JPS60232035A

JPS60232035A - 切株破砕具

Info

Publication number: JPS60232035A
Application number: JP60076898A
Authority: JP
Inventors: アンドレ　ベツカー
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-04-13
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1985-11-18
Also published as: EP0161169A1; US4682638A; NO159053B; DE3560804D1; NO851306L; CA1238838A; EP0161169B2; ES542036A0; DE161169T1; ATE30366T1; JPH0376887B2; EP0161169B1; FR2562761A1; ES8700544A1; FR2562761B1; NO159053C

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は切株の切除または抜取りを行うための切株破砕
具ないし抜根具に関する。

〔従来技術〕

周知の様に、樹木を伐採した時には、整地作業および耕
耘を可能にするため切株を破壊する必要がある。

切株を除去するための最も原始的な方法は、切株の周り
の土を掘り、°次に切株を抜き取るというものである。

しかし、この方法は多くの不便を呈する。特に、斯る作
業に長時間を要すると共に、大量の土を移動させなけれ
ばならない。更に、この方法では切株は１つの塊として
抜き出されるので、その処分（例えば焼却）が困難であ
る。

この様な不便を解消するため、種々の切株処理具が提案
されている。特に、超大型切断機の構造に似た構造を有
し、対向ブレードに対面してアームの一端に旋回ブレー
ドを設けて成る切株破砕具が提案されている。この破砕
具は切株を縦割りできるだけであって、割られた切株部
分を容易に抜き取ることを可能にするものではない。従
って、ｌ破砕具は全く実用化されていない。

他方、米国特許第４，０９４，３４８号には、一端に切
断エツジを有する細長い平らな破砕ブレードと、前記破
砕ブレードの面に交叉する面内に配置された切断ブレー
ドとを備えた切株破砕具が記載されている。切断ブレー
ドには破砕プレートの面に関し斜めに指向した一連の歯
が設けである。この破砕具は、♀先の様に、所定の高さ
まで切株を切り割りすると共に切株の一部を切断するも
のである。

しかし、歯が斜めに配置されているので、この切株破砕
具は大きな側方反力を受けることとなり（この側方反力
は破砕ブレードに支承される）、生じた応力に対抗でき
る様にするため破砕具の構造を補強しなければならない
。このため、破砕具の重量が増大する。その結果、重い
作業車の前部に切株破砕具を装着することが必要となり
、傾斜地や湿地で作業することが困難となる。

〔発明の概要〕

前記問題点を解消するため、本発明は、細長い平らな破
砕ブレード（切り割りブレード）と、前記破砕ブレード
の面に交叉する面内に設けられた切断ブレードとを備え
、前記破砕ブレード（切り割りブレード）はその一端に
切断エツジを有し、前記切断ブレードは破砕ブレードの
切断エツジに隣接する側において切断エツジの付いた一
連の階段状の歯を備えて成る切株破砕具において、前記
階段状の歯の切断エツジは破砕ブレードの面にほぼ垂直
な面に平行にピたことを特徴とするものである。

この様な構成にすれば、切断ブレードの切断エツジの前
後の歯は切株のうち切断された部分を瞬時に破砕するの
で、最小限の動力で効率良く作業を行うことが可能とな
る。

本発明の他の態様に従えば、切断ブレードは踵部を有し
、この踵部には切断ブレードのうち破砕ブレードの切断
エツジとは反対の側において踵部切断エツジを設ける。

この様にすれば、踵部切断エツジを用いて切株の根を予
め切断しておくことにより、切株のうち破砕具で攻撃し
た側とは反対の側の根が持ち上るのを防くことができる
。

好ましくは、この実施態様においては、踵部切断エツジ
には階段状の一連の歯を設ける。夫々の歯は破砕ブレー
ドの面に垂直な面に対して平行な切断エツジを有する。

この様にすれば、破砕ブレードの切断エツジに近接した
方の切断ブレードの切断エツジの場合と同様の効果を踵
部切断エツジについても得ることができる。

この実施態様の変形として、踵部切断エツジの歯の片面
にはヘベル部を設け、このヘベル部は下方に指向させる
。こうすれば、この切株破砕具の掬い作用を最良に制御
することができる。

更に他の実施態様においては、切断ブレードには切断用
隅部を備えた踵部を設ける。この様にすれば、伐採の際
にこの切株破砕具を利用して樹木をその倒れる方向に案
内することができる。

前述した種々の実施態様の変形として、切株破砕具には
旋回アームに連結するための連結手段を設ける。こうす
れば、作業車を平坦で堅固な地盤に載置しながら切株破
砕具を遠方に移動させることができるので、傾斜地や湿
地で切株破砕具を使用することができる。

〔実施例〕

本発明の他の特徴および利点は添付図面を参照して実施
例を説明するに従い明らかにする。

図示した如く、本発明の切株破砕具は長くて平らな破砕
ブレード１を有し、この破砕ブレード１には切断エンジ
２を有する。この切断エツジ２は切断角を形成するヘベ
ル部３により構成されており、逃げ角を形成するベベル
部４はこのベベル部３に連絡している。

この切株破砕具は、また、切断ブレード５を有する。こ
の切断ブレード５は、例えば溶接により、破砕ブレード
１の面に交叉する面に沿って破砕ブレード１に固定され
ている。

図示した実施例では、破砕ブレード１の下縁Ｉ３は、切
断ブレード５のうち破砕ブレードの下に延長した上面に
溶接しである。破砕ブレード１の前部には肩部２６が設
けてあり、その下縁が切断ブレード５の下面と一致する
様になっている。

本発明に従い、切断ブレード５には階段状に一連の歯６
が設けてあり、夫々の歯６は破砕ブレード１の面にほぼ
垂直な面Ｐに対し平行な切断エソシフを有する。即ち、
第３図および第４図に示した様に、夫々の歯６の切断エ
ツジ７は、好ましくは、切断角に沿って上方に指向した
ベヘル８によって構成されており、逃げ角に沿って同じ
く上方に指向したヘベル部９は前記ヘベル部８に連絡し
ている。

切断ブレード５の側面のうち破砕ブレードＩの切断エツ
ジ２とは反対側においては、切断ブレード５には破砕ブ
レード１の面に対し斜めに延長し“た踵部切断エンジ１
０が設けである。図示した好適な実施例においては、こ
の踵部切断エツジ１゜は階段状の一連の歯１１を有し、
夫々の歯１１は破砕ブレード１０面に垂直な面Ｐに対し
平行な切断エツジを有する。

即ち、第２図に示す如く、踵部切断エツジ１゜の歯１１
は下方に面したヘベル部２５を有する。

図示した実施例では、切断ブレード５は切断用の突出隅
部１２を有する踵部を備えている。

本発明の他の態様に従い、破砕ブレード１の切断エツジ
２は破砕ブレード１の下縁１３に対して９０°以下の角
度ｄで傾斜している。

好ましい態様においては、この切株破砕具は旋回アーム
１５　（例えば、油圧駆動式パワーシャベルの旋回アー
ム）に連結するための連結手段１４を備えている。この
連結手段１４は支持プレート１６を有する。支持プレー
ト１６は破砕ブレードおよび切断ブレードの後方に配置
してあり、例えば溶接により破砕ブレードに固定されて
いる。

支持プレート１６と旋回アーム１５との連結は、例えば
、クロスメンバー１８の両側に溶接され、ピン１９によ
りアーム１５に枢着されたガセットプレート１７により
行う。

図示した実施例では、連結手段はクロスメンバ−１８に
固定され位置制御部材２１に枢着されたガセットプレー
ト２０を更に有する。この制御部材２１はパワーシャヘ
ルにおいて公知の様に旋回アーム１５と協働するもので
、その説明は省略する。

支持プレート１６の捩れを防くため、好ましくはその後
縁に沿って補強プレート２２を設ける。

補強プレート２２は支持プレート１６に垂直である。

支持プレート１６の前縁２３は破砕ブレード１の切断エ
ツジ２に向って湾曲しており、破砕ブレード１のベヘル
部３，４と同じ方向に指向したヘヘル部２４で終ってい
る。

使用に際しては、この切株破砕具は好ましくは油圧駆動
式パワーショヘルの旋回アームに装着し、第１図の如く
除去すべき切株の後方に配置する。

第１図に矢印で示した様に、破砕ブレード１の切断エツ
ジ２を切株に当接させ、次に破砕ブレード１の面に平行
な方向にけん引する。破砕ブレード１は切株中に貫入し
ながらこれを引裂き、切断歯は漸進的に切株を水平スラ
イスに切断し、水平スライスは破砕される。従って、１
番目の歯で破砕した切株部分が２番目の歯に作用する摩
擦は事実上無視できる程度に小さく、後続する歯につい
ても同様である。従って、破砕ブレード１の面に対しほ
ぼ垂直な切断エツジを有する階段状の切断歯は２重の作
用を果すのであり一１第１に、切断ブレードに作用する
側方応力を大幅に低減させ、第２に、切断された各切株
スライスを次々に破砕するのである。その結果、切断フ
レードに作用する摩擦が最小となり、従って切株排除に
要する動力が最小限となるのである。

大径で硬い木の切株の場合には最初の２つの歯のみを使
用するのであるが、雑木林やいばらの様な破砕しやすい
切株の場合には破砕具全体を使うことができる。更に、
切断ブレード５の幅が広いので、大きな切株の場合には
土や木片を排除することができる。

また、支持プレート１６を切断ブレード５の後方に配置
すると共に破砕ブレード１に接合したので、切断ブレー
ドと切株との間の摩擦が最小となる様な構造が得られる
と共に、旋回アーム１５から切株破砕具に加えられる力
を最も有効に利用するに適した姿勢に切株破砕具を移動
させることが可能となる。

大切株の場合には、切株の成る部分、特に大きな根が破
砕されずに切株破砕具の圧力で引きすら゛　れることが
起こり得る。その反作用として、その部分（根）は切株
の前方（即ち、破砕具で攻撃した側とは反対側）で地面
を掘り返すこととなる。

この様な掘り返し現象を回避するため、切株の前方の根
を切断しておくことが望ましい。このため、破砕具の後
尾に設けた踵部切断エツジ１０と歯１１を使用する。

木を伐採してその自然に倒れようとする方向とは異なる
方向に倒したい場合には、切断用突出隅部１２を支えと
して使用する。この場合、伐採の前に木に隅部１２を打
込む。木の根元の切断（鋸挽き）が進むにつれて、所望
の方向にこの切株破砕具で力を加えながら木を押す。

第１図から第４図に示した実施例では、切株破砕具は旋
回アーム１５を移動させると同時に位置制御部材２１に
より切株破砕具の相対位置を調節することにより操作さ
れる、従って、油圧式パワーシャベルの場合には、この
様な操作は位置制御部材２１の油圧シリンダのみならず
旋回アーム１５の作動用シリンダ（これは大動力を消費
する）によって行われる。

従って、小さな切株の場合には、第５図に示した小さな
操作容易な破砕具を用いるのが好ましい。

この切株破砕具の全体構造は前述した実施例と同一であ
るので、同じ参照番号で示す。この実施例では、切断ブ
レード５は部分円筒形であり、その軸線は枢着手段１９
（この切株破砕具を旋回アーム１５に枢着するもの）と
一致している。破砕ブレード１の少なくとも下縁は切断
用ブレードから突出しない様に同しく湾曲させである。

従って、この切株破砕具は、実質的に旋回アーム１５を
固定したままで、位置制御機構２１により単に破砕具を
回動させるだけで操作することができる。従って、パワ
ーシャベルの消費動力は低減する。

第６図には非常に小さな切株用の人力式切株破砕具を示
す。この実施例でも、基本構造は前述したものと同様で
あるが、支持プレート１６の代りに斧の柄の様な柄２７
が破砕ブレード１に取伺けである。破砕具が切株に貫入
する時の抵抗が余り大きくならない様にするため、切断
ブレード５には好ましくは歯を２つだけ設ける。

言うまでもなく、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、種々の変更を加えることができる。

即ち、本発明の切株破砕具はトラクタの様な機械の前方
に周知の態様で装着して使用することができる。勿論、
この場合には、切断ブレード５の後方の切断エツジは使
用できない。

更に、角度ｄは９０°以下にした方が切株への破砕ブレ
ード１の切断エツジ２店の貫入が容易となると共に切断
エツジ２の下部の急速な摩耗をできるだけ補償出来て好
都合なのであるが、周知の様に切断エツジ２を破砕ブレ
ード１の下縁に対して直角にすることもできる。

また、同一寸法の歯６を設ける代りに、破砕ブレード１
からの距離が増大するにつれて歯６の幅を減少させても
よい。

破砕ブレード１が最初の歯のエツジ７から突出する長さ
は極く小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の切株破砕具の斜視図、第２図はその側
面図、第３図は第２図のｍ−ｍ矢視に沿った平面図、第
４図は切株破砕具の下部の正面図、第５図は他の実施例
め側面図、第６図は人力式切株破砕具の斜視図である。１・・・破砕ブレード、２・・・破砕ブレードの切断エ
ツジ、５・・・切断ブレード、６・・・切断ブレードの
歯、７・・・歯の切断エツジ、１６・・・支持プレート
。以下余白

Claims

【特許請求の範囲】１、細長い平らな破砕ブレード（１）と、前記破砕ブレ
ード（１）の面に交叉する面内に設けた切断ブレード（
５）とを備え、前記破砕ブレード゛　（１）はその一端
に切断エツジ（２）を有し、前記切断ブレード（５）は
破砕ブレード（１）の前記切断エツジ（２）に隣接する
側において切断エツジ（７）を有する一連の歯を階段状
に備えて成る切株破砕具において、前記階段状の歯（６）の切断エツジ（７）は破砕ブレー
ド（１）の面にほぼ垂直な面（Ｐ）に平行であることを
特徴とする切株破砕具。２、前記切断ブレードは踵部を有し、前記踵部゛は前記
切断ブレード（５）のうち破砕ブレード（１）の切断エ
ツジ（２）とは反対の側において踵部切断エツジ（１０
）を有する特許請求の範囲第１項記載の切株破砕具。３、前記踵部切断エツジ（１０）は破砕ブレード（１）
の面にほぼ垂直な面（Ｐ）に平行な切断エツジを備えた
一連の階段状の歯（１１）を備えている特許請求の範囲
第２項記載の切株破砕具。４、前記踵部切断エツジ（１０）の歯（１１）の片面に
はベベル部が設けてあり、前記ベベル部（２５）は下方
に指向している特許請求の範囲第３項記載の切株破砕具
。５、前記切断ブレード（５）は切断用突出隅部（１２）
を有する踵部を備えている特許請求の範囲第１項から第
４項までのいずれかに記載の切株破砕具。６、前記破砕ブレード（１）の切断エツジ（２）は該破
砕ブレード（１）の下縁（Ｉ３）に対し９０゜より小さ
な角度（ｄ）で傾斜している特許請求の範囲第１項から
第５項までのいずれかに記載の切株破砕具。７、旋回アーム（１５）に連結するための連結手段（１
４）を備えて成る特許請求の範囲第１項から第６項まで
のいずれかに記載の切株破砕具。８、前記連結手段（１４）は前記破砕ブレード（１）お
よび切断ブレード（５）の後部に固定された支持プレー
ト（１６）を備えて成る特許請求の範囲第７項に記載の
切株破砕具。９、前記支持プレー）（１６）は破砕ブレード（１）に
接合されている特許請求の範囲第８項記載の切株破砕具
。１０、前記支持プレー）（１６）には、該支持プレート
（１６）の後縁に沿ってかつ該支持プレート（１６）に
垂直に、補強プレート（２２）を設けたことを特徴とす
る特許請求の範囲第８項または第９項に記載の切株破砕
具。１１、前記切断ブレード（５）は、旋回アーム（１５）
に切株破砕具を枢着する枢着手段（１９を中心と°する
部分円筒の形に構成されている特許請求の範囲第７項か
ら第１０項までのいずれかに記載の切株破砕具。１２、前記破砕プレート　（１）に固定された柄（２７
）を備えて成る特許請求の範囲第１項記載の切株破砕具
。