JPS6072967A - コイル含浸用ワニス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコイル含浸用ワニスに関するものであるＯ 電機機器に用いられるコイルは、近年の合理化。

省力化の努力により、ポビン又は鉄芯に対し、絶縁電線
を１００〜３００ｍ／分という風な高速度で巻きこのよ
うな高速での巻き付けは、電線のエナメル被覆（塗膜）
に傷をつけ易く、電気絶縁性を低下させる不都合がある
。

そこで絶縁電線のエナメル被覆表面にパラフィン、セラ
ック、油性系樹脂（油変性ポリエステル等）ナイロン、
ワックスの如′Ｉ！！潤滑性皮膜を形成し泥表面潤滑性
（すべり性）良好な自己潤滑性電線が使用されるよう罠
なうた。

ところがこのような自己潤滑性電線を用いて得たコイル
にコイル含浸用ワニスを含浸し、コイル含浸固着体を得
ようとするとき、従来のコイル含浸用ワニスでは、コイ
ル表面に対するワニスの濡、れ性が悪く、従って該ワニ
ス本来の目的である絶縁補修の機能を果さず密着性も悪
いため、得られるコイル含浸固着体を組み込んだ回転機
等の電機機器においては、振動等の要因によりコイルの
エナメル線相互の固着をも破壊する危険性があった。

本発明はこのような欠点を改良してなるコイル含浸用ワ
ニスに係るものである０ ル結合トシロキサン結合を有するシリコーン１１Ｓｆ物
を塗料中に含有させてなるコイル含浸用ワニスに関する
ものである。

本発明において前記シリコーン化合物としては、たとえ
ば （式中ｍ≧１．ｎ≧１．．Ａ≧１　の整数、Ｘは、Ｈｓ
　ＣＨａ、−０Ｈ，Ｙは、Ｈｓ　Ｃ０ＣＨｓでめシ、Ｒ
はそれぞれ独立Ｋ　Ｈ％ＣＨｓ、−Ｃ，Ｈ６である０）
を挙げることができる。

シリコーン化合物の分子量としては、５００〜５０．０
００のものが使用さ、５れる〇分子量４が小さすぎると
刷れ性が悪くなる傾向があり、大きすぎると塗料との相
溶性が悪くなる。

またシリコーン化合物のＳｉ含有量は０．５〜２０重Ｉ
ＡＩ％とするのが通常である。

少なすぎると濡れ性が悪くなり、塗料硬化後の密Ｎ注、
耐水性を低下させ、一方多すぎると塗料との相溶性が悪
くなる。

シリコーン化合物の添加量は、塗料固形分１００重量部
当９０．０５〜３．０重量部とするのが好ましい口０．
０５重量部以下では濡れ性が悪くなり、３．０重量部以
上では硬化皮膜の耐水性を低下させる。

塗料固形分は、塗料１０ｇを１０５℃の熱風乾燥機中に
て１８０分間加熱乾燥して得られる固形分量を指す。

本発明のコイル含浸用ワニスは、自己潤滑性電線をコイ
ル賦形してなるコイル成形体に、含浸（滴下含浸、真空
含浸等）シ、加熱して処理コイルを得るのに用いられる
〇 このとき本発明のコイル含浸用ワニスを用いると、自己
潤滑性電線に対する濡れ性および密着性が良好なので、
縁面リーク破壊がなく且つ電磁振動等による“うなり“
のない処理コイルを得ることができる。

本発明における自己潤滑性絶縁電線は、たとえば、銅、
アルミニューム等の導体上にポリウレタン、ポリエステ
ル、イミド変性ポリエステル、ポリイミド系樹脂等を塗
布焼付けてなる絶縁電線上にパラフィン、七ラックろう
、セラック樹脂、油性系樹脂、ナイロン、ワックス等の
自己潤滑性皮膜を形成することによって得ることができ
る。

自己潤滑性皮膜の厚さは通常０．１〜２０μ程度である
。

本発明に用いられる塗料（シリコーン化合物添加前のも
の）としては、従来用いられていたコイル含浸用ワニ゛
スを挙げることができるが、特に下記のものが好適であ
る。

（ａ１スチレン、ジアリルフタレートモノマー全反応性
希釈剤として含有する不飽和ポリエステル系ワニス （ｂｌ溶剤希釈型の熱硬化性絶縁ワニス〔溶剤としては
水、キシレン、高沸点芳香族溶剤、ガソリン、ミネラル
ターペン、アルコール（ブタノール等）、セロソルブ類
、ケトン（メチルエチルケトン等）の一種もしくは２種
以上の混合物あり） またその固形分含量は通常３０〜６０重量％程度とされ
る。

以下本発明を実施例によシ具体的に説明する。

実施例１ 温度調節機付き加熱装置、温度計、撹拌装置。

エステル化管付き冷却管を供えた１１４つ目フラスコに
、ジエチレングリコール２１．２　ｇ（０，２モル）。

グロピレングリコール１５２９（２，０モル）、無水マ
レイン酸９８９（１，０モル−）、無水フタル酸１４８
ｇ（１，０モル）、ハイドロキノン０．１２９を仕込み
、徐々に加熱し、内容物が均一になった時点で撹拌を開
始し、徐々に昇温し、１９０℃で２時間反応を続け、そ
の後減圧度２０ＦＭＨ９で１０分間減圧反応を行ない、
酸価２５の透明な樹脂状物を得た。これを冷却し１２０
℃になれば、スチレン３８３ｇで希釈し、３０℃で、金
属量６％のナンテン酸コバルトを０．４６９添加し、均
一に混合し、スチレン型の絶縁塗料（Ａ）を得た。

この絶縁塗料（Ａ）　１００重縁部に対し、シリコーン
イに合物（トーレ、シリコーン社製姦ｎ、りｇ葺−２９
ＰＡ）０．３ｆｉ量部添加し、均一に混合しコイル含浸
用ワニスを得た。

次に絶縁塗料（Ａ）、前記コイル含浸用ワニスの各々１
００重量部に対し、各々ベンゾイルパーオキサイド１重
景部を配合し、電線コイルの処理に供した。

電線コイルは、一般のｌ　ｍｍ−ポリエステルエナメル
電線の表面にパラフィンを３μ厚に塗装してなる自己潤
滑性電線を用い、これをＪＩＳ　Ｃ２１０３に規定する
方法で５　ｍｍ　−１長さ８重ｍのヘリカル状コイルと
したものを用いた。

具体的には２個のヘリカルコイルを、絶縁塗料（Ａ）、
コイル含浸用ワニス各々中に５分間含浸し、水平置きに
て１２０℃で１時間硬化させ、絶縁塗料（Ａ）およびワ
ニスの濡れ状態を２０倍の顕微鏡で観察した。その結果
、絶縁塗料（Ａ）は塗膜のはじき状態がひどく、全く塗
料皮膜が付着していない部分が、全表面積の３０〜４０
％を占める状態であった０しかしコイル含浸用ワニスは
ヘリカルコイルの表面全体に塗料皮膜が付着しており、
はじい実施例２ 実施例１で製造した絶縁塗料（Ａ）　１００　ｉｉ部に
対し、シリコーン化合物（東芝シリコーン社製のシリコ
ーンオイルＹＦ　−３８４２）　０．２重針部を添加し
、均一に混合しコイル含浸用塗料を得た。

コイル含浸用塗料１００重量部に対しターシャブチルパ
ーベンゾエート１重量部を添加し、電線コイルの処理に
供した。

電線コイルは０．８　ｍｍφポリエステルエナメルの上
にセラックワックスを２μ厚に塗装焼付けた自己氾１滑
電線で作製した実施例１と同様のへりカルコイルを用い
た０ このヘリカルコイルを用いて実施例１と同一の方法で塗
装、焼付けを行な、た結果、濡れ性、密着性にすぐれた
ものであった。

シリコーン化合物未添加の場合は、塗膜の付着していな
い部分が全表面積の８０〜６０％であ−、た〇実施例３ 日東電気工業社製溶剤型絶Ｒ塗料ニット−ルー２４８は
ウレタンアルキッドのキシレン溶液であるＯニット−ル
ー２４８の１００重景部に対し、シリコーン化合物（ト
ーン・シリコーン社製５Ｈ−２９ＰＡ）を０．３．　Ｍ
ｆ＆部添加し、均一に混合しコイル含浸用ワニスとした
０ 実施例１で用いたものと同一のヘリカルコイルをこのワ
ニスに室温で１０分浸漬し、１３０℃で５時間硬化した
結果、儒れ性、密着性ともに良好な結果を得た〇 ニット−ルー２４８単独の場合も同様の試験を行なうた
結果、全表面積中の２〜５％の濡れていない部分が存在
した。

実施例１〜３より得られた処理コイルにつき、処理コイ
ルの片端に引−２張り荷重をかけ、処理コイルの固着力
試験を行なった所、下記第１表に示す通りでめった〇 第　１　表 以上の如く本発明のコイル含浸用塗料は、自己潤滑性電
線より作られるコイル成形体より処理コイルを得る場合
の含浸ワニスとして用いたとき、濡れ性、密着性が良好
となり、得られる処理コイルの信頼性を高め、実用上有
用である０特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者土方三部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１＋分子骨格中にアルキレンエーテル結合と７０キサ
   ン結合を有するシリコーン化合物を、塗料中に含有させ
   てなるコイル含浸用ワニス〇 （２；シリコーン化合物の分子量が５００〜５０，００
   ０である特許請求の範囲第１項記載のコイル含浸用ワニ
   ス０ ＋３Ｊ塗料固形分１００重葉部当り０．００１〜１．０
   ０重量部のシリコーン化合物を含有させてなる特許請求
   の範囲ｍ１項又は第２項記載のコイル含浸用ワニス（