JPS6028943Y2 - 水循環式製氷装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は水循環式製氷装置に関腰特に、製氷水の氷結
寸前に不完全米（以下、純水又は泥水と云う）の発生す
る現象を防止するため新規な改良に関するものである。

従来、用いられていたこの種の装置においては、例えば
、本願と同一の出願人による特開昭５５−９６８８１号
公報に詳細に論じられているように、製氷板の製氷面に
これから氷結が始まると云う寸前に正常な透明氷とは状
態が異なる綿状又は泥状の通称純水又は泥水と云われる
氷が発生し易く、その発生を防止するための種々の改良
が行なわれてきた。

特開昭５５−５３６６８号公報に示された装置において
は、製氷板流過後の純水を含む未凍結製氷水中に流過前
の製氷水の一部を供給することによって、発生した純水
を消減させる方法が開示されているが、これは純水が発
生してしまった後に消減させようとするものであるため
根本的な解決策ではなかった。

そのため、前記特開昭５５−９６８８１号公報記載の構
成では、純水発生前に現われる製氷機構の状態量、例え
ば製氷水温度、冷媒温度等の特異な変化に着目し、この
状態量を検知手段によって検知してその出力信号より例
えば製氷水循環ポンプを制御して循環量を所定時間減少
させることによって純水の発生を根本的に防止する所期
の目的を遠戚していた。

しかしながら、この方法は純水を完全に防止するための
効果は有するが、各検出素子および制御系が必要である
ため、コストアップとなり製造コストが上昇していた。

さらに、純水を防止する極めて有効かつ簡単な手段とし
て本出願人より製氷板の製氷面に製氷水滞溜用の凹部を
設ける構成が提案されているが、凹部内で発生するうず
の作用により製氷水の滞溜効果が低下させられていた。

この考案は以上の欠点をすみやかに除去するための極め
て効果的な手段を提供することを目的とするもので、特
に、製氷板の製氷面に製氷水滞溜用の凹部を設け、さら
に、この凹部内に一端が案内され他端が冷却パイプに接
続された熱伝導板を設け、この熱伝導板により凹部内に
滞溜する製氷水の温度を低下させるようにした構成であ
る。

以下、図面と共にこの考案による水循環式製氷装置の好
適な実施例について詳細に説明する。

図面において符号ｌで示されるものは製氷板であり、こ
の製氷板１の上部には製氷水タンク２から製氷水が放出
される製氷水供給パイプ３が設けられ、さらに、製氷板
１の上部内側には除氷水を放出するための除氷水パイプ
４が取付けられている。

この製氷板１の内面にはコンプレッサ（図示せず）から
送られた冷媒ガスを案内するための蛇行冷却パイプ５か
ら蒸発器が設けられ、製氷板１の外面すなわち製氷面６
には所定間隔をおいて、製氷水滞溜用の凹部７が形成さ
れている。

この凹部７はこの考案において特に考えられたもので、
凹部７の中央部には他端が冷却パイプ５に接続された金
属よりなる熱伝導板８の一端が案内されており、第３図
Ａ、Ｂに各々示されるように構成され、冷却パイプ５の
温度が熱伝導板８を経て凹部７に伝わり、凹部７内に滞
溜された製氷水の熱を吸収して冷却して結氷させるもの
である。

この熱伝導板８の一端が凹部７内に案内されていること
により、凹部７内の製氷水の温度を低下させるだけでな
く、流下する製氷水による凹部７内でうず（製氷水滞溜
の妨げになる）を除去および防止させる効果を有するも
ので、うず発生防止と凹部内での氷核発生促進との両方
の作用を備えている。

尚、この熱伝導板８の取付構成については第３図のＡ、
Ｂに示される構成だけでなく、第４図のＡ、 Ｂに示さ
れるように、冷却パイプ５の一部を折り曲げて製氷板１
と直接接触しない浮上り部５ａに熱伝導板８の他端を接
続したことより、熱伝導板８の温度をより低い温度に保
つ構成、さらに、第５図のＡ、Ｂに示されるように、冷
却パイプ５の入口側又は出口側の他のパイプ部５ｂに熱
伝導板８の他端を接続して、熱伝導板８の温度をより低
い温度に保つようにした構成についても、第３図に示さ
れる構成と同様の効果を有するものである。

本考案に従って以上のように形成された製氷板１を用い
ることにより、製氷サイクル中に製氷面６を流下する製
氷水の一部は凹部７に入り、熱伝導板８によるうず現象
を起すことなく滞溜状態となり、製氷水の温度が次第に
下り、凹部７内の製氷水が熱伝導板８の一端により他の
部分の製氷水より早く温度が低下して、氷核を形成する
。

このようにして氷核が出来ると氷結部の周囲の製氷面部
分と製氷部との間で急速に氷結に必要な熱の授受が行な
われ、製氷水の過冷却状態が生じることなく、凹部７内
の氷結部分から直ちに連鎖的に正常な氷結が波及して製
氷面全面に及び、結氷が発生することなく良好な製氷を
行なうことができる。

次に、実験例について述べると、１３５ミリ×２００ミ
リの製氷板１において、冷却パイプ５の近傍の製氷板１
部分に直径２．５ミＩＪの凹部７をｌ〜３個設けた場合
、結氷の発生を防止することができ、凹部７に氷結後、
製氷板１全体に氷結が波及するので、凹部のないものに
比べて短時間で繰り返し同様の結氷を行なうことができ
た。

この考案による水循環式製氷装置は以上のような構成と
作用とを備えているため、凹部内のうず現象を完全に除
去すると共に熱伝導板により凹部内の製氷水の熱を奮う
で、極めて短時間に結氷を起すことなく完全な結氷を行
なうことができ、少滴りのよい製氷を行なうことができ
る。

又、本実施例では凹部を貫通型の構成として説明した、
有底型の構成についても同じ効果を得ることができる。

さらに、本実施例には縦形の製氷板について図示説明し
たが、傾斜溶製氷板の上面流下式または下面流下式にお
いても同様である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案による水循環式製氷装置を示すもので、
第１図は製氷板を示す断面図、第２図は要部を示す構成
図、第３図のＡ、 Ｂは製氷板の要部を示す一部斜面図
および断面図、第４図のＡ。 Ｂは製氷板の要部の他の実施例を示す一部斜面図および
断面図、第５図のＡ、 Ｂは製氷板の要部の他の実施例
を示す一部斜面図および断面図である。 １・・・・・・製氷板、２・・・・・・製氷水タンク、
３・・・・・・製氷水供給パイプ、４・・・・・・除氷
水パイプ、５・・・・・・冷却パイプ、６・・・・・・
製氷面、７・・・・・・凹部、８・曲・熱伝導板、５ａ
・・・・・・浮上り部、５ｂ・・・・・・他の冷却パイ
プ。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）製氷水タンク内の製氷水を蒸発器を有する製氷板
   の製氷面に循環供給して該製氷面に氷結させる水循環式
   製氷装置において、前記製氷板の製氷面に設けられた製
   氷水滞溜用の凹部と、この凹部内に一端が案内され他端
   が蒸発器の冷却パイプに接続された熱伝導板とを備え、
   この熱伝導板により凹部内に滞溜する製氷水の温度を低
   下させるように構成したことを特徴とする水循環式製氷
   装置。
2. （２）前記冷却パイプが製氷板から脱離した浮上り部に
   熱伝導板の他端が接続されいる構成よりなることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の水循環式製
   氷装置。
3. （３）前記熱伝導板の他端が他の冷却パイプ部分に接続
   されている構成よりなることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の水循環式