JPS602456A - 密封容器用の組成物および方法 - Google Patents
密封容器用の組成物および方法Info
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- JPS602456A JPS602456A JP59081242A JP8124284A JPS602456A JP S602456 A JPS602456 A JP S602456A JP 59081242 A JP59081242 A JP 59081242A JP 8124284 A JP8124284 A JP 8124284A JP S602456 A JPS602456 A JP S602456A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
熱融解接着剤の成分としておよび容器閉鎖具と容器の間
で密封ガスケットを製造するための熱可塑性組成物類の
成分としてエチレン酢酸ビニル共重合体類を使用するこ
とはよく知られている。例えば英国特許明細書番号1,
092,161中に記されている如くそのような共重合
体類をポリエチレンもしくはポリプロピレンまたは他の
物質類と配合させることも公知である。
で密封ガスケットを製造するための熱可塑性組成物類の
成分としてエチレン酢酸ビニル共重合体類を使用するこ
とはよく知られている。例えば英国特許明細書番号1,
092,161中に記されている如くそのような共重合
体類をポリエチレンもしくはポリプロピレンまたは他の
物質類と配合させることも公知である。
広い範囲の融解指数を有しそして広い範囲の酢酸ビニル
含有φを有するエチレン酢酸ビニル共重合体類をイ1■
ることもできる。同様に広い範囲の融解指数を有するポ
リテン類を使用することもできる。配合を促進させそし
て接着剤または密封剤としての最終的組成物の性質を改
良ごせるために該組成物類を種々の添加物類と調合する
こともできる。
含有φを有するエチレン酢酸ビニル共重合体類をイ1■
ることもできる。同様に広い範囲の融解指数を有するポ
リテン類を使用することもできる。配合を促進させそし
て接着剤または密封剤としての最終的組成物の性質を改
良ごせるために該組成物類を種々の添加物類と調合する
こともできる。
英国明細書1,092,161中にはエチレンll!1
酸ビニル共市合体は15〜40%のj(重合され・た酢
酸ビニルを含有できると述べられているが、各実施例に
おいてはその量は27%以上である。
酸ビニル共市合体は15〜40%のj(重合され・た酢
酸ビニルを含有できると述べられているが、各実施例に
おいてはその量は27%以上である。
実施例中に挙げられている融解指数は405から25ま
での範囲であり、このことは高分子畳i−物質を示して
いる。該組成物類は常に5〜75部の融和性樹脂を含有
していると述へられており、そして各実施例において該
樹脂の量は共重合体の量を基にして常に少なくとも30
重敏%、そしてしばしば100%、である。
での範囲であり、このことは高分子畳i−物質を示して
いる。該組成物類は常に5〜75部の融和性樹脂を含有
していると述へられており、そして各実施例において該
樹脂の量は共重合体の量を基にして常に少なくとも30
重敏%、そしてしばしば100%、である。
大量の樹脂の存在は組成物の配合を促進させるか、生成
する組成物の物理的性質は、特にそれらを融解適用によ
り適用しようとするときには、完全に満足のいくもので
はない。
する組成物の物理的性質は、特にそれらを融解適用によ
り適用しようとするときには、完全に満足のいくもので
はない。
本発明に従うと容器用の閉鎖具の内表面用密封カスケン
トは、50〜99%のエチレン酢酸ビニル共重合体およ
び1〜50%(両方のパーセンテージは配合物の重量に
よる)のポリエチレンの配合物を包含しており、ここで
該共重合体が25屯量%以下の酢酸ビニル含有量および
300以上の融解指数を有し、そしてポリエチレンが2
00以−J−、の融解指数を有するような熱可塑性組成
物から製造ごれる。
トは、50〜99%のエチレン酢酸ビニル共重合体およ
び1〜50%(両方のパーセンテージは配合物の重量に
よる)のポリエチレンの配合物を包含しており、ここで
該共重合体が25屯量%以下の酢酸ビニル含有量および
300以上の融解指数を有し、そしてポリエチレンが2
00以−J−、の融解指数を有するような熱可塑性組成
物から製造ごれる。
配合物中のエチレン酢酸ビニル共重合体の量は一般に6
0〜95重量%、好適には70〜90重都−%、そして
最も好適には80〜88重量%、であり、配合物の残り
はポリエチレンにより供されている。
0〜95重量%、好適には70〜90重都−%、そして
最も好適には80〜88重量%、であり、配合物の残り
はポリエチレンにより供されている。
エチレン酢酸ビニル共重合体の融解指数は一般に420
以上、好適には480以上、そして最も好適には500
〜600の間であるが、それ以1゜であってもよい。ポ
リエチレンの融解指数は一般に少なくとも300、好適
には400〜1000、そして最も好適には500〜7
00.である。一般にポリエチレンは約19,000以
下の・[i均分子;、;を有するとみなすことかでS、
ぞしてその分子部はポリエチレンが正確にポリエチレン
ワックスと称することができるほど低くてもよい。ポリ
エチレンはポリエチレン類の配合物、好;内には希釈剤
としてのポリエチレンワックスと硬化用成分としての例
えば200〜300の融解指数を有する比較的高分子量
のポリエチレンとの配合物、であることもできる。配合
物中の割合は一般にlO:1〜1:10の間、好適には
3・1〜l:3の間、である。
以上、好適には480以上、そして最も好適には500
〜600の間であるが、それ以1゜であってもよい。ポ
リエチレンの融解指数は一般に少なくとも300、好適
には400〜1000、そして最も好適には500〜7
00.である。一般にポリエチレンは約19,000以
下の・[i均分子;、;を有するとみなすことかでS、
ぞしてその分子部はポリエチレンが正確にポリエチレン
ワックスと称することができるほど低くてもよい。ポリ
エチレンはポリエチレン類の配合物、好;内には希釈剤
としてのポリエチレンワックスと硬化用成分としての例
えば200〜300の融解指数を有する比較的高分子量
のポリエチレンとの配合物、であることもできる。配合
物中の割合は一般にlO:1〜1:10の間、好適には
3・1〜l:3の間、である。
エチレン酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量は一般
に5〜2.0%である。その量は好適には少なくとも1
0%である。その4g、は好適には20%以下、例えば
15%まで、である。
に5〜2.0%である。その量は好適には少なくとも1
0%である。その4g、は好適には20%以下、例えば
15%まで、である。
91図な組成物は、400以上の融解指数を有するポリ
エチレン、5〜40%、と−緒にされた5〜19%の酢
酸ビニル含有量および420以上の融解指数を有するエ
チレン酢酸ビニル共重合体、60〜95重都%、爪部合
物である。
エチレン、5〜40%、と−緒にされた5〜19%の酢
酸ビニル含有量および420以上の融解指数を有するエ
チレン酢酸ビニル共重合体、60〜95重都%、爪部合
物である。
エチレン酢酸ビニル共重合体を単独使用すると畜封ガス
ケットとして使用するには柔らかすぎる組成物を生しる
が、該共重合体を低分子驕ポリエチレンと配合ごせて該
配合物を融解時にそれの粘度を実質的に増加させずに硬
化させることにより我々はこのことを克服し、そして我
々は共重合体中に25%以下の低い酢酸ビニル含有量を
有することにより共重合体とポリエチレンとの間の良好
な融和性を確実にした。従って組成物中に大量の粘着用
樹脂を加える必要なしに均質な配合物が容易に得られる
。
ケットとして使用するには柔らかすぎる組成物を生しる
が、該共重合体を低分子驕ポリエチレンと配合ごせて該
配合物を融解時にそれの粘度を実質的に増加させずに硬
化させることにより我々はこのことを克服し、そして我
々は共重合体中に25%以下の低い酢酸ビニル含有量を
有することにより共重合体とポリエチレンとの間の良好
な融和性を確実にした。従って組成物中に大量の粘着用
樹脂を加える必要なしに均質な配合物が容易に得られる
。
熱可塑性ml成物中の配合物の14は一般に組成物の有
機成分類の少なくとも50重量%、好適には少なくとも
75重に%、そして最も好適には85〜99乍六%、で
ある。他の熱可塑性物′e1類をそれらか配合物と融和
性であるなら組成物中に比較的少11;含むことができ
る。
機成分類の少なくとも50重量%、好適には少なくとも
75重に%、そして最も好適には85〜99乍六%、で
ある。他の熱可塑性物′e1類をそれらか配合物と融和
性であるなら組成物中に比較的少11;含むことができ
る。
、41成物が0[塑性樹脂を含まない方がしばしば好適
であるが、その−ダが組成物の性質を損なうほど多くな
ければある種のものを加えることもできる。通常その晴
は25%以下、そして好適には15%以下、であり、そ
のにが8%以下、例えは1〜5%、であるときには最良
の結果が得られる。
であるが、その−ダが組成物の性質を損なうほど多くな
ければある種のものを加えることもできる。通常その晴
は25%以下、そして好適には15%以下、であり、そ
のにが8%以下、例えは1〜5%、であるときには最良
の結果が得られる。
/ν品で含まれる適当な可塑性樹脂には、ヒドロアビエ
チルアルコール、テルペン樹脂、木材ロジン−無水マレ
イン酸付加物のグリセロールエステル、水素化された、
不均化されたまたは重合された木材ロジン、アビエチン
酸のまたは水素化された上材ロジンの多価アルコールエ
ステル類である。
チルアルコール、テルペン樹脂、木材ロジン−無水マレ
イン酸付加物のグリセロールエステル、水素化された、
不均化されたまたは重合された木材ロジン、アビエチン
酸のまたは水素化された上材ロジンの多価アルコールエ
ステル類である。
多価アルコールエステル類子量mグリセロール、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコールまたはペンタエリ
トリットエステルである。水素化された木材ロジン(し
ばしば「木材ロジン」の代わりに単にrロジン」と称さ
れる)のペンクエリオドリットエステルは例えばHer
cules Re5in PENTALYN Hとして
入手可能な安定化された形であることができる。木材ロ
ジンは大きい割合の7ビエチン酸を含有し、ているため
、アヒエチン酸の多価アルコールエステル類は簡便には
エステル化された木材ロジンの形であることができる。
ングリコール、ジエチレングリコールまたはペンタエリ
トリットエステルである。水素化された木材ロジン(し
ばしば「木材ロジン」の代わりに単にrロジン」と称さ
れる)のペンクエリオドリットエステルは例えばHer
cules Re5in PENTALYN Hとして
入手可能な安定化された形であることができる。木材ロ
ジンは大きい割合の7ビエチン酸を含有し、ているため
、アヒエチン酸の多価アルコールエステル類は簡便には
エステル化された木材ロジンの形であることができる。
樹脂ロジンの誘導体類、すなわち水素化された、不均化
されたまたは重合された木材ロジン、も樹脂成分として
使用できる。樹脂成分の好適例は、アビエチン酸のグリ
セロールエステル、アビエチン酸のエチレングリコール
エステル、およびアビエチン酸のジエチレングリコール
エステル、特にアヒエチン酸のグリセロールエステル、
である。
されたまたは重合された木材ロジン、も樹脂成分として
使用できる。樹脂成分の好適例は、アビエチン酸のグリ
セロールエステル、アビエチン酸のエチレングリコール
エステル、およびアビエチン酸のジエチレングリコール
エステル、特にアヒエチン酸のグリセロールエステル、
である。
樹脂の分子晴は一般に300〜3000である。
組成物中に滑り剤を一般に20%以下の41、そして好
適には10%以下の暗、で含むことができる。組成物の
有機成分類の爪部の0.2〜5%。
適には10%以下の暗、で含むことができる。組成物の
有機成分類の爪部の0.2〜5%。
最も奸必には1〜3%、を用いると一般に最良の結果が
得られる。
得られる。
滑り剤は一般的なシリコーン滑り剤、水素化されたヒマ
シ油ワックスまたは脂肪アミド、例えば脂肪族基の炭素
数が10〜30.好適には14〜25、である例えばス
テアルアミドまたはオレアミドの如き脂肪族アミド、で
あることかできる。
シ油ワックスまたは脂肪アミド、例えば脂肪族基の炭素
数が10〜30.好適には14〜25、である例えばス
テアルアミドまたはオレアミドの如き脂肪族アミド、で
あることかできる。
組成物は一般に有機成分類だけから構成されているが、
箱望により非−融解性物質類、例えば−5酸化壬タン、
チャイナクレーまたは他の無機顔寧I類もしくは充填剤
類を含むこともできる。非−融解性物質が存在している
場合にはそれの合計針は有機成分類の重着を基にして通
常lO重−掖液以下、そ1−て最も普通には5止部%以
下、例えば0.5〜3東部%、である。
箱望により非−融解性物質類、例えば−5酸化壬タン、
チャイナクレーまたは他の無機顔寧I類もしくは充填剤
類を含むこともできる。非−融解性物質が存在している
場合にはそれの合計針は有機成分類の重着を基にして通
常lO重−掖液以下、そ1−て最も普通には5止部%以
下、例えば0.5〜3東部%、である。
組成物は他の少量成分類、例えば酸化防11−剤類、を
含むことができる。そのような他の少量成分類の合計量
は一般に組成物の有機成分類の重量の10%以下、好適
には5%以下、である。
含むことができる。そのような他の少量成分類の合計量
は一般に組成物の有機成分類の重量の10%以下、好適
には5%以下、である。
該組成物類は缶、ジャー、ドラムおよび特に頂部スクリ
ュー容器、すなわち゛ふたまたは他の閉鎖具−ににスク
リューもしくはロールを有する容器、などの多種の容器
用の密封ガスケットの製造用に使用できる。該ガスケッ
トは熱充填されるかまたは充填後に殺菌される雀封容器
用にも使用できるが、好適には該ガスケットは加熱され
ない密封容器用、そして特に加圧容器の密封用、例えば
炭酸入すソフトドリンク類用に、使用される。もちろん
密封後に容器を加熱する場合には加熱条件はガスケット
を損なうようなものであってはならない。閉鎖具がスク
リューまたはロール化であるときに該組成物は特に価値
がある。これはアルミニウムまたは他の金属製であるこ
ともでSるが、好適にはポリプロピレンまたは他のプラ
スチック物質製である。
ュー容器、すなわち゛ふたまたは他の閉鎖具−ににスク
リューもしくはロールを有する容器、などの多種の容器
用の密封ガスケットの製造用に使用できる。該ガスケッ
トは熱充填されるかまたは充填後に殺菌される雀封容器
用にも使用できるが、好適には該ガスケットは加熱され
ない密封容器用、そして特に加圧容器の密封用、例えば
炭酸入すソフトドリンク類用に、使用される。もちろん
密封後に容器を加熱する場合には加熱条件はガスケット
を損なうようなものであってはならない。閉鎖具がスク
リューまたはロール化であるときに該組成物は特に価値
がある。これはアルミニウムまたは他の金属製であるこ
ともでSるが、好適にはポリプロピレンまたは他のプラ
スチック物質製である。
組成物を希望する形のガスケットに予備成型しそして次
に容器閉鎖具に適用することもでき、または例えは組成
物の固体棒からの片を切断しそしてそれを閉鎖具申にお
5そしてそれを九望する配置に熱成型することにより得
られる組成物の固体挿入物を熱成型することによりガス
ケットを製造することもできる。しかしながら、好適に
は組成物を融解物状で一部に回転させながらノズルから
閉鎖具の表面上に押出すことにより適用する。
に容器閉鎖具に適用することもでき、または例えは組成
物の固体棒からの片を切断しそしてそれを閉鎖具申にお
5そしてそれを九望する配置に熱成型することにより得
られる組成物の固体挿入物を熱成型することによりガス
ケットを製造することもできる。しかしながら、好適に
は組成物を融解物状で一部に回転させながらノズルから
閉鎖具の表面上に押出すことにより適用する。
組成物は好適には237秒−1の剪断速度において測定
された172°C(融解適用に対する典型的押出し温度
)における50〜400ポイズの粘度を有する。これら
の条件下では粘度は好適には300ポイズ以下、そして
最も好適には200ポイズ以下、そして好適には少なく
とも100ボイス、である。特に組成物を融解物状で適
用しようとするときには、規定条件下での粘度が110
〜180ポイズの間、最も好適には130〜170ボイ
スの間、であることが一般に好適である。
された172°C(融解適用に対する典型的押出し温度
)における50〜400ポイズの粘度を有する。これら
の条件下では粘度は好適には300ポイズ以下、そして
最も好適には200ポイズ以下、そして好適には少なく
とも100ボイス、である。特に組成物を融解物状で適
用しようとするときには、規定条件下での粘度が110
〜180ポイズの間、最も好適には130〜170ボイ
スの間、であることが一般に好適である。
ガスケットかスクリュー閉鎖具(スクリューふたおよび
ロールふたの両者を含む)用のガスケットであるときに
は、それが満足のいく除去トルクの適当な密封物を与え
ることが必要である。除去トルクか高すぎると、手のね
じりによりふたを除去することが筒中にできなくなる。
ロールふたの両者を含む)用のガスケットであるときに
は、それが満足のいく除去トルクの適当な密封物を与え
ることが必要である。除去トルクか高すぎると、手のね
じりによりふたを除去することが筒中にできなくなる。
それが低すぎると1 それは偶然にはずれてしまう。好
適には除去]・ルクは下記で規定されている如くして測
定されたときに6.5〜J、9.5cm、kgであり、
そして最も好適にはそれは15.5cm、kg以下であ
り、そして好適には13cm、kg以下であり、好適な
除去トルクは8〜locm、kgである。
適には除去]・ルクは下記で規定されている如くして測
定されたときに6.5〜J、9.5cm、kgであり、
そして最も好適にはそれは15.5cm、kg以下であ
り、そして好適には13cm、kg以下であり、好適な
除去トルクは8〜locm、kgである。
に封効果はここに規定されているような漏出圧力の測定
により決定できる。好適には組成物は少なくとも10.
5kg/am2の漏出圧力をq、えるようなものである
。
により決定できる。好適には組成物は少なくとも10.
5kg/am2の漏出圧力をq、えるようなものである
。
漏出圧力および除去トルク仙は標準的カスケ。
トに対して測定される。これは組成物を175°Cにお
いてノズルを通して直径28mmのプロピレンスクリユ
ーふたの内表面上に押出すことによりイ1tられたガス
ケットである。環状のガスケットが要求される場合には
、ふたを約3,500r。
いてノズルを通して直径28mmのプロピレンスクリユ
ーふたの内表面上に押出すことによりイ1tられたガス
ケットである。環状のガスケットが要求される場合には
、ふたを約3,500r。
p、m、で回転させながらノズルにより組成物をふたの
一面に向けて適用する。そのときガスケットは200〜
250mgである。全体的なガスケットか要求される場
合には、ふたを約5,500r、p、m、で回転させな
がらノズルにより組成物をふたの中心に向けて適用する
。そのとき力スケットは350〜400 m gである
。
一面に向けて適用する。そのときガスケットは200〜
250mgである。全体的なガスケットか要求される場
合には、ふたを約5,500r、p、m、で回転させな
がらノズルにより組成物をふたの中心に向けて適用する
。そのとき力スケットは350〜400 m gである
。
漏出圧力はオーエンスーイリノイス・スクリュー命シー
ル・テスターを用いて記録される。
ル・テスターを用いて記録される。
ポリエチレンテレフタレート瓶の首部分を圧力を漏らざ
ない同着によりテスター中の瓶本体に装着させ、それに
より瓶を形成する。裏打ちされたふたを試験瓶1−に約
40kgの頭部負荷および10cm、kgの閉鎖トルク
に設定されている一般的なふた装置によってねじこむ。
ない同着によりテスター中の瓶本体に装着させ、それに
より瓶を形成する。裏打ちされたふたを試験瓶1−に約
40kgの頭部負荷および10cm、kgの閉鎖トルク
に設定されている一般的なふた装置によってねじこむ。
圧縮空気管が瓶本体中に装着している釦とつながってお
り、その結果圧縮空気が瓶中に強制的に加えられる。ス
クリューふたを含む瓶を水中に浸し、そして瓶中の圧力
が増加するにつれてふたから逃げる空気に対応する水が
観察される。空気圧は徐々に段階的に調節された割合で
増加する。14kg/cm2に達してから10秒後に圧
力を開放する。ふたからの漏出が観察されたら、試験を
停止卜しそして圧力を記録する。14kg/cm2の漏
出が記録されない場合、ふたは14”kg/Cm2と記
録される。
り、その結果圧縮空気が瓶中に強制的に加えられる。ス
クリューふたを含む瓶を水中に浸し、そして瓶中の圧力
が増加するにつれてふたから逃げる空気に対応する水が
観察される。空気圧は徐々に段階的に調節された割合で
増加する。14kg/cm2に達してから10秒後に圧
力を開放する。ふたからの漏出が観察されたら、試験を
停止卜しそして圧力を記録する。14kg/cm2の漏
出が記録されない場合、ふたは14”kg/Cm2と記
録される。
漏出用試験が終了した後に、ふたが付いているプラスチ
ック瓶頂部を除去し、そしてコルクーアートルク(Ko
rk−a−Torque)テスター中にはさみ、該テス
ターを用いて瓶からふたを除去するのに必要なトルクを
測定する。
ック瓶頂部を除去し、そしてコルクーアートルク(Ko
rk−a−Torque)テスター中にはさみ、該テス
ターを用いて瓶からふたを除去するのに必要なトルクを
測定する。
本発明の実施例を以下に記す。部数は重量によるもので
ある。
ある。
光施列」
530の融解指数を有しそして19%の酢酸ビニルヲ含
有している85部のエチレン酢酸ビニル共利合体を、2
37秒−1の剪断速度および171°Cにおける1、6
5ボイズの融解粘度を有する15部のポリエチレンワッ
クス、1部の二酸化チタン、2部のシリコーン滑り剤お
よび0−2718の熱安定剤と配合させた。シリコーン
滑り剤は60.0OOcSポリシロキサンであった。成
分類を頴当な混合機中で配合し、そして発泡用気体を添
加せずにフルトンン・フオーム・メルト装置を通して1
75°Cの温度において押出した。組成物は171 ℃
および237秒−1の剪断速度において152ポイズの
粘度を有していた。融解した組成物を6,000rpm
で回転している名目F、28mmのポリプロピレンスク
リューふた中に押出した。1個のふた当たりに沈着した
膜の重量は402mgであった。」二記の如くして試験
すると、105.14+′および14”kg/cm2の
漏出圧力並びに12゜1.13.2および14.3部m
−kgの除去トルクが記録された。従ってこの組成物は
満足のいくものであった。
有している85部のエチレン酢酸ビニル共利合体を、2
37秒−1の剪断速度および171°Cにおける1、6
5ボイズの融解粘度を有する15部のポリエチレンワッ
クス、1部の二酸化チタン、2部のシリコーン滑り剤お
よび0−2718の熱安定剤と配合させた。シリコーン
滑り剤は60.0OOcSポリシロキサンであった。成
分類を頴当な混合機中で配合し、そして発泡用気体を添
加せずにフルトンン・フオーム・メルト装置を通して1
75°Cの温度において押出した。組成物は171 ℃
および237秒−1の剪断速度において152ポイズの
粘度を有していた。融解した組成物を6,000rpm
で回転している名目F、28mmのポリプロピレンスク
リューふた中に押出した。1個のふた当たりに沈着した
膜の重量は402mgであった。」二記の如くして試験
すると、105.14+′および14”kg/cm2の
漏出圧力並びに12゜1.13.2および14.3部m
−kgの除去トルクが記録された。従ってこの組成物は
満足のいくものであった。
夾簾億1
エチレン酢酸ビニルの量が80部であり、滑り剤の品が
1部であり、ポリエチレンの量を15゜9部に増加させ
、そして250の融解指数を有する4、05部のポリエ
チレンが含まれていたこと以外は、実施例1の方法を繰
り返した。コーティング重塔は411mgであった。1
4+および14kg/cm2の漏出圧力並びに15.4
および13.2cm、kgの除去トルクが記録された。
1部であり、ポリエチレンの量を15゜9部に増加させ
、そして250の融解指数を有する4、05部のポリエ
チレンが含まれていたこと以外は、実施例1の方法を繰
り返した。コーティング重塔は411mgであった。1
4+および14kg/cm2の漏出圧力並びに15.4
および13.2cm、kgの除去トルクが記録された。
1部の代わりに2部のシリコーン滑り剤を使用しそして
365mgの膜重量を用いてこれを繰り返すと方には、
14”kg/Cm2の漏出圧力が常に記録されそして除
去トルクは13.2〜14.3cm、kgの間であった
。
365mgの膜重量を用いてこれを繰り返すと方には、
14”kg/Cm2の漏出圧力が常に記録されそして除
去トルクは13.2〜14.3cm、kgの間であった
。
1部のシリコーン滑り剤および0.6部のオレアミド滑
り剤並びに354mgのコーティング市qを使用して該
方法を繰り返すときには、漏出圧力は常に14+kg/
cm2であると記録され、そして除去トルクは7.8c
m、 kgであると記録された。
り剤並びに354mgのコーティング市qを使用して該
方法を繰り返すときには、漏出圧力は常に14+kg/
cm2であると記録され、そして除去トルクは7.8c
m、 kgであると記録された。
実」1性j
70部のエチレン酢酸ビニル、30部のポリエチレンワ
ックス、1部のオレアミドおよび1部の熱安定剤から組
成物を製造し、そしてそれを沈j+させて341mgの
カスケントを生成した。漏出圧力は14”kg/cm2
であり、そして除去トルクは7.8cm、kgであった
。
ックス、1部のオレアミドおよび1部の熱安定剤から組
成物を製造し、そしてそれを沈j+させて341mgの
カスケントを生成した。漏出圧力は14”kg/cm2
であり、そして除去トルクは7.8cm、kgであった
。
Claims (1)
- 1.50〜99%のエチレン酢酸ビニル共重合体および
1〜50%(両方のパーセンテージは配合物の車架によ
る)のポリエチレンの配合物を包含しており、ここで該
共重合体が25重量%以下の酢酸ビニル含有漬および3
00以上の融解指数をイラし、そしてポリエチレンか2
00以上の融解指数を有するような熱可塑性組成物から
製造されている容器閉鎖具の内表面用の密封力スケット
。 2、配合物が70〜90重量%の共重合体および30〜
10重量%のポリエチレンからなる。特許請求の範囲第
1項記載のガスケット。 31を重合体の融解指数が420〜600の間である、
特許請求の範囲第1または2項に記載のガスケン]・。 4、共重合体の酢酸ビニル含有量が5〜20重量%であ
る、前記の特許請求の範囲のいずれかに記載のガスケン
ト。 5400以上二の融解指数を有するポリエチレン、5〜
40重量%、と−緒にされている5〜19重ji1%の
酢酸ビニル含有驕および420以1.の融解指数を有す
るエチレン酢酸ビニル共重合体。 60〜95市ψ%、の配合物を包含している、特許請求
の範囲第1項記載のガスケット。 6、ポリエチレンの融解指数が400〜l、0000間
である。前記の特許請求の範囲のいずれかに記載のガス
ケット。 7、ポリエチレンがポリエチレンワックスおよび高分子
W’−ポリエチレンの配合物である、前記の特許請求の
範囲のいずれかに記載のガスヶ・ント08.50〜99
%の該配合物、0〜25%の可塑性樹脂、0.2〜20
%の滑り助剤および0〜10%の非−融解性物質からな
り、ここで全てのパーセンテージは組成物の有機成分類
の用量によるものであるような、前記の特許請求の範囲
のl、%ずれかに記載のカスケント。 985〜99%の該配合物、0〜8%の粘着用樹脂、0
,2〜5%の滑り助剤および0〜5%の非−融解性物質
からなる、特許請求の範囲第8頃記依のカスケント。 10、容器閉鎖具の内表面上に裏うちされている、前記
の特許請求の範囲のいずれかに記載のカスケント。 11 組成物を融解物状で閉鎖具の内表面に適用するこ
とからなる、前記の特許請求の範囲のいずれかに記載の
カスケントを製造する方法。 12、特許請求の範囲第1〜9項に記載のカスケントを
イ1する容器閉鎖具。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB838311138A GB8311138D0 (en) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | Compositions for sealing containers |
GB8311138 | 1983-04-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS602456A true JPS602456A (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=10541628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59081242A Pending JPS602456A (ja) | 1983-04-25 | 1984-04-24 | 密封容器用の組成物および方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4619848A (ja) |
EP (1) | EP0129310A1 (ja) |
JP (1) | JPS602456A (ja) |
AU (1) | AU562033B2 (ja) |
GB (1) | GB8311138D0 (ja) |
NZ (1) | NZ207810A (ja) |
ZA (1) | ZA842941B (ja) |
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