JPS60202507A

JPS60202507A - 垂直磁気記録用磁気ヘツド装置

Info

Publication number: JPS60202507A
Application number: JP6048284A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Watabe; 洋之渡部; Makoto Koike; 誠小池; Yutaka Yunoki; 裕柚木
Original assignee: Olympus Corp; Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1984-03-27
Filing date: 1984-03-27
Publication date: 1985-10-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は磁気記碌媒体な媒体面に対し垂直方向に磁化し
て紀鍮枦行ない、または同媒体から信号ケ再生するため
の垂直磁気記録用磁気ヘッド装置に関する。

〔従来技術〕

記碌媒体？媒体面に対し垂直な方向Ｋｆｆｌ化する垂直
磁気記ｆｉ７ｊ式は短波長域になる程媒体内の減磁界が
小さくなる（即ち、自己減磁作用が小さくなる）ため、
高密度記碌に適している。しかるにこのような垂直磁気
記碌な良好に行なうには、垂直方向に強い異方性？有す
る記鋒媒体と強い垂直方向磁界ケ発生する磁気ヘッドが
必要となる。上述の垂直磁気Ｉｅ鍮に関する一般的解説
は、例えば「日経エレクトｐニクス１９８２年１０月２
５日号（日経マグルウヒル社刊）」にも掲載されている
が、この種の従来の装置の概ｌ！を以下に説明しておく
。

８１１１図は従来の垂直磁気記碌用磁気ヘッド装置の構
成例ケ示す概念図である。＠１図において磁気ｌｋ８＃
１媒体ｌＯは、非磁性ベース１１の一表面上に１面内方
向に磁化容易軸な有する強磁性薄膜１２が形成され、更
にこの強磁性薄膜１２の上に膜面に対し垂直な方向に磁
化容易軸な有する垂直磁化膜１３が形成されてなる。強
磁性薄膜でなる主磁極本体２１とこれを挾持する誘電体
のホルダー２２により主磁極２０が構成されている。ま
た、強磁性体コアーである補助磁極本体３１にこれｔ磁
化するためのコイル３２が設けられ、更に上記補助磁極
本体３１は誘電体３３な介してホルダー３４に粘着支持
されるようになされて補助磁極３ｏが構成されている。

紡配主磁極２ｏ及び補助磁極３゜は、それらの一端面が
上述の磁気記録媒体ｌＯな挾んで近接対向するように配
置され、いわゆる補助磁極励磁型単磁極ヘッドな構成し
ている。尚、通常前記補助磁極３０の両側方近接位置に
、磁気記録媒体ＩＯなその移動（回転）動作時において
も主磁極２０に安定Ｋｍ接させておくためのパッド４０
．４０が設けられている。この磁気ヘッドによる配置動
作は次のようにしてなされる。即ち一コイル３２に通電
することにより補助磁極本体（即ち強磁性体コア）３１
％−励磁し、これによって発生する磁界により主磁極２
０の主磁極本体（即ち強磁性薄膜）２１な磁化する。こ
の結果主磁極本体２１より発生する強い磁界により磁気
記録媒体ｌＯの垂直磁化膜１３が膜面に垂直な方向に磁
化され″ＣＶａ気記録がなされる。

しかしながら上述のような従来の垂直−気記碌用磁気ヘ
ッド装置ではコイル及びこのコイルが設けられた磁極本
体が１ｌｌＨの電界の影響を受け易く、配置（及び再生
）信号にノイズが多く混入してしまう。

〔目　的〕

本発明は上述の点く鑑みてなされたものであり、簡単な
構成で記録（再生）信号に対するノイズの混入ケ有効に
防止した、−直磁気記母用磁気ヘッド装置を提供しよう
とするものである。

〔概　要〕

本発明の垂直磁気記碌用磁気ヘッド装置は、磁極本体に
これＶａ化するためのコイルケ設け、この磁極本体をホ
ルダーにより支持するようにして励磁される側の磁極（
補助磁極または主磁極）な構成し、更に記録媒体を主磁
極に安定に摺接させるように案内するパッドな設け、少
くともホルダー及び／又はパッドな非磁性且つ導電性の
材料で構成すると共にシグナルグランドレベルとなるべ
き電位点に接続したものであり、記録（再生）信号に対
するノイズの混入な有効に防止するようにしたものであ
る。

〔実施例〕

以下に図面を用いて本発明の実施例につき詳述すること
により本発明を明らかにする。第２図は本発明の一実施
例な示す図である。第２図において第１図との対応部に
は同一符号を用いて示しである。第１図につき説明した
と同様の磁気記録媒体ｌＯは、互いに対向配置された主
磁極２ｏ及び補助磁極３０間を主磁極２ｏに摺接しなが
ら移動するようになされている。主磁極２ｏは強磁性薄
膜でなる主磁極本体２１１ｋｉｌｌ電体或いは非磁性且
つ導電性の材料でなるホルダー２２によって挾持する構
成になされている。一方、補助磁極３ｏは、直方体状（
角柱状）の強磁性体でなる補助磁極本体３１と、この補
助磁極本体３１な磁化するためその媒体摺接端（先端）
近傍部に巻回されたコイル３２と、前記補助磁極本体３
１の側面周囲を補助磁極本体３１の略々全長に亘て榎い
支持するためのホルダー３４′を具備して構成されてい
る。このホルダー３４′の前記磁気記録媒体１Ｇへの対
向面側には、補助磁極本体３ｏから磁気記録媒体１０の
移動方向及びこの逆の両方向に向って離隔するに従って
それぞれ隆起し所定の高さく厚み）に到るような隆起部
が形成されている。これらの隆起部は磁気記録媒体１０
を主磁極２０側に向けて案内・押圧し、磁気記録媒体１
０の移動（回転）動作時においても同媒体な主磁極２ｏ
に定常的に安定に摺接せしめるためのパッド４０’、４
０’をなすものである。尚、ｆＭ２図においては、前記
ホルダ−３４′及びパッド４０′について、それらの側
断面形状が表わされているが、それらの平面形状は略長
方形である。上述のように一体的に形成されたホルダー
３４′及びパッド４０′は非磁性且つ導電性の材料でな
るものであり、この材料として例えばガラス状カーボン
な適用することは推奨できる。

前記ホルダー３４′と補助磁極本体３１との間には誘電
体でなる筒状体３３′が嵌挿され、この筒状体３３′と
この内部に位置する補助磁極本体３１とは少くとも両者
の端部側においてエポキシ樹脂等の合成樹脂により固着
されている。即ちこの実施例においては、補助磁極本体
３１はホルダー３４′により間接的に支持されている。

前記筒状体３３′の後端側（ａ気記碌媒体１０に対向す
る側とは反対側）には、相互に絶縁された導電性の配線
パターン５１　ｍ、５　ｌ　ｂがプリントされ中心部に
穴を有する円板状の基板５０が、前記筒状体３３′と同
心状に固着されている。上述の補助磁極本体３１、筒状
体３３′、並びに基板５（１−含む部分を抽出拡大して
第３図（ａ）に示す。また第３図（ａ）に表わされた部
分な補助磁極本体３１１Ｆ）ｉａ気Ｗｅｌ＆媒体１０へ
の対向面側から見た様子を第３図（ｂ）　Ｋ示す。第２
図、第３図（ａ）、及び第３図（ｂ）に基づき本発明の
装置につき更に詳述する。尚、第３図（ａ）及び第３図
１ｂ）において第２図との対応部は同一符号により示し
である。補助磁極本体３１は、上述の筒状体３３′によ
り包囲された一分は断面が略長刀形の直方体状ｔなし、
その側面の６稜が筒状体３３′の内面に当接するように
して筒状体３３′との相対位置が規制されている。また
同磁極本体の筒状体３３′先端開口より外部に突出した
部分は、断面が略正方形ななすように細く整形され、こ
の部分にコイル３２が巻回されている。コイル３２のリ
ード線３６ａ。

３６ｂは、筒状体３３′と補助磁極本体３１との間の空
隙３７を通して補助磁極本体３１の後端側に導出された
ところで、基板５０の配線パターン５１ｍ、５１ｂに各
対応して接続されている。補助磁極本体３１の先端側は
、磁気配置媒体への対向面を除き、コイル３２％−含ん
で筒状体３３ｒ先端部より盛られたエポキシ樹脂等の合
成樹脂３５ａにより覆われ、筒状体３３′に固着されて
いる。また補助磁極本体３１の後端側も、前記リード線
３６ｍ、３６ｂの配線パターン５１ｍ、５１ｂへの接続
部と共に、筒状体３３′の後端開口部近傍及び基板５０
の中央開口近傍に盛られたエポキシ樹脂等の合成樹脂３
５ｂにより覆われ、筒状体３３′に固着されている。尚
１合成樹脂３５ｍ、３５ｂは上述の部分に用いるのみな
らず、筒状体３３′内の空９３７内全体にも充填するよ
うな構成にしてもよい。基板５０の配線パターン５１ａ
、５１ｂに、シールド用導体６１な有する信号ケーブル
６０の導線６２ｍ及び６２ｂの各一端部が接続されてい
る。シールド用導体６１は紡述の非磁性且つ導電性のホ
ルダー３４′及びこれと一体内に形成されたパッド４０
′に電気的に接続されると共に、シグナルグランドレベ
ルとなるべき電位点７０に接続（接地）されている。導
線６２１の他端部はこれと記碌用７ンプ８０の出力端子
８１及び再生用アンプ８２０入力端子８３との接続関係
な切り換えるための切換えスイッチ８４の共通端子８５
に接続されている。一方、導線６２ｂの他端は記碌用７
ンプ８ｏ及び再生用７ンプ８２の各接地端子と共に接地
されている。

上述のような構成の本発明の実施例としての装置では、
補助磁極本体３１のホルダー３４′及びこれＥ一体内に
形成されたパッド４０’が非磁性且つ導性性の材料でな
るものであるため、これら全体に一、／グナルグランド
レベルと同電位にすることが可能である。従ってシール
ド効果が大きく、周囲の電界により記碌（再生）信号に
ノイズが混入することが有効に回避される。また補助磁
極本体３１がホルダー３４′によって（直接には筒状体
３３′及び樹脂３５ｍによって）略々全長に亘って覆わ
れる構造であるため磁極本体の機械的強度が十分に補強
され得る。従って補助磁極本体３１自体な極めて組番く
構成することが出来、これに巻回するコイル３２も極め
て小径のものとすることが可能となる。第２図の装置で
はコイル３２の周囲が樹脂で固められ筒状体３３′に固
着されるのでこの効果は特に顕著である。この結果コイ
ルのインダクタンス並びに浮遊容量が低減され、記録（
栴生）動作時の高周波領域における特性が向上する。一
方、安定した記録・再生？実現するためには、磁気記録
媒体な、その移動（回転）時においても、主磁極に定常
的に安定した接触圧で摺接させておくと共に、補助磁極
の磁気記録媒体への対向面と当該媒体との距１ｌＩｌｄ
を所定値に保持する必要がある。発明者等が上述の距離
ｄ〔μｍ〕と再生信号レベルＥｐ（μＶ〕との関係につ
いて、第２図のものと同様の装置に関して行なった実験
結果１ｒ＃Ｉ４図に示す。第４図より明らかなとおり、
距１ａｉｄが５０〔μｍ〕程度変動すると再生信号レベ
ルＥｐは無視出来ない程度に変動してしまうことが判る
。

すなわち、一般に垂直磁気記録用磁気ヘッド装置におい
ては、上述の距離ｄに関し、その誤差が５０〔μｍ〕以
下になる程度の精度が要求されることになる。上述した
Ｍ２図の装置ではパッド４０’とホルダー３４′が一体
的に形成されているため。

両者間の相対位置ケ規制する部材等？別途設ける必要が
なく、本質的に相対位置の変化がない。従つて補助磁極
本体３１先端部がホルダー３４′より突出する程度（長
さ）を調節するのみで上述の距離ｄが簡単に調節できる
。この結果小型で高精度の装置な容易に実現することが
可能となる。また第２図の装置ではコイル３２のリード
線３６　ｍ。

３６ｂは、ＪＩａ図（、）に基づき更に詳述したように
。

補助磁極本体３１と筒状体３３′との間の空９３７な通
して補助磁極本体３１の後端側に導出されたところで基
板５０の配線パターン５１ｍ、５１ｂに接続されている
。この接続部？含むその近傍部は樹脂３５ｂにより筒状
体３３′に固着されている。

更に、外部の回路とり一ド１１３６ｍ、３６ｂとの接続
は、基板５０の配線パターン５１ａ、５１ｂにおいてな
される。従って、極めて細いこの種のリード線（直径数
十μｍ程度）が十分保護され、外部の回路との接続作業
等においてリード線の断線が生じる虞れがない。また比
較的面積が広く安定した配線パターンに対して半田付等
による外部配線作業を行なえばよく、細くて位置の定ま
らないリード線な直接処理する従来の方法に比較し、煩
雑な配線（結線）作業が大巾に簡素化される。

前述のように１本発明は非磁性且つ導電性の材料な適用
することにより優れたシールド効果な得ているが、この
材料としてガラス状カーボンな適用することは特に推奨
できる。

以下にこのガラス状カーボンについて解説を加える。上
記ガラス状カーボン等のようなカーボン材料の性質につ
いては、たとえば大釜・真円共著「炭素化工学の基礎」
（オーム社）Ｐ１２〜１９に詳述されている。ガラス状
カーボンは、非晶質カーボンとも呼ばれる炭素材料であ
り、その外観は黒色のガラス状である。この材料は、軽
量、耐熱性が大１機械的強度が大、化学的に安定である
Ｅ共に、電気および熱の良導体であり、自己潤滑性があ
り、高純度である等の特徴がある。

本発明に適用するガラス状カーボンは、７エノール樹脂
等の難黒鉛化性の材料を、カーボン化処理温度としては
比較的低温の１０００℃程度で熱処理して得ている。こ
のような処理方法によって、ガラス状カーボンはカーボ
ン構造として乱層構造を有することになる。この乱層構
造は、黒鉛に比べてはるかに不完全な六員環網状平面が
多くの欠陥部な肴して単に平行に積み重なると共に、化
学結合によって強固に結合された構造である。このよう
なガラス状カーボンは直径がｌＯないし数ｌＯＫの平面
を層間隔３．５ないし３．５５にのピッチで数層重ねた
疑似黒鉛部分が無数、不規則に集合し、かつ強固に結合
している材料であると考えられる。

それゆえに、下記の（１）〜（７）に示す外面的性質な
有する。

（１）完全ガラス状（非晶質、無定形）であるため、表
面性がよく、表面あらさで数１０に以下の研磨面が得ら
れる。したがって磁気記録媒体とパッドとの間に流体力
学的に好ましい空気層が形成される。

（２）　適度に摩耗し、部分的グラファイト（黒鉛）構
造による自己潤滑性な示す。

（３）　ダイヤモンドカッタにより加工するしか手段が
ないほどの強度な有する。

（４）チッピングが発生しにくい。

（５）化学的に安定である。

（６）電気および熱の良導体である。

（７）カーボンであるため非磁性体である。

なお（５）の化学的に安定であることの利点は、磁気記
録媒体に含まれるバインダー材料や、媒体の潤滑塗布膜
に対して安定であるということである。

また（６）の熱の良導体であることの利点は、激しい摺
動条件でも、部分的な蓄熱、昇温が発生しないというこ
とである。さらに電気的に良導体であることの利点は、
静電気が発生せず、シールド効果も有するｈいうことで
ある。

また磁気記録媒体とパッドとの摩耗によって削り取られ
たガラス状カーボンの微粉末は、磁気記録媒体に微小グ
ラファイトの保護膜層となって残るので、さらに潤滑性
が向上する。またカーボンなので磁気的な不具合が発生
するおそれもない。

なおガラス状カーボンの最高処理温度は１０００℃〜３
０００℃であるが、本実施例の場合は、処理温度１００
０℃程度が望ましい。それはガラス状カーボンは摩耗に
よって表面が削り取られていくが、黒鉛の場合のように
大きく層状に削り取られては寿命がもたないので、ガラ
ス状カーボン中の疑似グラフフィト部ななるべく小さな
領域にする必要がある。ガラス状カーボンは一般に処理
温度が約１５００℃以上の高温になると、グラ７フイト
部の積層の厚みが増大し【しまう。したがって１０００
℃近傍がよいことになる。

発明者等が上述のようなガラス状カーボンなビデオテー
プレコーダの磁気ヘッドに適用したものについて、磁気
記録媒体な摺接させて耐摩耗性試験な行ったところ、摺
動時間１０００時間の時点で摩耗値８μｍという、単結
晶フェライトに次ぐ良好な結果な得たことｔ付記してお
く。

以上のようにガラス状カーボンは種々の卓越した特性を
有するものであり、これを上述の補助磁極のホルダー及
び／又はパッドに適用すれば、磁気ヘッド並びに磁気記
録媒体の双方について、耐久性の大巾な向上が実現され
る。尚、第２１存び第５図の装置について、それらの主
磁極２０におけるホルダー２２にも、このガラス状カー
ボンな適用し、更にこれケシグナルグランドレベルの電
位点に接続（接地）しておけば、この磁気ヘッド装置に
おけるシールド効果並びに耐久性が尚一層内上する。

第５図は本発明の他の実施例を示す図１ある。

ｌＩ５図においてｌＩ２図との対応部は同一符号な用い
て示し詳細な説明は省略する。第５図における主磁極２
０は主磁極本体２１とこれな挾持するホルダー２２な有
した第２図に示されたものと全く同様のものである。補
助磁極３０’は、ｌＩ２図のものと同様な補助磁極本体
３１’及び筒状体３３′な有している。但し、補助磁極
本体３１’はその先端近傍部に記録動作専用の紀碌用コ
イル３２′及び再生動作専用の再生用コイル３ｆが各別
に巻回されている。筒状体３３′の後端側には、相互に
絶縁された４つの導電性の配線パターン５１’ａ、５１
’ｂ’。

５１’ｃ　、５１’＜１’がプリントされ中心部に穴を
有する円板状の基板５０が、前記筒状体３３′と同心状
に固着されている。記録用コイル３２′及び再生用コイ
ル３２′の各リード線３６’　ａ　＋’　３６’　ｂ及
び３６’ｃ。

３６′ｄは、それぞれ補助磁極本体３１′と筒状体３３
′との間の空＠　３７’な通して補助磁極本体３１′の
後端側に導出されたところで、前記配線パターン５１’
ａ、５１’ｂ、５１’ｃ、５１’ｄに各対応して接続さ
れている。また補助磁極本体３１’の先端側及び後端側
は、第２図の場合と全く同様にしてエポキシ樹脂等の合
成樹脂３５ｍ及び３５ｂにより覆われ、筒状体３３’Ｋ
ｖＡ＠されている。筒状体３３′ケ介して補助磁極本体
３１′ケ保持するホルダー３４′は、例えばガラス状カ
ーボン等の、非磁性且つ導電性の材料でなる。ホルダー
３４１は、その磁気記録媒体ｌＯ側の面が、筒状体３３
′端面の両測部半円状ななすように整形された２つの隆
起部が形成され、これら２つの隆起部によりパッド４０
′。

４０′が形成されている。ホルダー３４１の前記パッド
４０′と反対側には前記上流側及び下流側にそれぞれ張
り出した板状のフランジ部４１．４１が形成されている
。−万、前述の基板５ｏの各配線パターン５１’ａ、　
５１’ｂ、５１’ｃ、　５　Ｉ’ｄにはそれぞれ導線６
２’ａ、６２’ｂ、ｇ　２’ｅ、　６２’ｄが各対応し
て接続されている。シールド用導体６１な有する信号ケ
ーブル６０が設けられ、この信号ケーブル６０の導線６
ｉの一端が前記導線６２′１に、導線６４の一端が前記
導線６２’ｂ及び６２’ｄに。

また導線６５の一端が前記導線６２’ｃにそれぞれ接続
されている。信号ケーブル６０の導線６３の他端は記録
用アンプ８０の出力端子に、導線６４の他端が接地点に
、導線６５の他端が再生用アンプ８２０入力端子にそれ
ぞれ接続されている。シールド用導体６１は、前述のホ
ルダー３４′（７ランク部４１）に接続されると共に、
シグナルグランドレベルとなるべき電位点７０に接続（
接地）されている。尚、第５図における補助磁極３０′
の形状を理解し易くするため、同磁極を磁気記録媒体ｌ
Ｏ側より見た図な第６図（ｓＬ）に、その反対側より見
た図な第６図（ｂ）に示す。両図において、第５図との
対応部には同一符号を付し【ある０ＩＩＥ５図に示され
た装置も第２図につき説明した装置と全く同様の効果を
有するはか、装置動作及び再生動作に関しそれぞれ専用
のコイルな有しているため、双方の動作に関し最適な特
性を得ることができる。また７ランク部４１．４１が特
設されているため、配置再生装置の部材等に容易に安定
に取付けることができる。

尚、ｌ！２図及び第５図の装置ではホルダー及びパッド
？非磁性且つ導電性の材料で構成し、これｔシグナルグ
ランドレベルの電位点に接続したが、上記ホルダー及び
パッド以外の磁極近傍部の部材もまた、非磁性且つ導電
性の材料で構成し、要すればこれらを接地することによ
り大きなシールド効果を得ることができる。

本発明を主磁極励ａｍの垂直磁気紀碌用磁気ヘッドに適
用した例を＃！７図に示す、Ｈ７図においても第２図と
の対応部には同一符号な付し、詳細な説明は省略する。

図において、主磁極２ｑは７モル７アス金属薄膜等より
なる主磁極本体２１’を非磁性且つ導電性の材料（例え
ばガラス状カーボコン）でなるホルダー２＆’、２１によりその両側方から
挾持する構成になされ、このホルダー２２′。

２１の周囲に主磁極本体２１’１３’Ｉａ化するための
コイル２３が巻回されている。尚、上述のような主磁極
な製造する場合は、−万のホルダー２′ｔとなるべき非
磁性且つ導電性の基板上に、主磁極本体２１′となるべ
きＣｏ　−Ｚｒ−ＮｂやＣｏ　−Ｚｒ−Ｍｏ等のアモル
ファス金属薄膜％−０，２〜１．０　μｍスパッタリン
グにより形成し、この上に更に他方のホルダーとなるべ
き非磁性且つ導電性の基板を、前記薄膜ケ前記両基板に
より挾むように接着することにより製造する。ホルダー
２２′には、信号ケーブル６０のシールド用導体６１が
電気的に接続され、且つこのシールド用導体６１はシグ
ナルグランドレベルとなるべき電位点７０に接続（接地
）されている。−万、磁気記録媒体ｌＯへの摺接（また
は近接）面側が、第２図のパッドと略同様になされたパ
ッド４１が設けられている。このパッド４１も非磁性且
つ導電性の材料（例えばガラス状カーボン）でなり、シ
グナルグランドレベルの電位点に電気的に接続（本例で
は接地）されている。

第７図の装置では、主磁極２σのホルダー２２′。

？２′並びにパッド４１が、何れも非磁性且つ導電性の
材料でなり、且つシグナルグランドレベルとなるべき電
位点７０に電気的に接続されているため、これらによる
シールド効果が大きい。従って記録（再生）信号に対す
るノイズの混入が有効に防止される。尚、従来のこの種
の主磁極は、そのホルダーが絶縁体であったため、それ
自体の電位なシグナルグランドレベルにすることが本質
的に不可能であったが、本発明では上述のようにこの問
題は一掃された。

第８図は第７図における主磁極２σの変形例である。第
８図において第７図との対応部には同一符号な付しであ
る。第８図の主磁極２Ｇ’では、ホルダー２２！、２２
’の後端側（ＩＩ磁気記録媒体の摺接面と反対側）に、
主磁極本体２１’と実質的に直角ななす両方向にそれぞ
れ板状に張り出した７ランク部２４．２４が形成されて
いる。７ランク部２４．２４の裏藺側には、互いに絶縁
された導電ｓの配ｓパターン５１．ａ及び５１ｂがプリ
ントされた基板５０が貼着されている。フランジ部２４
゜２４がホルダー２２’、２５’より張り出す基部近傍
に、基板５０及びフランジ部をそれらの厚み万に貫通す
る貫通孔２５ａ、２５ｂが穿設されている。

コイル２３より導出されたリード５ｚａａ、２ａｂは、
前記貫通孔２５ｍ、２５ｂ？通して主磁極の後端側に導
出されたところで、前記配線パターン５１ｍ及び５１ｂ
に各対応して接続されている。

主磁極ケ上述の第８図のように構成すれば、第７図のも
のと同様の効果が得られるはか、コイル２３と外部回路
との接続は、基板５０′の配線パターン５１’ａ、５１
’ｂ６−介して行なわれるので、結線作業等においてリ
ード線２３ｍ、２３ｂの断縁の虞れが少なくなる。また
フランジ部２４．２４が特設されているので主磁極な紀
碌再生装置の部材等に容易に安定に取り付けることがで
きる。

〔発明の効果〕

以上を要するＫ、本発明によれば、非磁性且つ導電性の
材料により構成された磁極本体のホルダー及び／又はパ
ッド等によるシールド効果により、記録（再生）信号に
対するノイズの混入が有効に防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の垂直磁気記録用磁気ヘッド装置を示す概
念図、第２図は本発明の実施例な示す図、第３図ｔａ）
及び第３図（ｂ）は第２図の装置の一部分を抽出してそ
れぞれ他の角度から見た拡大図、第４図は第２図の装置
の作用な説明するに供する図、！５図は本発明の他の実
施例な示す図、第６図（ａ）及びｇ６図（ｂ）は第５図
の装置のうち補助磁極の部分ケそれぞれ他の角度から見
た図、第７図は本発明の他の実施例を示す図、第８図は
ｌ！７図における装置の主磁極の変形例な示す図である
。１０　・・・磁気装置媒体、２０．２０’、２０’・・
・主磁極、２１．２１’・・・主磁極本体、２２．２２
’・・・ホルダー、２３　・・・コイル、２３ｍ、２３
ｂ−リード線。３０、３０’、　３０’・・・補助磁極、３１．３１’
・・・補助磁極本体、３２・・・コイル、３２′・・・
装置用コイル、３２’・・・再生用コイル、３４．３４
’、　３４’−・ホルダ＋、３６ｍ、３６ｂ、３６’ａ
、３６’ｂ、３．６’ｅ。３６′ｄ・・・リード線、４０，４．σ、４０’、４１
・・・／（ラド、５　Ｑ　、５　Ｇ’・・・基板、５１
　ｍ、５　ｌ　ｂ、　５１’ａ。５１’ｂ、５１’ｃ、５１’ｄ、５１’ａ、５１’ｂ−
・・配線パターン、７０・・・シグナルグランドレヘＩ
し電位点。第１図ｎ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　ＩＩ磁極本体該磁極本体を磁化するためのコイ
ル、及び上１磁極本体な支持するためのホルダーを有す
る磁極と、記鈴媒体な主磁極に安定に摺接させるべく案
内するパッドとを具備した垂直磁気記碌用磁気ヘッド装
置において、少くとも上記ホルダー及び／又はパッドは
非磁性且つ導電性の材料でなりシグナルグランドレベル
となるべき電位点に接続されたものであることな特徴と
する垂直磁気記録用磁気ヘッド装置。
（２）　前記垂直磁気記録用−気ヘッドは補助磁極励ｉ
Ｉｌ型磁気ヘッドであり且つ前記ホルダー及びパッドは
一体的に形成されたものであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の垂直磁気記録用磁気ヘッド装置。
（３）　前記非磁性且つ導電性の材料はガラス状カーボ
ンであることｆ特徴とする特許請求の範Ｈ第１項または
第２項記載の垂直磁気記碌用磁気ヘッド装置。