JPS6036846B2 - プレス加工におけるパネルの位置決め方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は絞り工程の次にトリム工程を経てパネル製品
を得るためのプレス加工におけるパネルの位置決め方法
に関する。

従釆、プレス加工は、例えば自動車のドアのアウターパ
ネルのプレス加工を例にとった場合、絞り工程からトリ
ム工程、次いでフランジ工程という順序で行なわれてい
る。

このような絞り工程に使用される型としては、例えば第
１，２図にそれぞれ示すようなものがある。すなわち、
第１図に示す絞り用の型は互いに接近離隔可能に設けら
れた互いに対をなす上、下ホルダ１，２と、上ホルダ１
に固定されたダイス３と、下ホルダ２に固定され、前記
ダイス３と協働してパネル４を絞るポンチ５、ブランク
ホルダ６と、下ホルダ２に固定され、パネル４の各緑に
それぞれ当援する位置決め用ネスト７とを有している。
また、第２図に示すトリム用の型は、互いに接近離隔可
能に設けれた互いに対をなす上、下ホルダ８，９と、上
ホルダ８に支持されたパッド１０と、下ホルダ９に固定
され、前記パッド１０と協働して前記絞られたパネル４
の製品部分を抑えるポンチ１１と、パネル４の製品部分
を除く端部をトリムするための、上ホルダ８に下方へ向
けて垂直に固定された上刃１２と、下ホルダ９に固定さ
れ、上刃１２と共にカッターを構成する下刃としての溝
１４がその上面に形成された第１ネスト１３とを有して
いる。ところで、前記パネル４は前述したように絞り工
程か．らトリム工程、フランジ工程へと送られるが、こ
の絞り工程からトリム工程までの間を更に詳述すると、
絞り工程の前にまずプランキング工程がある。次いで絞
り工程における位置決めがあり、絞り工程，トリム工程
における位置決め、トリム工程の順で行なわれる。これ
らの工程において、まずプランキングの時にパネルに寸
法誤差が生ずる。次の絞り工程における型へのパネル４
の位置決めは、第１図に示すようにネスト７にパネル４
の緑を当接させることによって行なう。この場合、パネ
ル４をネスト７とネスト７との間に挿入し易くするため
に、当該ネストの間隔をパネル４の寸法より幾分広くし
なければならない。そのため、パネル４はネスト７とネ
スト７との間で位置がずれたまま絞り加工されるので、
加工後のパネルにおいては縁から製品となる部分までの
寸法がずれることとなる。つまりパネルごとに製品とな
る部分の位置がずれることになる。また絞り加工される
とき、パネル４は型の内側方向へ向かって流れ込む（す
なわち引込まれる）ため、更に製品部分から緑までの寸
法が変化する。このためパネルの緑を用いて位置決めす
ることは難しくなり、トリム工程におけるパネル４の位
置決めは、第２図に示すようにパネル４の製品となる部
分と同じ形状のポンチ１１と、パネルの端部と同じ形状
の第１ネスト１３を用いてパネル４を両者の上に載層す
ることによって行なわれる。しかし、絞りが浅い場合に
はパネル４がポンチ１１上で動き易く、確実に位置決め
することができない。そのため、第２図に仮想線で示す
ように更に第２ネスト１５をパネル４の緑に当接させて
位置決めを補助することもあるが、この第２ネスト１５
は絞り工程における位置決め用ネスト７と同様の理由で
その間隔をパネルの寸法よりも大きくとってある。した
がって、ここでもパネル４は第２ネスト１５と第２ネス
ト１５の間で位置がずれて製品部分から緑までの寸法が
一定しない。以上のように、従釆のプレス加工における
パネルの位置決め方法にあっては、パネルの絞り加工さ
れた製品部分から緑までの寸法がパネル毎に異なって一
定せず、トリム工程での型への正確な位置決めが困難で
あった。この発明は、前述のような従来の問題点に着目
してなされたもので、絞り工程でパネルの緑の一部に折
り曲げ部を形成し、次工程のトリム型にパネルを入れる
ときに前記折り曲げ部を利用して位置決めすることによ
り上言己問題点を解決することを目的としている。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第３，４，５図はこの発明の一実施例を示す図である。
なお、従来と同一部分には同一符号を付して説明は省略
する。まず、構成を説明すると、第３図はプレス型を示
しており、１６は下ホルダ２上に固定されたネスト用ポ
ンチである。ネスト用ポンチ１６はブランクホルダ６の
外側に隣接して設けられている。ネスト用ポンチ１６は
また、パネル４の緑の一部、すなわちパネル４の四隅が
くる位置にポンチ５から等距離だけ離隔して設けられて
いる。ネスト用ポンチ１６の頂部はポンチ６の頂部より
も上方へ突出しており、ダイス３と協働してパネル４の
四隅を上方へ折り曲げるようになされている。また第３
図には示されていないが、下フレーム２上にはパネル４
の四隅以外の各緑がくる適当な個所に従来と同様に位置
決め用ネスト７が設けられている。次に作用を説明する
。

上ホルダーと下ホルダ２とが互いに離隔された状態にお
いて、パネル４は各緑がネスト７にそれぞれ当接されて
位置決めされ、上昇しているブランクホルダ６上に載直
される。

次に上ホルダーを下ホルダ２に接近させ、ダイス３とブ
ランクホルダ６とでパネル４を侠持し、ポンチ５によっ
てパネル４の絞り加工を行なう。この絞り加工がほぼ終
了する時点でパネル４のダイス３より外方へ突出してい
る四隅の部分は、上方へ突出しているネスト用ポンチ１
６の肩部１７にまず当接して上方へ折り曲がり、第３図
に示すような折り曲げ部１８となる。この絞りおよび折
り曲げ加工の完了したパネル４を第４図に示す。前記折
り曲げ部１８と製品部分との位置関係、すなわち製品部
分からそれぞれの折り曲げ部１８までの距離は、前述し
たような絞り加工時に生ずるパネル４の流れ込みとは無
関係でそれぞれ一定である。次いで、トリム用の型に移
されたパネル４は、製品部分がポンチ１１上に、また端
部が第１ネスト１３上の適宜位置に戦遣され、更に前記
各折り曲げ部１８が第２ネスト１５にそれぞれ当援され
ることにより正確に位置決めされる。その理由は第１に
、パネル４のトリムのための位置決めが前述の如く製品
部分から一定の距離に形成された折り曲げ部１８によっ
て行なわれるため、従来のようなパネル４の緑によって
行なわれる位置決めと異なり、製品部分から緑までの寸
法の不定性に拘わりなく行なわれることである。第２に
、パネル４は各縁が第２ネスト１５に密着されるため、
第２ネスト１５と第２ネスト１５の間での位置のずれが
生じないことである。このようにして正確に位置決めさ
れたパネル４は、下ホルダ９へ接近してきた上ホルダ８
のパッド１０１こよってポンチ１１上に押圧され、上刃
１２と溝１４とで構成されるカッターによって折り曲げ
部１８を含む不要端部がトリムされる。前記折り曲げ部
１８は前述の如くパネル４の隈部に形成するのが望まし
い。何故ならば、隅部は絞り加工で生ずる流れ込みが他
の縁部よりも少なく、また、そこから製品部分までの距
離が比較的長いため折り曲げ易いからである。更に、ト
リムされて製品パネルとなるときには、前記折り曲げ部
１８は前述の如く切除されてしまうため製品パネルへの
影響は全くない。以上説明してきたように、この発明に
よれば、絞り工程でパネルの縁の一部に折り曲げ部を形
成し、次工程のトリムの型にパネルを入れるときに前記
折り曲げ部を利用して位置決めするようにしたため、パ
ネルの位置決めを極めて容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプレス型の一部分を示すその断面図、第
２図は従来のトリム型の一部分を示すその断面図、第３
図はこの発明に係るプレス型の一実施例の一部分を示す
その断面図、第４図は第３図のプレス型によって絞りお
よび折り曲げ加工されたパネルの斜視図、第５図はこの
発明に係るトリム型の一実施例の一部分を示すその断面
図である。 ３……ダイス、４……パネル、５，６……ポンチ、７…
…ネスト、１２・・・・・・上刃、１３・・・・・・第
１ネスト、１４……溝、１５……第２ネスト、１６・・
…・ネスト用ポンチ、１７・…・・肩部、１８・・・・
・・折り曲げ部。 第１図 第４図 第２図 第３図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 絞り工程の次にトリム工程を経てパネル製品を得る
   プレス加工において、絞り工程でパネルの縁の一部に折
   り曲げ部を形成し、次いでパネルをトリムの型に入れる
   とき前記折り曲げ部を用いて位置決めすることを特徴と
   するプレス加工におけるパネルの位置決め方法。 ２ 前記パネルの縁の一部は当該パネルの隅部であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプレス加工
   におけるパネル位置決め方法。