JPS6040088A - 詰め綿用ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は優れた嵩高性、風合い、保温性および加工性を
有する刺毛調の詰め綿素材として最適ナポリエステル繊
維に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

近年、詰め線用素材は、従来の天然繊維例えば羊毛、綿
あるいは羽毛に代り合成繊維、就中ポリエステル系繊維
が広く使用されてきており量的には、日本国内で４０，
０００トノ／年のポリエステル綿が使用されるに至って
いるが、機能性とファツション性を強めた高級品用途に
は天然羽毛（水鳥のダウンやフェザ−など）がすぐれた
詰め線用累月としてキルテイング（スポーツウェア、ジ
ャケット）や掛は布団、枕、クツ７ヨンなどに使用され
ており、最近では一種のブームを引き起こしその需用も
増加しつつある。

しかし、天然羽毛については、量的に非常に少なく、さ
らには採毛から詰め物製品までの工程が繁雑であること
などから羽毛使用製品は非常に高価であり、しかも製品
の使用時の取り扱い、特に保管、洗躍などについては十
分な配慮が必要である。

このような背景を踏まえて、天然羽毛の代替あるいは、
それに混合使用できるような人工羽毛の研究がこれまで
数多くなされてきたが１羽毛の有する特徴を満足するも
のが得られていないのが実情である。

例えば、フィラメント束を接着してから切断したもの（
特公昭４８−７９５５号）繊維を球状体に成形したもの
（特公昭４２−１２６９６号）、また類似のものとして
特開昭５７−５６５６１号で単糸が構造体の中心より外
側に向って放射状に配列されて球面又は球面に近い形を
形成させるものが提案されているが、これらはいずれも
形態面のみを重視したもので羽毛の有する機能面の特長
、即ち■嵩高性■風合い■保温性■ドレープ性■圧縮回
複率などについて部分的な配慮がなされているもののい
ずれも不満足なものと言わざるを得ない。

さらに、天然羽毛と混合使用した場合には、均一な混合
が出来ず綿の片寄りを起こす欠点がある。

なお、特開昭５８−８７３１５号には５羽毛講中わた材
料が提案されているがこの材料は長手方向に一定の太さ
を有するものであり、かっケン細部の繊維の長さＴｘ）
とケン縮を有しない部分の繊維の長さく７）の比ｘ　／
　ｙが０．０７〜１５と規定している。また、特開昭５
５−３１８１９号には同じ〈ケン細部と非ケン締部が混
在する繊維において切断部分を尖鋭とすることが提案さ
れている。

しかし、特開昭５８−８７３１５号ではケン細部と非ケ
ン締部とが混在することのみが重要であり、絡合性と風
合い面で言及しているものの。

羽毛の特長である嵩高性、保温性１回復性に対して何ん
ら具体的な手段が示唆されておらず。

切断端近辺を無ケノ縮（ストレート部）部とすることに
ついても言及されていないことなどから風合い面につい
てもはなはだ不満足なものと言わざるを得ない。

また、特開昭５３−３１８１９号については、繊維切断
端を尖鋭化することを特徴としており。

風合い面で優れた効果は期待できるものの、詰め線用と
しての必要要件（嵩高性、保温性、加工性など）を具備
しておらず、かつ切断端が尖鋭化していることにより、
綿抜けの問題があり。

詰め線用としては不適当である。

〔発明の目的〕

そこで本発明者らは１機能面で羽毛に極力近づけるとと
もに安価で工業生産できる詰め線用原綿の検討を進め本
発明に達したものである。

〔発明の構成〕

即ち５本発明は中空率が５〜４０％、繊維長３０〜７０
鰭、単糸繊度が１０〜１０デニールの中空繊維で、繊維
の切断端から少なくとも５喘以」二は無ケン締部とし、
切断端の中空率（ａ）とケン細部の中空率（ｂ）との比
をａ　／　ｂ　（０，９、かつ無ケン締部を繊維長の７
０％以下とすることを特徴とする詰め線用ポリエステル
繊維である。

本発明におけるポリエステル中空繊維は、すぐれた嵩高
性、保温性を得るために中空率として５％以上が必要で
あり、その断面形状は公知の方法によって得られる中空
状である。なお。

中空率が４０％を越す場合については１口金形状ならび
に製糸条件で特別な配慮が必要であシ、経済的なロスが
多く、かつ延伸工程でパンク率が多く実用的でない。

このため、中空率としては５〜４０％の範囲にすること
が必要である。繊維長については、エア開繊を行なうも
のと、カード工程で開繊を行なうものとでは若干の相違
があるが３０〜７０１ｍ１とすることが必要である。即
ち、繊維長３０＋＋＋ｍ未満のものについては、後で述
べる切断端から５關以上無ケン縮部とすることと関係し
て、良好な嵩高性が得られず、また７０間を越えるもの
については工程通過性が悪くなるとともに羽毛と混合し
て使用する場合羽毛とからんでダンゴ状になる欠点があ
る。

単糸繊度については１〜１０デニールが必要で２〜６デ
ニールが好ましい。細すぎる場合には風合い保温性は向
上するが、開繊性が不良となり、ｔだ嵩高性に劣ること
となり、逆に太ずぎる場合は粗硬な風合に加えて保温性
、嵩高性に劣る結果となる。

次に１本発明の大きな特徴である切断端から少なくとも
５朋以上は無ケン締部とすることについて説明する。

従来羽毛に近い柔軟な風合いと嵩高性を得るために、断
面形状、繊度、ケン縮、ノリコン剤の付与などについて
検討がなされているが、いずれも繊維長全体にケン縮が
付与されていることからフェザ−タッチのものが得られ
てもダウン或いはスモールフェザ−タッチとはほど遠い
風合いのものしか得られていない。

さらに、最近では合理的で、かつ高能率の生産方式とし
て採用されている空気による吹込み方式で詰め線用素材
を生産しているが、繊維長全体にケン縮が付与されると
、繊維の路みが強（容易に開繊できず、工程通過性不良
の問題が指摘されている。

このため、優れた風合いと開繊性を得るためには上述し
たように繊度を特定化することに加えて、第１図（イ）
に示すように単繊維１の切断端を無ケン締部Ｎとするこ
とが非常に有効であす、カつ無ケノ縮（ストレート）部
の長さを少な（とも５ｍｍ以上保有することが必要であ
り、５＋ｏ＋未満の場合には風合いは若干向上するもそ
の効果は非常に小さく、また第１図（ロ）、（・・）に
示すように繊維切断端近辺にケ／締部Ｓが存在するもの
については、風合い、開繊性の点で不満足なものであっ
た。

さらに無ケン締部の長さは、嵩高性の面から繊維長の７
０％以下にする必要があり、７０％を越えると嵩高性は
急激に低下し、詰め線用としては適さないものとなる。

ざらに重要なことは、切断端の無ケン締部の中空率（ａ
ｌをケン締部の中空率（ｂ）より１０％以上減じるいわ
ゆるａ／ｂ（０，９とすることにより、中空部に保有し
ている空気層の移動を小さくシ。

保温性を高めるとともに、該繊維を使用した詰め綿製品
１例えばふとんとした時、ふとん干して天然繊維同様に
中空部の空気の膨張力で繊維が移動し、すぐれた回復率
を得ることができる。

さらに、無ケン締部の中空率を減じるために付加した外
力（温度、圧力）により、切断端の断面は扁平中空に近
い形状に変形するため、詰め綿で問題となる綿抜けに対
しても有効であり、さらに開繊性も向上する。

ケン締部におけるケン線数は嵩高性の面から５〜１３山
／　２５　ｍｍ、ケン縮度は１５〜３０チとすることが
好寸しく、ケン縮形態としては機械ケン縮による２次元
ケン縮だけでも良好な結果を得るが、構造差によるスノ
（イラル状３次元ケン縮とすることがより望ましい。

さらに、繊維表面に７リコン樹脂を付着せしめることに
より、より優れた風合いと圧縮回復率を得ることが可能
となる。この場合／ＩＩコノ剤としてはジメチルポリシ
ロキサン、メチル）・イドロジエノポリシロキサン、エ
ポキシ変性ポリ／ロキサノ、メトキノポリノロキサンな
どが使用でき、付着量として繊維重量に対し０１〜１０
チ付着せしめるもが好捷しい。

本発明の詰め線用ボ１ジエステル繊維の好ましい製造方
法としては、常法によって中空繊維製造用紡糸口金を使
用し、ポリエステル繊維を溶融紡糸し、冷却固化させて
引取り、未延伸サブトウとし、次いて該未延伸サブトウ
を延伸し。

機械ケン縮を付与、或いはスパイラルケン縮を発現させ
た後熱処理する。

次に上記延伸ｉつを第２図で示す一対のエンボスローラ
２で１５０〜２５０℃好ましくは１８０〜２００℃に加
熱するとともに一対のローラ間で規定の荷重をかけ、ロ
ーラでニップされた部分の繊維を無ケン締部とするとと
もに第５図で示すとおり断面形状を変形させて中空部を
減少させる。

次ニ上記エンボスローラと連動したカックーで無ケン締
部を切断する。

なお、繊維長については、カード法で使用する場合、５
１〜７０咽とし、エアー開繊するものについては３０〜
５１配に設定するのが好捷しい。

本発明の詰め綿素材は、ふとん、枕、クツ／コンなどの
他に防寒用衣料、寝装などに使用するのに有効である。

本発明の繊維は１００％で製品として用いることが最も
好ましいが、天然繊維あるいは羽毛などと混合使用して
も綿のかたよりを起こさず、その効果を充分発揮するこ
とができる。

〔発明の効果〕

このように本発明の詰め線用ポリエステル繊維は製造時
においては、混綿性及び開繊性に優れ、詰め綿として優
れた風合い、保温性、嵩高性および圧縮回復性を示し工
業的規模で安価で羽毛調の詰め綿素拐を得ることができ
る。

以下実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１ 極限粘度０．６０のポリエチレンテレフタレートを通常
の中空繊維紡糸法により紡糸し、これを集束して１５０
万ｌ労昇延伸糸サブトウとした。紡糸の際には、中空率
が２０％で６，０倍に延伸後の単糸繊度が０．７〜１２
ツメ佑論啄るようにポリマーの吐出量を種々変更した。

次いで、該サブトウを温水に浸漬、延伸し捲縮をかけた
後。

乾燥して延伸トウとした。

さらに、該延伸トウを加熱したエンボスロールの間に通
した後、切断してステーブル７アイパーとした。この時
切断した繊維長およびエンボスロールにてケン縮を消滅
した無ケン締部の長さを種々変更した。また、切断端近
辺の無ケン締部の中空率は１６チとした。得られたステ
ープルファイバーの特性について表１に示す。

表１においてん１．５．６．９．　Ｉ　Ｑ、　１１．１
５および１６は本発明の効果を明確にするための比較例
である。／Ｉ６１は単糸繊度が小さいので嵩高、開繊性
が不満足であり、Ｉ６５は逆に単糸繊度が大きいので風
合いは粗硬となり、嵩高性、保温率が不満足である。

扁６は繊維長が蝮〈、給糸不足で嵩高性に劣り、また、
屑９は長いので開繊性が悪く、カード通過性が不良であ
る。１６１０．１１は切断端からの無ケン締部の長さが
短くて風合い、開繊性が不充分であり、１６１５．１６
は無ケン締部の長さが繊維長に対して長いので絡合性不
足でかつ嵩高性が劣る。

これに対し、本発明の実施例であるＡ　２．３．４゜７
、８．　＋　２．１３　および１４は天然羽毛に近い機
能を有する良好なポリエステル繊維であった。

実施例２゜ 実施例１に準じて１５０万背延伸糸サブトウを得た。紡
糸の際には３．０倍に延伸した後の単糸繊度が５　）ｌ
ｆｇ空率が３〜４３％になるように口金スペック、冷却
条件を種々変更した。

前記サブトウを延伸、捲縮、乾燥を施し、加ｌｈ　Ｌ　
ｆｃエンボスロールの間に通した後５１喘の繊維長に切
断してステーブルファイバーとした。

エンボスロールにてケン縮を消滅した長さは繊維の各切
断端からそれぞれ１０咽とし、繊維長に対して３９％と
した。さらにはエンボスロールの条件（温度、ニップ圧
）を変更することにより、ケン縮を消滅させた部分の中
空率のケン縮が残存している部分の中空率に対する割合
いを０．８０〜０．９５に種々変更した。得られたステ
ープルファイバーの特性について表２に示す。

表２において應１乙２２および２４は本発明の効果を明
確にするだめの比較例である。

１６１７はケン締部の中空率が低く嵩高性、保温性が不
良であり、腐２２のように中空率を大きくすることは紡
糸性が悪く、かつ延伸工程でのバイト率が急増すること
により、かえって嵩高性、保温性が低くなる欠点があり
、また、　／１６２４は中空率の割合いがほぼ同じにな
るので、保温性は低下し、ふとん干ししたときにその回
復率が低く、また綿抜けが目立ち不良であった。

本発明における／ｆｇ　１８．　＋　９．２０．２１お
よび２３は良好であった。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）は本発明の詰め線用ポリエステル繊維の形
態を説明するだめの単糸の例を示した概略図であり（ロ
）、（ハ）はその比較例を示すものである。第２図は本
発明の詰め線用ポリエステル繊維の製造方法の１部の例
を示す側面図。第３図は本発明の詰め線用ポリエステル
繊維の横断面形状を例示した断面図で（イ）は切断端の
部分の形状であり（ロ）はケン締部の形状を示す。 １：ポリエステル繊維 ２：エンポスローラ Ｎ：無ケン締部 Ｓ：ケノ締部 特許出願人　東し株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｉｌｌ　中空率が５〜４０％、繊維長３０〜７　Ｑ　１
   １１１１　。 単糸繊度が１．０〜１０デニールの中空繊維で、繊維の
   切断端から少なくとも５ＩＩＩＴＲ以上は−ケン締部と
   し、切断端の中空率ｔａ＋とケン縮音μの中空率（ｌと
   の比をａ／ｂ（ｏ、９．　力・つ無ケン締部が繊維長の
   ７０％以下とすることを特徴とする詰め線用ポリエステ
   ル繊維。 （２）シリコン樹脂を表面にイ寸着せしめたことを特徴
   とする特許請求の範凹第（１）項Ｂ己載の８古め線用ポ
   リエステル繊維。