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JPS6047240B2 - フエライト単結晶 - Google Patents

フエライト単結晶

Info

Publication number
JPS6047240B2
JPS6047240B2 JP55065143A JP6514380A JPS6047240B2 JP S6047240 B2 JPS6047240 B2 JP S6047240B2 JP 55065143 A JP55065143 A JP 55065143A JP 6514380 A JP6514380 A JP 6514380A JP S6047240 B2 JPS6047240 B2 JP S6047240B2
Authority
JP
Japan
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single crystal
ferrite
substitution
amount
composition
Prior art date
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Application number
JP55065143A
Other languages
English (en)
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JPS56164100A (en
Inventor
美根生 頼住
好美 牧野
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Priority to GB8114120A priority patent/GB2078706B/en
Priority to DE19813119054 priority patent/DE3119054A1/de
Priority to US06/263,410 priority patent/US4331548A/en
Priority to NL8102385A priority patent/NL8102385A/nl
Priority to FR8109783A priority patent/FR2484470B1/fr
Publication of JPS56164100A publication Critical patent/JPS56164100A/ja
Publication of JPS6047240B2 publication Critical patent/JPS6047240B2/ja
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    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/133Structure or manufacture of heads, e.g. inductive with cores composed of particles, e.g. with dust cores, with ferrite cores with cores composed of isolated magnetic particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/26Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • C04B35/2608Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead
    • C04B35/2616Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead containing lithium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B13/00Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
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  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁気ヘッド材等に好適なフェライト単結晶に
関するものてある。
ヘッド材としてはMn−Zn系フェライト単結晶が一般
に使用されている。
しかし、この単結晶は、磁歪による加工劣化や、磁気テ
ープとヘッドとの間の摺動による摺動ノイズが生じ易い
。特に、ビデオヘッドの場合、狭トラック化のための加
工時の機械的歪による影響が大きいので、磁歪による加
工劣化の問題は致命的であり、低磁歪材を使用するのが
望まれる。他方、Li−Zn系フェライト単結晶は、磁
歪が比較的小さく、また結晶中にFe”゛を有していな
いので、比抵抗、硬度及びキュリー点がいずれも高く、
Mn−Zn系にない特長を有している。
ところが、このLi−Zn系は、Fe’゛を有していな
いために平衡酸素圧が高く、また融点が高くて溶融状態
からの単結晶の育成が困難である。しかも、高温で分解
し易く、ルツボ材と反応し易く、更にLiが蒸発し易い
等の性質が単結晶の育成をより困難にしている。従つて
、Li−Zn系の単結晶育成はフラックス法によつてい
るのが一般的である。しかしこの場合には、フラックス
が結晶中に混入し、また育成結晶が小さく、育成速度も
遅い等の欠点がある。本発明は、上述した諸欠陥を是正
すべくなされたものであつて、その第1の発明は、(L
io・5Feo・5) 1−(X−y)MnXZnyF
e2・004で表わされ、x=0.1〜0、ホy■0.
3〜0.55であることを特徴とするフェライト単結晶
に係るものである。
この第1の発明によるフェライト単結晶はLi−Mn−
Zn系であるから、Mn−Zn系及びLi−Zn系の双
方の特長を有している。
特に、Li−Zn系ではFe’゛が存在しないことによ
り平衡酸素圧が高くなり、これが単結晶育成が困難にな
る主な原因であるが、第1の発明ではMw゛をLi゛−
Fe*1の一部と所定量置換しているので、磁気的性質
を損わノずに平衡酸素圧を下げて単結晶の育成を容易に
行なうことができるのである。この現象は注目に値する
ものであり、実用的酸素分圧(1〜5に9lclL)で
単結晶育成を可能にし、高圧ガス中での後述のフローテ
ィングゾーン法を確立し、目的の単;結晶を容易かつ確
実に得ることにはじめて成功したのである。この第1の
発明で単結晶フェライトの組成を上記に限定した理由を
説明する。
まず、Mn2+は単結晶の多結晶化を防止する性質を有
しているので、所望の単結晶を得るにはxは0.1以上
でなくてはならない。Mn2+の置換量の上限(x=0
.4)は、磁気特性的に決められ、それより多いとキュ
リー点Tcが低下しすぎ、室温での飽和磁束密度ふが小
さくなりすぎる。また、Zn2+の置換量は、結晶磁気
異方性定数K1、μ、Bs、磁歪定数λ等の磁気的特性
を望ましい範囲に設定する上で重要てある。Zn2+置
換量が0.3未満であると特にμ″が小さくなりすぎ、
また0.55を越えるとキュリー点が低下しすぎかつま
た室温でのBsが小さくなつてしまうので、y=0.3
〜0.55に設定することが不可欠である。第1図には
、この第1の発明による単結晶フェライトの組成範囲が
斜線で示され、四角形.ABCD内がその組成範囲てあ
る。また、この第1の発明に更に発展させた本発明の第
2の発明は、((LlO.5FeO.5)1−(X+y
)MnOZn,)1−ACOaFe2.OO4で表わさ
れ、x=0.1〜0.4、y=0.3〜0.55.a=
0.005〜0.015であることを特徴とするフェラ
イト単結晶に係るものである。この第2の発明において
は、CO2+が結晶磁気異方性定数K1を制御し、透磁
率μの温度特性及び周波数特性を設計するために効果的
に作用する。
つまり、CO2+を所定量置換することによつて、Li
−Zn系フェライトの負のK1をCO−フェライトの正
のK1によつて打消し、実用的温度範囲におけるK1の
値を実効的に小さくでき、μ″を向上させることができ
る。但、CO2+置換によつて.磁歪定数λが大きくな
るため、その置換量が多すぎるとμの加工劣化が顕著と
なり、逆効果となる。従つてCO2+の量を上記のよう
にa=0.005〜0.015の範囲に設定することが
不可欠てある。次に、データに基いて本発明によるフェ
ライト単結晶の特性を説明する。Li−Fe−Mn−Z
n系 まず、第1の発明によるフェライト単結晶に付き説明す
ると、単結晶育成に対するMrl2+とFe2+の効果
を第2図に示したが、後述のフローティン・グゾーン法
(酸素分圧PO2=4atm1成長速度=15―ノHr
)で単結晶を育成した場合、種結晶からある長さ迄単結
晶が成長するが、ある長さから突然多結晶化する現象が
みられる。
しかしMn2+を所定量LiS.5−Feg!,と置換
すると、この現象が生じなくなり、全領域で単結晶とな
ることが分る。第2図からは、Mn2+の置換量はx=
0.1以上で有効であることが理解される。Fe2+の
置換によつても同様の効果が得られるが、比抵抗が低下
しすぎ、また第1図から単結晶化に対する効果が少ない
。Mn2+置換量が増加するとキュリー点が低下すると
共に、第3図のように室温でのふが小さく)なる。
従つて、その置換量をx=0.似下とすればふを比較的
大きな値に保持できる。次に、Zn2+の量については
、第4図に示すように、Znが0.3未満ではμ″が小
さくなりすぎて不適当である。
またその上限は、第5図は示すよう・に、室温での高ふ
の保持の点から0.55とすべきである。これは、Tc
を高く保持することからも必要な条件である。Li−F
e−Mn−Zn−CO系 第2の発明によるフェライト単結晶の組成のう゛ち、M
n及びZnは第1の発明と同様の理由でその置換量が決
められるが、CO2+の添加によつて第6図に示すよう
に、K1が正になる傾向があるので、この性質を利用し
てLi−Zn系フェライトの負のK1を打消するように
設定できる。
即ち、CO2+によつて、実用的温度範囲てのK1の値
を小さくできる。また第7図及び第8図〜第9図に示す
ように、CO2+によつて磁歪に基くμ″の加工劣化が
みられるが、第2の発明によるCO添加範囲ではμ″は
ある程度は高く保持できることが分る。次に、本発明に
よるフェライト単結晶の育成操作を例示する。
まず、純度99.9%以上のLl2CO3、MnO..
ZnO,.Fe2O3を所定の混合比でボールミル中に
て6時間混合し、この混合粉末を0.5〜1t1dで成
形した。この成形体は10糖φ×4−の円柱形状にした
。これを1200〜1350℃て空気中て焼成し、単結
晶育成用の原料とした。次に、第10図に示す赤外線集
中加熱フローティングゾーン装置を使用して、単結晶育
成操作を行なつた。このフローティングゾーン装置は、
垂直の石英管1内を原料2、種結晶3を保持した保持棒
4が逆回転しながら下降するようになされ、石英管1を
取巻く回転楕円面鏡5内のハロゲンランプ6からの赤外
線7が原料2に集中するように構成されている。これに
よつて原料2が集中的に加熱溶融し、順次単結晶フェラ
イトが成長していくことになる。なお、8は育成状態を
スクリーン9に映し出すためのレンズである。育成雰囲
気ガスは下端側の導入管10から供給され、石英管1内
を上昇してから上端側の導出管11から排出される。原
料2及び種結晶3を上記のようにセットし、約1時間で
昇温してそれらの間にメルトゾーンを形成した。
原料2及び種結晶3は10〜60rpmで互いに逆回転
となるように回転させ、同期させながら5 〜3抽Ih
rの速度て下方へ移行させた。酸素分圧PO2は1〜5
atmの範囲に設定して単結晶を育成した。育成された
結晶は酸化され易く、割れ易いので、ハロゲンランプ6
の焦点下方にあるサブヒータによつて1000゜C以上
に加熱した。単結晶育成後、約川侍間て常温にまて冷却
した。なお、上記原料の配合比は次の通りであつた。
(LivM現ZnxCOyFeァ)304但、V =0
.0485sW=0.075〜0.468、x=0.3
5〜0.50、y =O 〜0.02、Z =2.04
85〜2.250上記の育成操作で得られた各種単結晶
のうち、磁気特性に優れたものを以下に例示する。
(1)低磁歪の組成: (LlO・5Fe0・5)O・35Mr10・15zn
0・50F′E2・004この組成物は第1図に点Eで
示されている。
またこの低磁歪単結晶は、Ll2CO34。8Olll
Ol%、MnO8.22TllOl%ZnO27.4O
rrlOl%Fe,O359.59rTlOl%の混合
物から、次の育成条件で得られたものである。
PO,=4atm 成長速度=15TwL1hr 育成方向〔100〕又は〔111〕 得られた単結晶は次の特性を有していた。
1=4027gauss(室温) TC=224gC 入,。
。= −3.3×10−ゞ入,11=+2.9×10−
ゞ 入.=+0.45×10−ゞ p =2〜3D,一礪 p゛=692(j:1MHz)、378(f:3MHz
)、239(f:5MHz)、168(f:10MHz
)(2)P゜の加工劣化の少ない組成:(LlO・5F
e0・5 )O・344 Mr10・30zn0・35c00−(X)6Fe2・
004これはLl2CO34.79mOl%、MnOl
6.4mOl%、ZnOl9.lmOl%COOO.3
83mOl%Fe,O359.28rTlOl%の混合
物から、上記低磁歪材の場合と同一条件で結晶を育成し
た。
得られた単結晶の特性は次の通りであつた。醜=485
0gauss TC=270gc 入,。
。=ー18.2×10−ゞ入111=+4.6×10−
ゞ 入。
=ー4.5×10−ゞp゛=600(f:1MHz)、
530(f:3MHz)、340(f:5MHz)、1
90(f:10MHz)3)p゛の大きい組成:(Lj
O・5Fe0・5)O・30Mr10・30zn0・4
0Fe2・004この組成は第1図に点Fで示され、L
l2O34.O54mOl%MnOl6.2l6TTl
Ol%ZnO2l.62lmOl%、Fe2O358.
lO8rTlOl%の混合物から、上記低磁歪材の場合
と同一条件て結晶を育成した。
得られた単結晶の特性は次の通りであつた。1=476
2gauss TC=229gC 入,。
。= −12.5×10−ゞ入,11=+3.7×10
−ゞ 入,=ー2.8×10−ゞ p゛=733(f:1MHz)、350(f:3M11
z)、264(f:5MFIz)、229(f:10M
Hz)1)BSの大きい組成:(LlO・5Fe0・5
)O・5Mn0・15Zr10・35Fe2・004こ
の組成は第1図に点Gで示され、Ll2O37.l4m
Ol%MnO8.57mOl%ZnO2O.OOrTl
Ol%、Fe2O364.28rrlOl%の混合物か
ら、上記低磁歪材の場合と同一条件で結晶を育成した。
得られた単結晶の特性は次の通りであつた。困=540
5gauss Tc=335gc 入,。
。=ー13.9×10−ゞ入,,1=+10.1×10
−ゞ Xs=+0.5×10−ゞ p゛=324(f:1MHz)、196(f :3MH
z)、112(f:10MHz)以上本発明を例示した
が、上述の例は本発明の技術的思想に基いて更に変形可
能であることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明を説明するものであつて、第1図は本発明
によるフェライト単結晶の組成範囲を示す三角組成図、
第2図はMTl2+又はFe2+の置換量による育成単
結晶の長さを示すグラフ、第3図はMn2+の置換量に
よるBsの変化を示すグラフ、第4図はHrの置換量に
よるμ″の周波数特性を示すグラフ、第5図はZn2+
の置換量によるBsの変化を示すグラフ、第6図はCO
−フェライト及びLi−フェライトのK1の温度特性を
示すグラフ、第7図はCO含有及び非含有のフェライト
のμ″の温度特性を示すグラフ、第8図はCO2+の置
換量によるμ″の変化を示すグラフ、第9図はCO2+
の置換量によるμ″の変化を示すグラフ、第10図はフ
ェライト単結晶の育成に使用する赤外線集中加熱フロー
ティングゾーン装置の概略断面図である。 なお図面に用いられる符号において、2・・・・・・原
料、3・・・・・・種結晶、5・・・・・・回転楕円面
鏡、6・・・ハロゲンランプ、10・・・・・・ガス導
入管、11・・・ガス導出管である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (Li_0_・_5Fe_0_・_5)_1_−_
    (_x_−_y_)Mn_xZn_yFe_2_・_0
    O_4で表わされ、x=0.1〜0.4、y=0.3〜
    0.55であることを特徴とするフェライト単結晶。 2 {(Li_0_・_5Fe_0_・_5)_1−_
    (_x_−_y_)Mn_xZn_y}_1_−_aC
    o_aFe_2_・_0O_4で表わされ、x=0.1
    〜0.4、y=0.3〜0.55、a=0.005〜0
    .015であることを特徴とするフェライト単結晶。
JP55065143A 1980-05-16 1980-05-16 フエライト単結晶 Expired JPS6047240B2 (ja)

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JP55065143A JPS6047240B2 (ja) 1980-05-16 1980-05-16 フエライト単結晶
GB8114120A GB2078706B (en) 1980-05-16 1981-05-08 Ferrite single crystals
DE19813119054 DE3119054A1 (de) 1980-05-16 1981-05-13 "ferrit-einkristall und ihn enthaltende magnetkoepfe"
US06/263,410 US4331548A (en) 1980-05-16 1981-05-14 Ferrite single crystal and magnetic head containing the same
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FR8109783A FR2484470B1 (fr) 1980-05-16 1981-05-15 Ferrite monocristallin et tete magnetique fabriquee avec ce ferrite

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JPS56164100A JPS56164100A (en) 1981-12-16
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ID=13278359

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JP (1) JPS6047240B2 (ja)
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FR (1) FR2484470B1 (ja)
GB (1) GB2078706B (ja)
NL (1) NL8102385A (ja)

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Also Published As

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