JPS60181301A - 使い捨ておむつ用バツクシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は物性及び製膜性にすぐれた使い捨ておむつ用バ
ンクシートに関する。

近年使い捨ておむつの普及は著しく、−その品質要求が
益々厳しくなってきていやが、なかでも使い捨ておむつ
の最表面の防水性シート（シζツクシート）に対しては
、破れに（く丈夫で、しかもガサガサ音がしない等が要
求されている。しかし、現在市販されているポリエチレ
ン樹脂製のバックシートは、これらの要求すべてを満足
させるには至っていない。

また、特に乳児用使い捨ておむつ用バックシートに対し
ては、単に防水性ビニールシートのイメージでなく、布
的なイメージにすることが要求されており、そのために
、一般に梨地型エンボス加工が施こされている。梨地エ
ンボスを行うために、通常は押出機から押出された溶融
状態にある樹脂フィルムをゴムロールと梨地金属ロール
対で抑圧・冷却し、梨地エンボスシートとする方法力５
とられている。しかしながら、溶融状態にある樹脂を押
圧された上記ロール対に導くため、その溶融状態によっ
ては、ドラフトムラが発生し、製膜性が悪くなり、均一
な品質のシートが得られないという問題がある。

本発明者らは、すぐれた強度と適当な腰を有し、ガサガ
サ音が少なく、しかも製膜性の良好な使い捨ておむつ用
バックシートを得るべく鋭意検討しポ、 た結果、特定の溶融流水性を有する低密度ポリエチレン
樹脂及び／又は線形ポリエチレン樹脂と特定の高密度ポ
リエチレン樹脂との組合せからなる瘤 樹脂組成物が、適当な溶融粒度な有し、品質の良好なバ
ックシートとなりうろことを見出し、更に研究し、本発
明を完成するに至った。

即ち、本発明は、メルトフローインデックス（ＭＩ）が
０．１〜７．０の低密度ポリエチレン樹脂及び／又はＭ
　ＩＩＪ”−０，５〜５．０の線形低密度ポリエチレン
樹脂９９．５〜５０重量％とＭＩが１０．０以上の高密
度ポリエチレン樹脂０．５〜５０重量％からなる樹脂組
成物をシート化したものであることを特徴とする使い捨
て年むつ用バックシートである。

本発明に用いる低密度ポリエチレ？樹脂゛とは、ＭＩが
０．１〜７．０．好ましくは、１．０〜５．０のもので
ある。Ｍ　Ｉが０．１未満でも７．０を越えても製膜性
が著しく低下し、目的とする品質のバックシートは得ら
れない。

本発明でいう線形低密度ポリエチレン樹脂とは、ＭＩが
０．５〜５．Ｏ１好ましくは、１．０〜４．０のもので
ある。ＭＩが０．５未満又は５．０を越えると製膜性が
低下し良好なバックシートが得られない。

本発明において高密度ポリエチレン樹脂とは、ＭＩが１
０．０以上、好ましくは１２．０以上であり、ＭＩが１
０．０未満のものは同様に製膜性が低下する。

また、該樹脂の含有量は全樹脂組成物に対して、０．５
〜５０重量％である。０．５重量％未満の場合はフィル
ムに腰がなくなり、硬度が不足し、機械適性が低下する
。また、５０重量％を越えると、フィルムが硬くなって
しまい、ガサガサ音が大きく、硬いゴワゴワしたフィル
ムとなり、使い捨ておむつ用バックシートとしては、不
適当なフィ・ルムになる。

低密度ポリエチレン樹脂及び／又は線形低密度ポリエチ
レン樹脂の含有量は９９．５〜５０重量％であり、その
うち、低密度ポリエチレン樹脂の含有量が増加すると、
製膜性が良好となる傾向にあり、好ましい含有量は全樹
脂組成物に対して、１０．０〜７０．０重量％である。

また、線形低密度ポリエチレン樹脂の含有量が増加する
と、物性強度が強くなり柔らかさが増す傾向にあり、好
ましい含有量は全樹脂組成物に対し５．０〜６０．０重
量％である。

本発明において、最も好ましい樹脂組成分は低密度ポリ
エチレン樹脂３０〜５０重量％及び線形低密度ポリエチ
レン樹脂３０〜４０重量％及び高密度ポリエチレン樹脂
１０〜４０重量％であり、この樹脂組成物で製膜した使
い捨ておむつ用ノ（ツクシートは、特に製膜性が良好で
、生産性がよく、かつ、使い捨ておむつとして適当な柔
らかさ、物性強度を持ったものが得られる。

さらに、本発明においては、半透明又は不透明なシート
とするため無機あるいは有機の粉末を含有させるのが望
ましい。用いうる粉末としては、タルクシリカ、炭酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、リトポン、白色
顔料、白色染料、その他の色の顔料、染料等上述の樹脂
組成物に対して隠蔽力を付与するものであればいずれで
もよく、その含有量は、全樹脂組成物１００重量部に対
して０．１〜１０重量部である。

更には、本発明の目的とする）（ツクシートが得られる
範囲内で、上述のポリエチレン樹脂以外の樹脂のブレン
ド、あるいは安定剤、酸化防止剤、滑剤等の添加を行う
′ことはもちろん差しつかえない。

本発明のバックシートの製造方法として、最も好ましい
具体例を示せば、あらかじめ一定計量された各々のポリ
エチレン樹脂及び粉末又は他の添加剤を同時ないしあら
かじめ作成した添加物マスターバッチヲヘンシェルミキ
サー、リボンフレンダータンブラー等で混合するか、ニ
ーダ−等で溶融混練して、コンパウンドを作成し、これ
を、先端にＴダイ等のダイスリットを有する押出機に投
入し、押出温度２００〜２５０℃で溶融押出した後、３
〜ｌＱｋｇ／ｃｍで押圧されるように配置されたシリコ
ンゴムロールと５０〜５００　Ｍｅｓｈ　）梨地金７４
０−ルからなる表面温度１０〜５０℃のロール対に導き
、溶融状態にある樹脂を急速に冷却固化することで梨地
エンボスされた見掛は厚みが２０〜５０μｍの使い捨て
おむつ用バックシートを製造する方法である。

本発明の使い捨ておむつ用バックシートは、物性強度に
秀れ、ガサガサ音がな（、使い捨ておむつに好適に用い
られる。

また、製膜性がよいので生産性が向上し、さらに適当な
腰を持っているので、加工適性がよく、使い捨ておむつ
の製造に際しても良好である。

本発明の使い捨ておむつ用バック７−トは、柔らかく、
ガサガサ音がしないことから生理用ナプＡＳＴＭ　Ｄ−
１２３８−５２Ｔに準じた方法（荷重２．１６ｋｓ）で
測定された値（単位、ｆ／１０分）である。

以下、実施例により本発明を説明する。

実施例１〜３、比較例１〜３ 表１に表したメルトフローインデックス値（２，１６に
、荷重）である低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、
高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、線形低密度ドし
た後、６５醜φの押出し機を用い、約２３０℃でＴダイ
より押出した溶融樹脂を直にに、互いに７　ｋｇ　７ｃ
ｍで押圧されたゴムロール径１５０ｍと梨地金属ロール
径３００調からなるロール対（約３０℃）に導き、厚み
３０μの梨地シートを得た。

得られたシートの物性及び製膜性を評価した。

その結果を表１に示す。

尚、評価方法は以下の通りである。

（１）強度、伸度：２５調（巾）Ｘ１００鵡（長さ）の
フィルムを引張りスピード２００噛／ｍｉｎで、テンシ
ロン引張試験機にて５ ％伸長時の応力、降伏点時の応力、 破断時の応力および破断時伸度を ＭＤ（シートの流れ方向）とＴＤ （流れに垂直な方向）についてそ れぞれ測定した。

（２）製　膜　性ニドラフトムラが発生しはじめた時の
引取速度を測定した。この値が 大きいほど製膜性が良いことを示 す。

（３）ガサガサ音＝（小）◎＜０＜Ｘ（大）の３段階で
官能評価を行った。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. メルトフローインデックス（ＭＩ　）が０．１〜７．０
   の低密度ポリエチレン樹脂及び／又はＭＩが０．５〜５
   ．０の線形低密度ポリエチレン樹脂９９．５〜５０重量
   ％とＭＩが１０．０以上の高密度ポリエチレン樹脂０．
   ５〜５０重景％からなる樹脂組成物をシート化したもの
   であることを特徴とする使い捨ておむつ用バックシート
   。