[go: up one dir, main page]

JPS60200923A - 気泡の微細化分散装置 - Google Patents

気泡の微細化分散装置

Info

Publication number
JPS60200923A
JPS60200923A JP59057120A JP5712084A JPS60200923A JP S60200923 A JPS60200923 A JP S60200923A JP 59057120 A JP59057120 A JP 59057120A JP 5712084 A JP5712084 A JP 5712084A JP S60200923 A JPS60200923 A JP S60200923A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotating body
supply path
vertical
gas
gas supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59057120A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6140737B2 (ja
Inventor
Yoshitatsu Otsuka
良達 大塚
Shigemi Tanimoto
谷本　繁美
Kazuo Toyoda
一雄 豊田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aluminum Corp filed Critical Showa Aluminum Corp
Priority to JP59057120A priority Critical patent/JPS60200923A/ja
Priority to US06/714,427 priority patent/US4611790A/en
Priority to NO851168A priority patent/NO167518C/no
Priority to DE8585103407T priority patent/DE3575871D1/de
Priority to AU40242/85A priority patent/AU569943B2/en
Priority to EP85103407A priority patent/EP0155701B1/en
Publication of JPS60200923A publication Critical patent/JPS60200923A/ja
Publication of JPS6140737B2 publication Critical patent/JPS6140737B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/2366—Parts; Accessories
    • B01F23/2368—Mixing receptacles, e.g. tanks, vessels or reactors, being completely closed, e.g. hermetically closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23311—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2331—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements
    • B01F23/23314—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the introduction of the gas along the axis of the stirrer or along the stirrer elements through a hollow stirrer element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は気泡の微細化分散装置に関する。
アルミニウム（アルミニウム合金も含む。以下同じ）溶
湯中に窒素ガスやアルゴンガスなどのような不活性カス
を気泡状態で放出し、アルミニウム溶湯中の水素などの
カスやアルミニウム、マグネシウムの酸化物などの非金
属介在物を除去する方法や、またたとえば化学反応を促
進リ−るため、液体中に気体を気泡状態で放出する気液
接触方法がある。そしてこれらいずれの場合にも気体と
液体との接触を良くづる１〔めには、気泡をできるだけ
微細化し、液中に均一に分散させることが要請される。
そこで、従来は、槽内に配置されかつ内部に気体供給路
を有する垂直回転軸と、垂直回転軸の下端に取付けられ
た回転体とよりなり、気体供給路の下端が回転体の底面
に開口さＵられ、回Φムイホの底面に気体供給路の間口
部から周縁に至る複数の溝が放射状に設けられ、回転体
の周面にＪｊ　Ｉｊる」二記漏の聞］」と対応する位置
に、下端部が上記溝内に開口する垂直面が設（）られた
装置が用いられていた。このＪ、うな装置において、回
転軸が駆動装置によって高速回転させられるどどもに気
体供給路から回転体の底面の渦に不活性ガスか供給され
る。この不活性カスは溝を通って遠心方向に流れて回転
体周面の垂直溝に入り、さらに垂直溝から液中に放出さ
れるさいに細分化されＣ気泡どされるようになっている
。
しかしながら、発明化らが実験研究を重ねた結果、従来
の装置では気泡の微細化分散効果が充分でないことが判
明しＩＣ、その叩出は次の通りである。すなわち、回転
体を回転ざＵた場合に、槽中の液体も回転体の回転方向
に流れる。
液体の流速は回転体の回転速度よりｊヱくなるが、両速
度の差が大きいほど気泡の微細化作用は大きくなる。と
ころが、従来の装置では回転体底面の溝が周面の垂直溝
に連なっているために、両速度の差が大きくならない。
しかも、放出Ｊべき気体の量が多くなった場合に、垂直
溝内が気体で満たされ、気泡の微細化がｇ４　勤になる
とともに攪拌作用が不充分になって垂直溝による液中へ
の分散作用も妨げられる。
この発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、従
来の装置に比較して気泡の微細化分散効果のすぐれ１．
：Ｂ置を提供することを目的とづる。
この発明による気泡の微細化分散装置は、槽内に配置さ
れかつ内部に気体供給路を右する垂直回転軸と、垂直回
転軸の下端に取イ」けられた気泡微細化分散用回転体と
Ｊ、りなり、気体供給路の下端か回転体の底面に開口さ
せられ、回転イホの底面に気体供給路の開口部から周縁
に至る複数のｉｆ４が放ｑ・ｊ状に設Ｇｅｔられ、回転
体の周面にお【ノる６満の間口の間に、下端部が回転体
の底面周縁部に開口した凹所が設（ｊられたものである
。
上記において、回転体の周面の凹所としては、少なくと
も下端部が底面周縁部に開口したものであればＪ、く、
回転体の仝ＶさにわＩこるＷｉでｄつってしよいし、底
面から所定高さまでの凹所であってｂよい３．また、気
泡の微細化効果（Ｊ回転体の直径または回転速度が大き
い程良く、分散効果は凹所の大きさまたは回転回転体の
厚さが人さ″い程良くなるが、これらは槽の大きざ、液
の種類等を考慮して適宜法められる。また上記において
、槽にはるつぼも含まれる。
この発明による気泡の微細化分散装置ｉ；Ｌ上述のよう
に構成されているので、槽に入れられ７．−液中におい
て気泡微細化分散用回転体を回転させながら気体供給路
から回転体の底面に気体を供給すると、この気体は放射
状の１１４を通って回転体の周縁部に至り、溝の周縁側
の端部から微細化されつつ液中に放出される。そして、
微細化された気泡は、回転体周面の凹所の攪拌作用によ
り回転体と同方向に回転しつつ遠心方向に流れる液体に
につて槽全イホに分散さＵられる。
この発明の装置によれば、回転体底面のｆｉ＋７が周面
の凹所に連なっていないので、潜の周縁がわの端部から
も気泡が放出されるさいの回転体の回転速度と液体の流
速との差が従来の装置に比ベて人さくなる。したがって
、従来の装置に比べて気泡の分散効果がＪ゛ぐれたもの
になる。
この発明の実施例を、以下従）１ξ例どの比較のｂどに
図面を参照しなからＭ２明１−る。全図面を通じて同一
符号は、実質的同一部分Ｊ、たけ同一部月を指す。
従来例を示づ′第１図および第２図において、気泡の微
細化分散装置は、槽（１）と、槽（１）内に配置されか
つ内部に気体供給路（２）を右する中空状の垂直回転軸
（３）と、重０″１回帖軸（３）の下９Ｍ：に取付（プ
られた円板状の気泡１ｉｉＲｆＪｌｌｌ化分散用回１：
（Ｈ体（４）とよりなり、気体供給路（２）のＴ　りＦ
ｉｔが回転体（４）の底面に間口さけられ、回転ＩＡ　
（４＞の底面に気体供給路（２）の間口部から周縁に至
る複数のｉｉ？　（５）が放射状に設（プられ、回転体
（／Ｉ）の周面におりる溝（５）の開口と対応？１−る
位置に、手端部ｒ　！ｆｆｆｉ（５）と連なりかつ渦（
５）より幅の広い重心）吊（６）が５没（プられたもの
（・ある。垂１白ト！Ｉ　Ｉｌｌム１ｌｌｌｌ［（３）
は、図示しない回転駆動装置によって回転させられるよ
うになっている。また、垂直回転軸（３）の下端部外周
面には友１ねじ部（３ａ）全一 が−形成されており、この雄ねじ部（３ａ）ｌ１回転体
（４）の中央部にあ（）られた貫通孔（７）の上端部に
形成された雌ねじ部（７ａ）にねじ１θ；められること
により回転体（４）が垂直回転軸（３）に取イｑ＆プら
れている。気体供給路（２）の上端は不活性ガス供給装
置（図示略）に連通させられ、下端は貫通孔（７）を介
して回転体（４）の底面中央部に間口している。
このような装置において、垂直回転軸〈３）が駆動装置
により高速回転さ「られるとともに、不活性カス供給装
置から気１本供Ｋｉ路（２）に不活性ガスか供給される
。不４５性カスは、気体供給路（２）の下端から貫通孔
（７〉を経て回転イホ（／ｌ）の底面に供給される。こ
の不）、５性ガスｋＪｉＭ（５）を通って遠心方向に流
れて垂直溝（０）に入り、垂直ｉ苫（’６　）　−ｂ＋
　＋ろ細分化されながら放出される。ところが、第２図
に示づように、回転体（４）の回転速度（その人きざを
矢印（△）で−示り〉ど回転体（４）のＪ４′）りのア
ルミニウム溶湯の流速（その人きざを矢印（Ｂ）で示り
−）とのノテか小ざいために、気泡の微ｆ０１化効果が
不１−分℃ある。また、気体（バ給装価から１ｊζ給路
（２）を経て供給される不活性ガスの１７ｉが多いと、
垂直！Ｉ４　（６）内が不活性ガスで満たされるので、
垂直溝〈６〉によるアルミニウム溶湯の攪拌効果が低下
し、槽（１）全体への気泡の分散効果も低下して気泡は
回転軸（４）の近くに集中−りる。
第３図Ｊ３よび第４図は、従来装置の欠点を解消しｌζ
この発明の実施例を示す。第３図および第４図において
、第１図Ｊ３よび第２図に承り装置との相違点は、垂直
回転軸〈３）のト端に取付Ｇノられている回転体（１０
）の周面に６３　Ｕる各ｔｔＡ　（５）の開口の間に、
下端部が回転体（１０）の底面周縁部に、」二端部か頂
面周縁部にそれぞれ開口した垂直）苗からなる凹所（１
１）が設（）られ、満（５）の周面への開口と対応Ｊ−
る位置に垂直溝（６）が設けられていないことである。
このような装置におい−ＣＳ重直回転軸（３）が駆動装
置により高速回転させられるとともに、不活性ガス供給
装置から気体供給路（２）に不活性ガスが供給される。
不活性ガスは、気体供、船路（２）の下端から貫通孔（
７）を経て回転体く１０）の底面に供給される。この不
活性ガスは！ｆｉ　（５）を通って周縁に向って流れ、
溝（５）の回転体（１０）周面への間［二ｌから子の間
口縁に当たっＣ細分化されて放出される。このとき、１
２３４図に示づＪ、うに、回転体（１０）の回転速度（
その人きざを矢印（Ｃ）で示す）と回転体（１０）のま
わりのアルミニウム溶湯の流速（その大きさを矢印（Ｄ
）で示す）との差が従来装置の場合と比べて大さくなる
。したがって、従来装置の場合に比べて微細な気泡が放
出される。
放出された微細な気泡は、凹所（１１）の攪拌効果によ
り回転体（１０）の回転方向と同方向に回転しつつ遠心
方向に流れるアルミニウム？’ＦＪ　ｅ＋ににって、第
３図に矢印（Ｅ）で示づように槽く１）全イホに分散さ
ぜられる。
第５図には回転体の変形例が示され−Ｃいる。
この回転体（１３）の周面における凹所（１４〉は、下
端だけが回転体（１３）の底面周縁部に間口し、その上
端は回転体（１３）頂面に間口していない。
第６図にも回転体の変形例が示されている。
この回転体り１５）の頂面は中央部から周縁部に向つ−
（末広がり状となっている。したがって、回転体（１５
）の回転により生じるアルミニウム溶湯の流れは第６図
に矢印（Ｆ）で示Ｊようになり、この流れによって微細
化気泡は槽く１）内により均一に分散される。
次にこの発明の装置を用いて行なった操作例について、
従来装置を用いて行なった操作例との比較のもとに説明
する。
操作例１３３よび比較操作例１ この操作例は、第３図および第４図に示ず装置を用いて
行なったものである。槽（１）の大さざｔよ５０ｃｍｘ
　５０ｃｍｘ　６０ｃｍ、回転体く１０）の直径は１’
７ｃｍ、厚さは１０ｃｍである。そして、回り’７ｉ体
（１０）を１１０００ｒｐで回転さｔなり’ｉ　ラ、Ａ
ｒガスを３０／／ｍｉｎおよび６０１／ｍｉｎで供給し
た。比較操作例は第１図および第２図に１示す装置を用
いて行なったものである。槽（１）Ｊ３よび回転イホ（
４）の大ぎさは操作例の場合と同じ（パある。そしで、
回転体（４）をｉ　ｏｏ。
ｒ　ｌ］　ｍで回転させながら、Ａｒガスを３Ｑ／／ｍ
１１１および６０　／　／ｎ１ｉ１１で供給した。上記
操作例ｄ３　Ｊ：ぴ比較操作例において気泡の大ぎさを
測定づるどどしに気泡の分散状態を観察した。その結果
を第１表に示Ｊ０ （以下余白） 第一１表 （Ｌ−／、Ｔ花心） 操作例２　Ｊ５よび比較操作例２ 内径６Ｑｃｍの黒工（）るつぼ中に約５００　ｋｇのへ
６０６３合金溶湯を入れて７２０℃に保持してＪ３いた
。そして、第３図および第４図に示す回転軸（３）およ
び回転体（１０）　＜ｕｊ径１７ｃｍ、厚さ１０ｃｍ）
を黒鉛るつぼ内に配置し、回転体く１０）を７００　ｒ
Ｄｍ　テ回転さＶながら５０１／１；１団の△１゛ガス
を供給づるという処理を３分局１１なった。また比較の
ために第１図Ｊ３よび第２図に示１Ｊ回転軸および回転
体（４）（直径１７Ｃ１ｎ、厚さ１０ｃｍ）を黒鉛るつ
ぼ内に配置し、回転体く４）を７０Ｏｒｐｍで回転さｌ
！なから５０１７ｍ１ｎのＡｒガスを供給Ｊるという処
理を３分間行なった。そして、上記操作例および比較操
作例において、処理前および処理後のノフルミニウム溶
湯中の水素ｍを測定した。その結果を第２表に示す。
第２表 上述した操作例１．２Ｊ３よび比較操作例１．２から明
らかなように、この発明の装置によれば従来装置に比較
して気泡の微細化効果ｄ３よぴ分散効果がすぐれており
、その結果脱ガス効果も１′ぐれている。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は従来例を丞し、第１図は一部切欠
き垂直断面図、第２図は第１図の■−Ｉｆ線にそうｇ矢
視図である。第３図〜第６図はこの発明の実施例を示し
、第３図は一部切欠き垂直断面図、第４図は第３図のＩ
Ｖ　−ＩＶ線にそう絋り矢視図、第５図は回転体の変形
例を承り正面図、第６図は回転体の他の変形例を示づ第
３図相当の図である。 （１〉・・・４１シ、（２）・・・気体供給路、（３）
・・・垂直回転軸、〈５）・・・溝、（１０）　（１３
）　（１５）・・・回転体、（１１）　（１４）・・・
凹所。 以　上 特、ｊ′１出願人　昭和アルミニウム株式会社ント４７
３ 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 槽（１）内に配置されかつ内部に気体供給路〈２）を有
    する垂直回転軸（３）と、垂直回転軸（３）の下端に取
    （＝Ｊ（プられた気泡微細化分１１ｒｌ用回転体り１０
    ）とよりなり、気体供給路（２）の下端が回転体く１０
    〉の底面に開口させられ、回転体り１０）の底面に気１
    木供給路（２）の聞１］部から周縁に至る複数の：ｔｉ
    　（５）が放射状に設けられ、回転体く１０）の周面に
    お（）る台溝（５）の間Ｌ」の間に、下端部か回転体（
    １０）の底面周縁部に開口した凹所〈１１）が設けられ
    た気泡の微細化分散装置。
JP59057120A 1984-03-23 1984-03-23 気泡の微細化分散装置 Granted JPS60200923A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59057120A JPS60200923A (ja) 1984-03-23 1984-03-23 気泡の微細化分散装置
US06/714,427 US4611790A (en) 1984-03-23 1985-03-21 Device for releasing and diffusing bubbles into liquid
NO851168A NO167518C (no) 1984-03-23 1985-03-22 Anordning for avgivelse og diffundering av bobler til en vaeske samt anvendelse av anordningen.
DE8585103407T DE3575871D1 (de) 1984-03-23 1985-03-22 Vorrichtung zum einbringen und verteilen von blasen in eine fluessigkeit.
AU40242/85A AU569943B2 (en) 1984-03-23 1985-03-22 Dispersing gas bubbles in a liquid
EP85103407A EP0155701B1 (en) 1984-03-23 1985-03-22 Device for releasing and diffusing bubbles into liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59057120A JPS60200923A (ja) 1984-03-23 1984-03-23 気泡の微細化分散装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60200923A true JPS60200923A (ja) 1985-10-11
JPS6140737B2 JPS6140737B2 (ja) 1986-09-10

Family

ID=13046683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59057120A Granted JPS60200923A (ja) 1984-03-23 1984-03-23 気泡の微細化分散装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4611790A (ja)
EP (1) EP0155701B1 (ja)
JP (1) JPS60200923A (ja)
AU (1) AU569943B2 (ja)
DE (1) DE3575871D1 (ja)
NO (1) NO167518C (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010095360A1 (ja) * 2009-02-19 2010-08-26 三井金属鉱業株式会社 金属溶湯用攪拌体
JP2010223436A (ja) * 2009-03-19 2010-10-07 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 金属溶湯用攪拌体

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0183402B1 (en) * 1984-11-29 1988-08-17 Foseco International Limited Rotary device, apparatus and method for treating molten metal
JPS62205235A (ja) * 1986-03-05 1987-09-09 Showa Alum Corp 溶融金属の処理装置
FR2604107B1 (fr) * 1986-09-22 1988-11-10 Pechiney Aluminium Dispositif rotatif de mise en solution d'elements d'alliage et de dispersion de gaz dans un bain d'aluminium
GB8804267D0 (en) * 1988-02-24 1988-03-23 Foseco Int Treating molten metal
US4954167A (en) * 1988-07-22 1990-09-04 Cooper Paul V Dispersing gas into molten metal
US4898367A (en) * 1988-07-22 1990-02-06 The Stemcor Corporation Dispersing gas into molten metal
US5013490A (en) * 1988-10-21 1991-05-07 Showa Aluminum Corporation Device for releasing and diffusing bubbles into liquid
US5143357A (en) * 1990-11-19 1992-09-01 The Carborundum Company Melting metal particles and dispersing gas with vaned impeller
CA2073908A1 (en) * 1992-07-16 1994-01-17 Mark W. Kennedy Rotary gas injector
FI94317C (fi) * 1992-10-16 1995-08-25 Outokumpu Mintec Oy Tapa ja laite kaasun dispergoimiseksi nesteeseen
US5275385A (en) * 1992-12-23 1994-01-04 Praxair Technology, Inc. Rotor speed control for an aluminum refining system
US5397377A (en) * 1994-01-03 1995-03-14 Eckert; C. Edward Molten metal fluxing system
US5527381A (en) * 1994-02-04 1996-06-18 Alcan International Limited Gas treatment of molten metals
US5678807A (en) * 1995-06-13 1997-10-21 Cooper; Paul V. Rotary degasser
US5944496A (en) * 1996-12-03 1999-08-31 Cooper; Paul V. Molten metal pump with a flexible coupling and cement-free metal-transfer conduit connection
US5951243A (en) * 1997-07-03 1999-09-14 Cooper; Paul V. Rotor bearing system for molten metal pumps
US6027685A (en) * 1997-10-15 2000-02-22 Cooper; Paul V. Flow-directing device for molten metal pump
US6056803A (en) * 1997-12-24 2000-05-02 Alcan International Limited Injector for gas treatment of molten metals
NO307289B1 (no) * 1998-07-08 2000-03-13 Alu Innovation As Rotor for behandling av vaeske
US6093000A (en) 1998-08-11 2000-07-25 Cooper; Paul V Molten metal pump with monolithic rotor
DE29818255U1 (de) * 1998-10-13 2000-02-17 Ekato Rühr- und Mischtechnik GmbH, 79650 Schopfheim Selbstansaugende, rotierende Dispergiervorrichtung
US6109449A (en) * 1998-11-04 2000-08-29 General Signal Corporation Mixing system for separation of materials by flotation
US6199836B1 (en) 1998-11-24 2001-03-13 Blasch Precision Ceramics, Inc. Monolithic ceramic gas diffuser for injecting gas into a molten metal bath
SE513821C2 (sv) * 1999-01-15 2000-11-13 Gefle Virvelteknik Ab Omrörare och förfarande för behandling av förorenade medier
US6303074B1 (en) 1999-05-14 2001-10-16 Paul V. Cooper Mixed flow rotor for molten metal pumping device
US6689310B1 (en) 2000-05-12 2004-02-10 Paul V. Cooper Molten metal degassing device and impellers therefor
US6723276B1 (en) 2000-08-28 2004-04-20 Paul V. Cooper Scrap melter and impeller
JP4159994B2 (ja) * 2002-02-04 2008-10-01 シャープ株式会社 シリコンの精製方法、シリコン精製用スラグおよび精製されたシリコン
US20050013715A1 (en) 2003-07-14 2005-01-20 Cooper Paul V. System for releasing gas into molten metal
US7470392B2 (en) 2003-07-14 2008-12-30 Cooper Paul V Molten metal pump components
US7507367B2 (en) 2002-07-12 2009-03-24 Cooper Paul V Protective coatings for molten metal devices
US20070253807A1 (en) 2006-04-28 2007-11-01 Cooper Paul V Gas-transfer foot
US7402276B2 (en) 2003-07-14 2008-07-22 Cooper Paul V Pump with rotating inlet
US7731891B2 (en) 2002-07-12 2010-06-08 Cooper Paul V Couplings for molten metal devices
DE10260691A1 (de) * 2002-12-23 2004-07-08 Technische Universität München Vorrichtung und Verfahren zur parallelen, automatisierten Kultivierung von Zellen unter technischen Bedingungen
US7906068B2 (en) 2003-07-14 2011-03-15 Cooper Paul V Support post system for molten metal pump
MX2009000262A (es) * 2006-07-13 2009-05-14 Pyrotek Inc Impulsor para dispersar gas en metal fundido.
CN101678288A (zh) * 2007-05-22 2010-03-24 株式会社东芝 微小气泡发生装置以及方法
US8337746B2 (en) 2007-06-21 2012-12-25 Cooper Paul V Transferring molten metal from one structure to another
US9643247B2 (en) 2007-06-21 2017-05-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer and degassing system
US8613884B2 (en) 2007-06-21 2013-12-24 Paul V. Cooper Launder transfer insert and system
US9205490B2 (en) 2007-06-21 2015-12-08 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Transfer well system and method for making same
US9410744B2 (en) 2010-05-12 2016-08-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Vessel transfer insert and system
US9156087B2 (en) 2007-06-21 2015-10-13 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer system and rotor
US8366993B2 (en) 2007-06-21 2013-02-05 Cooper Paul V System and method for degassing molten metal
US9409232B2 (en) 2007-06-21 2016-08-09 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer vessel and method of construction
USD612331S1 (en) 2007-08-30 2010-03-23 Foseco International Limited Rotor
USD612332S1 (en) 2007-08-30 2010-03-23 Foseco International Limited Rotor
USD612804S1 (en) 2007-08-30 2010-03-30 Foseco International Limited Rotor
US8449814B2 (en) 2009-08-07 2013-05-28 Paul V. Cooper Systems and methods for melting scrap metal
US10428821B2 (en) 2009-08-07 2019-10-01 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Quick submergence molten metal pump
US8444911B2 (en) 2009-08-07 2013-05-21 Paul V. Cooper Shaft and post tensioning device
US8535603B2 (en) 2009-08-07 2013-09-17 Paul V. Cooper Rotary degasser and rotor therefor
US8524146B2 (en) 2009-08-07 2013-09-03 Paul V. Cooper Rotary degassers and components therefor
US8714914B2 (en) 2009-09-08 2014-05-06 Paul V. Cooper Molten metal pump filter
US9108244B2 (en) 2009-09-09 2015-08-18 Paul V. Cooper Immersion heater for molten metal
US9903383B2 (en) 2013-03-13 2018-02-27 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened top
US9011761B2 (en) 2013-03-14 2015-04-21 Paul V. Cooper Ladle with transfer conduit
US10052688B2 (en) 2013-03-15 2018-08-21 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Transfer pump launder system
CN105765331A (zh) 2013-09-27 2016-07-13 力拓艾尔坎国际有限公司 用于旋转式喷射器的双功能叶轮
US10465688B2 (en) 2014-07-02 2019-11-05 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Coupling and rotor shaft for molten metal devices
US10947980B2 (en) 2015-02-02 2021-03-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal rotor with hardened blade tips
CN105420510A (zh) * 2015-12-08 2016-03-23 西南铝业（集团）有限责任公司 一种熔体精炼装置
US10267314B2 (en) 2016-01-13 2019-04-23 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support shaft and other molten metal devices
US11149747B2 (en) 2017-11-17 2021-10-19 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Tensioned support post and other molten metal devices
CN109680159B (zh) * 2019-02-28 2020-02-21 宁波锦越新材料有限公司 一种超高纯铝的纯化晶析方法
US11471938B2 (en) 2019-05-17 2022-10-18 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Smart molten metal pump
US11873845B2 (en) 2021-05-28 2024-01-16 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Molten metal transfer device
CN117980061A (zh) 2021-09-15 2024-05-03 萨尼舒尔股份有限公司 小容量磁力混合系统
US12146508B2 (en) 2022-05-26 2024-11-19 Molten Metal Equipment Innovations, Llc Axial pump and riser

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE551354A (ja) *
US2609189A (en) * 1949-04-26 1952-09-02 Combined Metals Reduction Comp Machine for conditioning liquids with gases
DE1028504B (de) * 1954-05-07 1958-04-24 Metalurski Inst Hohlruehrer fuer eine Flotationszelle oder einen Agitator
US3227547A (en) * 1961-11-24 1966-01-04 Union Carbide Corp Degassing molten metals
US4078026A (en) * 1973-06-05 1978-03-07 Outokumpu Oy Device for dispersing gas into a liquid
NO142830C (no) * 1978-02-28 1980-10-29 Trondhjems Mek Verksted As Anordning for fordeling av en gass i et vaeskemedium

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010095360A1 (ja) * 2009-02-19 2010-08-26 三井金属鉱業株式会社 金属溶湯用攪拌体
CN101981210A (zh) * 2009-02-19 2011-02-23 三井金属矿业株式会社 熔融金属用搅拌体
KR101036206B1 (ko) * 2009-02-19 2011-05-20 미쓰이 긴조꾸 고교 가부시키가이샤 금속 용탕용 교반체
JP2010223436A (ja) * 2009-03-19 2010-10-07 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 金属溶湯用攪拌体

Also Published As

Publication number Publication date
AU569943B2 (en) 1988-02-25
EP0155701A3 (en) 1987-07-29
EP0155701A2 (en) 1985-09-25
NO167518C (no) 1991-11-13
AU4024285A (en) 1985-09-26
NO167518B (no) 1991-08-05
JPS6140737B2 (ja) 1986-09-10
US4611790A (en) 1986-09-16
NO851168L (no) 1985-09-24
EP0155701B1 (en) 1990-02-07
DE3575871D1 (de) 1990-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60200923A (ja) 気泡の微細化分散装置
CN1042189A (zh) 轻金属液的处理
US4618427A (en) Method of treating and breaking up a liquid with the help of centripetal force
AU2001293540B2 (en) Process and rotary device for adding particulate solid material and gas to molten metal bath
AU606004B2 (en) Device for releasing and diffusing bubbles into liquid
JPH0649157B2 (ja) 高さの異る堰を備えた遠心分離機
AU2001293540A1 (en) Process and rotary device for adding particulate solid material and gas to molten metal bath
JPH0230437Y2 (ja)
JPH0563529B2 (ja)
JP3465624B2 (ja) 溶湯への気泡分散装置
JPS5916804B2 (ja) 気泡の微細化分散装置
JPS63313631A (ja) 溶湯処理用インペラ
JPS6121922A (ja) ガラス溶解装置に於けるスタ−ラ−
JP3314993B2 (ja) 溶融金属清浄化装置
JPH02115324A (ja) 液体中への気泡放出、分散装置
JPH08178B2 (ja) 液体中への気泡放出分散装置
JPH02115323A (ja) 液体中への気泡放出、分散装置
CN219284003U (zh) 一种黄铜精炼搅拌器
JP2004162102A (ja) 溶融金属の脱ガス清浄化装置
KR0178136B1 (ko) 용융금속중의 수소가스 및 비금속개재물 제거장치
JPH07233425A (ja) 回転脱ガス装置
JPS6111220Y2 (ja)
JPS6023007Y2 (ja) 横型遠心濃縮機
JPS6173815A (ja) 清浄鋼の製造方法
JPS6173816A (ja) 清浄鋼の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term