JPS6017434A - 背面投影スクリ−ンおよびその製造方法 - Google Patents
背面投影スクリ−ンおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPS6017434A JPS6017434A JP58125647A JP12564783A JPS6017434A JP S6017434 A JPS6017434 A JP S6017434A JP 58125647 A JP58125647 A JP 58125647A JP 12564783 A JP12564783 A JP 12564783A JP S6017434 A JPS6017434 A JP S6017434A
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- JP
- Japan
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- film
- light
- projection screen
- synthetic resin
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
- G03B21/54—Accessories
- G03B21/56—Projection screens
- G03B21/60—Projection screens characterised by the nature of the surface
- G03B21/62—Translucent screens
- G03B21/625—Lenticular translucent screens
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、観察側に光吸収層を形成してコントラストを
改善した背面投影スクリーンおよびその製造方法に関す
るものである。
改善した背面投影スクリーンおよびその製造方法に関す
るものである。
グロジエクションテレビのスクリーン等に用いられる背
面投影スクリーンは、反射型のスクリーンに比べて外光
の影響を受けにくいため、明室で用いることができるが
、一層間るい部屋において鮮明に映像を木ることができ
るようにするためには、観察側の面に光吸収層を形成し
てコントラストを高めにするとよい。このように観察側
の面に光吸収層を形成するスクリーンとしては、実開昭
５１−１４５９３５号公報のように表面に印刷層を形成
させるもの、特開昭４９−１１８４２２号公報のように
遮光性染料を染着したもの、あるいは特公昭５２−４６
６９２号公報および特公昭５２−４６６９３号公報のよ
うに感光性樹脂によって形成したもの等が知られている
。
面投影スクリーンは、反射型のスクリーンに比べて外光
の影響を受けにくいため、明室で用いることができるが
、一層間るい部屋において鮮明に映像を木ることができ
るようにするためには、観察側の面に光吸収層を形成し
てコントラストを高めにするとよい。このように観察側
の面に光吸収層を形成するスクリーンとしては、実開昭
５１−１４５９３５号公報のように表面に印刷層を形成
させるもの、特開昭４９−１１８４２２号公報のように
遮光性染料を染着したもの、あるいは特公昭５２−４６
６９２号公報および特公昭５２−４６６９３号公報のよ
うに感光性樹脂によって形成したもの等が知られている
。
しかしながら、このような印刷、塗布等によって光吸収
層を形成する場合、その層の厚さを十分に厚くすること
ができず、手が触れたり、清浄の際の拭き作業によって
剥脱することがあり、また層の厚さを均一にすることか
むつがしく、元吸収能に斑が生じ、しかも外観を低下さ
せる難点があった。
層を形成する場合、その層の厚さを十分に厚くすること
ができず、手が触れたり、清浄の際の拭き作業によって
剥脱することがあり、また層の厚さを均一にすることか
むつがしく、元吸収能に斑が生じ、しかも外観を低下さ
せる難点があった。
本発明はこのような状況に鑑み、光吸収層の厚さを十分
に厚くすることができ、しかも均一な厚さの光吸収層を
強固に形成することができる背面投影スクリーンにつぃ
又検討してなしたものである。すなわち本発明の要旨と
するとこロバ、スクリーン本体の光源側にレンチキュラ
ーレンズが形成されていると共に、観察側には光吸収剤
を含んだ合成樹脂製のフィルム状物が積層されており、
しかも観察側のフィルム状物における光の透過部分が除
去されていることを特徴とする背面投影スクリーンを第
１の発明とし、スクリーン本体となる基材と、光吸収剤
を含む合成樹脂製のフィルム状物とを熱プレスによって
積層一体化するに際し、光源側に設けられるし／チキュ
ラーレンズの賦形を同時に行７．Ｃい、さらに観察側の
フィルム状物に？げる尤の透過部分を除去することを特
徴とする背面投影スクリー７の製造方法を第２の発明と
し、スクリーン本体となる基材を鋳込み成形によって製
造するに際し、光吸収剤を含んだ合成樹脂製のフィルム
状物を一体的に積層し、しかるのち加熱プレスによって
光源側のレンチキュラーレンズを賦形し、さらに観察側
のフィルム状物における光の透過部分を除去することを
特徴とする背面投影スクリーンの製造方法を第３の発明
とし、スクリーン本体となる基材を押出し底形によって
製造するに際し、光吸収剤を含んだ合成樹脂製のフィル
ム状物を供給して積層一体化すると同時にあるいは爾後
工程で、光源側に設けられるレンチキュラーレンズの賦
形を行ない、さらに観察側のフィルム状物における光の
透過部分を除去することを特徴とする背面投影スクリー
ンの製造方法を第４の発明とするところにある。
に厚くすることができ、しかも均一な厚さの光吸収層を
強固に形成することができる背面投影スクリーンにつぃ
又検討してなしたものである。すなわち本発明の要旨と
するとこロバ、スクリーン本体の光源側にレンチキュラ
ーレンズが形成されていると共に、観察側には光吸収剤
を含んだ合成樹脂製のフィルム状物が積層されており、
しかも観察側のフィルム状物における光の透過部分が除
去されていることを特徴とする背面投影スクリーンを第
１の発明とし、スクリーン本体となる基材と、光吸収剤
を含む合成樹脂製のフィルム状物とを熱プレスによって
積層一体化するに際し、光源側に設けられるし／チキュ
ラーレンズの賦形を同時に行７．Ｃい、さらに観察側の
フィルム状物に？げる尤の透過部分を除去することを特
徴とする背面投影スクリー７の製造方法を第２の発明と
し、スクリーン本体となる基材を鋳込み成形によって製
造するに際し、光吸収剤を含んだ合成樹脂製のフィルム
状物を一体的に積層し、しかるのち加熱プレスによって
光源側のレンチキュラーレンズを賦形し、さらに観察側
のフィルム状物における光の透過部分を除去することを
特徴とする背面投影スクリーンの製造方法を第３の発明
とし、スクリーン本体となる基材を押出し底形によって
製造するに際し、光吸収剤を含んだ合成樹脂製のフィル
ム状物を供給して積層一体化すると同時にあるいは爾後
工程で、光源側に設けられるレンチキュラーレンズの賦
形を行ない、さらに観察側のフィルム状物における光の
透過部分を除去することを特徴とする背面投影スクリー
ンの製造方法を第４の発明とするところにある。
以下、本発明を図面に示す実施例に従って説明する。
図において（１）はスクリーンを構成する基材であって
、通常メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂または塩
化ビニル樹脂等の光透過性の良い合成樹脂が用いられる
。また（２）は光吸収剤を含んだ合成樹脂製のフィルム
状物で、上記と同様のあるいはそれ以外の合成樹脂中に
カーボンブラック、アニリンブラック等の光吸収剤を添
加したものが用いられる。なおこのフィルム状物（２）
ハ、 ０．１〜０．３ ｙｎｍ程度のいわゆるフィルム
から０．３〜３ ｍｖｔ程度のいわゆるシートまで使用
可能であり、目的に応じた厚さのものが選択される。
、通常メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂または塩
化ビニル樹脂等の光透過性の良い合成樹脂が用いられる
。また（２）は光吸収剤を含んだ合成樹脂製のフィルム
状物で、上記と同様のあるいはそれ以外の合成樹脂中に
カーボンブラック、アニリンブラック等の光吸収剤を添
加したものが用いられる。なおこのフィルム状物（２）
ハ、 ０．１〜０．３ ｙｎｍ程度のいわゆるフィルム
から０．３〜３ ｍｖｔ程度のいわゆるシートまで使用
可能であり、目的に応じた厚さのものが選択される。
いまこのような材料を用いた本発明の最も基本的な製造
方法および本発明の背面投影スクリーンを第１図に基づ
いて説明する。すなわち第１図（Ａ）〜（Ｃ）は、本発
明の第２の発明の一実施例を示すもので、第１図（Ａ）
の（１）および（２）は上述した基材およびフィルム状
物である。そしてこのような材料を熱プレスによって一
体化するに際シ、スクリーン本体の光源側にレンチキュ
ラーレンズ（１１）がでさるように賦形する。このよう
な熱プレスは、フィルム状物（２）の側に平板の型を用
い、反対側にレンチキュラーレンズとは逆の型面をもっ
た型を用いることによって達成でさる。なお、このとき
のレンチキュラーレンズ（１１）は、縦方向に延びるレ
ンズ単位が多数並列的に設けられたものが一般的に用い
られる。なＲ１このレンズの断面形状は、円形のもので
も非円形のものでも使用でざる。第１図（Ｂ）が、フィ
ルム状物（２）を積層し同時にレンチキュラーレンズ（
１１）を賦形した基材（１）を示している。本発明は、
このように一体化したフィルム状物（２）の元の透過部
分（Ａ）だけを除去して製造したものである。第１図（
Ｃ）が得られた背面投影スクリーンが示され℃お９、元
の非透過部分（Ｂ）には、光吸収剤を含んだフィルム状
物（２）が一体的に接合されている。したがって、この
背面投影スクリーンでは光源側より入射した光が透過部
分を通って観察側より出射してその機能を果すと共に、
光の非透過部分には強固で均一な厚さの元吸収層が形成
され、コントラストの改善されたスクリーンが提供され
る。なお、この例において光の透過部分（Ａ）における
フィルム状物（２）の除去はケガキやフライス盤を用い
て行なうことができる。このような除去作業は、基材や
工具に適宜の位置決めを設げ又かも行なりとよい。
方法および本発明の背面投影スクリーンを第１図に基づ
いて説明する。すなわち第１図（Ａ）〜（Ｃ）は、本発
明の第２の発明の一実施例を示すもので、第１図（Ａ）
の（１）および（２）は上述した基材およびフィルム状
物である。そしてこのような材料を熱プレスによって一
体化するに際シ、スクリーン本体の光源側にレンチキュ
ラーレンズ（１１）がでさるように賦形する。このよう
な熱プレスは、フィルム状物（２）の側に平板の型を用
い、反対側にレンチキュラーレンズとは逆の型面をもっ
た型を用いることによって達成でさる。なお、このとき
のレンチキュラーレンズ（１１）は、縦方向に延びるレ
ンズ単位が多数並列的に設けられたものが一般的に用い
られる。なＲ１このレンズの断面形状は、円形のもので
も非円形のものでも使用でざる。第１図（Ｂ）が、フィ
ルム状物（２）を積層し同時にレンチキュラーレンズ（
１１）を賦形した基材（１）を示している。本発明は、
このように一体化したフィルム状物（２）の元の透過部
分（Ａ）だけを除去して製造したものである。第１図（
Ｃ）が得られた背面投影スクリーンが示され℃お９、元
の非透過部分（Ｂ）には、光吸収剤を含んだフィルム状
物（２）が一体的に接合されている。したがって、この
背面投影スクリーンでは光源側より入射した光が透過部
分を通って観察側より出射してその機能を果すと共に、
光の非透過部分には強固で均一な厚さの元吸収層が形成
され、コントラストの改善されたスクリーンが提供され
る。なお、この例において光の透過部分（Ａ）における
フィルム状物（２）の除去はケガキやフライス盤を用い
て行なうことができる。このような除去作業は、基材や
工具に適宜の位置決めを設げ又かも行なりとよい。
第２図（Ａ）〜（Ｄ）は、第２の発明の別の実施例を示
すもので、同図（Ａ、）、 （Ｂ）の基材（１）に対す
るフィルム状物（２）の積層、賦形は、第１図の例と同
じである。そしてこの例では第２図のように観察側の而
も、光の透過部分（Ａ）が凹、非透過部分（Ｂ）が凸と
なるように賦形したのち、第１図の場合と同様なフィル
ム状物（２）における光の透過部分（Ａ）の除去を行な
い、同図（Ｄ）の如き背面投影スクリーンとしたもので
ある。
すもので、同図（Ａ、）、 （Ｂ）の基材（１）に対す
るフィルム状物（２）の積層、賦形は、第１図の例と同
じである。そしてこの例では第２図のように観察側の而
も、光の透過部分（Ａ）が凹、非透過部分（Ｂ）が凸と
なるように賦形したのち、第１図の場合と同様なフィル
ム状物（２）における光の透過部分（Ａ）の除去を行な
い、同図（Ｄ）の如き背面投影スクリーンとしたもので
ある。
また第３図（Ａ）〜（Ｃ）も本発明の第２の発明の実施
例を示すものであるが、暴利’ （１）とフィルム状物
（２）との一体化と同時に、第２図（Ｂｌの如くレンチ
キュラーレンズ（１１）の賦形および反対面の凹凸の賦
形を行ない、しかるのち同図の矢印の箇所を丸鋸等で切
断する。この例においては、光の透過部分（Ａ）が凸に
なっているので、矢印の箇所で切断すると、透過部分（
Ａ）におけるフィルム状物（２）が除去され、同図（Ｃ
）の如き背面投影スクリーンがＰ４られる。
例を示すものであるが、暴利’ （１）とフィルム状物
（２）との一体化と同時に、第２図（Ｂｌの如くレンチ
キュラーレンズ（１１）の賦形および反対面の凹凸の賦
形を行ない、しかるのち同図の矢印の箇所を丸鋸等で切
断する。この例においては、光の透過部分（Ａ）が凸に
なっているので、矢印の箇所で切断すると、透過部分（
Ａ）におけるフィルム状物（２）が除去され、同図（Ｃ
）の如き背面投影スクリーンがＰ４られる。
第４図（Ａ）、 （Ｂ）は、本発明の第３の発明の一例
を示すもので、同図（Ａ）が鋳込み成形にＲいて基材（
１）にフィルム状物（２）を積層した状態を示している
。なお、同図において（３）はフィルム状物（２）を積
層する際に設けられる透明樹脂薄層である。
を示すもので、同図（Ａ）が鋳込み成形にＲいて基材（
１）にフィルム状物（２）を積層した状態を示している
。なお、同図において（３）はフィルム状物（２）を積
層する際に設けられる透明樹脂薄層である。
フィルム状物（２）における元の透過部分（Ａ）の除去
は、第１図の例の場合と同様に行なわれ、第４図（Ｂ）
の如き背面投影スクリーンが得られる。
は、第１図の例の場合と同様に行なわれ、第４図（Ｂ）
の如き背面投影スクリーンが得られる。
さらに第５図（Ａ）、 （Ｂ）は、本発明の第４の発明
の一実施例を示しており、同図体）が基材（１）に７・
イルム状物（２）を積層一体化し、同時にレンチキュ
ラーレンズ（１１）を賦形して押出し成形したもので、
これを第１図の例と同様な元の透過部分（Ａ）の除去操
作を行なうことにより、同図（Ｂ）の如き背面投影スク
リーンを得ることができる。勿論この第４の発明におい
ては、押出し成形の段階で、基材（１）とフィルム状物
（２）を積層一体化したのち、熱プレス等によってレン
チキュラーレンズ（１１）を賦形し、こののちに第１図
と同様な除去作業を行ない、背面投影スクリーンを得る
ことも可能である。
の一実施例を示しており、同図体）が基材（１）に７・
イルム状物（２）を積層一体化し、同時にレンチキュ
ラーレンズ（１１）を賦形して押出し成形したもので、
これを第１図の例と同様な元の透過部分（Ａ）の除去操
作を行なうことにより、同図（Ｂ）の如き背面投影スク
リーンを得ることができる。勿論この第４の発明におい
ては、押出し成形の段階で、基材（１）とフィルム状物
（２）を積層一体化したのち、熱プレス等によってレン
チキュラーレンズ（１１）を賦形し、こののちに第１図
と同様な除去作業を行ない、背面投影スクリーンを得る
ことも可能である。
以上本発明の第１ないし第４の発明の実施例について説
明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではな
く、種々の変形が可能である。例えば第６図は観察側の
光の透過部分（Ａ）に凸レンズ（１２）を設けたもの、
第７図はこの凸レンズ（１２）の代わりに凹レンズ（１
３）を形成したものである。このような凸レンズ（１２
）あるいは凹レンズ（１３）を設けると、さらに指向性
を高めろことができる。
明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではな
く、種々の変形が可能である。例えば第６図は観察側の
光の透過部分（Ａ）に凸レンズ（１２）を設けたもの、
第７図はこの凸レンズ（１２）の代わりに凹レンズ（１
３）を形成したものである。このような凸レンズ（１２
）あるいは凹レンズ（１３）を設けると、さらに指向性
を高めろことができる。
また本発明の背面投影スクリーンのスクリーン本体とな
る基材（１）は、透明材料で構成してもよいが、補完的
に拡散剤を使用してもよい。すなわち拡散剤を基材（１
）に均一に混入すると有効であるが、この場合の拡散剤
としては、例えば５ｉ０２． ＣａＣＯ２，Ａ７２０３
． Ｔｉｅ、、 ＢａＳＯ４，Ｚｎ０ｅガラス微粉末の
無機系拡散剤あるいは有機系拡散剤が使用できる。また
表面の正反射を低減させるためには、観察側（Ｂ）面お
よび／または投影側（Ａ）面に微細な凹凸を形成するこ
ともできる。
る基材（１）は、透明材料で構成してもよいが、補完的
に拡散剤を使用してもよい。すなわち拡散剤を基材（１
）に均一に混入すると有効であるが、この場合の拡散剤
としては、例えば５ｉ０２． ＣａＣＯ２，Ａ７２０３
． Ｔｉｅ、、 ＢａＳＯ４，Ｚｎ０ｅガラス微粉末の
無機系拡散剤あるいは有機系拡散剤が使用できる。また
表面の正反射を低減させるためには、観察側（Ｂ）面お
よび／または投影側（Ａ）面に微細な凹凸を形成するこ
ともできる。
さらにこの背面投影スクリーンの光源側に別体のフレネ
ルレンズを設置すると、スクリーンを均一に明る（する
ことができ有効である。
ルレンズを設置すると、スクリーンを均一に明る（する
ことができ有効である。
本発明は以上詳述した如き構成からなるものであるから
、均一な厚さの光吸収層が光の非透過部分に強固に形成
されたコントラストの良い背面投影スクリーンが提供で
き、しかもこのような性能の高い背面投影スクリーンを
効率良（製造しつる利点がある。
、均一な厚さの光吸収層が光の非透過部分に強固に形成
されたコントラストの良い背面投影スクリーンが提供で
き、しかもこのような性能の高い背面投影スクリーンを
効率良（製造しつる利点がある。
第１図ないし第３図は本発明の第２の発明の製造工程と
第１の発明の実施例を示す部分的な断面図、第４図は本
発明の第３の発明の実施例を示す部分的な断面図、第５
図は本発明の第４の発明の実施例を示す部分的な断面図
、第６図および第７図は本発明の背面投影スクリーンの
さらに他の例を示す部分的な断面図である。 （１）・・・・・基材 （１１）・・・・・し／チキュラーレンズ（１２）・・
・・・凸レンズ （１３）・・・・・凹レンズ （２）・・・・・フィルム状物 （Ａ）・・・・・透過部分 （Ｂ）・・・・・非透過部分 氷ｌ 図 幕２図 幕３ 図 ２ 抵ｉ 図 凸 毛５ 口 １ 凸
第１の発明の実施例を示す部分的な断面図、第４図は本
発明の第３の発明の実施例を示す部分的な断面図、第５
図は本発明の第４の発明の実施例を示す部分的な断面図
、第６図および第７図は本発明の背面投影スクリーンの
さらに他の例を示す部分的な断面図である。 （１）・・・・・基材 （１１）・・・・・し／チキュラーレンズ（１２）・・
・・・凸レンズ （１３）・・・・・凹レンズ （２）・・・・・フィルム状物 （Ａ）・・・・・透過部分 （Ｂ）・・・・・非透過部分 氷ｌ 図 幕２図 幕３ 図 ２ 抵ｉ 図 凸 毛５ 口 １ 凸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、スクＵ−７本体の光源側にレンチキュラーレンズが
形成されていると共に、観察側には光吸収剤を含んだ合
成樹脂製のフィルム状物が積層されており、しかも観察
側のフィルム状物における元の透過部分が除去されてい
ることを特徴とする背面投影スクリーン。 ２、 スクリーン本体となる基材と、光吸収剤を含む合
成樹脂製のフィルム状物とを熱プレスによって一体化す
るに際し、光源側に設けられるし／チキュラーレンズの
賦形を同時に行ない、さらに観察側のフィルム状物にＲ
げる元の透過部分を除去することを特徴とする背面投影
スクリーンの製造方法。 ３、 スクリーン本体となる基材を鋳込み成形によって
製造するに際し、光吸収剤を含んだ合成樹脂製のフィル
ム状物を一体的に積層し、しかるのち加熱プレスによっ
て光源側のレンチキュラーレンズを賦形し、さらに観察
側のフィルム状物にＪ６ける元の透過部分を除去するこ
とを特徴とする背面投影スクリーンの製造方法。 ４、スクリーン本体となる基材を押出し成形によって製
造するに際し、光吸収剤を含んだ合成樹脂製のフィルム
状物を供給して積層一体化すると同時にあるいは爾後工
程で、光源側に設けられるレンチキュラーレンズの賦形
ヲ行ない、さらに観察側のフィルム状物における光の透
過部分を除去することを特徴とする背面投影スクリーン
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125647A JPS6017434A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 背面投影スクリ−ンおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125647A JPS6017434A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 背面投影スクリ−ンおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017434A true JPS6017434A (ja) | 1985-01-29 |
Family
ID=14915194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58125647A Pending JPS6017434A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 背面投影スクリ−ンおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017434A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5870224A (en) * | 1995-10-25 | 1999-02-09 | Toppan Printing Company Limited | Lenticular sheet, rear-projection screen or TV using the same, and fabrication method for said lenticular sheet |
| JP2013015586A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-24 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | レンズアレイプレートおよび正立等倍レンズアレイプレートの製造方法 |
-
1983
- 1983-07-11 JP JP58125647A patent/JPS6017434A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5870224A (en) * | 1995-10-25 | 1999-02-09 | Toppan Printing Company Limited | Lenticular sheet, rear-projection screen or TV using the same, and fabrication method for said lenticular sheet |
| JP2013015586A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-24 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | レンズアレイプレートおよび正立等倍レンズアレイプレートの製造方法 |
| US9389341B2 (en) | 2011-06-30 | 2016-07-12 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Method of manufacturing lens array plate, erecting equal-magnification lens array plate, and optical scanning unit, and image reading device |
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