JPS6049842A - 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ− - Google Patents
丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ−Info
- Publication number
- JPS6049842A JPS6049842A JP58154240A JP15424083A JPS6049842A JP S6049842 A JPS6049842 A JP S6049842A JP 58154240 A JP58154240 A JP 58154240A JP 15424083 A JP15424083 A JP 15424083A JP S6049842 A JPS6049842 A JP S6049842A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- dummy bar
- continuous casting
- head
- type continuous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/081—Starter bars
- B22D11/083—Starter bar head; Means for connecting or detaching starter bars and ingots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、連続鋳造用の設備、さらに詳しくは丸形ビ
レットの連続鋳造用水子Nのモールド内で用いるための
ダミーバーに関する。
レットの連続鋳造用水子Nのモールド内で用いるための
ダミーバーに関する。
丸棒ビレットの連続鋳造用水千除のモールド内で用いる
ためのダミーバーで公知のもの(例えば、’l’ula
c)iermet研究・製造協会における水干連続鋳@
眼のパイロット設備開発に関するテクニカル・レポート
隨B452893号、1975、公式登録査号74,0
02,399、pp。
ためのダミーバーで公知のもの(例えば、’l’ula
c)iermet研究・製造協会における水干連続鋳@
眼のパイロット設備開発に関するテクニカル・レポート
隨B452893号、1975、公式登録査号74,0
02,399、pp。
124〜125参照)では、ロンド、固体円筒形デタッ
チャブル・ベッド及び注入開始時にモールドからのガス
を離脱させる手・段とを有している。
チャブル・ベッド及び注入開始時にモールドからのガス
を離脱させる手・段とを有している。
ここで問題となるダミーバーは、そのデタッチャブル・
ヘッドと、アスベストφコードのような耐熱材で満たさ
れたモールドとの間隔が重要となる。モールドからのガ
スの離脱″3=Rは、デタッチャブル・ヘッド内の開口
であシ、モールドの内側を大気に遅血させている。この
ダミ−バーは、注入開始時にモールドからのガスを十分
に離脱させることができなかった。さらには、水子型連
@鋳造除に注湯するまでに多くの時間を要する欠点があ
った。
ヘッドと、アスベストφコードのような耐熱材で満たさ
れたモールドとの間隔が重要となる。モールドからのガ
スの離脱″3=Rは、デタッチャブル・ヘッド内の開口
であシ、モールドの内側を大気に遅血させている。この
ダミ−バーは、注入開始時にモールドからのガスを十分
に離脱させることができなかった。さらには、水子型連
@鋳造除に注湯するまでに多くの時間を要する欠点があ
った。
丸形ビレット0連@鋳造用水モ威のモールド内で使用す
るさらに池の公知のダミーバー(例えばE 、 Ger
mann 、 Nepreryvnoye 1ityo
、 :l y ティニュアス・カステインク、モスク
ワ、1961、P、409.Fig−1231参照)は
、ロッド、円筒スリーブ形のデタッチャプル・ヘッド及
び汗人轡1始時にモールドからカスを離脱させるための
手段とを有している。この溶融金属と接触する円筒形ス
リーブQ内周面は、円銖形となっている。この力゛ス離
脱+段は、デタッテヤブルeヘッド内には一口がある。
るさらに池の公知のダミーバー(例えばE 、 Ger
mann 、 Nepreryvnoye 1ityo
、 :l y ティニュアス・カステインク、モスク
ワ、1961、P、409.Fig−1231参照)は
、ロッド、円筒スリーブ形のデタッチャプル・ヘッド及
び汗人轡1始時にモールドからカスを離脱させるための
手段とを有している。この溶融金属と接触する円筒形ス
リーブQ内周面は、円銖形となっている。この力゛ス離
脱+段は、デタッテヤブルeヘッド内には一口がある。
さらに最近のダミーバーの構成は、そのデタッチャブル
・ヘッドと、耐熱材で満たされたモールド周面との間隔
が重要となっている。こ■作榮を行う時間には、注入■
ために鋳造陵を準備する時間が付加される。このような
ダミーバーヘッドは、さらに、注入開始時にモールドか
らのガスを適当に離脱させることができない欠点があっ
た。
・ヘッドと、耐熱材で満たされたモールド周面との間隔
が重要となっている。こ■作榮を行う時間には、注入■
ために鋳造陵を準備する時間が付加される。このような
ダミーバーヘッドは、さらに、注入開始時にモールドか
らのガスを適当に離脱させることができない欠点があっ
た。
この発明は、丸形ビレントlI造用の水子型連続鋳造1
炭のモールド内で使用するダミーバーであって、デタッ
テヤブル・ヘッドとモールドの壁面との間のギャップを
埋め合せることを不要とし、又それによって鋳造機へ■
注湯準備とスピード−アンプして注湯開始時におけるモ
ールドからのガスの離脱を容易にすることを主たる目的
としている。
炭のモールド内で使用するダミーバーであって、デタッ
テヤブル・ヘッドとモールドの壁面との間のギャップを
埋め合せることを不要とし、又それによって鋳造機へ■
注湯準備とスピード−アンプして注湯開始時におけるモ
ールドからのガスの離脱を容易にすることを主たる目的
としている。
この発明は、一本のロッド、円筒スリーブ形状を有する
一個のデタッテヤプルφ−\ンド、及び注泌時にモール
ドからのガスを離脱さぜるための手段から欝税され、さ
らに特にこの発明においては、前a己デタッチャ7゛ル
・ヘッドの匝がモールドの匝よp小さく、モールドの径
の099から0.998 v)範囲とされ、WiJ記円
筒スリーブ■厚会もその終端部においてモールド匝の0
0004から0.0025の幅四とし、かつ1゜0〜1
50 mmの長さLについて次式:%式%) ここで、Cn はOからLの範囲における円筒スリーブ
の終端から■距離である、 をγHr4だすように変化することを特徴とする、丸)
レビレット装造用水モ型連続釣造鯰のモールドに開用す
るためのダミーバーを提供するものである。
一個のデタッテヤプルφ−\ンド、及び注泌時にモール
ドからのガスを離脱さぜるための手段から欝税され、さ
らに特にこの発明においては、前a己デタッチャ7゛ル
・ヘッドの匝がモールドの匝よp小さく、モールドの径
の099から0.998 v)範囲とされ、WiJ記円
筒スリーブ■厚会もその終端部においてモールド匝の0
0004から0.0025の幅四とし、かつ1゜0〜1
50 mmの長さLについて次式:%式%) ここで、Cn はOからLの範囲における円筒スリーブ
の終端から■距離である、 をγHr4だすように変化することを特徴とする、丸)
レビレット装造用水モ型連続釣造鯰のモールドに開用す
るためのダミーバーを提供するものである。
この発明は、注湯開始時にモールドからのガスを効率よ
く離脱させることによシ、初期Q錦造条汗を同上させる
。本発明は、デタッチャブル・ヘッドと七−ルドの壁面
との間■ギャップを埋め合せるのを不要とすることによ
)、鋺造除への注湯¥備にかかる時間を短縮する。これ
は縁東条作を向上させると共に労力を消耗する作菜の址
ケ低拭さぜるものである。
く離脱させることによシ、初期Q錦造条汗を同上させる
。本発明は、デタッチャブル・ヘッドと七−ルドの壁面
との間■ギャップを埋め合せるのを不要とすることによ
)、鋺造除への注湯¥備にかかる時間を短縮する。これ
は縁東条作を向上させると共に労力を消耗する作菜の址
ケ低拭さぜるものである。
この発明の池の目的と特長は、以下の実施例についての
詳細な説明を妃酌することにより、よシ明繭となろう。
詳細な説明を妃酌することにより、よシ明繭となろう。
疵付した図面を1照すると、この丸ビレツト製造用の水
子型連続餌造Fk2のモールドに使用するためOダミー
バーは、1本のロッドlと、円筒スリーブ)し状をした
デタッテヤブル・ヘッド2であって、その径りはモール
ド3の匝D1より本小さくかつDlの0,99から09
98の範囲におる0前記円筒スリーブの終端において、
その周壁の4会がり、T:Do、ooo4から0.00
25の範囲にあシ、かつ100〜150 mmの長さL
について次式: %式%) ここで、δ11 は前記スリーブの4会であり、Cnは
長さOからLまでの範囲における前記スリーブV)終端
からの距離である、 を満たすように変化する。
子型連続餌造Fk2のモールドに使用するためOダミー
バーは、1本のロッドlと、円筒スリーブ)し状をした
デタッテヤブル・ヘッド2であって、その径りはモール
ド3の匝D1より本小さくかつDlの0,99から09
98の範囲におる0前記円筒スリーブの終端において、
その周壁の4会がり、T:Do、ooo4から0.00
25の範囲にあシ、かつ100〜150 mmの長さL
について次式: %式%) ここで、δ11 は前記スリーブの4会であり、Cnは
長さOからLまでの範囲における前記スリーブV)終端
からの距離である、 を満たすように変化する。
注湯開始時におけるモールド3からのガスの離脱のため
の手段は、前記デタッテヤプル轡ヘッド2とモールド3
の壁面との間のギャップであって、しかも前i己デタッ
テヤフ゛ル・ヘッド2のiDがモールド3の(+D、よ
り小さいことに注目するべきである。
の手段は、前記デタッテヤプル轡ヘッド2とモールド3
の壁面との間のギャップであって、しかも前i己デタッ
テヤフ゛ル・ヘッド2のiDがモールド3の(+D、よ
り小さいことに注目するべきである。
本発明のダミーバーは以下のようにして用いられる。テ
タッチャブル・ヘッド2は、ロッド2と結合されて、所
望の深さでモールド3内に装着される。モールド3内に
溶融金属が注入されるじハ前記ヘッド2はモールド3Q
内ID、よりも小さく、Dlの0.99から0.998
の間にとられているので、ガスはヘッド2とモールド3
の壁面との間Oギャップを改って自由に抜けてゆく。デ
タッテヤブル・ヘッド2の終端に接触するまでに、溶融
金属は前記ギャップ内に入シ込むことなく凝固すること
になる。ヘッド2の終端において、その壁面は溶融金槁
によシ熱せられて柔らかくなる。ビレットの我皮とヘッ
ド2は冷却されて収縮し、ヘッド2とビレットとがモー
ルド3から取シ出される際にモールド3内でヘッド20
閉そくを回避するのである。
タッチャブル・ヘッド2は、ロッド2と結合されて、所
望の深さでモールド3内に装着される。モールド3内に
溶融金属が注入されるじハ前記ヘッド2はモールド3Q
内ID、よりも小さく、Dlの0.99から0.998
の間にとられているので、ガスはヘッド2とモールド3
の壁面との間Oギャップを改って自由に抜けてゆく。デ
タッテヤブル・ヘッド2の終端に接触するまでに、溶融
金属は前記ギャップ内に入シ込むことなく凝固すること
になる。ヘッド2の終端において、その壁面は溶融金槁
によシ熱せられて柔らかくなる。ビレットの我皮とヘッ
ド2は冷却されて収縮し、ヘッド2とビレットとがモー
ルド3から取シ出される際にモールド3内でヘッド20
閉そくを回避するのである。
上記したように、本発明はダミーバーの構造を簡嘔なも
のとし、注入開始時にモールドからのガス0Pa1脱を
容易−する。デタッテヤブル・ヘッド2−とモールド3
の壁面との間のギャップを埋め合せる労力を消耗する作
業を不安とすることによって、この発明は鋳造瞭の操業
準備に要する時間を低減さぜる。
のとし、注入開始時にモールドからのガス0Pa1脱を
容易−する。デタッテヤブル・ヘッド2−とモールド3
の壁面との間のギャップを埋め合せる労力を消耗する作
業を不安とすることによって、この発明は鋳造瞭の操業
準備に要する時間を低減さぜる。
添Hした図面は、この発明によるダミーバーの断「m図
を示し、丸ビレツト製造用水5)−型連続鋳造瞭のモー
ルド内に装着されるものである。 1、二ロンド 2:デタッテヤプル・ヘッド3:モール
ド D:デタッテヤブル・ベッドの匝 Dl:モールド
の8匝 し:長さ 鳴許出卸1人代理人 弁理士 佐 藤 文 男(ほか1
名) 第1頁の続き 0発 明 者 ヴイクトール ニコラ エヴイツチ ホレフ ソビエト連邦・スヴエルドロフスク・ウーリッツア ベ
ベルヤ・136・クワルチーラ244
を示し、丸ビレツト製造用水5)−型連続鋳造瞭のモー
ルド内に装着されるものである。 1、二ロンド 2:デタッテヤプル・ヘッド3:モール
ド D:デタッテヤブル・ベッドの匝 Dl:モールド
の8匝 し:長さ 鳴許出卸1人代理人 弁理士 佐 藤 文 男(ほか1
名) 第1頁の続き 0発 明 者 ヴイクトール ニコラ エヴイツチ ホレフ ソビエト連邦・スヴエルドロフスク・ウーリッツア ベ
ベルヤ・136・クワルチーラ244
Claims (1)
- ロクド(1)、円筒スリーブ形のデタッチャプル・ヘッ
ド(2)及び注入開始時にモールド(3)からのガスを
除去する手段とからなる、丸形ビレット製造用水干型連
続鋳造限に用いるダミーバーであって、前記デタッチャ
ブル・ヘッド史)の外匣りが前記モールド(3)の内I
D1よ)小さくかつモールド(3)の1匝り、の0.9
9〜0.998 O範囲にちp1円円筒スリーブ壁厚が
その終端においてモールド(3)の1匝り、■0.00
04〜0.0025の範囲にあシ、かつ100〜150
mmの長さLについて次式:δ□= (0,1−0,
2) + (0,03o、o4)01.、こむでCnは
円筒スリーブの終端からの距離で、OtらLまでの範囲
にある、によることを%徴左する、ダミーバー。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI832828A FI832828L (fi) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Kolv foer anvaendning i formen pao en horisontell straenggjutningsmaskin foer framstaellning av runda tackor. |
SE8304335A SE8304335L (sv) | 1983-08-05 | 1983-08-09 | Startkropp vid en kokill i en horisontell maskin for strenggjutning av metall till runda emnen |
FR8313169A FR2550480B1 (fr) | 1983-08-05 | 1983-08-10 | Barre d'amorcage pour la lingotiere d'une machine de coulee continue horizontale de demi-produits ronds |
AU17834/83A AU1783483A (en) | 1983-08-05 | 1983-08-10 | Dummy bar |
GB08321597A GB2144660A (en) | 1983-08-05 | 1983-08-11 | Dummy bar for use in horizontal continuous casting of round billets |
DE19833329078 DE3329078A1 (de) | 1983-08-05 | 1983-08-11 | Anfahrstrang fuer die stranggiesskokille einer horizontalen stranggiessmaschine zur herstellung von rundstraengen |
JP58154240A JPS6049842A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-25 | 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ− |
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI832828A FI832828L (fi) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Kolv foer anvaendning i formen pao en horisontell straenggjutningsmaskin foer framstaellning av runda tackor. |
SE8304335A SE8304335L (sv) | 1983-08-05 | 1983-08-09 | Startkropp vid en kokill i en horisontell maskin for strenggjutning av metall till runda emnen |
FR8313169A FR2550480B1 (fr) | 1983-08-05 | 1983-08-10 | Barre d'amorcage pour la lingotiere d'une machine de coulee continue horizontale de demi-produits ronds |
AU17834/83A AU1783483A (en) | 1983-08-05 | 1983-08-10 | Dummy bar |
GB08321597A GB2144660A (en) | 1983-08-05 | 1983-08-11 | Dummy bar for use in horizontal continuous casting of round billets |
DE19833329078 DE3329078A1 (de) | 1983-08-05 | 1983-08-11 | Anfahrstrang fuer die stranggiesskokille einer horizontalen stranggiessmaschine zur herstellung von rundstraengen |
JP58154240A JPS6049842A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-25 | 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6049842A true JPS6049842A (ja) | 1985-03-19 |
Family
ID=27560498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58154240A Pending JPS6049842A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-25 | 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ− |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6049842A (ja) |
AU (1) | AU1783483A (ja) |
DE (1) | DE3329078A1 (ja) |
FI (1) | FI832828L (ja) |
FR (1) | FR2550480B1 (ja) |
GB (1) | GB2144660A (ja) |
SE (1) | SE8304335L (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2016928T5 (es) * | 1986-01-03 | 1995-08-16 | Dislich Margrit | Procedimiento y disposicion para unir una nueva linea de colada en una instalacion de colada continua. |
EP0398378A3 (de) * | 1989-05-19 | 1992-04-08 | Dislich, Margrit, Dr. | Anordnung zum Anbinden eines neuen Giessstranges beim Stranggiessen |
IT1291722B1 (it) * | 1997-05-05 | 1999-01-21 | Langonnaise S A H | Dispositivo di testa per un processo di colata continua di billette |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3653427A (en) * | 1969-08-12 | 1972-04-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Dummy bar mechanism |
DE2611793C2 (de) * | 1976-03-19 | 1985-10-24 | Stoody Co., Santa Fe Springs, Calif. | Anfahrkopf zum horizontalen Stranggießen und Verfahren zum Anfahren des horizontalen Stranggießens |
GB1505063A (en) * | 1977-01-24 | 1978-03-22 | Nauch Proizv Obiedine | Gas venting in the mould of a continuous casting machine |
FR2378588A1 (fr) * | 1977-01-26 | 1978-08-25 | Uk Nii Metallov | Machine pour la coulee continue de metaux |
-
1983
- 1983-08-05 FI FI832828A patent/FI832828L/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-08-09 SE SE8304335A patent/SE8304335L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-08-10 FR FR8313169A patent/FR2550480B1/fr not_active Expired
- 1983-08-10 AU AU17834/83A patent/AU1783483A/en not_active Abandoned
- 1983-08-11 GB GB08321597A patent/GB2144660A/en not_active Withdrawn
- 1983-08-11 DE DE19833329078 patent/DE3329078A1/de not_active Withdrawn
- 1983-08-25 JP JP58154240A patent/JPS6049842A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8321597D0 (en) | 1983-09-14 |
FR2550480A1 (fr) | 1985-02-15 |
SE8304335L (sv) | 1985-02-10 |
SE8304335D0 (sv) | 1983-08-09 |
FI832828L (fi) | 1985-02-06 |
DE3329078A1 (de) | 1985-02-28 |
AU1783483A (en) | 1985-02-14 |
GB2144660A (en) | 1985-03-13 |
FI832828A0 (fi) | 1983-08-05 |
FR2550480B1 (fr) | 1985-10-25 |
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