JPS6032740A - オルソベンジルフエノ−ルの製法 - Google Patents
オルソベンジルフエノ−ルの製法Info
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- JPS6032740A JPS6032740A JP58142084A JP14208483A JPS6032740A JP S6032740 A JPS6032740 A JP S6032740A JP 58142084 A JP58142084 A JP 58142084A JP 14208483 A JP14208483 A JP 14208483A JP S6032740 A JPS6032740 A JP S6032740A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、オルソベンジルフェノ−# (7)製法に関
する。更に計しくは、触媒の存在下、フェノールとベン
ジルアルコールとを反応させるこトニよりオルソベンジ
ルフェノールを製造する方法の改良法に関する。
する。更に計しくは、触媒の存在下、フェノールとベン
ジルアルコールとを反応させるこトニよりオルソベンジ
ルフェノールを製造する方法の改良法に関する。
オルソベンジルフェノールは、有機化合物、特に医薬の
合成中間体として有用な化合物であシ、製造法としては
、フェノールとベンジルアルコールとを、γ−アルミナ
等の触媒の存在下、反応させることが知られている。し
かしながら、この方法を実施する場合は、通常、フェノ
ール合、反応混合物中にベンジルフェニルエーテル及び
ジベンジルエーテルが多量に含有されるという欠点があ
る。また、このベンジルフェニルエーテル及びジベンジ
ルニーテルハ、オルソベンジルフェノールと沸点が近い
ため、蒸留による分離が困難である。
合成中間体として有用な化合物であシ、製造法としては
、フェノールとベンジルアルコールとを、γ−アルミナ
等の触媒の存在下、反応させることが知られている。し
かしながら、この方法を実施する場合は、通常、フェノ
ール合、反応混合物中にベンジルフェニルエーテル及び
ジベンジルエーテルが多量に含有されるという欠点があ
る。また、このベンジルフェニルエーテル及びジベンジ
ルニーテルハ、オルソベンジルフェノールと沸点が近い
ため、蒸留による分離が困難である。
そこで、本発明者らは、副生物の生成を抑制し、また、
オルソベンジルフェノールの選択率を向上させるべく鋭
意研究を行った結果、フェノールとベンジルアルコール
を一括して反応器に仕込むことなく、予め、フェノール
及び触媒を散水として仕込んだ後、これにベンジルアル
コールを添加して反応を行えば、ベンジル7エ二ルエー
テル及びジベンジルエーテル含有量の少ない反応生成物
が得られることを見い出し、本発明に到達した。
オルソベンジルフェノールの選択率を向上させるべく鋭
意研究を行った結果、フェノールとベンジルアルコール
を一括して反応器に仕込むことなく、予め、フェノール
及び触媒を散水として仕込んだ後、これにベンジルアル
コールを添加して反応を行えば、ベンジル7エ二ルエー
テル及びジベンジルエーテル含有量の少ない反応生成物
が得られることを見い出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の要旨は、触媒の存在下、フェノール
とベンジルアルコールとを反応サセてオルソベンジルフ
ェノールを製造するに際し、触媒を含有するフェノール
中に、ベンジルアルコールを添加して反応を行うことを
特徴とするオルソベンジルフェノールの製法に存する。
とベンジルアルコールとを反応サセてオルソベンジルフ
ェノールを製造するに際し、触媒を含有するフェノール
中に、ベンジルアルコールを添加して反応を行うことを
特徴とするオルソベンジルフェノールの製法に存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に使用される触媒としては、通常、γ−アルミナ
、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化鉄、酸化クロ
ム等の金属酸化物;ナトリウム金属、ナトリウムハイド
ライド等のアルカリ金属またはその水嵩化物;塩化アル
ミニウム、塩化亜鉛等の金践塩化物:および硫酸等が挙
げられ、特に全域酸化物が好ましい。
、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化鉄、酸化クロ
ム等の金属酸化物;ナトリウム金属、ナトリウムハイド
ライド等のアルカリ金属またはその水嵩化物;塩化アル
ミニウム、塩化亜鉛等の金践塩化物:および硫酸等が挙
げられ、特に全域酸化物が好ましい。
触媒の使用量は、通常、ベンジルアルコールに対して0
.0!;−10重量倍、好ましくは、0.7〜5重量倍
である。
.0!;−10重量倍、好ましくは、0.7〜5重量倍
である。
また、反応は、通常、第三成分としての溶媒を用いるこ
となく、過剰量のフェノールを用いて行なわれるが、必
要に応じて、有機溶媒を用いても良い。有機溶媒を用い
る場合には、通常、フェノールよシも沸点が高く、ま九
、本発明の反応条件下で変化しないものが用いられ、例
えば、ウンデカン、ドデカン尋の脂肪族炭化水素 3− 等が挙げられる。
となく、過剰量のフェノールを用いて行なわれるが、必
要に応じて、有機溶媒を用いても良い。有機溶媒を用い
る場合には、通常、フェノールよシも沸点が高く、ま九
、本発明の反応条件下で変化しないものが用いられ、例
えば、ウンデカン、ドデカン尋の脂肪族炭化水素 3− 等が挙げられる。
第三成分としての溶媒を用いない場合のフエ/ −#
f) 使用量は、通常、ベンジルアルコールに対して、
7603〜5モル倍、好ましくは、7.3〜3モル倍で
ある。
f) 使用量は、通常、ベンジルアルコールに対して、
7603〜5モル倍、好ましくは、7.3〜3モル倍で
ある。
反応温度は通常、/jTO−コよ0℃、好ましくは17
0〜110℃であシ、反応圧力は通常、常圧であるが、
加圧してもよい。反応温度があまり高い場合には、副生
物であるジベンジルフェノールが生成し、逆に、あ′!
シ低い場合には、反応速度が遅くなるので好ましくない
。また、反応時間は通常、io分〜io時間、好ましく
は30分〜j時間である。
0〜110℃であシ、反応圧力は通常、常圧であるが、
加圧してもよい。反応温度があまり高い場合には、副生
物であるジベンジルフェノールが生成し、逆に、あ′!
シ低い場合には、反応速度が遅くなるので好ましくない
。また、反応時間は通常、io分〜io時間、好ましく
は30分〜j時間である。
本発明では予め、フェノールを散水として反応器に仕込
み、反応条件下で、これにベンジルアルコールを添加し
て反応を行なうことを必須の要件とする。この際に、通
常、触媒もフェノールとともに予め、反応器に仕込むの
が好ましい。
み、反応条件下で、これにベンジルアルコールを添加し
て反応を行なうことを必須の要件とする。この際に、通
常、触媒もフェノールとともに予め、反応器に仕込むの
が好ましい。
もし、ベンジルアルコールとフェノール中添 4−
加順序が逆の場合、又はベンジルアルコール及びフェノ
ールを一緒にして仕込んだ場合には、本発明で目的とす
るような効果は得られない。
ールを一緒にして仕込んだ場合には、本発明で目的とす
るような効果は得られない。
本発明におけるベンジルアルコールの供給速度は反応条
件によシ異なるが、通常、反応系内の未反応ベンジルア
ルコール濃度が101r以下に保持されるように供給さ
れる。
件によシ異なるが、通常、反応系内の未反応ベンジルア
ルコール濃度が101r以下に保持されるように供給さ
れる。
本発明を具体的に実施するには、例えば、還流冷却器、
加熱器及び攪拌機を有する反応器に、所定量の7エノー
ル及び触媒を仕込み、これを所定の反応温度に加熱した
後、攪拌下、ベンジルアルコールを一定速度で添加する
ことによシ反応を行なうことができる。そして、反応に
より生成した水はフェノールと共沸し、系外に除去され
(反応温度は水−フェノール共沸温度よシも高いので)
、反応が進行する。また、ベンジルアルコールを添加し
た後は、反応の押し切シのために引き続き、同条件下で
攪拌処理される。
加熱器及び攪拌機を有する反応器に、所定量の7エノー
ル及び触媒を仕込み、これを所定の反応温度に加熱した
後、攪拌下、ベンジルアルコールを一定速度で添加する
ことによシ反応を行なうことができる。そして、反応に
より生成した水はフェノールと共沸し、系外に除去され
(反応温度は水−フェノール共沸温度よシも高いので)
、反応が進行する。また、ベンジルアルコールを添加し
た後は、反応の押し切シのために引き続き、同条件下で
攪拌処理される。
反応後の混合物は、通常、p過して触媒を分離した後、
蒸留することによシ、先ず、未反応フェノールを留去し
、次いで、目的とするオルソベンジルフェノールを留出
させて回収する。
蒸留することによシ、先ず、未反応フェノールを留去し
、次いで、目的とするオルソベンジルフェノールを留出
させて回収する。
次に本発明t−実施例により更に詳細に説明するが、本
発明は、その要旨を超えない限夛、以下の実施例により
限定されない。
発明は、その要旨を超えない限夛、以下の実施例により
限定されない。
実施例
還流冷却器、温度調節機及び攪拌機を有するxtの反応
器に、7 x/−ルA & Of (AJjtmob
)及びγ−ムL208タデ、gtを仕込み、油浴にて加
熱昇温した。内温が17コ℃となったところで、滴下漏
斗からベンジルアルコール+131y(4,θmob)
の滴下を開始した。約40分間で全量滴下后、内温は/
1−℃となつ九。この后約コ00℃で1時間反応させた
ところ、ベンジルフェニルエーテルおよヒシベンジルエ
ーテルは検出されなくなp1反応が完結した。
器に、7 x/−ルA & Of (AJjtmob
)及びγ−ムL208タデ、gtを仕込み、油浴にて加
熱昇温した。内温が17コ℃となったところで、滴下漏
斗からベンジルアルコール+131y(4,θmob)
の滴下を開始した。約40分間で全量滴下后、内温は/
1−℃となつ九。この后約コ00℃で1時間反応させた
ところ、ベンジルフェニルエーテルおよヒシベンジルエ
ーテルは検出されなくなp1反応が完結した。
冷却層、触媒t−F別し、オルソベンジルフェノールを
含むP液t/!rtt−取得した。
含むP液t/!rtt−取得した。
P液をガスクロマトグラフィーにて分析したところ、フ
ェノールlt、ss重量%、オルソベンジルフェノール
A 3.If 、を重量%であシ、F液中のオルソベン
ジルフェノール量は、S2θ、l/、r(θ、3.tl
Imo1)であった。オルソベンジルフェノールの収率
はベンジルアルコール基準で、tざ、タチであった。
ェノールlt、ss重量%、オルソベンジルフェノール
A 3.If 、を重量%であシ、F液中のオルソベン
ジルフェノール量は、S2θ、l/、r(θ、3.tl
Imo1)であった。オルソベンジルフェノールの収率
はベンジルアルコール基準で、tざ、タチであった。
比較例
実施例の方法において、ベンジルアルコールをフェノー
ルとともに、予め、一括して反応器に仕込んだ以外は全
く同様にして、一時間反応を行なった。
ルとともに、予め、一括して反応器に仕込んだ以外は全
く同様にして、一時間反応を行なった。
その結果を前記実施例の結果と併せて、下記表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 触媒の存在下、フェノールとベンジルアルコー
ルとを反応させてオルンペンジルフェノールtl″製造
するに際し、触媒を含有するフェノール中に、ベンジル
アルコールを添加して反応を行うことを特徴とするオル
ソベンジルフェノールの製法。 (2、特許請求の範囲第1項記載の方法において、第三
成分としての溶媒を用いることなく、過剰量のフェノー
ルを用いて反応を行うことを特徴とするオルソベンジル
フェノールの製法。 (3)特許請求の範囲第7項記載の方法において、反応
温度が110〜130℃であることを特徴とするオルソ
ベンジルフェノールの製法。 (4)特許請求の範囲第1項記載の方法において、触媒
がT−アルミナであることを特徴とするオルソベンジル
フェノールの製法。 (5)特許請求の範囲第1項記載の方法において、反応
系内の未反応ベンジルアルコールの濃度を1ofr以下
に保持するように、ベンジルアルコールの供給速度を調
節することを特徴とするオルソベンジルフェノールの製
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58142084A JPS6032740A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | オルソベンジルフエノ−ルの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58142084A JPS6032740A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | オルソベンジルフエノ−ルの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6032740A true JPS6032740A (ja) | 1985-02-19 |
JPS6217980B2 JPS6217980B2 (ja) | 1987-04-21 |
Family
ID=15307054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58142084A Granted JPS6032740A (ja) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | オルソベンジルフエノ−ルの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6032740A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62162285U (ja) * | 1985-12-04 | 1987-10-15 | ||
WO2007027375A3 (en) * | 2005-08-29 | 2010-05-06 | General Electric Company | Method of making benzylated phenols |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
EP2753200B1 (en) | 2011-09-06 | 2017-12-27 | British American Tobacco (Investments) Limited | Heating smokeable material |
GB201207039D0 (en) | 2012-04-23 | 2012-06-06 | British American Tobacco Co | Heating smokeable material |
ES2790698T3 (es) | 2013-10-29 | 2020-10-28 | British American Tobacco Investments Ltd | Aparato para calentar material fumable |
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US4108909A (en) * | 1976-01-19 | 1978-08-22 | Continental Oil Company | N-alkylated cresylic acids via direct alkylation in a liquid phase |
US4117243A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-26 | Continental Oil Company | Preparation of o-benzylphenol |
-
1983
- 1983-08-03 JP JP58142084A patent/JPS6032740A/ja active Granted
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WO2007027375A3 (en) * | 2005-08-29 | 2010-05-06 | General Electric Company | Method of making benzylated phenols |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6217980B2 (ja) | 1987-04-21 |
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