[go: up one dir, main page]

JPS6049842A - 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ− - Google Patents

丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ−

Info

Publication number
JPS6049842A
JPS6049842A JP58154240A JP15424083A JPS6049842A JP S6049842 A JPS6049842 A JP S6049842A JP 58154240 A JP58154240 A JP 58154240A JP 15424083 A JP15424083 A JP 15424083A JP S6049842 A JPS6049842 A JP S6049842A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
dummy bar
continuous casting
head
type continuous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58154240A
Other languages
English (en)
Inventor
ヴイタリイ マキシモヴイツチ ニスコフスキク
ミドハト ムバラコヴイツチ マンスロフ
ヴイクトール ニコラエヴイツチ ホレフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PROIZV OBIEDEINENIE URARUMASHI
PUROIZUBUODOSUTOBUENNOE OBIEDEINENIE URARUMASHIYU
Original Assignee
PROIZV OBIEDEINENIE URARUMASHI
PUROIZUBUODOSUTOBUENNOE OBIEDEINENIE URARUMASHIYU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FI832828A priority Critical patent/FI832828L/fi
Priority to SE8304335A priority patent/SE8304335L/
Priority to FR8313169A priority patent/FR2550480B1/fr
Priority to AU17834/83A priority patent/AU1783483A/en
Priority to GB08321597A priority patent/GB2144660A/en
Priority to DE19833329078 priority patent/DE3329078A1/de
Application filed by PROIZV OBIEDEINENIE URARUMASHI, PUROIZUBUODOSUTOBUENNOE OBIEDEINENIE URARUMASHIYU filed Critical PROIZV OBIEDEINENIE URARUMASHI
Priority to JP58154240A priority patent/JPS6049842A/ja
Publication of JPS6049842A publication Critical patent/JPS6049842A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/08Accessories for starting the casting procedure
    • B22D11/081Starter bars
    • B22D11/083Starter bar head; Means for connecting or detaching starter bars and ingots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、連続鋳造用の設備、さらに詳しくは丸形ビ
レットの連続鋳造用水子Nのモールド内で用いるための
ダミーバーに関する。
丸棒ビレットの連続鋳造用水千除のモールド内で用いる
ためのダミーバーで公知のもの(例えば、’l’ula
c)iermet研究・製造協会における水干連続鋳@
眼のパイロット設備開発に関するテクニカル・レポート
隨B452893号、1975、公式登録査号74,0
02,399、pp。
124〜125参照)では、ロンド、固体円筒形デタッ
チャブル・ベッド及び注入開始時にモールドからのガス
を離脱させる手・段とを有している。
ここで問題となるダミーバーは、そのデタッチャブル・
ヘッドと、アスベストφコードのような耐熱材で満たさ
れたモールドとの間隔が重要となる。モールドからのガ
スの離脱″3=Rは、デタッチャブル・ヘッド内の開口
であシ、モールドの内側を大気に遅血させている。この
ダミ−バーは、注入開始時にモールドからのガスを十分
に離脱させることができなかった。さらには、水子型連
@鋳造除に注湯するまでに多くの時間を要する欠点があ
った。
丸形ビレット0連@鋳造用水モ威のモールド内で使用す
るさらに池の公知のダミーバー(例えばE 、 Ger
mann 、 Nepreryvnoye 1ityo
 、 :l y ティニュアス・カステインク、モスク
ワ、1961、P、409.Fig−1231参照)は
、ロッド、円筒スリーブ形のデタッチャプル・ヘッド及
び汗人轡1始時にモールドからカスを離脱させるための
手段とを有している。この溶融金属と接触する円筒形ス
リーブQ内周面は、円銖形となっている。この力゛ス離
脱+段は、デタッテヤブルeヘッド内には一口がある。
さらに最近のダミーバーの構成は、そのデタッチャブル
・ヘッドと、耐熱材で満たされたモールド周面との間隔
が重要となっている。こ■作榮を行う時間には、注入■
ために鋳造陵を準備する時間が付加される。このような
ダミーバーヘッドは、さらに、注入開始時にモールドか
らのガスを適当に離脱させることができない欠点があっ
た。
この発明は、丸形ビレントlI造用の水子型連続鋳造1
炭のモールド内で使用するダミーバーであって、デタッ
テヤブル・ヘッドとモールドの壁面との間のギャップを
埋め合せることを不要とし、又それによって鋳造機へ■
注湯準備とスピード−アンプして注湯開始時におけるモ
ールドからのガスの離脱を容易にすることを主たる目的
としている。
この発明は、一本のロッド、円筒スリーブ形状を有する
一個のデタッテヤプルφ−\ンド、及び注泌時にモール
ドからのガスを離脱さぜるための手段から欝税され、さ
らに特にこの発明においては、前a己デタッチャ7゛ル
・ヘッドの匝がモールドの匝よp小さく、モールドの径
の099から0.998 v)範囲とされ、WiJ記円
筒スリーブ■厚会もその終端部においてモールド匝の0
0004から0.0025の幅四とし、かつ1゜0〜1
50 mmの長さLについて次式:%式%) ここで、Cn はOからLの範囲における円筒スリーブ
の終端から■距離である、 をγHr4だすように変化することを特徴とする、丸)
レビレット装造用水モ型連続釣造鯰のモールドに開用す
るためのダミーバーを提供するものである。
この発明は、注湯開始時にモールドからのガスを効率よ
く離脱させることによシ、初期Q錦造条汗を同上させる
。本発明は、デタッチャブル・ヘッドと七−ルドの壁面
との間■ギャップを埋め合せるのを不要とすることによ
)、鋺造除への注湯¥備にかかる時間を短縮する。これ
は縁東条作を向上させると共に労力を消耗する作菜の址
ケ低拭さぜるものである。
この発明の池の目的と特長は、以下の実施例についての
詳細な説明を妃酌することにより、よシ明繭となろう。
疵付した図面を1照すると、この丸ビレツト製造用の水
子型連続餌造Fk2のモールドに使用するためOダミー
バーは、1本のロッドlと、円筒スリーブ)し状をした
デタッテヤブル・ヘッド2であって、その径りはモール
ド3の匝D1より本小さくかつDlの0,99から09
98の範囲におる0前記円筒スリーブの終端において、
その周壁の4会がり、T:Do、ooo4から0.00
25の範囲にあシ、かつ100〜150 mmの長さL
について次式: %式%) ここで、δ11 は前記スリーブの4会であり、Cnは
長さOからLまでの範囲における前記スリーブV)終端
からの距離である、 を満たすように変化する。
注湯開始時におけるモールド3からのガスの離脱のため
の手段は、前記デタッテヤプル轡ヘッド2とモールド3
の壁面との間のギャップであって、しかも前i己デタッ
テヤフ゛ル・ヘッド2のiDがモールド3の(+D、よ
り小さいことに注目するべきである。
本発明のダミーバーは以下のようにして用いられる。テ
タッチャブル・ヘッド2は、ロッド2と結合されて、所
望の深さでモールド3内に装着される。モールド3内に
溶融金属が注入されるじハ前記ヘッド2はモールド3Q
内ID、よりも小さく、Dlの0.99から0.998
の間にとられているので、ガスはヘッド2とモールド3
の壁面との間Oギャップを改って自由に抜けてゆく。デ
タッテヤブル・ヘッド2の終端に接触するまでに、溶融
金属は前記ギャップ内に入シ込むことなく凝固すること
になる。ヘッド2の終端において、その壁面は溶融金槁
によシ熱せられて柔らかくなる。ビレットの我皮とヘッ
ド2は冷却されて収縮し、ヘッド2とビレットとがモー
ルド3から取シ出される際にモールド3内でヘッド20
閉そくを回避するのである。
上記したように、本発明はダミーバーの構造を簡嘔なも
のとし、注入開始時にモールドからのガス0Pa1脱を
容易−する。デタッテヤブル・ヘッド2−とモールド3
の壁面との間のギャップを埋め合せる労力を消耗する作
業を不安とすることによって、この発明は鋳造瞭の操業
準備に要する時間を低減さぜる。
【図面の簡単な説明】
添Hした図面は、この発明によるダミーバーの断「m図
を示し、丸ビレツト製造用水5)−型連続鋳造瞭のモー
ルド内に装着されるものである。 1、二ロンド 2:デタッテヤプル・ヘッド3:モール
ド D:デタッテヤブル・ベッドの匝 Dl:モールド
の8匝 し:長さ 鳴許出卸1人代理人 弁理士 佐 藤 文 男(ほか1
名) 第1頁の続き 0発 明 者 ヴイクトール ニコラ エヴイツチ ホレフ ソビエト連邦・スヴエルドロフスク・ウーリッツア ベ
ベルヤ・136・クワルチーラ244

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ロクド(1)、円筒スリーブ形のデタッチャプル・ヘッ
    ド(2)及び注入開始時にモールド(3)からのガスを
    除去する手段とからなる、丸形ビレット製造用水干型連
    続鋳造限に用いるダミーバーであって、前記デタッチャ
    ブル・ヘッド史)の外匣りが前記モールド(3)の内I
    D1よ)小さくかつモールド(3)の1匝り、の0.9
    9〜0.998 O範囲にちp1円円筒スリーブ壁厚が
    その終端においてモールド(3)の1匝り、■0.00
    04〜0.0025の範囲にあシ、かつ100〜150
     mmの長さLについて次式:δ□= (0,1−0,
    2) + (0,03o、o4)01.、こむでCnは
    円筒スリーブの終端からの距離で、OtらLまでの範囲
    にある、によることを%徴左する、ダミーバー。
JP58154240A 1983-08-05 1983-08-25 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ− Pending JPS6049842A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI832828A FI832828L (fi) 1983-08-05 1983-08-05 Kolv foer anvaendning i formen pao en horisontell straenggjutningsmaskin foer framstaellning av runda tackor.
SE8304335A SE8304335L (sv) 1983-08-05 1983-08-09 Startkropp vid en kokill i en horisontell maskin for strenggjutning av metall till runda emnen
FR8313169A FR2550480B1 (fr) 1983-08-05 1983-08-10 Barre d'amorcage pour la lingotiere d'une machine de coulee continue horizontale de demi-produits ronds
AU17834/83A AU1783483A (en) 1983-08-05 1983-08-10 Dummy bar
GB08321597A GB2144660A (en) 1983-08-05 1983-08-11 Dummy bar for use in horizontal continuous casting of round billets
DE19833329078 DE3329078A1 (de) 1983-08-05 1983-08-11 Anfahrstrang fuer die stranggiesskokille einer horizontalen stranggiessmaschine zur herstellung von rundstraengen
JP58154240A JPS6049842A (ja) 1983-08-05 1983-08-25 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ−

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI832828A FI832828L (fi) 1983-08-05 1983-08-05 Kolv foer anvaendning i formen pao en horisontell straenggjutningsmaskin foer framstaellning av runda tackor.
SE8304335A SE8304335L (sv) 1983-08-05 1983-08-09 Startkropp vid en kokill i en horisontell maskin for strenggjutning av metall till runda emnen
FR8313169A FR2550480B1 (fr) 1983-08-05 1983-08-10 Barre d'amorcage pour la lingotiere d'une machine de coulee continue horizontale de demi-produits ronds
AU17834/83A AU1783483A (en) 1983-08-05 1983-08-10 Dummy bar
GB08321597A GB2144660A (en) 1983-08-05 1983-08-11 Dummy bar for use in horizontal continuous casting of round billets
DE19833329078 DE3329078A1 (de) 1983-08-05 1983-08-11 Anfahrstrang fuer die stranggiesskokille einer horizontalen stranggiessmaschine zur herstellung von rundstraengen
JP58154240A JPS6049842A (ja) 1983-08-05 1983-08-25 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ−

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6049842A true JPS6049842A (ja) 1985-03-19

Family

ID=27560498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58154240A Pending JPS6049842A (ja) 1983-08-05 1983-08-25 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ−

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS6049842A (ja)
AU (1) AU1783483A (ja)
DE (1) DE3329078A1 (ja)
FI (1) FI832828L (ja)
FR (1) FR2550480B1 (ja)
GB (1) GB2144660A (ja)
SE (1) SE8304335L (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2016928T5 (es) * 1986-01-03 1995-08-16 Dislich Margrit Procedimiento y disposicion para unir una nueva linea de colada en una instalacion de colada continua.
EP0398378A3 (de) * 1989-05-19 1992-04-08 Dislich, Margrit, Dr. Anordnung zum Anbinden eines neuen Giessstranges beim Stranggiessen
IT1291722B1 (it) * 1997-05-05 1999-01-21 Langonnaise S A H Dispositivo di testa per un processo di colata continua di billette

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3653427A (en) * 1969-08-12 1972-04-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Dummy bar mechanism
DE2611793C2 (de) * 1976-03-19 1985-10-24 Stoody Co., Santa Fe Springs, Calif. Anfahrkopf zum horizontalen Stranggießen und Verfahren zum Anfahren des horizontalen Stranggießens
GB1505063A (en) * 1977-01-24 1978-03-22 Nauch Proizv Obiedine Gas venting in the mould of a continuous casting machine
FR2378588A1 (fr) * 1977-01-26 1978-08-25 Uk Nii Metallov Machine pour la coulee continue de metaux

Also Published As

Publication number Publication date
GB8321597D0 (en) 1983-09-14
FR2550480A1 (fr) 1985-02-15
SE8304335L (sv) 1985-02-10
SE8304335D0 (sv) 1983-08-09
FI832828L (fi) 1985-02-06
DE3329078A1 (de) 1985-02-28
AU1783483A (en) 1985-02-14
GB2144660A (en) 1985-03-13
FI832828A0 (fi) 1983-08-05
FR2550480B1 (fr) 1985-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1757448A3 (ru) Способ получени лить
CN1121918C (zh) 用于镁合金的压力铸造的系统和方法
JPH0147268B2 (ja)
JPS6049842A (ja) 丸形ビレット製造用水平型連続鋳造機に用いるダミ−バ−
HU208270B (en) Lose-pattern, pressure precision casting method
JPS58125359A (ja) 竪型加圧鋳造装置
US3598732A (en) Coated molybdenum mesh screen for ferrous metal casting molds
FI93322C (fi) Metallikappaleiden vaahtomallikaavausmenetelmä paineen avulla
DE925856C (de) Giessform zur Herstellung hochwertiger Staehle
US2439450A (en) Casting apparatus compensating for shrinkage of the cast material
JPS5785638A (en) Casting method for product having hollow tubular part
CN210280583U (zh) 一种大带轮模具
RU2002128338A (ru) Способ изготовления отливок
JP3102288B2 (ja) 遠心鋳造用金型
JPH08132209A (ja) 半溶融成形方法および半溶融成形装置
US373186A (en) John illotgworth
JP4139976B2 (ja) 中空鋼塊の鋳造方法及びこの方法に使用する中子
SU417231A1 (ja)
JPS6434573A (en) Full mold casting method
JPS5564958A (en) Feeder heat retaining method by induction heating
JPS5861950A (ja) 注湯管の溶湯酸化物除去方法
SU975181A1 (ru) Устройство дл заливки оболочковых форм
SU676380A2 (ru) Способ получени чугунных отливок в кокиле
JPS5853354A (ja) 鋼の連続鋳造方法
JPS5930508B2 (ja) 鋳型の解体方法