JPS6018631Y2 - 密閉形圧縮機の衝撃緩衝装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、密閉ケース内にバネによって懸架された圧縮
要素と電動要素が圧縮機運搬時に密閉ケース内面に衝突
し、破損するのを防ぐ目的で取り付けられた衝撃緩衝装
置に関する。

従来、衝撃緩衝装置として、バネ鋼線を曲げたものを電
動要素又は電動要素カバーに取り付け、運搬時にはバネ
鋼線が密閉ケース内部に衝突し、電動要素を保護してい
た。

しかしバネ鋼線を曲げる加工は加工時間が長くかかり、
さらに取り付は用金具、線の締結金具等付属部品が多く
、価格が高かった。

本考案は、バネ鋼線と同じ機能を有し、安価に製造出来
る緩衝装置に関する。

実施例によって本考案を詳細に説明する。

図において、１は圧縮要素で、２は電動要素で軸３によ
って、両要素が結ばれ圧縮を行う。

バネ４によって、圧縮要素１と電動要素２は、密閉ケー
ス５に懸架され、運転時の振動を伝達しない構造となっ
ている。

６は電動要素カバーで、電動要素２と圧縮要素１をささ
えている。

従来の実施例を示す第１図、第２図、第３図において、
衝撃緩衝装置はバネ鋼線７で４角形を構威し、線の両端
部は、締結金具８によって固定され４角形の突出部は下
方に曲げられ、４角形の中央部には電動要素カバー６に
取り付る為に穴１１を有した取り付は金具９を取りつけ
、さらに金具９はネジ１０によって、電動要素カバー６
に締結されていた。

４角形の外径は密閉ケース５の内径より小さく電動要素
カバー６の外径より大きく作られているので、運搬時に
はバネ鋼線７が密閉ケースと衝突し、電動要素カバー６
や電動要素２等は破損されることがない。

しかしこの衝撃緩衝装置は、バネ鋼線７の曲げ加工に時
間を要し、さらに締結金具８や取り付は金具９を必要と
し価格が高い。

第４図、第５図に示す本考案による衝撃緩衝装置１３は
板金によってつくられていて、外径はバネ鋼線７と同じ
様に４角形形状をなし取り付は用穴１２を有し、４角形
の突出部は下方に曲げられているから、電動要素カバー
６にネジ１４によって取り付けた時は従来の衝撃緩衝装
置と回り機能を有するのは明白である。

第６図にボルト１４を用いて、電動要素カバー６に取り
付けた状態を示す。

以上のように本考案によれば、緩衝装置が板金で作られ
ている為、従来必要であった締結金具８や取り付は金具
９が不必要であるばかりでなく、１回のプレス工程によ
って作成が可能なので、加工時間も大巾に短縮出来る。

また、本考案による衝撃緩衝装置（板）は、その外周部
が斜め下方に折り曲げられているので、左右方向への衝
撃はもちろんのこと、上下方向の衝撃に対しても安定し
た緩衝作用を行うので、緩衝の信頼性が高くなるのであ
る。

なお実施例として、電動要素カバー６を有する圧縮機で
説明したが、別の実施例として第７図において電動要素
の固定子２が圧縮要素のフレームにネジ１５で直接取り
付けられる構造の圧縮機においては、本考案の衝撃緩衝
装置の中心部を第４図に示すごとく円形にぬき、固定子
のコイルが通過出来る様にし、さらに取り付は用穴１２
のピッチを固定子のフレーム取り付は穴のピッチに合わ
せておけば、ネジ１５は固定子と衝撃緩衝装置１３の両
方を固定出来ることは明白である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の密閉形電動圧縮機の縦断面図、第２図は
従来の衝撃緩衝装置の平面図、第３図は第２図の立面図
、第４図は本考案の衝撃緩衝装置の平面図、第５図は第
４図の立面図、第６図は本考案の実施例による縦断面図
、・第７図は別の実施例による縦断面図。 １・・・・・・圧縮要素、２・・・・・・電動要素、３
・・・・・・軸、４・・・・・・バネ、５・・・・・・
密閉々−ス、６・・・・・・電動要素カバー、７・・・
・・・バネ鋼、８・・・・・・締結金具、９・・・・・
・取り付は金具、１０・・・・・・ネジ、１１・・・・
・・穴、１２・・・・・・穴、１３・・・・・・緩衝装
置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 密閉ケース内に圧縮要素と電動要素がバネによって懸架
   された密閉形圧縮機において、密閉ケースの内径より小
   さく、電動要素又は電動要素カバーより大きな外径と、
   電動要素又は電動要素カバーにネジ等によって締結する
   為の穴を有し、かつ外周部を斜め下方に折り曲げた板金
   製の板を前記電動要素又は電動要素カバーの下部にネジ
   等によって締結したことを特徴とする密閉形圧縮機の衝
   撃緩衝装置。