も向ら限定するものでなく触媒の種塙
により適宜決定されれば良いが、好ましくは、塗布する
処理剤に対して、ｌ〔重量パーセント〕〜ｏ、ｓ（１量
パーセント〕が好ましい。

〈実施列−１） ０．３〔重連にスライスされた集成単板を含水率５〔儂
〕以下に調湿後へキサメチレンジイソシアナー　）　（
ＨＭＤＩ　）を、１０（ｇ／イ］、３０′Ｃ９／　ｚに
〕の塗布量でそれぞれ塗布し、ＴＯＩ〔Ｓ）湿度、９０
上５〔℃〕の炉内で３〔分〕発泡硬化させた。１８０＃
、３６０＃のサンドペーパーで研磨し、一般的な家具用
ウレタン塗装（ウレタンシーラー−ウレタン中億装→ウ
レタンフラット）、ポリエステル塗装、（ウレタンシー
ラー２回→ポリエステル中塗装→ウレタンフラット）ヲ
行ない、目ヤセ、クラック、塗料の吸い込みを評価した
つクラックはＪＡＳの寒熱くり返しテストにより行なつ
九。

〈実施例−２〉 ０、３　（ｍｓ　’、陣にスライスされた、集成単板を
含水率５〔チ〕以下に調湿後４，４−ジフェニルメタン
ジイソシアナート（ＭＤＩ）とポリエチレングリコール
（ＭＷ中４００）の混合物１に２５［＃／イ］塗布し、
実施例１と同様の発泡硬化処理を行ない、目ヤセ、クラ
ック塗料の吸い込み量を同様に測定した。ＭＤＩ／ＰＦ
ＩＧ　（ポリエチレングリコール）混合比＝凶、しｔ５
、で行なった。

〈実施例−３〉 実施例２にて塗覆した単板（ＭＤＩ／ＰＦｉＧ＝１／１
）ｔｌｏｏ　（Ｃ）　５　（ｎ＋ｉｎ）加熱後、実施例
１と同様に発泡硬化させた後、同様の測定を行なった。

目ヤセ、クラックは発生せず、塗料の吸い込み量は０．
０６　Ｃｎｖ７ＣＪｈつた◎ 〈実施例−４〉 実施例１でＩｉ１湿した単板に、塩化スズの水溶液（１
（ｗ＊チ〕）を１０　（（１／ｄ　）塗布、乾燥後、実
施例１と同様に処理を行ない、発泡硬化時間を測定し、
硬化品については同様のテストを行なった。

発泡硬化時間は、９０（ｓｅｃ）で充分であった。

従って発泡硬化時間は、］／２に短縮された。

目ヤセ、クラックは発生せず塗料の吸い込み量ａＯ，１
０ｒ闘戻あった。

〔発明の効果〕

以上の様に、発泡硬化する多イソシアナート類等を集成
単板に塗布後、加熱蒸気にて発泡硬化させてサンディン
グすることにより、木質感を失なわず、素地着色可能で
あり、塗装性能の良好な集成化粧単板が得られる。

特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士　竹　元　敏　丸 （ほか２名）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）木質単板を接着剤を介在させて複数枚、凹凸曲面
   を有する型で圧着してフリッチを造り、このフリッチを
   スライスして集成単板を得て、この集成単板に、多イノ
   シアナート類またはこれらのオリコマ−または水硬性ポ
   リウレタン樹脂（以下多イソシアナート類と首う）ｆ：
   塗布し、水蒸気を当てて発泡硬化させた後、その単板を
   サンデングすることを特徴とする集成単板の改質法。
2. （２）多イノシアナート類に、多価アルコールを混合し
   て使用することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の集成単板の改質法。
3. （３）有機スズ化合物１．チタン化合物または亜鉛化合
   物等の金属化合物および第３級アミン類等の硬化触媒を
   塗布することｔ−特徴とする集成単板の改質法。