JPS6028863Y2 - ガスホ−ス接続具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案はガスホース接続具、更に詳しくはガスの元栓の
ホースエンドに直付けされると共にガス器具がわのソケ
ットと接続されるガスホース接続具に関するものである
。

〔背景技術〕

従来、この種のガスホース接続具にあっては、ガスホー
ス接続具の継手筒内の後部にホースエンドを圧入して継
手筒内の後部内に内装した筒状パツキンの弾性力だけホ
ースエンドにガス接続具を固定していた。

このため不意の外力にてガス接続具が外れたりするとい
う欠点があった。

またソケットに挿入して接続するものでないが、ホース
エンドを継手筒内に圧入してホースエンドが抜けないよ
うに抜は止めするものとして実開昭５２−３８７１９号
公報のようなものが提案されている。

このものにあっては、第１１図に示すように継手筒１′
内にパツキン３１′を内装し、継手筒１′に貫設した貫
通孔２′に固定具３′を内外方向に移動自在に内装し、
継手筒１′の外周に軸方向に摺動自在なカバーリング４
′を被嵌し、カバーリング４′の固定具押圧部が固定具
３′の外周に位置するようカバーリング４′をばねＳに
て付勢して形成されており、継手筒１′内にホースエン
ド９′を圧入したときホースエンド９′の外周の谷部に
固定具３′が係止してホースエンド９′が抜けないよう
に保持され、ばねＳに抗してカバーリング４′の固定具
押圧部を固定具３′の外周から離して固定具３′の押圧
を解除し、ホースエンド９′を引張るとホースエンド９
′が抜けるようになっている。

かかる従来例にあっては、ホースエンド９′を継手筒１
′内に挿入したときホースエンド９′の外周の谷部に固
定具３′が係止すると共にカバーリング４′が固定具３
′の外周を押えて固定具３′にてホースエンド９′の抜
は止めがされるが、固定具３′がホースエンド９′に係
止するように保持する摺動自在なカバーリング４′ばば
ねＳにて軸方向に付勢するだけのため、カバーリング４
′に不意な外力が働いてばねＳに抗してカバーリング４
′が摺動すると固定具３′の保持が解除されて固定具３
′の係止が解除されてホースエンド９′が抜けるという
事故が発生するという危険性があった。

〔考案の目的〕

本考案は叙述の点に鑑みてなされたものであって、主な
目的とするところはホースエンドとのロックが容易に行
え、ホースエンドへ確実に接続できて抜は止め効果の高
いガスホース接続具を提供するにある。

〔考案の開示〕

（構 威） 本考案ガスホース接続具は、円筒状の継手筒１の前端部
にソケット６内に挿入接続し得る円筒状の挿入部７が設
けられると共に継手筒１の後端部に元栓８がわのホース
エンド９に被嵌接続される円筒状の被嵌部１０が設けら
れ、継手筒１の後端部に内外に貫通するように穿設され
た貫通孔２には継手筒１の半径方向に進退自在となった
球又はピンの固定具３が収められ、継手筒１の外周には
円筒状のカバーリング４が継手筒１の軸方向に沿って摺
動自在に被嵌され、貫通孔２に対応するカバーリング４
の後部内周には固定具３を押圧する凸部１４が設けられ
、カバーリング４のこの凸部１４より後方に凸部１４に
連続して固定具３の継手筒１外周がわの頭が収まり得る
外周がわに凹んだ段部１５が設けられ、継手筒１の外周
のカバーリング４前端の内周側に対向する位置には半径
方向に進退自在で且つ半径方向外方に向けてばね付勢さ
れたストッパ２０が設けられ、ストッパ２０の継手筒１
と一体につながる後部外周にはカバーリング４の前部が
収まり得る凹段部２２が設けられ、ストッパ２０の前部
外周には外周に突出する突部２１が設けられ、突部２１
と凹段部２０との間にはカバーリング４の前端面が当接
される段差部２５が設けられ、ストッパ２０の段差部２
５から貫通孔２の後部がわの孔縁までの距離とカバーリ
ング４の前端面から凸部１４の後端までの距離が略等し
くされ、ストッパ２０の段差部２５の高さがストッパ２
０を内周がわに押圧した状態で突部２１の外周がカバー
リング４の内周面と路面−または内周面より内方に位置
する高さに設定されたことを特徴とするものであって、
上述のように構成することにより従来例の欠点を解決し
たものである。

すなわち半径方向に進退自在で半径方向外方にばね付勢
されたストッパ２０を設け、カバーリング４が後方へ移
動したときストッパ２０の後部外周の凹段部２２にカバ
ーリング４の前部が収まると共にストッパ２０の前部外
周の段差部２５にカバーリング４の前端面が当接するよ
うにすることにより継手筒１内にホースエンド９を挿入
して固定具３がホースエンド９の外周の谷部に係止され
たとき固定具３を押圧するカバーリング４が不意の外力
にて動かないようにしたのである。

つまりストッパ２０を内周方向に押圧しながらカバーリ
ング４を軸方向に動かさないとカバーリング４による押
圧が解除されないようにしたものであって（不意な外力
では軸方向の力と軸方向と直交する２方尚の力が同時に
作用することはあり得ない）、不意な外力では固定具３
の係止が外れないようにしたのである。

（実施例） 以下本考案を実施例に基いて詳述する。

本考案のガスホース接続具Ａは第１図、第２図、第３図
に示すように円筒状の継手筒１と、継手筒１の後端部に
穿設された貫通孔２に収められて継手筒１の半径方向に
進退自在となった固定具３と、継手筒１外周へ軸方向に
沿って摺動自在に被嵌された円筒状のカバーリング４と
、カバーリング４の前端に対向する位置の継手筒１外周
に配設されて半径方向外方にばね付勢されたストッパ２
０で構成されるものである。

継手筒１は第２図、第３図、第４図に示すように一端部
にガス器具より延出するホース５先端のソケット６内へ
挿入接続される円筒状の小径の挿入部７を有し他端部に
元栓８がわのホースエンド９へ被嵌接続される円筒状の
大径の被嵌部１０を有する継手筒本体１ａと、被嵌部１
０の端部に結合される補助筒１ｂとで構成される。

継手筒本体１ａ及び補助筒１ｂは共にジュラコンのよう
な硬質合成樹脂にて成形され、被嵌部１０に補助筒１ｂ
を強制嵌着又は螺着して継手筒１が組み立てられる。

固定具３は二個の鋼球３ａｗ３ａより構成され、継手筒
１の後端部、すなわち、補助筒１ｂの周壁に穿設した半
径方向に貫通する貫通孔２内に収められ、その合計長さ
は補助筒１ｂの肉厚よりも長く、継手筒１内に深く押し
込まれた時に、被嵌部１０内に挿入されたホースエンド
９外周面の括れ部に内側の鋼球３ａが当接してホースエ
ンド９を被嵌部１０内に捉えるものである。

尚、固定具３は上記の鋼球３ａに限定されるものではな
く、例えば第１０図に示すような細長状の固定ピン３ｂ
であってもよいものである。

カバーリング４は継手筒１の後半部、すなわち被嵌部１
０と補助筒１ｂとに跨がる部分の外周へ軸方向に沿って
摺動自在に被嵌されるものであって、ポリアミド樹脂等
にて成形されたカバーリング前筒４ａと黄銅等の金属材
料にて成形されたカバーリング後筒４ｂとを連結して構
成され、前方への変位はカバーリング前筒４ａ内周面の
凹溝２７に収めた止めリング２８が継手筒１外周の係止
溝２６に嵌まり込むことで阻まれ、後方への変位はカバ
ーリング前筒４ａ前端部端面３０ａが継手筒本体１ａの
端面３０ｂ部に当接することで阻まれる結果、抜は止め
が為され、前後の一定範囲内で軸方向に沿って摺動自在
となっている。

カバーリング４の後端部内周面、すなわちカバーリング
後筒４ｂの後端部内周面には前記固定具３の頭を押圧す
るための凸部１４と、凸部１４より後端縁がわに位置し
て固定具３の継手筒１外周がわの頭を収める段部１５が
外周に凹むように形成されていて、カバーリング４が第
３図、第４図に示すように後方に移動した時に、凸部１
４で固定具３を押圧して固定具３を継手筒１内に押し込
み、被嵌部１０内に挿入されたホースエンド９外周に固
定具３先端が圧接してホースエンド９を継手筒１へ固定
するわけであり、カバーリング４が第２図に示すように
前方に摺動して固定具３の頭に段部１５が対応した時は
、凸部１４よりの押圧力から解放されて固定具３が半径
方向外方に移動可能な状態となって、ホースエンド９へ
の圧接が解除され、ホースエンド９を継手筒１より自由
に抜き出すことができるわけである。

尚、上記の貫通孔２と固定具３及び凸部１４と段部１５
は夫々継手筒１及びカバーリング４へ周方向に沿って複
数組設けられ、ホースエンド９を周上の数ケ所で固定具
３にて保持するようになっている。

ストッパ２０は継手筒１外周の直径方向に対向する二ケ
所に設けられるものであって、継手筒本体１ａと同時成
形により一体に形成されるものである。

すなわち各ストッパ２０は第５図に示すように継手筒本
体１ａの後端部より突出する基台２９の外端より前方に
継手筒本体１ａの外周と離間させて軸方向と略平行に帯
状となって延出するものであって、この形状によりスト
ッパ２０を継手本体１ａがわに押圧して変形させると、
基台２９を支点にして反対方向、すなわち半径方向外方
に弾性復元力にてばね復帰しようとするものである。

このストッパ２０の前部外面には突部２１が突出して後
部外面に凹段部２２を形成しており、突部２１の前端外
面には更に鉛部２３が突出している。

この際ストッパ２０の突部２１と凹段部２２との間の段
差部２５から貫通孔２の後部がわの孔縁までの距離とカ
バーリング４の前端面〔実施例ではカバーリング４の前
部の切欠窓２４の底縁〕から凸部１４の後端までの距離
が略等しくされており、ストッパ２０の段差部２５の高
さがストッパ２０を内周がわに押圧した状態で突部２１
の外周がカバーリング４の内周面と路面−または内周面
より内方に位置する高さに設定されている。

また各ストッパ２０に対応するカバーリング４前端部の
二ケ所には夫々切欠窓２４が設けられており、継手筒１
に被嵌されるカバーリング４が後方に移動して後端部内
周の凸部１４で固定具３を内方に押し込んだ時に、第３
図に示すように、各切欠窓２４に鉛部２３及び突部２１
が収まり、切欠窓２４の底縁が突部２１と凹段部２２と
の間にできる段差部２５に係止してカバーリング４の前
方への移動が阻まれ、ホースエンド９を固定具３で継手
筒１内に固定した状態に保持するものである。

ホースエンド９を抜く場合は、鉛部２３を押圧すること
によりストッパ２０を内方へばね力に抗して押し込み、
切欠窓２４の底縁ど段差部２５との係合を解除してから
、切欠窓２４より後方のカバーリング４内周面が突部２
１を越えるようにしてカバーリング４を前方移動させ、
第２図に示すように固定具３の頭から凸部１４を外して
固定具３への押圧力を解除するわけである。

図中３１はＮＢＲのような弾性ゴム材にて形成した筒状
パツキンで、継手筒１の被嵌部１０内周に配設され、被
嵌部１０内に挿入されるホースエンド９外周に密接され
るものであって、継手筒本体１ａ内周に嵌着されるジュ
ラコンのような硬質合成樹脂にて成形された筒状の受は
具３２と補助筒１ｂとの間に配置されている。

受は具３２の内周面には鍔片３３が突設されると共に、
受は具３２の後部はホースエンド９が挿入されるための
大径部となっている。

３５はバルブであって、バルブ座３６にバルブパツキン
３７を設けて一体的に構成してあり、このバルブ３５は
継手筒本体ｌａ内に配置され、受は具３２の鍔片３３と
バルブ座３６の凹所３８との間に配設したバルブスプリ
ング４０によって摺動自在となっており、バルブ３５の
バルブパツキン３７が継手筒１の弁座４１に当接した際
にガスの流通を閉塞するようになっている。

３４は弁座４１の近傍から受は具３２近傍まで穿設した
ガス流通溝であって、バルブ３５が開いたときガス流通
溝３４を介してガスが流れるようになっている。

図中４３は継手筒１にソケット６を接続しない時に、継
手筒１の挿入部７を防護するための安全キャップである
。

このようにして構成されたガスホース接続具Ａを元栓８
のホースエンド９に取付けるには、第２図に示すように
カバーリング４を軸方向に沿って挿入部７がわにスライ
ドさせて固定具３を自由な状態にしておき、被嵌部１０
内にホースエンド９を挿入してホースエンド９の略全長
を継手筒１内に挿入させてから、カバーリング４を固定
具３がわにスライドさせ、第３図に示すように固定具３
を凸部１４にて内方に押し込み、ホースエンド９外周の
括れ部に固定具３を圧接させてホースエンド９を継手筒
１内に捉えるものであり、この時それ迄内方に押し込め
られていたストッパ２０がばね復帰力にて外方に飛び出
し、後部２１後端の段差部２５に切欠窓２４の底縁が係
止されることにより、カバーリング４の前方移動が阻止
されるものであって、固定具３によるホースエンド９の
固定状態が維持され、ホースエンド９の抜けが防止され
るものである。

ここで継手筒１をホースエンド９に取付けた時、筒状パ
ツキン３１は継手本体１ａの内壁とホースエンド９の外
周との間に圧縮された状態で配置され、継手筒１とホー
スエンド９との間のガス洩れを完全に防止するものであ
る。

また本考案のガスホース接続具Ａを、第１図、第３図及
び第９図に示すようなばねにて開閉する摺動弁４５を具
備したガスの元栓８のホースエンドに用いた時は、継手
筒１内に配設した受は具３２の鍔片３３にて摺動弁４５
を完全に押込むと同時に移動を防止しているので、摺動
弁４５の通孔４６を通して継手筒１内に供給されるガス
が摺動弁４５にて減少や遮断することがなく安定したガ
スの供給が行なわれるものである。

勿論本考案のガスホース接続具Ａに第４図に示すように
、摺動弁を備えない通常のホースエンド９にも適用でき
るものである。

このように元栓８のホースエンド９に取付けたガスホー
ス接続具Ａにはソケット６が接続され、可撓ホース５を
介してガス器具がわにガスが流通される。

この場合、第３図のようにソケット６に配設されたベロ
ーズ状パツキン５０の端部がプラグヘッドとなる挿入部
７の先端に密接されると共に、ベローズ状パッ−１−７
５（１押縮められ、その結果ボール５１が挿入部７外周
に設けられた周溝５２に嵌り込み、同時に操作環５３が
右方に飛び出してボール５１の浮き上がりが防止されて
ソケット６とガス接続具Ａとが連結される。

この時、ソケット６内に配設した突棒５５でバルブ３５
を右方に押してバルブ３５が開放し、ガスホース接続具
Ａを介してガスがホースエンド９よりホース５がわに流
通するわけである。

〔考案の効果〕

本考案は叙述の如く継手筒の外周に固定具を押圧し得る
カバーリングを摺動自在に被嵌し、半径方向に進退自在
で且つ半径方向外方にばね付勢されたストッパをカバー
リングの前端に対向する位置の継手筒外周に配置し、カ
バーリングの後方移動時にストッパ後部外周の凹段部に
カバーリングの前部が収まると共にストッパ前部外周の
突部と凹段部との間の段差部にカバーリングの前端面が
当接するので、継手筒内にホースエンドを圧入して固定
具がホースエンドの外周の谷部に係止されたとき、固定
具を外周から押圧するカバーリングがストッパを内周方
向に押圧しながらカバーリングを軸方向に摺動させない
限りカバーリングが動かないものであって、不意の外力
にてカバーリングが動いて固定具の係止が外れず、ホー
スエンドの抜ける危険性のないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の使用状態を示す分解斜視図
、第２図は同上の拡大半断面図、第３図は同上の使用状
態の拡大せる分解半断面図、第４図は同上の他の使用状
態を示す拡大半断面図、第５図は同上に使用する継手筒
の半断面図、第６図は第５図中のＸ−Ｘ線断面図、第７
図は第６図のＹ部拡大部分断面図、第８図は第６図中の
Ｚ方向矢視図、第９図ａ、 ｂは夫々同上に使用するホ
ースエンド部分の分解斜視図と斜視図、第１０図は本考
案の他の実施例を示す半断面図、第１１図は従来例の断
面図であり、１は継手筒、２は貫通孔、３は固定具、４
はカバーリング、２０はストッパ、２１は突部、２２は
凹段部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状の継手筒の前端部にソケット内に挿入接続し得る
   円筒状の挿入部が設けられると共に継手筒の後端部に元
   栓がわのホースエンドに被嵌接続される円筒状の被嵌部
   が設けられ、継手筒の後端部に内外に貫通するように穿
   設された貫通孔には継手筒の半径方向に進退自在となっ
   た球又はピンの固定具が収められ、継手筒の外周には円
   筒状のカバーリングが継手筒の軸方向に沿って摺動自在
   に被嵌され、貫通孔に対応するカバーリングの後部内周
   には固定具を押圧する凸部が設けられ、カバーリングの
   この凸部より後方に凸部に連続して固定具の継手筒外周
   がわの頭が収まり得る外周がわに凹んだ段部が設けられ
   、継手筒の外周のカバーリング前端の内周側に対向する
   位置には半径方向に進退自在で且つ半径方向外方に向け
   てばね付勢されたストッパが設けられ、ストッパの継手
   筒と一体につながる後部外周にはカバーリングの前部が
   収まり得る凹段部が設けられ、ストッパの前部外周に突
   出する突部が設けられ、突部と凹段部との間にはカバー
   リングの前端面が当接される段差部が設けられ、ストッ
   パの段差部から貫通孔の後部がわの孔縁までの距離とカ
   バーリングの前端面から凸部の後端までの距離が略等し
   くされ、ストッパの段差部の高さがストッパを内周がわ
   に押圧した状態で突部の外周がカバーリングの内周面と
   路面−または内周面より内方に位置する高さに設定され
   たことを特徴とするガスホース接続具。