JPS6067827A - 金属性ル−スパ−ツの質量推定方法 - Google Patents
金属性ル−スパ−ツの質量推定方法Info
- Publication number
- JPS6067827A JPS6067827A JP58174257A JP17425783A JPS6067827A JP S6067827 A JPS6067827 A JP S6067827A JP 58174257 A JP58174257 A JP 58174257A JP 17425783 A JP17425783 A JP 17425783A JP S6067827 A JPS6067827 A JP S6067827A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
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- frequency
- loose
- period
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、原子炉１次系に混入した金属性ルースパーツ
の質量推定方法（二関する。
の質量推定方法（二関する。
例えば、原子炉建設時または核燃料交換時（：原子炉内
（−置きわすれた物、あるいはプラント機器部品の脱落
または劣化（＝よる破損物が原子炉１次系（＝混入する
ことがある。このよう（＝原子炉１次系（二混入して漂
う異物を通常ルースパーツと呼称している。このような
ルースパーツは％（二原子炉圧力容器底部や蒸気発生器
底部（＝溜シ易く、プラント（二悪影響を与える。すな
わち、ルースパーツがプラントに与える悪影響としては
チャンネルボックスの閉塞（二よる燃料棒の損傷、原子
炉１次系の放射性クラッドの増加、制御棒の駆動不能、
蒸気発生器の損傷等の不具合が考えられる。さら（＝は
、プラント運転継続上並び（二安全上重大な問題が生起
することが予測される。
（−置きわすれた物、あるいはプラント機器部品の脱落
または劣化（＝よる破損物が原子炉１次系（＝混入する
ことがある。このよう（＝原子炉１次系（二混入して漂
う異物を通常ルースパーツと呼称している。このような
ルースパーツは％（二原子炉圧力容器底部や蒸気発生器
底部（＝溜シ易く、プラント（二悪影響を与える。すな
わち、ルースパーツがプラントに与える悪影響としては
チャンネルボックスの閉塞（二よる燃料棒の損傷、原子
炉１次系の放射性クラッドの増加、制御棒の駆動不能、
蒸気発生器の損傷等の不具合が考えられる。さら（＝は
、プラント運転継続上並び（二安全上重大な問題が生起
することが予測される。
このよう（−プラントにとって不具合の要因を作るルー
ヌバーツを取シ除くため（二は、先ず、ルースパーツが
プラント機器等の容器または配管のどこに存在している
かを検知する必要があり、このためのルースバーツ検知
方法としてはプラント機器等の容器および配管の内壁と
衝撃することによ−ｐ発生する衝撃音を検出して、この
衝撃音（二基づいてルースバーツの衝撃位置を標定する
よう（二したルースパーツ位置標定方法は既に提案され
たところである。例えば、複数の衝撃音検査器への衝撃
波の到達時間差データを直接利用する時間差直示方式あ
るいは時間差一定の２個の双曲線の交点として標定する
標定点表示方式等が提案されているが、ルースパーツの
質量を推定する技術（二ついては、これまで何等開示さ
れてはいなかった。したがって、ルースパーツの質量を
推定し、評価することができれば、これ（二基づいてプ
ラントの安全性を高めることができるととも（二その稼
動率を向上させることができるので、特に金属性ルース
バーツの質量を推定する技術の開発が望まれていた。
ヌバーツを取シ除くため（二は、先ず、ルースパーツが
プラント機器等の容器または配管のどこに存在している
かを検知する必要があり、このためのルースバーツ検知
方法としてはプラント機器等の容器および配管の内壁と
衝撃することによ−ｐ発生する衝撃音を検出して、この
衝撃音（二基づいてルースバーツの衝撃位置を標定する
よう（二したルースパーツ位置標定方法は既に提案され
たところである。例えば、複数の衝撃音検査器への衝撃
波の到達時間差データを直接利用する時間差直示方式あ
るいは時間差一定の２個の双曲線の交点として標定する
標定点表示方式等が提案されているが、ルースパーツの
質量を推定する技術（二ついては、これまで何等開示さ
れてはいなかった。したがって、ルースパーツの質量を
推定し、評価することができれば、これ（二基づいてプ
ラントの安全性を高めることができるととも（二その稼
動率を向上させることができるので、特に金属性ルース
バーツの質量を推定する技術の開発が望まれていた。
本発明は、上記事情（−鑑みてなされたもので、その目
的は、プラント機器等の容器、配管ならびに蒸気発生器
内（−混入した金属性ルースパーｙｃｖ質量を推定でき
るよう（ニした金属性ルースノく−ツの質量推定方法を
提供する（二ある。
的は、プラント機器等の容器、配管ならびに蒸気発生器
内（−混入した金属性ルースパーｙｃｖ質量を推定でき
るよう（ニした金属性ルースノく−ツの質量推定方法を
提供する（二ある。
本発明は、上記目的を達成するため（二、原子炉１次系
（二混入した金属性ルースパーツが＠矢によ少生ずる衝
撃音をセンサ（二で検出し、この検出された衝撃信号の
波頭部分の周波数または周期をめ、この衝撃信号の波頭
部分の周波数または周期をそれぞれ対応する既知の波頭
部分の周波数または周期と質量の相関データまたは相関
図と比較すること（二よシ金属性ルースバーツの質量を
推定するよ５にしたものである。
（二混入した金属性ルースパーツが＠矢によ少生ずる衝
撃音をセンサ（二で検出し、この検出された衝撃信号の
波頭部分の周波数または周期をめ、この衝撃信号の波頭
部分の周波数または周期をそれぞれ対応する既知の波頭
部分の周波数または周期と質量の相関データまたは相関
図と比較すること（二よシ金属性ルースバーツの質量を
推定するよ５にしたものである。
次（；、本発明（二よる金属性ルースバーソの質量推定
方法（二ついて説明する。
方法（二ついて説明する。
金属性ルースバーツ（二模擬した金属体を同じく原子炉
圧力容器（二俣擬した容器内（二人れ、この模擬した金
属体を前記容器内壁（二衝撃させて、その時発生する衝
撃信号をセンサ例えば加速度計により検出した後増幅器
（二で増幅する。この増幅した衝撃信号の波頭部分（第
１波あるいは第２波程度）の周波数（以下波頭周波数と
いう）および波頭部分の周期（以下波頭周期という）を
記録する。次（二種々の質量の模擬金属体について前記
と同様の衝撃信号の波頭周波数および波頭周期を記録し
これをそれぞれまとめると第１１の波頭周波数対質量相
関図および第２図の波頭周期対質量相関図が得られた。
圧力容器（二俣擬した容器内（二人れ、この模擬した金
属体を前記容器内壁（二衝撃させて、その時発生する衝
撃信号をセンサ例えば加速度計により検出した後増幅器
（二で増幅する。この増幅した衝撃信号の波頭部分（第
１波あるいは第２波程度）の周波数（以下波頭周波数と
いう）および波頭部分の周期（以下波頭周期という）を
記録する。次（二種々の質量の模擬金属体について前記
と同様の衝撃信号の波頭周波数および波頭周期を記録し
これをそれぞれまとめると第１１の波頭周波数対質量相
関図および第２図の波頭周期対質量相関図が得られた。
これらの相関図から分るように模擬金属体の質量が大き
いと波頭周波数は高く、質量が小さくなる（＝つれて波
頭周波数は低くなシ、また波頭周期は模擬金属体の質量
が大きいと短く、模擬金属体の質・量が小さくなるにつ
れて波頭周期は長くなる。そして、このような模擬金属
体の質量の大小（二よる波頭周波数および波頭周期の変
化は再現性があ多、金属性ルースパーツの質量と密接（
二関連することも実験結果よシ判明した。
いと波頭周波数は高く、質量が小さくなる（＝つれて波
頭周波数は低くなシ、また波頭周期は模擬金属体の質量
が大きいと短く、模擬金属体の質・量が小さくなるにつ
れて波頭周期は長くなる。そして、このような模擬金属
体の質量の大小（二よる波頭周波数および波頭周期の変
化は再現性があ多、金属性ルースパーツの質量と密接（
二関連することも実験結果よシ判明した。
前述したような知見に基づいて、金属性ルースバーツが
プラント機器等の容器または配管の内壁と衝突して生ず
る衝撃信号をセンサにて検出した後、このｖｔｉ撃信号
の波頭周波数または波頭周期をあらかじめめていた既知
の波頭周波数または波頭周期と質量の相関データまたは
相関図を用いて前記金属性ルースパーツの質量推定を行
なうものである。
プラント機器等の容器または配管の内壁と衝突して生ず
る衝撃信号をセンサにて検出した後、このｖｔｉ撃信号
の波頭周波数または波頭周期をあらかじめめていた既知
の波頭周波数または波頭周期と質量の相関データまたは
相関図を用いて前記金属性ルースパーツの質量推定を行
なうものである。
本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第３図は本発明の金属性ルースパーツの質量推定方法を
実施するためのブロック構成図を示すものである。例え
ば金属性ルースパーツが図示しないプラント機器の容器
または配管の内壁と衝突して生ずる衝撃信号を検出器１
（二よシ検出する。この検出された衝撃信号は増幅器２
（二人力され、所定の大きさに増幅された後次段の周波
数分析器３（二人力される。周波数分析器３においては
、衝撃信号の波頭部分の波形が取出されるとともに次段
のマイクロコンピュータ４（＝より波頭周波数または波
頭周期がめられる。そして、このめた波頭周波数または
波頭周期はマイクロコンピュータ４のメモリーに保存さ
れている既知の波頭周波数または波頭周期と質量の相関
データまた相関図と比較される。その比較結果が出力装
置５によって表示される。このよう（ニして金属性ルー
スパーツの質量を知ることができる。
実施するためのブロック構成図を示すものである。例え
ば金属性ルースパーツが図示しないプラント機器の容器
または配管の内壁と衝突して生ずる衝撃信号を検出器１
（二よシ検出する。この検出された衝撃信号は増幅器２
（二人力され、所定の大きさに増幅された後次段の周波
数分析器３（二人力される。周波数分析器３においては
、衝撃信号の波頭部分の波形が取出されるとともに次段
のマイクロコンピュータ４（＝より波頭周波数または波
頭周期がめられる。そして、このめた波頭周波数または
波頭周期はマイクロコンピュータ４のメモリーに保存さ
れている既知の波頭周波数または波頭周期と質量の相関
データまた相関図と比較される。その比較結果が出力装
置５によって表示される。このよう（ニして金属性ルー
スパーツの質量を知ることができる。
第４図は本発明の金属性ルースパーツの質量推定方法を
実施するための他のブロック構成図を示すもので、第３
図と同一箇所には同一符号を附して説明する。金属性ル
ースパーツが例えば図示しないプラント機器等の容器ま
たは配管の内壁と衝突して生ずる衝撃信号を検出器１（
二よシ検出する。
実施するための他のブロック構成図を示すもので、第３
図と同一箇所には同一符号を附して説明する。金属性ル
ースパーツが例えば図示しないプラント機器等の容器ま
たは配管の内壁と衝突して生ずる衝撃信号を検出器１（
二よシ検出する。
この検出された衝撃信号は増幅器２（二人力され、所定
の大きさく二増幅された後、次段のディジタル波形記録
装置６（二人力される。このディジタル波形記録装置６
においては入力された衝撃信号はディジタル化された後
、その波頭周波数または波頭周期がディジタル演算され
るととも（二次段のコンピュータ４（二おいて保存され
ている既知の波頭周波数または波頭周期と質量の相関デ
ータとの間の比較が行なわれる。この比較の結呆を出力
装置５（二茨示すること（−よって金属性ルースパーン
の質量を知ることができる。
の大きさく二増幅された後、次段のディジタル波形記録
装置６（二人力される。このディジタル波形記録装置６
においては入力された衝撃信号はディジタル化された後
、その波頭周波数または波頭周期がディジタル演算され
るととも（二次段のコンピュータ４（二おいて保存され
ている既知の波頭周波数または波頭周期と質量の相関デ
ータとの間の比較が行なわれる。この比較の結呆を出力
装置５（二茨示すること（−よって金属性ルースパーン
の質量を知ることができる。
本発明（二よれば、プラント、機器等の容器または配管
内（二混入した金属性ルースバーツの質量を推定および
評価することができるので、プラントの安全性を高める
ととも（＝その稼動率を向上させることができる。
内（二混入した金属性ルースバーツの質量を推定および
評価することができるので、プラントの安全性を高める
ととも（＝その稼動率を向上させることができる。
第１図および第２図はそれぞれ本発明（：係る波頭周波
数対質量相関図および波頭周期対質量相関図、第３図お
よび第４図は、本発明の金属性ルースパーツの質量推定
方法を実施するためのそれぞれ異なるブロック構成図で
ある。 １・・・検出器、 ２・・・増幅器 ３・・・周波数分析器、 ４・・・マイクロコンピュー
タ５・・・出力装置、 ６・・・ディジクル波形記録装
置（８７３３）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ほか
１名）第１頁の続き ■発明者盛岡 俊彦
数対質量相関図および波頭周期対質量相関図、第３図お
よび第４図は、本発明の金属性ルースパーツの質量推定
方法を実施するためのそれぞれ異なるブロック構成図で
ある。 １・・・検出器、 ２・・・増幅器 ３・・・周波数分析器、 ４・・・マイクロコンピュー
タ５・・・出力装置、 ６・・・ディジクル波形記録装
置（８７３３）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ほか
１名）第１頁の続き ■発明者盛岡 俊彦
Claims (1)
- （１） プラント機器等の容器配管または蒸気発生器内
に存在する金属性ルースパーツが衝突によって発生する
衝撃信号をセンサによυ検出し、この検出した衝撃信号
の波頭部分の周Ｗ数または周期をめ、この波頭部分の周
波数または周期をそれぞれ対応する既知の波頭部分の周
波数または周期と質量の相関データｌたは相関図と比較
すること（二よｊｌｌ１８ｆｆ記金属性ルースパーツの
質量を推定するよう（＝したことを特徴とする金属性ル
ースパーツの質量推定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174257A JPS6067827A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 金属性ル−スパ−ツの質量推定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174257A JPS6067827A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 金属性ル−スパ−ツの質量推定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067827A true JPS6067827A (ja) | 1985-04-18 |
| JPH0531730B2 JPH0531730B2 (ja) | 1993-05-13 |
Family
ID=15975464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58174257A Granted JPS6067827A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 金属性ル−スパ−ツの質量推定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067827A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104208A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-08 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | 流路内における固体の形状判別方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49107280A (ja) * | 1973-01-29 | 1974-10-11 | ||
| JPS5616821A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-18 | Westinghouse Electric Corp | Mass detector |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP58174257A patent/JPS6067827A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49107280A (ja) * | 1973-01-29 | 1974-10-11 | ||
| JPS5616821A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-18 | Westinghouse Electric Corp | Mass detector |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104208A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-08 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | 流路内における固体の形状判別方法 |
| JPH0326766B2 (ja) * | 1983-11-11 | 1991-04-11 | Tokyo Shibaura Electric Co |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531730B2 (ja) | 1993-05-13 |
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