JPS60222135A

JPS60222135A - 排水処理方法

Info

Publication number: JPS60222135A
Application number: JP59079277A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Suzumura; 洋鈴村
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1984-04-19
Filing date: 1984-04-19
Publication date: 1985-11-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の利用分野）本発明は、硫黄酸化物やノ・ロゲンガス及びばいじんな
どの有害成分を含有する湿式排煙脱硫装置からの排水及
び汚泥を皆無にする方法に関するものである。

（従来の技術）大気汚染防止の観点から、硫黄酸化物の除去装置として
、湿式石灰石−石こう法が広く実用化され、重油焚きボ
イラ、石炭焚きボイラ、金属精錬プラントなどの排ガス
処理に広く利用されている。さらに、前述の排ガス中の
除塵装置として乾式集じん器が採用されていることがほ
とんどである。

石炭焚きボイラ排ガスは、各種排ガスの中でも、硫黄酸
化物・ばいじん・窒素酸化物・ノ・ロゲンガス等を含み
、最も排ガス処理の難しいものの一つであり、石炭焚ボ
イラ排ガスの処理技術によれは、他の排ガス処理は比較
的容易になし得ると考えられてる。以下本発明を特に石
炭焚ボイラ排ガスの処理に適用した場合に絞り説明する
。

有害成分を含有する湿式排煙脱硫装置からの排水及び汚
泥を乾式集じん装置の上流から注入して、その乾燥固形
物乾式束じん装置で捕集する排液の処理方法については
、特開昭５６−１５５６１７で公知である。

（従来技術の問題点）本発明者らは、前述の方法を採用し様々な実験を行った
結果、単に煙道内に排水及び汚泥を注入するたけではな
く、排ガス中の排水を蒸発させるのにある程度以上の滞
留時間がないと、次のような問題を生じることが判明し
人。

ｆｌ＋煙道内に排水が付着し、煙道材料が腐食しやすい
。

（２）煙道内で液滴が、排ガス中のダストを固着させ、
煙道内にダスト堆積物を成長させる。

（３）液滴により固着したダストが、低温Ｅｐの集じん
極及び放電極に固着し、低温ＥＰの荷電状況及び出口ば
いじんに影響し、乗じん器の安定した運転が難しくなる
。

（４）固着したダストが低温Ｅｐで捕集され、さらにそ
れらのダストを回収する灰処理装置内で固着し、灰処理
装置が円滑に稼動しなくなる〇（発明の目的）上記のような問題点を解決するためには、使用するスプ
レーノズル及び煙道スプレー量／ガス量比にもよるが、
煙道内での液滴滞留時間が必要であることが判った。具
体的には滞留時間を２秒以上取ることにある。

（発明の要旨）即ち、本発明は、排ガスを乾式集じん装置に導き、排ガ
ス中に含まれているばいじんを除塵して、湿式排煙脱硫
装置に導き、該排ガスを浄化し、湿式排煙脱硫装置から
の排液を前記乾式集じん装置の上流から注入して、その
乾燥固形物を前記乾式乗じん装置で捕集する排液の処理
方法において、液滴の前記集じん装置の上流から集じん
装置本体までの煙道内滞留時間を２秒以上とすることを
特徴とする排水処理方法を提供するものである。

以下本発明の一実施態様を第１図を用いて説明する。

（発明の構成）石炭焚きボイラ１から排ガス２を乾式集じん装置３に導
き、排ガス中に含有するばいじんを固形分４として系外
に排出する。次に大部分のばいじんが除塵された排ガス
５を、ガスガスヒータ６に導き吸収塔からの浄化排ガス
７と熱交換させた後、冷却塔８に導ひき、ばいじんとノ
・ロゲン化合物とをほとんど除去して、ライン９を通っ
て吸収塔１０に導ひき、二酸化イオウ（以下ＳＯ□とす
る。）を除去する。吸収塔１０からの浄化ガス７は、再
びガスガスヒータ６で加熱された後、ライン１１を通っ
て煙突１２より大気に放出される。冷却塔８では、ポン
プ１３にて洗浄液を循環ライン１４′（ｉｌ−通して循
環スプレーさせ排ガスを洗浄し、ばいじんと）・ロゲン
化合物を捕集すると共に排ガスの増湿冷却を行なうので
、蒸発水を補うだめに補給水１５を冷却塔８に供給する
０さらに排ガス５から捕集されたばいじんやノ・ロゲン化
合物などが蓄積している冷却塔循環液の一部を、循環ラ
イン１４より分岐し、ライン１６を通って中和槽タンク
２８へ供給する。

吸収塔１０では、排ガス中に含有するＳＯ２は、循環ラ
イン１８を通って吸収塔１０内で循環スプレーされてい
る石灰石を含むスラリー液に接触吸収され、亜硫酸カル
シウムとなり生成した亜硫酸カルシウムを含むスラリー
液は、ポンプ１９によって循環され、その一部はライン
２０を経て酸化塔２１に送られ、空気酸化によって石こ
うスラリーとなる。酸化塔２１からの石こうスラリー液
は、ライン２２を通り、石こう分離機２３に送られ、副
生石こう２４と炉液２５に分離され、炉液２５の大部分
は、石灰石又は、消石灰２６と混合されて吸収塔１０に
戻る。

一方、炉液２５の一部は、ライン２７により中和槽タン
ク２８へ供給される。中和槽タンク２８に供給された液
は、アルカリ２９（水酸化カルシウム又は水酸化す）　
ＩＪウム）により中和され、ライン３０を経由して乾式
集じん装置３の前流側ダクトに全量供給する。ダクト内
に供給された液は、二流体ノズル３１により噴霧され、
液滴となる。

その液滴と排ガス２は、煙道ダクト又は蒸発乾燥器１７
内で混合され、液滴は蒸発乾燥され、生成した固形物は
、後流の乾式集じん装置３で、排ガス中のばいじんと一
緒に、固形物４として、捕集排出される。第２図は、噴
霧ノズル部からのガス温度降下と噴霧ノズルからの距離
との関係の影響線図−例を示し、ノズルから噴霧されだ
液滴は、排ガスと混合し蒸発していくが、その過程の中
で排ガス温度は低下していき、約３０ｍ付近（滞留時間
約２秒）で温度は一定となり、蒸発は完了する。第２図
における比較例は、無噴霧の場合である。本発明の根拠
となった基礎試験で使用した二流体ノズルの運用条件（
噴霧流量、噴霧ゾーン）を変化させて、様々な試験を実
施したが、いずれも滞留時間約２秒以上は必要であった
。

〔実施例１〕石炭焚排ガス２００．０００ｍ”Ｎ／ｈｒを処理する第
１図に示しだプラントにより、煙道スプレー乾燥を実施
した。排ガス２の性状を第１表に示す。

第１表　排ガス性状冷却塔８の抜き出しライン１６から連続的に６００ｔ１
ｈで中和槽タンク２８に供給した。冷却塔抜き出し液の
組成を第２表に示す。

第２表　冷却塔抜き出し液組成石こう分離炉液２５の一部をライン２７から連続的に２
００ｔ／ｈで中和槽タンク２８に供給した。石こう分離
Ｐ液の組成を第３表に示す。

第３表　石こう分離Ｐ液の組成中和槽タンク２８では、０ａ（ＯＨ）２粉末２９ヲ加え
中和スラリーの■を７〜８になるように添加しだ。中和
槽タンクの中和スラリーをライン３０から流量１　ｍ”
　／　ｈ　ｒで、内径２ｍりの円形ダクト内の中心に設
置した二流体ノズルから空気２００ｍ’Ｎ／ｈｒととも
に排ガス中に噴霧した。排ガス２の温度は、１６３℃の
水分８．７　ｖｏ１％の未飽和ガスであり、流量１ｍ”
ハｒで噴霧された中和スラリーは蒸発して、排ガス温度
は１４７℃で水分９２ｖｏ１％となる。この排ガスを乾
式集じん装置３に導いた後、ガスガスヒータに供給する
。冷却塔出口ガス温度は、４９℃であり、吸収塔出口ガ
ス温度は、４９℃であり、煙突入口温度は９７℃であっ
た。

〔実施例２〕本実桶例を、第３図に示すが、実施例ｊとは冷却塔１と
酸化塔２１が省略されている点のみが異なり、他は全く
同様である。排ガス性状は、第１表に示す通りである。

石こう分離炉液２５の一部ケライン２７から連続的に８
００７／ｈで中和槽タンクに供給した石こう分離Ｐ液の
組成を第４表に示す。

第４表　石こう分離涙液組成中和槽２５ては、攪拌混合しなから０ａ（ＯＨ）２粉末
２９ヲ加え、中和スラリーの田を８０になるように制御
した。排ガス温度・水分組成及び蒸発が完了する時間等
は、実施例１と同様であった。

（発明の効果）本発明は、次のような効果がある。

＋１１煙道内で噴霧された液滴が、完全に蒸発するため
に、煙道材料の腐食は、特に問題ではない０（２）煙道内で、液滴が完全に蒸発するた−めに、ダス
トを固着させて生成する煙道内でのダスト堆積現象が皆
無となる。

（３）低温ＥＰの荷電状況および出口ばいじん濃度に変
化はない。

（４）低温ＥＰの放電極及び集じん極、灰処理装置への
固着物はなく、長期間の装置稼動が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施態様を示すフローノート、第
２図は、噴霧ノズル部からのガス温度効果と噴霧ノズル
からの距離との影響線図、巣３図は、本発明の他の実施
態様を示すフｏ　−ソートで、第１図の冷却塔及び酸化
塔を省略した例である。トボイラ、２・煙道、３　低温電気集じん器、４・・巣
じん器から排出される固形分、５・・ばいじんが除塵さ
れた排ガス、６・・ガスガスヒータ、７　・吸収塔から
の浄化排ガス、８・・冷却塔、９　冷却塔から吸収塔ま
でのライン、１０・・吸収塔、１トガスガスヒータから
煙突までのライン、１２・・煙突、１３・・・冷却塔循
環ポンプ、１４・・・冷却塔循環ライン、１５・補給水
、１６・・・冷却塔循環ラインから排水処理装置までの
ライン、１７・煙道又は乾燥装置、１８・・吸収塔循環
ライン、１９・・・吸収塔循環ポンプ、２０・・吸収塔
循環ラインから酸化塔までのライン、２１・・・酸化塔
、２２・・酸化塔から固液分離機までのライン、２３・
・・固液分離機、２４・・・石膏を含む固体、２５・・
固液分Ｍ機から出た炉液、２６・・石灰石、２７・固液
分離機から出たＰ液の分岐ライン、２８・中和槽タンク
、２９・消石灰、３０・中和槽タンクから煙道１でのラ
イン、３１・・二流体ノズル

Claims

【特許請求の範囲】

排ガスを乾式集じん装置に導き、排ガス中に含まれてい
るばいじんを除塵して、湿式排煙脱硫装置に導き、該排
ガスを浄化口、湿式排煙脱硫装置からの排液を前記乾式
集じん装置の上流から注入して、その乾燥固形物を前記
乾式集じん装置で捕集する排液の処理方法において、液
滴の前記束じん装置の上流から集じん装置本体までの煙
道内滞留時間ケ２秒以上とすることを特徴とする排水処
理方法。