JPS6043809A - 電気二重層キャパシタ - Google Patents
電気二重層キャパシタInfo
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- JPS6043809A JPS6043809A JP58150929A JP15092983A JPS6043809A JP S6043809 A JPS6043809 A JP S6043809A JP 58150929 A JP58150929 A JP 58150929A JP 15092983 A JP15092983 A JP 15092983A JP S6043809 A JPS6043809 A JP S6043809A
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- electric double
- layer capacitor
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は活性炭、特に活性炭Ｆ＆維を分極性電極として
用いる電気二重層キャパシタに関するものである。
用いる電気二重層キャパシタに関するものである。
（従来例の構成とその問題点）
第１図は活性炭を分極性電極として用いる電気二重層キ
ャパシタの基本構成を示すもので、分極性電極として機
能する活性炭層１及び２と、これらの集電電極として機
能する導電層３及び４とセ・ぐレータ５とから成る。活
性炭層１及び２には例えばプロピレンカーボネート、テ
トラエチルアンモニウムバークロレートの混合液が電解
液として含浸されている。
ャパシタの基本構成を示すもので、分極性電極として機
能する活性炭層１及び２と、これらの集電電極として機
能する導電層３及び４とセ・ぐレータ５とから成る。活
性炭層１及び２には例えばプロピレンカーボネート、テ
トラエチルアンモニウムバークロレートの混合液が電解
液として含浸されている。
このような基本構成を有する電気二重層キャ・ぐシタは
、大別すると次の３種類の具体的構成に分類される。第
１のものは第２図に示すもので、活性炭粉末と弗素樹脂
粉末のような不機バインダとノ混合ベースト１０をアル
ミニラムネ７ ＋−１１上に塗布したものであシ、セパ
レータ１２と共に捲回したものを金属缶１３に入れ、ゴ
ム栓１４で密封したものである。捲回したものには前記
のような電解液が含浸されておシ、１５及び１６は電極
である。第２のものは舘３図に示すもので、水溶液系電
解液と活性炭粉末とを混ぜ合わせて得られた粘ちょう性
のペースト２０及び２１を用いるものであり、セパレー
ク２２を介して絶縁性リング２３及び２４と導電性エラ
スティック電極２５及び２６とから構成される。これら
第１．第２の型のものは、いずれも活性炭粉末を分極性
電極として用いており、それぞれ耐圧が高いこと、内部
抵抗が低いことなどの特徴を有している。一方これらに
対し、第３の型のものとして本発明者等の発明（％開昭
５５−９９７１４）による活性炭繊維を分極電極として
用いる構成のものがある。
、大別すると次の３種類の具体的構成に分類される。第
１のものは第２図に示すもので、活性炭粉末と弗素樹脂
粉末のような不機バインダとノ混合ベースト１０をアル
ミニラムネ７ ＋−１１上に塗布したものであシ、セパ
レータ１２と共に捲回したものを金属缶１３に入れ、ゴ
ム栓１４で密封したものである。捲回したものには前記
のような電解液が含浸されておシ、１５及び１６は電極
である。第２のものは舘３図に示すもので、水溶液系電
解液と活性炭粉末とを混ぜ合わせて得られた粘ちょう性
のペースト２０及び２１を用いるものであり、セパレー
ク２２を介して絶縁性リング２３及び２４と導電性エラ
スティック電極２５及び２６とから構成される。これら
第１．第２の型のものは、いずれも活性炭粉末を分極性
電極として用いており、それぞれ耐圧が高いこと、内部
抵抗が低いことなどの特徴を有している。一方これらに
対し、第３の型のものとして本発明者等の発明（％開昭
５５−９９７１４）による活性炭繊維を分極電極として
用いる構成のものがある。
第４図はこの第３の型のキヤ・やシタを示すもので、活
性炭布３０及び３１の表面に金属λ溶射膜３２及び３３
を有したものをセパレータ３４を介して対向させ、ガス
ケット３５と金属ケース３６及び３７とで封口組立てた
・ものである。これは、平板コイン型が可能であり、製
造法が容易々ことから、マイコンのバックアップ用小型
回路に適したものである。
性炭布３０及び３１の表面に金属λ溶射膜３２及び３３
を有したものをセパレータ３４を介して対向させ、ガス
ケット３５と金属ケース３６及び３７とで封口組立てた
・ものである。これは、平板コイン型が可能であり、製
造法が容易々ことから、マイコンのバックアップ用小型
回路に適したものである。
以上述べた電気二重層キヤ・やシタのうち、粉末活性炭
を分極性電極として用いる構成のものは、予め得られた
活性炭化した粉末を用いるわけであり、粉末の重量管理
により所望のキヤ・ぐシタ髄性、例えば、容量、内部抵
抗を有する素子を得ることができる。ところが、前記第
３の型のもので活性炭繊維を分極性電極とし、て用いる
場合、単位面積当た９の活性炭繊維布悴で所望容量の管
理をすることになり、賦活前の単位面積当たりの原反用
だ、賦活による原反の減量、賦活条件などが特性を支配
する重要な因子となる。
を分極性電極として用いる構成のものは、予め得られた
活性炭化した粉末を用いるわけであり、粉末の重量管理
により所望のキヤ・ぐシタ髄性、例えば、容量、内部抵
抗を有する素子を得ることができる。ところが、前記第
３の型のもので活性炭繊維を分極性電極とし、て用いる
場合、単位面積当た９の活性炭繊維布悴で所望容量の管
理をすることになり、賦活前の単位面積当たりの原反用
だ、賦活による原反の減量、賦活条件などが特性を支配
する重要な因子となる。
第５図は、活性炭粉末を用いる前記第１の型の電気二重
層キャパシタにおいて、単セル当たりに使用する活性炭
重量と静電容量との関係を示す図であり、電気二重層キ
ャパシタの充電容量は分極性電極として使用する活性炭
粉末の重］に比例する。このことから考えると、第３の
型の活性炭繊維を分極性電極として用いる電気二重層キ
ヤ・ぐシタでは、賦活前の原反の単位面積当たりの重量
と賦活による重量減との関係を明かにすることにょジ、
優れた電気二重層キヤ・ぐシタ特性を得ることができる
。
層キャパシタにおいて、単セル当たりに使用する活性炭
重量と静電容量との関係を示す図であり、電気二重層キ
ャパシタの充電容量は分極性電極として使用する活性炭
粉末の重］に比例する。このことから考えると、第３の
型の活性炭繊維を分極性電極として用いる電気二重層キ
ヤ・ぐシタでは、賦活前の原反の単位面積当たりの重量
と賦活による重量減との関係を明かにすることにょジ、
優れた電気二重層キヤ・ぐシタ特性を得ることができる
。
（発明の目的）
本発明は、上記のうち活性炭繊維を分極性電極として用
いる電気二重層キャパシタにおいて、原反の目付量と賦
活後の活４性炭の目付量、単位面積当たｐの容量の関係
を明かにし、原反の利用効率をより有効にするとともに
所望の特性の電気二重層ギ、ヤ・ぐシタを提供するもの
である。
いる電気二重層キャパシタにおいて、原反の目付量と賦
活後の活４性炭の目付量、単位面積当たｐの容量の関係
を明かにし、原反の利用効率をより有効にするとともに
所望の特性の電気二重層ギ、ヤ・ぐシタを提供するもの
である。
（発明の構成）
本発明は目付量が２０ｇｒ／Ｉｍ２〜１ｏｏｏｇｒ／／
ｒｒＩ２の例えば、フェノール系ノボラック繊維からな
る織布または不織布を炭化賦活して得られた活性炭繊維
布を分極性電極として用い、捷たは、目標容量をＡファ
ラッド／（ｍ２の活性炭布）とする時０００２Ａｇ ｒ
／ｍ２〜０．２ Ａｇ ｒ／ｍ ２の織布または不織布
を炭化賦活して得られた活性炭繊維布を分極性電極とし
て用いることにより、所定のセル容積において所望の二
重層キヤ・ぐシタ容量を得ることを可能とし、活性炭布
の有効利用、カイノール原反布の最適賦活が達成される
ようにしたものである。
ｒｒＩ２の例えば、フェノール系ノボラック繊維からな
る織布または不織布を炭化賦活して得られた活性炭繊維
布を分極性電極として用い、捷たは、目標容量をＡファ
ラッド／（ｍ２の活性炭布）とする時０００２Ａｇ ｒ
／ｍ２〜０．２ Ａｇ ｒ／ｍ ２の織布または不織布
を炭化賦活して得られた活性炭繊維布を分極性電極とし
て用いることにより、所定のセル容積において所望の二
重層キヤ・ぐシタ容量を得ることを可能とし、活性炭布
の有効利用、カイノール原反布の最適賦活が達成される
ようにしたものである。
（実施例の説明）
具体内々実施例を述べる前に、織布、４原反布の賦活に
よる重量減、収縮と、出来た活性炭布を用いた時の電気
二重層キャノＦシタの特性との相関について述べる。
よる重量減、収縮と、出来た活性炭布を用いた時の電気
二重層キャノＦシタの特性との相関について述べる。
第６図は原反から炭化賦活をする時の工程図を示し、４
０は原反、４１は炭素Ｉｆ＆維布、４２は活性炭繊維布
、（Ａ）は炭化賦活工程、（Ｂ）は炭化工程、（Ｃ）は
賦活工程を示す。
０は原反、４１は炭素Ｉｆ＆維布、４２は活性炭繊維布
、（Ａ）は炭化賦活工程、（Ｂ）は炭化工程、（Ｃ）は
賦活工程を示す。
織布、不織布、原反布は、高温下で賦活ガス中に保つと
、上記のプロセスに従って炭化賦活されるが、この中、
炭化工程（Ｂ）とは原反４０中の揮発成分が気化し布の
分解炭化が起きる工程てあり、賦活工程（Ｃ）とは炭化
繊維布４１０表面に（１）式に示す反応により細孔が生
成し、比表面積が増加する工程である。
、上記のプロセスに従って炭化賦活されるが、この中、
炭化工程（Ｂ）とは原反４０中の揮発成分が気化し布の
分解炭化が起きる工程てあり、賦活工程（Ｃ）とは炭化
繊維布４１０表面に（１）式に示す反応により細孔が生
成し、比表面積が増加する工程である。
ｃｎ−１−２０２→Ｃ，、十ＣＯ↑・・・・・・（１）
炭化賦活工程（Ａ）とは、これらの２つの工程（Ｂ）及
び（Ｃ）が一度に連続して進む工程である。いずれの工
程も原反からの重量減、面預減が起とり、それぞれ炭化
賦活の進行度合の指標と力る。炭化賦活の進行度合は、
これを電極として用いる電気二重層キヤ・ぐシタの特性
と深くかかわる。
炭化賦活工程（Ａ）とは、これらの２つの工程（Ｂ）及
び（Ｃ）が一度に連続して進む工程である。いずれの工
程も原反からの重量減、面預減が起とり、それぞれ炭化
賦活の進行度合の指標と力る。炭化賦活の進行度合は、
これを電極として用いる電気二重層キヤ・ぐシタの特性
と深くかかわる。
第７図は炭化賦活時の重量減、面績減と、キャパシタ容
量との関係を示す図であり、図に示されたように、（ａ
）に示す原反からの重量減６０係〜９０ｑ／）、（ｂ）
に示す原反からの面積減３０係〜７０係の時、最大容量
値（単位面積布あたり）が得られることが判明した。な
お、図において縦軸は単位面積あた！ＳｌＳｌ最大容量
た時の容量値を１００とした時の容量比率（チ）である
。
量との関係を示す図であり、図に示されたように、（ａ
）に示す原反からの重量減６０係〜９０ｑ／）、（ｂ）
に示す原反からの面積減３０係〜７０係の時、最大容量
値（単位面積布あたり）が得られることが判明した。な
お、図において縦軸は単位面積あた！ＳｌＳｌ最大容量
た時の容量値を１００とした時の容量比率（チ）である
。
第８図は原反目付と、これを炭化賦活して得られた活性
炭布を用いたキヤ・ぐシタの容量との関係を示すもので
、縦軸は第７図で１００係容量比ピークを示す重量減値
及び面積域値を示し、原反の目イー」を広い範囲で変え
てもこの傾向は同じである。
炭布を用いたキヤ・ぐシタの容量との関係を示すもので
、縦軸は第７図で１００係容量比ピークを示す重量減値
及び面積域値を示し、原反の目イー」を広い範囲で変え
てもこの傾向は同じである。
第９図は炭化賦活時の重量減とこれを電極に用いた電気
二重層キヤ・ぐシタの２５℃及び−２０℃における容量
をそれぞれ示すものである。
二重層キヤ・ぐシタの２５℃及び−２０℃における容量
をそれぞれ示すものである。
この特性は賦活による重量減が増すにしたがって２５℃
における容量は徐々に増加し、６０％付近でピークを有
する。一方−２０℃における容量は重量減が７０係伺近
で急激に増大し、以後は２５℃のカーブに近接して変化
する。この図は１０謹φの電極を２枚用いた時の値であ
る。
における容量は徐々に増加し、６０％付近でピークを有
する。一方−２０℃における容量は重量減が７０係伺近
で急激に増大し、以後は２５℃のカーブに近接して変化
する。この図は１０謹φの電極を２枚用いた時の値であ
る。
第１０図は、原反目イづと、これから得られた活性炭布
を電極に用いたキヤ・ぐシタの容量との関係を示す図で
あり、上記第９図の場合と同様に容量は１０ｍｍφの電
極２枚を用いた場合のものである。
を電極に用いたキヤ・ぐシタの容量との関係を示す図で
あり、上記第９図の場合と同様に容量は１０ｍｍφの電
極２枚を用いた場合のものである。
但し、図の容量値は１０ｍＡ放電テストによるものであ
る。この図から原反目利５００ ｇｒ／ｍ２の時１０能
φ電極２枚で１．３Ｆの容量値が得られることから・ （５００）／（１，３／（２Ｘ ７．８５ Ｘ １Ｏ−
５） ）＝ Ｃ０，０６ｇｒ／ｍ２）／（Ｆ／ｉＴＩ”
）となりＩＦ７ｍ２の容量を得るために０．０６ ｇ
ｒ／ｍ２の原反目付が最適となる。この例は放電電流が
。１０ｍＡであシ、この値より大きな電流、寸たけ小さ
な電流での放電を考えた時、ＩＦ７（ｍ２の活性炭布）
を得るためにＯＯＯ２ｇｒ／Ｉｍ２〜０２ｇｒ／ｍ２の
原反布目付が最適である。
る。この図から原反目利５００ ｇｒ／ｍ２の時１０能
φ電極２枚で１．３Ｆの容量値が得られることから・ （５００）／（１，３／（２Ｘ ７．８５ Ｘ １Ｏ−
５） ）＝ Ｃ０，０６ｇｒ／ｍ２）／（Ｆ／ｉＴＩ”
）となりＩＦ７ｍ２の容量を得るために０．０６ ｇ
ｒ／ｍ２の原反目付が最適となる。この例は放電電流が
。１０ｍＡであシ、この値より大きな電流、寸たけ小さ
な電流での放電を考えた時、ＩＦ７（ｍ２の活性炭布）
を得るためにＯＯＯ２ｇｒ／Ｉｍ２〜０２ｇｒ／ｍ２の
原反布目付が最適である。
なお本発明で用いる織布、不織布、原反布の目付は２０
ｇ ｒ／ｍ ２〜１０００ ｇｒ／ｍ２が適当である
。この範囲より小さい月刊の布は、布目が極端において
し捷い布としての形状維持が困離にな９、一方上記範囲
より目付の大きな布は、紙上がりの厚さが１５腿以上に
なるため、本発明の目的に適さない。
ｇ ｒ／ｍ ２〜１０００ ｇｒ／ｍ２が適当である
。この範囲より小さい月刊の布は、布目が極端において
し捷い布としての形状維持が困離にな９、一方上記範囲
より目付の大きな布は、紙上がりの厚さが１５腿以上に
なるため、本発明の目的に適さない。
実施例−１
２００ｇｒ／ｍ２の目付のカイノール原反を燃焼排ガス
雰囲気下７００℃ζ３０分保ち炭化する。得られた炭素
繊維布に１％濃度のＮａＯＨ水溶液を担持し、室温で１
時間乾燥後、８００℃の燃焼排ガス炉中て２時間賦活し
、賦活後水洗乾燥する。このようにして得られた活性炭
布は目付が１００ ｇｒ／ｍ２で、あり、重量減は約６
０％である。活性炭布表面に導電性カーボンペイントを
塗布し乾燥後、その活性炭布を直径１０ｍｍの円型に打
抜く。その円型活性炭布２枚に、プロピレンカーボネー
トに１０Ｍ ｔ ％ （Ｄ テ’）ラエチルアンモニウ
ム・クークロレートを加えた電解液を含浸し、ポリプロ
ピレン製セ・やレータ（直径１２ｍ、厚さ１００μｍ）
と金属ケースとを用いて第４図のようにボタン型電気二
重層キヤ・ぐ７タを完成する。
雰囲気下７００℃ζ３０分保ち炭化する。得られた炭素
繊維布に１％濃度のＮａＯＨ水溶液を担持し、室温で１
時間乾燥後、８００℃の燃焼排ガス炉中て２時間賦活し
、賦活後水洗乾燥する。このようにして得られた活性炭
布は目付が１００ ｇｒ／ｍ２で、あり、重量減は約６
０％である。活性炭布表面に導電性カーボンペイントを
塗布し乾燥後、その活性炭布を直径１０ｍｍの円型に打
抜く。その円型活性炭布２枚に、プロピレンカーボネー
トに１０Ｍ ｔ ％ （Ｄ テ’）ラエチルアンモニウ
ム・クークロレートを加えた電解液を含浸し、ポリプロ
ピレン製セ・やレータ（直径１２ｍ、厚さ１００μｍ）
と金属ケースとを用いて第４図のようにボタン型電気二
重層キヤ・ぐ７タを完成する。
第１表は、本実施例により得られた電気二重層キャノク
シタの特性を示すものであり、比較のだめに、賦活時の
重量減が１０％の活性炭布を用いたキヤ・ぐシタと、同
じく９５％減の活性炭布を用いたキ＃パシタのそれぞれ
の特性を併記する。
シタの特性を示すものであり、比較のだめに、賦活時の
重量減が１０％の活性炭布を用いたキヤ・ぐシタと、同
じく９５％減の活性炭布を用いたキ＃パシタのそれぞれ
の特性を併記する。
第１表
本発明に用いる活性炭布は水溶液系の電解液とともに使
用することも可能であり、次に電解液として硫酸を用い
た場合を例にあげて説明する。
用することも可能であり、次に電解液として硫酸を用い
た場合を例にあげて説明する。
実施例−２
２００ｇｒ／ｍ２の目利のカイノール原反を燃焼排ガス
雰囲気下、７００℃、３０分保ち炭化する。
雰囲気下、７００℃、３０分保ち炭化する。
得られた炭素繊維布に１％濃度のＮａＯＨ水溶液を担持
し、室温で１時間乾燥後８００℃の燃焼排ガス炉中で２
時間賦活し、賦活後水洗乾燥する。このようにして得ら
れた活性炭布は目付が１００ ｇｒ／ｍ２であり、重量
減は約６０％である。活性炭布表面に導電性カーがン啄
インドを塗布し乾燥後、その活性炭布を直径１０謳の円
型に打抜く。その円型活性炭布２枚に、１０ｗｔφの硫
酸水溶液より成る電解液を含浸し、ポリプロピレン製セ
２ぐレータ（直径１２ａｍ、厚さ１００μｍ）と耐食性
金属ケースとを用いて第４図のようにボタン型を気二重
層キャパシタを完成する。
し、室温で１時間乾燥後８００℃の燃焼排ガス炉中で２
時間賦活し、賦活後水洗乾燥する。このようにして得ら
れた活性炭布は目付が１００ ｇｒ／ｍ２であり、重量
減は約６０％である。活性炭布表面に導電性カーがン啄
インドを塗布し乾燥後、その活性炭布を直径１０謳の円
型に打抜く。その円型活性炭布２枚に、１０ｗｔφの硫
酸水溶液より成る電解液を含浸し、ポリプロピレン製セ
２ぐレータ（直径１２ａｍ、厚さ１００μｍ）と耐食性
金属ケースとを用いて第４図のようにボタン型を気二重
層キャパシタを完成する。
第２表は、本実施例の結果得られノζ電気二重層キャパ
シタの特性を示すものであり、比較のために、賦活時の
重量減が１０係の活性炭布を用いたキャパシタ及び９５
％減の活性炭布を用いたキャパシタそれぞれの特性も併
記する。
シタの特性を示すものであり、比較のために、賦活時の
重量減が１０係の活性炭布を用いたキャパシタ及び９５
％減の活性炭布を用いたキャパシタそれぞれの特性も併
記する。
第２表
（発明の効果）
ゆ、上説明したように、本発明によれば、電気二重層キ
ャパシタの容量に対して最も体積効率の優れた、捷た原
反、織布、不織布の利用効率の優れたキヤ・ぐシタが得
られ、温度特性、内部抵抗などの緒特性の改善とともに
、カイノール原反から電極を形成するにあたり有効な条
件を提供するという効果がある。
ャパシタの容量に対して最も体積効率の優れた、捷た原
反、織布、不織布の利用効率の優れたキヤ・ぐシタが得
られ、温度特性、内部抵抗などの緒特性の改善とともに
、カイノール原反から電極を形成するにあたり有効な条
件を提供するという効果がある。
第１図は活性炭を分極性電極として用いる電気二重層キ
ャパシタの基本構成を示す図、第２図、第３図及び第４
図は従来の電気二重層キヤ・ぐシタの具体的構成例を示
す図、第５図は活性炭粉末を用いる電気二重層キャパシ
タにおいて単セル当たシに使用する活性炭Ｍ量と静電容
量との関係を示す図、第６図は原反から炭化賦活をする
時の工程図、第７図は炭化領活時の重量減、面積減とキ
ャパシタ容量、との関係を示す図、第８図（ｄ原反目付
とこれを炭化賦活して得られた活性炭布を用いたキャパ
シタの容量との関係を示す図、第９図は炭化賦活時の重
量減とこれを電極に用いた電気二重層キャパシタの容量
の温度特性を示す図、第１０図は原反目付と、これから
得られた活性炭布を電極に用いたキヤ・ぐシタの容量と
の関係を示す図である。 ■、２・・・活性炭層、３，４・・・導電層、５，１．
２゜２２．３４・・・セノぞレータ、１０・・・混合−
ｇ−スト、１１・・・アルミニウムネット、１３・・・
金属管、１４・・−ゴム栓、１５．１６・・電極、２０
、２１・・・粘ちょつ性の被−ス）、２３．２４・・
・絶縁性リング、２’５．’２６・・・導電性エラステ
ィック電極、３０゜３１・・・活性炭布、３２．３３・
・・金属溶射膜、３５ ・ガスケット、３６．３７・・
・金属ケース、４０・・原反、４１・・・炭素繊組、布
、４２・・・活性炭繊維布。 特許出願人 松干電器産業株式会利 代理人 星ｑ１ｆ 恒 司゛ 第１図 第２図 ！０ １０ 第３図 第５図 ＋ｃ 次＊ｙｈ＊＊ （ｍｑｒ／イｉ口）第６図 第７図 第８図 旅皮司材（ｇｒ／ｍ２）
ャパシタの基本構成を示す図、第２図、第３図及び第４
図は従来の電気二重層キヤ・ぐシタの具体的構成例を示
す図、第５図は活性炭粉末を用いる電気二重層キャパシ
タにおいて単セル当たシに使用する活性炭Ｍ量と静電容
量との関係を示す図、第６図は原反から炭化賦活をする
時の工程図、第７図は炭化領活時の重量減、面積減とキ
ャパシタ容量、との関係を示す図、第８図（ｄ原反目付
とこれを炭化賦活して得られた活性炭布を用いたキャパ
シタの容量との関係を示す図、第９図は炭化賦活時の重
量減とこれを電極に用いた電気二重層キャパシタの容量
の温度特性を示す図、第１０図は原反目付と、これから
得られた活性炭布を電極に用いたキヤ・ぐシタの容量と
の関係を示す図である。 ■、２・・・活性炭層、３，４・・・導電層、５，１．
２゜２２．３４・・・セノぞレータ、１０・・・混合−
ｇ−スト、１１・・・アルミニウムネット、１３・・・
金属管、１４・・−ゴム栓、１５．１６・・電極、２０
、２１・・・粘ちょつ性の被−ス）、２３．２４・・
・絶縁性リング、２’５．’２６・・・導電性エラステ
ィック電極、３０゜３１・・・活性炭布、３２．３３・
・・金属溶射膜、３５ ・ガスケット、３６．３７・・
・金属ケース、４０・・原反、４１・・・炭素繊組、布
、４２・・・活性炭繊維布。 特許出願人 松干電器産業株式会利 代理人 星ｑ１ｆ 恒 司゛ 第１図 第２図 ！０ １０ 第３図 第５図 ＋ｃ 次＊ｙｈ＊＊ （ｍｑｒ／イｉ口）第６図 第７図 第８図 旅皮司材（ｇｒ／ｍ２）
Claims (3)
- （１） 目付量が２０ ｇｒ／ｍ２〜ｉ ０００ ｇｒ
／ｍ２ の織布捷たは不織布を炭化賦活して得られた活
性炭繊維布を分極性電極として用いたことを特徴とする
電気二重層キャノクシタ。 - （２） 目標容量をＡファラッド／（ｍ２の活性炭布）
とする時０．００２ Ａ ｇｒ／ｍ２〜０．２ Ａｇｒ
／ｍ２の織布才たは不織布を炭化賦活して得られた活性
炭繊維布を分極性電極として用いたことを將微とする電
気二重層キャノぐシタ。 - （３）織布寸たは不織布がフェノール系ノ？ラック繊維
からなるものであることを特徴とする特許請求の範囲第
（１）項及び第（２）項記載の雨、気二重層キャパシタ
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150929A JPS6043809A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | 電気二重層キャパシタ |
| EP84305362A EP0134706B1 (en) | 1983-08-08 | 1984-08-07 | Electric double layer capacitor and method for producing the same |
| DE8484305362T DE3484812D1 (de) | 1983-08-08 | 1984-08-07 | Elektrischer doppelschichtkondensator und verfahren zu seiner herstellung. |
| US06/638,656 US4597028A (en) | 1983-08-08 | 1984-08-07 | Electric double layer capacitor and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150929A JPS6043809A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | 電気二重層キャパシタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043809A true JPS6043809A (ja) | 1985-03-08 |
Family
ID=15507491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58150929A Pending JPS6043809A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-20 | 電気二重層キャパシタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043809A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5418926A (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-13 | Toyo Carbon Kk | Production of carbon fiber from phenolic resin |
| JPS557583A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | Nippon Kainoole Kk | Manufacture of activated carbon fiber or activated carbon fiber structure |
-
1983
- 1983-08-20 JP JP58150929A patent/JPS6043809A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5418926A (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-13 | Toyo Carbon Kk | Production of carbon fiber from phenolic resin |
| JPS557583A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | Nippon Kainoole Kk | Manufacture of activated carbon fiber or activated carbon fiber structure |
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