JPS60168037A - 曲げ試験用治具 - Google Patents
曲げ試験用治具Info
- Publication number
- JPS60168037A JPS60168037A JP2419184A JP2419184A JPS60168037A JP S60168037 A JPS60168037 A JP S60168037A JP 2419184 A JP2419184 A JP 2419184A JP 2419184 A JP2419184 A JP 2419184A JP S60168037 A JPS60168037 A JP S60168037A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test piece
- piston
- pressure
- cylinder
- gap
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/20—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady bending forces
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Analytical Chemistry (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は材料試験用治具に関し、詳細には脆性材料の曲
げ試験用治具に関するものである。
げ試験用治具に関するものである。
従来、脆性材料の曲げ試験は１ンストロン型万能試験機
に曲げ試験用治具を取り付けて行っていた。この曲げ試
験用治具は４点曲げ方式の場合、第１図に示すように固
定された支点１０４，１０４’とこれら支点の上に置か
れた試験片１０５の」二に接触する加圧クサビ１ ０
２ 、 １ ０ ２”ａ持つ荷重合１０１とこの荷重合
の球面］． ０ １ （Ｌに係合する球面座１０３とを
備え、この球面座が試験機のクロスヘラ）’ １ ０
６に取り伺けられている。そｌ〜て試験機のクロスヘッ
ド゛を試験片１０５に向って移動させ、この試験片に２
つの加圧クサビ１０２，１０２’を押し当てることによ
り、試験片に荷重を加える。
に曲げ試験用治具を取り付けて行っていた。この曲げ試
験用治具は４点曲げ方式の場合、第１図に示すように固
定された支点１０４，１０４’とこれら支点の上に置か
れた試験片１０５の」二に接触する加圧クサビ１ ０
２ 、 １ ０ ２”ａ持つ荷重合１０１とこの荷重合
の球面］． ０ １ （Ｌに係合する球面座１０３とを
備え、この球面座が試験機のクロスヘラ）’ １ ０
６に取り伺けられている。そｌ〜て試験機のクロスヘッ
ド゛を試験片１０５に向って移動させ、この試験片に２
つの加圧クサビ１０２，１０２’を押し当てることによ
り、試験片に荷重を加える。
どちらか一方の加圧クサビと試験片に間隙があれば、他
方の加圧クサビは試験片から反力を受け、荷重合１０１
は球面座１０３でのずべりにより回転１，、間隙を埋め
、２つの加圧クサビを介しＣ等しい荷重が試験片に加わ
ることになる。以上のように４点曲げ方式の曲げ試験用
治具は２つの加圧クサビを介して試験片に付加される荷
重が共に等しくなることを目的としている。しかしなが
らこの曲げ試験用治具には次のような欠点がある。第一
に球面付荷重合自身がかなりの重量物であり、また球面
と球面座との間に摩擦があるため、球面付荷重合の回転
が十分に行われないという欠点を有していた。このため
実際の曲げ試験では、測定荷重伺近まで荷重を付加し、
試験片と加圧クサビをなじませた後に、再び荷重をかけ
なおす方法をとっている。また第１図に示すように、荷
重が加わる方向をＹ −Ｙ’力方向し、支点上に置かれ
た試験片の長手方向をＸ−Ｘ′力方向すると、ｘ−ｘ’
力方向Ｙ−Ｙ’力方向つくる平面に垂直なｚ−ｚ’力方
向は、荷重が増すに従って球面付荷重合が回転しやす（
なり、不安定になる。そのため、球面付荷重合と球面座
をある程度の拘束状態になるよう緩く結合しなければな
らない。そうすると増々球面座での摩擦は大きくなり間
隙を埋めるための回転は十分に行われた（なる傾向にな
り、２つの加圧クサビを介して等しい荷重を試験片に伺
加するのが難かしかった。第二に球面座と球面の接触面
積が広く、寸法および粗さを精度良くするには加工費が
高くなるという欠点を有していた。
方の加圧クサビは試験片から反力を受け、荷重合１０１
は球面座１０３でのずべりにより回転１，、間隙を埋め
、２つの加圧クサビを介しＣ等しい荷重が試験片に加わ
ることになる。以上のように４点曲げ方式の曲げ試験用
治具は２つの加圧クサビを介して試験片に付加される荷
重が共に等しくなることを目的としている。しかしなが
らこの曲げ試験用治具には次のような欠点がある。第一
に球面付荷重合自身がかなりの重量物であり、また球面
と球面座との間に摩擦があるため、球面付荷重合の回転
が十分に行われないという欠点を有していた。このため
実際の曲げ試験では、測定荷重伺近まで荷重を付加し、
試験片と加圧クサビをなじませた後に、再び荷重をかけ
なおす方法をとっている。また第１図に示すように、荷
重が加わる方向をＹ −Ｙ’力方向し、支点上に置かれ
た試験片の長手方向をＸ−Ｘ′力方向すると、ｘ−ｘ’
力方向Ｙ−Ｙ’力方向つくる平面に垂直なｚ−ｚ’力方
向は、荷重が増すに従って球面付荷重合が回転しやす（
なり、不安定になる。そのため、球面付荷重合と球面座
をある程度の拘束状態になるよう緩く結合しなければな
らない。そうすると増々球面座での摩擦は大きくなり間
隙を埋めるための回転は十分に行われた（なる傾向にな
り、２つの加圧クサビを介して等しい荷重を試験片に伺
加するのが難かしかった。第二に球面座と球面の接触面
積が広く、寸法および粗さを精度良くするには加工費が
高くなるという欠点を有していた。
本発明の目的は上記の如き従来技術の欠点を解消した曲
げ試験用治具を提供することにある。
げ試験用治具を提供することにある。
以下、本発明の実施例を第２図を参照して詳細に説明す
る。
る。
第２図には本発明を実施する曲げ試験用治具が示してあ
り、この治具は通常のクロスヘッドゝ工３に取付けられ
たシリンダブロック１２を備えている。このシリンダブ
ロックには複数、例えば２つの７リングー６．６′が設
けられている。これらシリンダー内には一つの実施例で
は５等しい直径を有するピストン１，１′が摺動自在に
挿入されている。
り、この治具は通常のクロスヘッドゝ工３に取付けられ
たシリンダブロック１２を備えている。このシリンダブ
ロックには複数、例えば２つの７リングー６．６′が設
けられている。これらシリンダー内には一つの実施例で
は５等しい直径を有するピストン１，１′が摺動自在に
挿入されている。
尚、符号８，８′はＯリングを示す。これらピストンか
らはピストンロッド９，９′が延び、これらピストンロ
ットゝの先端には加圧クサビ２，２′が取付けられてい
る。これら加圧クサビは支点４，４′の上に置かれた試
験片５に接触するように配置されている。支点４，４′
は固定台２０．２０’に設けられた脚２１．２１’の上
に数句けられている。尚、符号２２．２２’は脚２１．
２１’と固定台２０．２０’との間に配置された荷重計
である。
らはピストンロッド９，９′が延び、これらピストンロ
ットゝの先端には加圧クサビ２，２′が取付けられてい
る。これら加圧クサビは支点４，４′の上に置かれた試
験片５に接触するように配置されている。支点４，４′
は固定台２０．２０’に設けられた脚２１．２１’の上
に数句けられている。尚、符号２２．２２’は脚２１．
２１’と固定台２０．２０’との間に配置された荷重計
である。
シリンダー６．６′の一端はブツシュ１０．１０’によ
って閉じられ、ピストンロッド９，９′はこれらノツソ
ユに設けられた中心孔の中に摺動自在に且つ蜜月的に挿
入されている。シリンダーの１ストン側は流路３によっ
て連通され、これらシリンダーおよび流路内には流体、
例えば油１１が充填されている。
って閉じられ、ピストンロッド９，９′はこれらノツソ
ユに設けられた中心孔の中に摺動自在に且つ蜜月的に挿
入されている。シリンダーの１ストン側は流路３によっ
て連通され、これらシリンダーおよび流路内には流体、
例えば油１１が充填されている。
尚、シリンダブロックにはシリンダーに油を充填する人
口１５が設けられ、この人口は盲栓７によって栓をされ
ている。
口１５が設けられ、この人口は盲栓７によって栓をされ
ている。
上記治具の作用は以下の通りである。
支点４，４′の上に試験片５を置き、次いでクロスヘラ
ｌ−’に取付けられたシリンタフロック１２を試験片５
に向って移動させ加圧クサビ２，２′を弁して試験片に
荷車を加える。このとき二つの加圧クサビが同時に試験
片に接触せず、どれらか−力の加圧クサビと試験片との
間に間隙があれば、最初に試験片に接触した加圧クサビ
は試験片からの反力でピストンを押し上げる。シリンダ
ー内の油は反力をピストンの受圧面積で除した値の圧力
まで上昇する。パスカルの原理により、この圧力は池内
を伝播し、その圧力で間隙のある方のピストンを押し下
げる。そして試験片との間隙を埋めることができる。上
記の曲げ試験用治具はシリンダーおよび流路内の油を密
封しておく形式であるが、これとは別に２つのシリンダ
ー内に等しい圧力を持つ油を他の油圧源から供給し、ン
リングーブロノクを移動させず、ピストンのみを試験片
に向って移動させ、加圧クサビを介して荷重を伺加する
形式にしてもよい。この形式は圧〕Ｎから供給される油
の圧力によって試験片に加わ石荷車が決定される。この
形式の用途には脆性材料の破壊力学的な試験として行わ
れる一定荷重ダプルトーション試験があり、利用価値か
高い。上記のように、本発明によれは、一方の加圧クサ
ビと試験片との間に間隙がル）つてもこの間隙は直ちに
矯正される。
ｌ−’に取付けられたシリンタフロック１２を試験片５
に向って移動させ加圧クサビ２，２′を弁して試験片に
荷車を加える。このとき二つの加圧クサビが同時に試験
片に接触せず、どれらか−力の加圧クサビと試験片との
間に間隙があれば、最初に試験片に接触した加圧クサビ
は試験片からの反力でピストンを押し上げる。シリンダ
ー内の油は反力をピストンの受圧面積で除した値の圧力
まで上昇する。パスカルの原理により、この圧力は池内
を伝播し、その圧力で間隙のある方のピストンを押し下
げる。そして試験片との間隙を埋めることができる。上
記の曲げ試験用治具はシリンダーおよび流路内の油を密
封しておく形式であるが、これとは別に２つのシリンダ
ー内に等しい圧力を持つ油を他の油圧源から供給し、ン
リングーブロノクを移動させず、ピストンのみを試験片
に向って移動させ、加圧クサビを介して荷重を伺加する
形式にしてもよい。この形式は圧〕Ｎから供給される油
の圧力によって試験片に加わ石荷車が決定される。この
形式の用途には脆性材料の破壊力学的な試験として行わ
れる一定荷重ダプルトーション試験があり、利用価値か
高い。上記のように、本発明によれは、一方の加圧クサ
ビと試験片との間に間隙がル）つてもこの間隙は直ちに
矯正される。
よた２つのヒ０ストンの受圧面積が等しいので、２つの
加■クサビを介して試験片に４＝ｊ加さ、ｌ］、る荷重
は等しくなり、又、ピストンロットとプノンユとの摺動
によりヒ０ストンが動く方向は常に一定しており、従来
型のｚ−ｚ’力方向の回転による不安定さは解消される
。史Ｋ、本発明の曲げ試１験用冶具において、精ｊ岐よ
く仕上加工をするのはピストンのＯリング尚と７リング
一内面だけでよく、その仕上加工の面積は従来型の球面
に比して小さくなるので加工費が安価になるという実益
かあて）。
加■クサビを介して試験片に４＝ｊ加さ、ｌ］、る荷重
は等しくなり、又、ピストンロットとプノンユとの摺動
によりヒ０ストンが動く方向は常に一定しており、従来
型のｚ−ｚ’力方向の回転による不安定さは解消される
。史Ｋ、本発明の曲げ試１験用冶具において、精ｊ岐よ
く仕上加工をするのはピストンのＯリング尚と７リング
一内面だけでよく、その仕上加工の面積は従来型の球面
に比して小さくなるので加工費が安価になるという実益
かあて）。
第１図は従来の曲げ試、験用治具の断面図、第２図は本
発明の曲げ試、験用冶具の断面図である。 １．１′・ ピストン ２，２′・・・加圧クサビ３・
・・流路 ４，４′・・・支点 ５・・・試験片 ６，６′・・シリング−９，９′・・
・ピストンロット’１１ ・油１２・・・ノリンターブ
ロック１３・・・クロスヘッド゛毛１図
発明の曲げ試、験用冶具の断面図である。 １．１′・ ピストン ２，２′・・・加圧クサビ３・
・・流路 ４，４′・・・支点 ５・・・試験片 ６，６′・・シリング−９，９′・・
・ピストンロット’１１ ・油１２・・・ノリンターブ
ロック１３・・・クロスヘッド゛毛１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １８ クロスヘッドゝに取付けられたシリンダブロック
と、該シリンダブロックに設けられた複ＩＪノシリンダ
ーと、該複数のシリンダー内に摺動自在に挿入された且
つシリンダー内の流体［Ｅにより移動し得るピストン るピストン１コノ）パの先端に試験片に接触する加圧ク
サビが設けられ、前記各シリンダー内の流体圧が等しく
なるように各シリンダー間が流路で連通されて成る曲げ
試験用治具。 ２、各＋−”ストンの流体受圧面積が等しく設定されて
いる特許請求の範囲第１項の治具。 ３、各ピストンの流体受圧面積が加圧クサビを介して試
験片に加わる荷重を夫々のピストンの流体受圧面積に対
応するように異なって設定されていＡ栽杵Ｂ書束の節聞
籏１−ｓｕ＊己載の治し。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2419184A JPS60168037A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 曲げ試験用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2419184A JPS60168037A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 曲げ試験用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60168037A true JPS60168037A (ja) | 1985-08-31 |
| JPH0344258B2 JPH0344258B2 (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=12131432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2419184A Granted JPS60168037A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 曲げ試験用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60168037A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2624605A1 (fr) * | 1987-12-09 | 1989-06-16 | Armines | Appareil pour l'execution d'essais de flexion a quatre points d'appui |
| CN103487332A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-01 | 无锡俊达测试技术服务有限公司 | 一种物件抗弯折测试装置 |
| WO2016102084A1 (de) * | 2014-12-23 | 2016-06-30 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Vorrichtung zur durchführung eines biegeversuchs |
| KR102347828B1 (ko) * | 2021-11-19 | 2022-01-06 | (주)엠테스 | 부유식 해상풍력 다이나믹케이블용 파워코어의 굽힘피로 시험시스템 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232267A (en) * | 1975-09-05 | 1977-03-11 | Citizen Watch Co Ltd | Ic packaging construction |
| JPS5889850U (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-17 | 大東産商株式会社 | 溶接継手曲げ試験機 |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP2419184A patent/JPS60168037A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232267A (en) * | 1975-09-05 | 1977-03-11 | Citizen Watch Co Ltd | Ic packaging construction |
| JPS5889850U (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-17 | 大東産商株式会社 | 溶接継手曲げ試験機 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2624605A1 (fr) * | 1987-12-09 | 1989-06-16 | Armines | Appareil pour l'execution d'essais de flexion a quatre points d'appui |
| CN103487332A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-01 | 无锡俊达测试技术服务有限公司 | 一种物件抗弯折测试装置 |
| WO2016102084A1 (de) * | 2014-12-23 | 2016-06-30 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Vorrichtung zur durchführung eines biegeversuchs |
| US10048181B2 (en) | 2014-12-23 | 2018-08-14 | Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh | Device for performing a bending test |
| KR102347828B1 (ko) * | 2021-11-19 | 2022-01-06 | (주)엠테스 | 부유식 해상풍력 다이나믹케이블용 파워코어의 굽힘피로 시험시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344258B2 (ja) | 1991-07-05 |
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