JPS6024307Y2 - ミシンカバ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案はミシンの携行および保管時に使用するミシン
カバーに関するものである。

従来技術 従来、この種のカバーとしては硬質の合成樹脂等のよう
に容易に変形しない材質によりカバン状または箱状に形
成され゛ているものや、ビニール等からなる袋状のもの
がある。

ところが、箱状のカバーは体積や重量が比較的大きく形
成されるため、ミシンの使用時には置き場所に困って邪
魔になったり、梱包運搬時には大きな梱包容器を必要と
して荷扱い効率を低下させたりする等の不具合があった
。

一方、袋状のカバーは変形自在であるという長所がある
ものの、バードケースとは異なり格納されたミシンを保
護するという点では満足を得ることができなかった。

目的 この考案は以上の不具合を解消するためになされたもの
であって、その目的は、ミシンに対する装着及び取外し
操作を極めて容易に行うことができるとともに、装着時
にはミシンの汚れを防止するための必要最小限の部分を
覆いかつミシン全体の重量を支える強度が不必要となる
ので、簡単な構成をもってバードカバーのように格納さ
れたミシンを確実に保護することができ、しかも、ミシ
ンの使用時あるいは梱包時には全体を扁平状に折り畳ん
で容易に取扱うことができる新規なミシンカバーを提供
することにある。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に従って説
明すると、第１、第２図に示すように、この実施例のミ
シンカバー１はミシンの携行、保管等の使用時には無底
箱状の組立てられるようになっており、この状態でこの
ミシンカバー１をミシンの上方から被せて内部にミシン
を収容し得るようになっている。

また、このミシンカバー１はミシンの使用、梱包時の不
使用時には折畳み可能な一枚の平面体を展開し得るよう
になっている。

そこで、このミシンカバー１を箱状にした使用状態にお
いてその構成を詳細に説明すると、第２図に示すように
、ミシンカバー１の上部にはミシンの上面を覆う上部覆
体３が配置され、その中央に形成された左右方向に延び
る開口３ａにはミシンのブラケットアームＡの上面中央
部に突設した携帯用ハンドル１１が嵌合されて、このハ
ンドルＨが上方に突出するようになっている。

また、この上部覆体３は長手方向に延びる中心線折曲部
３ｂにおいて下方に向かって２つに折り曲げられるよう
になっている。

ミシンカバー１の前面には上記覆体３の前端縁に折曲可
能に連結された前部覆体４が配置され、この前部覆体４
の四隅部には系着部材としての凹形スナップ５が設けら
れている。

第２図に示すように、ミシンカバー１の後面には上記覆
体３の後端縁に折曲可能に連結された後部覆体６が配置
され、ミシンの後面を覆うようになっている。

この後部覆体６の両側縁には左右一対の側部覆体７，８
がそれぞれ折曲可能に連結されて、それぞれミシンの左
右両側面を覆うようになっている。

この両測部覆体７，８の上端縁には支持板９・が、また
、前端縁には連結板１０がそれぞれ折曲可能に連結され
ていて、ミシンカバー１の組立時にはそれ等支持板９お
よび連結板１０はそれぞれ上部覆体３と前部覆体４の裏
面に位置するようになっている。

そして、両支持板９は上部覆体３の下方への曲折を防止
しているとともに、両連結板１０は上下両端部に設けた
係着部材としての凸形スナップ１１と前部覆体４の凹型
スナップ５との係着を介して、前部覆体４に対し係脱可
能に連結されるようになっている。

前記のように、ミシンカバー１を構成する各部覆体３，
４，６，７，８は、第３図に示すように、厚紙、合板等
の剛性板からなる芯材１２を塩化ビニール等の柔軟性を
有するシート状の被覆材１３により表裏から被覆して形
成されている。

そして、上部覆体３の折曲部３ｂを含めて各部覆体３、
４． ６． ７．８の各連結箇所は上下２枚の被覆材１
３を溶着して形成された連結部１４により連結されてお
り、内外いずれの方向にも折り曲げられるようになって
いる。

従って、ミシンの携行および保管時にはミシンカバー１
を箱状に組立てて、凹凸両スナップ５゜１１を互いに係
着させると、ミシンカバー１はカバーとして使用し得る
状態になる。

そして、第１図に示すように、この状態のミシンカバー
１をミシンの上方から被せて、内部にミシンを収容する
とともに、ミシンの携帯用ハンドルＨを上部覆体３の開
口３ａから外部に露出させる。

このように、この実施例のミシンカバーを使用すればミ
シンの底面を除くその上面及び周面を覆うように簡単に
装着することができる。

そして、この装着状態においてはミシンカバー１の各覆
体３． ４． ６． ７． ８が剛性を有する芯材１２
を内蔵しているため、格納されたミシンを各種の衝撃か
ら保護し得るとともに、はこり等の侵入を防止すること
ができる。

マタ、ミシンの使用時や梱包時にはこのミシンカバー１
をミシンから取り外し、凹凸両スナップ５．１１を離脱
させて一枚の折畳み可能な平面体に展開した後、第４，
５図に示すように、前部覆体４と後部覆体６との間に上
部覆体３、両測部覆体７，８、両支持板９を順次折畳ん
で行けば全体を扁平状にすることができる。

従って、従来のハードケースとは異なりミシンの使用中
に置き場所に困って邪魔になるという不都合が解消され
るとともに、梱包運搬時には、第６図に示すようにミシ
ンを梱包する梱包容器Ｐ内の残余空間に納めることがで
き、比較的小さな梱包容器Ｐを使用することができて荷
扱い効率を向上させることができる。

なお、この考案は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば係着部材として前記実施例のスナップに替えて
ベルクロファスナ−や通常のファスナーを使用したり、
上部覆体３を芯材１２を内部に有しないフレキシブルな
被覆材１３のみにより構成して折曲自在にするなど、こ
の考案の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状や構成を任
意に変更して具体化することも可能である。

効果 以上詳述したように、この考案はミシンに対する装着及
び取外し操作を極めて容易に行うことができるとともに
、装着時にはミシンの汚れを防止するための必要最小限
の部分を覆いかつミシン全体の重量を支える強度が不必
要となるので、簡単な構成をもってハードカバーのよう
に格納されたミシンを確実に保護することができ、しか
も、ミシンの使用時あるいは梱包時には全体を扁平状に
折り畳んで容易に取扱うことができるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】 各図面はこの考案を具体化した実施例を示すものであっ
て、第１図はミシンカバーの装着状態を示す斜視図、第
２図は係着部材の連結を解除した状態におけるミシンカ
バーを示す斜視図、第３図は各部覆体の連結板を拡大し
て示す縦断面図、第４図は折り畳んだ状態のミシンカバ
ーを拡大して示す一部破断側面図、第５図は同じく正面
図、第６図はミシンの梱包状態を示す側面図である。 カバ一本体１、上部覆体３、開口３ａ、前部覆体４、凹
型スナップ５、後部覆体６、側部覆体７．８、凸型スナ
ップ１１、芯材１２、被覆材１３゜

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ブラケットアームＡの上部に携帯用バンドルＨが設
   けられたミシンの底面を除くその上面及び局面をそれぞ
   れ被覆するための各覆体３゜４、６． ７．８が、その
   覆体３． ４． ６． ７゜８の所定位置に設けられた
   係着部材５，１１により係脱可能に連結されることによ
   りミシンを包囲する箱体１を構成し、その箱体１におけ
   るミシンの上面を覆う覆体３にバンドルＨに対する開口
   ３ａが設けられ、ミシンの周面を被覆する覆体４． ６
   ． ７． ８を除く覆体３が折曲可能に構成され、前記
   係着部材５，１１による連結が解除されることにより折
   畳み可能な一枚の平面体に展開されるように前記箱体１
   が成形されているミシンカバー。 ２ 前記ミシンの周面を覆う各覆体４． ６． ７゜８
   は、剛性板体１２を柔軟性シート状体１３により被覆し
   て構成された平板であることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載のミシンカバー。