JPS60159152A - 永久磁石合金 - Google Patents
永久磁石合金Info
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- JPS60159152A JPS60159152A JP59014671A JP1467184A JPS60159152A JP S60159152 A JPS60159152 A JP S60159152A JP 59014671 A JP59014671 A JP 59014671A JP 1467184 A JP1467184 A JP 1467184A JP S60159152 A JPS60159152 A JP S60159152A
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- Japan
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- rare earth
- atmosphere
- gaseous
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は希土類金属（Ｒと以下略記する。）と１−０か
らなる金属間化合物永久磁石材料に関するものである。
らなる金属間化合物永久磁石材料に関するものである。
すＣに知られているように、ＲＦｅ合金、例えばＲ２Ｆ
ｅ＋７ はＲ−Ｃｃ金合金りも高い飽和磁化をイｊし、
高価なＣｏを含有せず、永久磁石材料と、して高いボア
ンシトルを有する永久磁石拐わ［である。しかしながら
、永久磁石ＩＪ ｆｌとして必要なＬＨＣが得られず、
長い間装置されたままであった。近年、液体急冷技術の
進歩にともない、Ｒ−Ｆｅ合金に本方法を利用し、高い
保磁力を得ることに成功している。、（例えば、Ｊ 、
Ｊ 、 Ｃｒｏａｔ。
ｅ＋７ はＲ−Ｃｃ金合金りも高い飽和磁化をイｊし、
高価なＣｏを含有せず、永久磁石材料と、して高いボア
ンシトルを有する永久磁石拐わ［である。しかしながら
、永久磁石ＩＪ ｆｌとして必要なＬＨＣが得られず、
長い間装置されたままであった。近年、液体急冷技術の
進歩にともない、Ｒ−Ｆｅ合金に本方法を利用し、高い
保磁力を得ることに成功している。、（例えば、Ｊ 、
Ｊ 、 Ｃｒｏａｔ。
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｔ）ｐｌｉｅｄ Ｐｈｙｓｉ
ｃｓ ５２＜ ３）Ｍａｒｃｔ＋ １９８１．２５０９
”Ｍａｇｎｅｔｉｃ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓＯｆ ｍｅ
ｌｔ−３ｐＨｎ ｐｒ −Ｆｅ ａｌｌｏｙｓ” ）ざ
らに、Ｎ、Ｃ，ＫＯＯｌｌらはＢを微量添加したＲ−Ｆ
ｅ−Ｂ合金を超急冷し、６００〜８ｏＯ℃にて時効結晶
化さけることにより高保磁力を実現している。（Ｎ、
Ｃ，Ｋｏｏｎ ｅｔ ａｌ Ａｐｐｌ、ｐｈｙｓ 。
ｃｓ ５２＜ ３）Ｍａｒｃｔ＋ １９８１．２５０９
”Ｍａｇｎｅｔｉｃ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓＯｆ ｍｅ
ｌｔ−３ｐＨｎ ｐｒ −Ｆｅ ａｌｌｏｙｓ” ）ざ
らに、Ｎ、Ｃ，ＫＯＯｌｌらはＢを微量添加したＲ−Ｆ
ｅ−Ｂ合金を超急冷し、６００〜８ｏＯ℃にて時効結晶
化さけることにより高保磁力を実現している。（Ｎ、
Ｃ，Ｋｏｏｎ ｅｔ ａｌ Ａｐｐｌ、ｐｈｙｓ 。
１−ｅｔｔｅｒ ３９（１０） １５ （１９８１）
８４０ ”ＭａＣｌｎｅｔｉＱｐ ｒｏｐｅｒ目ａｓ
ｏｆＡｍｏｒｐｈｏｕｓ ａｎｄ Ｃｒｙｓｔａｌｌｉ
ｚｅｄ「％Ｊ１２ Ｂｏ、＋９ ）ｏ、ｑ 丁ｂｏ、ｏ
ｓ ｌ−ａｏ、ｏｓ ” 、４Ｊ １７ｔｌ ｌ１ｊ３
５８−１２３８５３号公報）しかしながら上記作製法に
おいては結晶質と非晶質の混合状態が必要であり、得ら
れる材料の形態は一般に粉末ないし薄帯に限定される。
８４０ ”ＭａＣｌｎｅｔｉＱｐ ｒｏｐｅｒ目ａｓ
ｏｆＡｍｏｒｐｈｏｕｓ ａｎｄ Ｃｒｙｓｔａｌｌｉ
ｚｅｄ「％Ｊ１２ Ｂｏ、＋９ ）ｏ、ｑ 丁ｂｏ、ｏ
ｓ ｌ−ａｏ、ｏｓ ” 、４Ｊ １７ｔｌ ｌ１ｊ３
５８−１２３８５３号公報）しかしながら上記作製法に
おいては結晶質と非晶質の混合状態が必要であり、得ら
れる材料の形態は一般に粉末ないし薄帯に限定される。
したかつ−Ｃ１永久磁石祠料として利用する１京には圧
縮成形等によってバルク化をはかってやる必要がある。
縮成形等によってバルク化をはかってやる必要がある。
又、超急冷による粉末は等方性で角４°！が悪く着磁が
困難で実用の際問題が多い。
困難で実用の際問題が多い。
一方、併用らは結晶質のＮｄ −Ｆｅ−８を用い磁場中
成形、焼結を用い異方性化をはかり高特性を得た。（第
２９回３ＭＣｏｎｆ、１９８３ ｂｏｏｋｌｅｔ Ｐ
１１０． ３ ｅｓｓｉｏｎＥ Ｂ 、Ｅ Ｂ−１’″
Ｎ ｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒ ｐｅｒｍａｎｅｎ
ｔ Ｍａｇｎｅｔｓ ｏｎ ａ ｂａｓｅ ｏｆ Ｎｄ
ａｎｄ Ｆｅ ” ）得られた磁気特性は、３５〜４０
ＭＧｏｅで希土類磁石の中では最も高い。しかしながら
公表された木材質は、キュリ一点が低く、熱安定性が悪
いという欠点を有しているものであり、この点が実用化
の上で大きな障害どなっていた。
成形、焼結を用い異方性化をはかり高特性を得た。（第
２９回３ＭＣｏｎｆ、１９８３ ｂｏｏｋｌｅｔ Ｐ
１１０． ３ ｅｓｓｉｏｎＥ Ｂ 、Ｅ Ｂ−１’″
Ｎ ｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒ ｐｅｒｍａｎｅｎ
ｔ Ｍａｇｎｅｔｓ ｏｎ ａ ｂａｓｅ ｏｆ Ｎｄ
ａｎｄ Ｆｅ ” ）得られた磁気特性は、３５〜４０
ＭＧｏｅで希土類磁石の中では最も高い。しかしながら
公表された木材質は、キュリ一点が低く、熱安定性が悪
いという欠点を有しているものであり、この点が実用化
の上で大きな障害どなっていた。
本発明は、これらＮｄ −「ｃ −３合金の熱安定性の
改善のためになされたものであり、キュリ一点の向上お
よび Ｈｃの向上を行うことにより、」−記欠点を解消
したものＣ゛ある。発明者らは種々の検討の結果、キュ
リ一点の向」−に重要な構成元素である１３の８１によ
る一部置換が有効であることを見いだした。
改善のためになされたものであり、キュリ一点の向上お
よび Ｈｃの向上を行うことにより、」−記欠点を解消
したものＣ゛ある。発明者らは種々の検討の結果、キュ
リ一点の向」−に重要な構成元素である１３の８１によ
る一部置換が有効であることを見いだした。
本発明の合金系はＲ（Ｆｅ１−Ｘ−２−７ｃｏえ Ｂア
Ｓｉｙ ）Ａ （ここでＲ：希土類元素の１種又は２種
以上の組合せ、０≦Ｘ≦０．５． ０．０２≦ｙ≦０．
３． ０．００２≦ｚ ≦０．１５ 、 ４≦、Ａ≦７
．５） Ｔ”あることを特徴とするものである。本発明
において、ＣＯ置換量×が０．５を越える場合は４πｉ
ｓの低下が大きく、一方ｏ、ｏｉ未渦の場合でも、一応
本発明の効果は得られるが、キュリ一点の向上が不充分
であるため望ましくは０．０１以上含ｉさせるのが良い
。Ｂ置換Ｍｙが０．０２未満の場合キュリ一点が上Ｒぜ
ず、高いｚｌ−ＩＣも得られない。一方、ｙが０．３を
越える場合には逆にキュリ一点４π１５が低下し、磁気
特性の好ましくない相の発生が見られる。Ｓｉ置換Ｈｚ
が０．００２未満の場合キュリ一点が上着せず、又、熱
処理性が改善されないため、焼結後高い エ１１ｃが得
られない。２が０．１５以上の場合、４πＩｓが低下（
）永久磁石材料どして好ましくない。Ａが４未満の場合
、４π７ｓが低下し、７．５を越えるどＦｅに富ｌνだ
相が現われ工）−１Ｃが低下する。
Ｓｉｙ ）Ａ （ここでＲ：希土類元素の１種又は２種
以上の組合せ、０≦Ｘ≦０．５． ０．０２≦ｙ≦０．
３． ０．００２≦ｚ ≦０．１５ 、 ４≦、Ａ≦７
．５） Ｔ”あることを特徴とするものである。本発明
において、ＣＯ置換量×が０．５を越える場合は４πｉ
ｓの低下が大きく、一方ｏ、ｏｉ未渦の場合でも、一応
本発明の効果は得られるが、キュリ一点の向上が不充分
であるため望ましくは０．０１以上含ｉさせるのが良い
。Ｂ置換Ｍｙが０．０２未満の場合キュリ一点が上Ｒぜ
ず、高いｚｌ−ＩＣも得られない。一方、ｙが０．３を
越える場合には逆にキュリ一点４π１５が低下し、磁気
特性の好ましくない相の発生が見られる。Ｓｉ置換Ｈｚ
が０．００２未満の場合キュリ一点が上着せず、又、熱
処理性が改善されないため、焼結後高い エ１１ｃが得
られない。２が０．１５以上の場合、４πＩｓが低下（
）永久磁石材料どして好ましくない。Ａが４未満の場合
、４π７ｓが低下し、７．５を越えるどＦｅに富ｌνだ
相が現われ工）−１Ｃが低下する。
Ｓｉ置換ｍはＢとの複合が原則でＢ、Ｓｉ ｍの和に対
する５ｉｎ（原子比）奇が０．６以上の場合キュリ一点
のＣｏの置換もキュリ一点を向上させるが、前述した如
く過度の置換は４πＩｓの低下、角型の低下、ｚＨｃの
低下をまねく。しだがつて、磁気特性および必要とされ
る温度特性を加味して組成を決定する必要がある。
する５ｉｎ（原子比）奇が０．６以上の場合キュリ一点
のＣｏの置換もキュリ一点を向上させるが、前述した如
く過度の置換は４πＩｓの低下、角型の低下、ｚＨｃの
低下をまねく。しだがつて、磁気特性および必要とされ
る温度特性を加味して組成を決定する必要がある。
本発明による永久磁石は一般に溶解によるインゴット作
成、ｌ）砕、磁界中成形、焼結、熱処理の工程によって
製造される。−溶解は通常の方法で、Ａｒ中ないし真空
中で行う。Ｂはフェロボロンを用いることも可能である
。粉砕は粗粉砕と微粉砕に工程的に分れるが、粗粉砕は
スタンプミル、ジョークプツシ１フ、ブラウンミル、デ
ィスクミルで、又微粉砕はジェットミル、振動ミル、ボ
ールミル等で行われる。いずれも酸化を防ぐために非酸
化性雰囲気中で行うが、有機溶媒や不活性ガスが用いら
れる。粉砕粒度は３〜５μｍ （Ｆ、Ｓ、Ｓ。
成、ｌ）砕、磁界中成形、焼結、熱処理の工程によって
製造される。−溶解は通常の方法で、Ａｒ中ないし真空
中で行う。Ｂはフェロボロンを用いることも可能である
。粉砕は粗粉砕と微粉砕に工程的に分れるが、粗粉砕は
スタンプミル、ジョークプツシ１フ、ブラウンミル、デ
ィスクミルで、又微粉砕はジェットミル、振動ミル、ボ
ールミル等で行われる。いずれも酸化を防ぐために非酸
化性雰囲気中で行うが、有機溶媒や不活性ガスが用いら
れる。粉砕粒度は３〜５μｍ （Ｆ、Ｓ、Ｓ。
Ｓ、）が望ましい。磁界中成形は配向度向上、異方性化
のために必要で、一般に縦磁場成形（加圧方向と磁場印
加方向が平行）Ｊシよび横磁場成形（加圧方向と磁場印
加方向が垂直）が用いられる。
のために必要で、一般に縦磁場成形（加圧方向と磁場印
加方向が平行）Ｊシよび横磁場成形（加圧方向と磁場印
加方向が垂直）が用いられる。
横磁場成形の方が縦磁場成形よりも配向２度は優れてい
る。焼結はＡｊ、１−１ｅ等の不活性ガス中又は爽空中
で行われる。さらにはＨ２ガス中の焼結も可能である。
る。焼結はＡｊ、１−１ｅ等の不活性ガス中又は爽空中
で行われる。さらにはＨ２ガス中の焼結も可能である。
焼結後の冷却は急冷が望ましい。熱処理は用いる希土類
元素の種類や組成によって異なるが４００〜８００℃の
範囲で行われる。
元素の種類や組成によって異なるが４００〜８００℃の
範囲で行われる。
３ｉ置換によるさらなる効果は焼結後の急冷によって
、ｚｌ−Ｉ Ｃが充分得られ、熱処理を付加することな
く、高 ｍｌ」Ｃが得られる。
、ｚｌ−Ｉ Ｃが充分得られ、熱処理を付加することな
く、高 ｍｌ」Ｃが得られる。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例１
Ｐｒ （Ｆ（３，，９Ｂ、、１−Ｚ Ｓ １７ ） ５
なる組成を有する合金をアーク溶解にて作製した。得ら
れたインボッ１〜をディスク・ミルで粗粉砕し、３２メ
ツシユ以下に調整後、シェツト・ミルで微粉砕した。粉
砕媒体はＮ２ガスであり、粉砕粒度は３．５μｍ（Ｆ、
Ｓ、Ｓ、Ｓ、’）である。得られた微粉）砕粉を１５Ｋ
Ｏｅの磁場中で横磁場成形した。成形圧力は２ｔＯｎ／
Ｃ１１１２である。得られた成形体をＡ ｒ雰囲気中で
焼結し、焼結後Ａｒ気流中に魚冷した。得られた磁気特
性は第１表に示す通りであった。Ｓ１置換によって得ら
れる □Ｈｃの向上することがわかる。第２表に得られ
た磁石のキュリ一点を示す。
なる組成を有する合金をアーク溶解にて作製した。得ら
れたインボッ１〜をディスク・ミルで粗粉砕し、３２メ
ツシユ以下に調整後、シェツト・ミルで微粉砕した。粉
砕媒体はＮ２ガスであり、粉砕粒度は３．５μｍ（Ｆ、
Ｓ、Ｓ、Ｓ、’）である。得られた微粉）砕粉を１５Ｋ
Ｏｅの磁場中で横磁場成形した。成形圧力は２ｔＯｎ／
Ｃ１１１２である。得られた成形体をＡ ｒ雰囲気中で
焼結し、焼結後Ａｒ気流中に魚冷した。得られた磁気特
性は第１表に示す通りであった。Ｓ１置換によって得ら
れる □Ｈｃの向上することがわかる。第２表に得られ
た磁石のキュリ一点を示す。
Ｓｉ置換によってキュリ一点の向上が達成されているこ
とがわかる。
とがわかる。
第１表
第２表
実施例２
Ｎ ｄ （Ｆ ｅｏｌ、 Ｃ０，４Ｂｏｏ、 Ｓ ’ｏ
、ｏ４ ）５．５なる合金を実施例１ど同様の方法で溶
解、粉砕、成形した。
、ｏ４ ）５．５なる合金を実施例１ど同様の方法で溶
解、粉砕、成形した。
得られた成形体を１１００℃で２時間真空中焼結した。
得られた磁気特性は、
Ｂ ｒ 〜１１８００Ｇ
ＢＨＣ〜１０３０００゜
１ＩＪ１０〜１７０００へ
（３＠ ） ｍａＸ 〜３４．２Ｍ Ｇ Ｏｅであった
。キュリ一点は３９６℃であった。本磁石をｉｏｘ １
０ｘ １０ （＋ｎｏ＋）に加工しくＰ＝−２，５）Ｌ
、１５０℃に加熱したところ、減ｔｉｌｌ率は４．３％
であった。比較のため用いたＮ ｄ （Ｆ ｅｏ、９’
Ｂ、、、 ）、、ｓは以下の特性を示した。
。キュリ一点は３９６℃であった。本磁石をｉｏｘ １
０ｘ １０ （＋ｎｏ＋）に加工しくＰ＝−２，５）Ｌ
、１５０℃に加熱したところ、減ｔｉｌｌ率は４．３％
であった。比較のため用いたＮ ｄ （Ｆ ｅｏ、９’
Ｂ、、、 ）、、ｓは以下の特性を示した。
Ｂｒ−１２５００Ｇ
８１１Ｃ〜 ８５０００ｓ
工Ｈｃ〜 ８９０００ｓ
（Ｂ ｌ−１） ｍａｘ 〜３７．ＩＭ ＧＯｅキュリ
一点〜２９４℃ 減磁率〜３１．５％（１５０℃加熱） 実施例３ Ｎ ｄ （Ｆ ｅｏ、ｇ３Ｃ０００Ｔ５ ＢＯ，ｌ１９
Ｓ ’０．０４ ）ｂ、３なる合金を実施例１ど同様
の方法で溶解、粉砕、成形した。
一点〜２９４℃ 減磁率〜３１．５％（１５０℃加熱） 実施例３ Ｎ ｄ （Ｆ ｅｏ、ｇ３Ｃ０００Ｔ５ ＢＯ，ｌ１９
Ｓ ’０．０４ ）ｂ、３なる合金を実施例１ど同様
の方法で溶解、粉砕、成形した。
ｊｑられた成形体を１１４０℃で２時間、Ａｒ雰囲気中
で焼結した。
で焼結した。
得られた特性は、
Ｂｒ−１２１００Ｇ
ＢＨＣ〜１１００００ｅ
ｚＨＣ〜１６００００ｅ
（Ｂ ｔ−４＞ ｍａｘ 〜３５．４Ｍ Ｇ Ｏｅであ
つｌζ。キュリ一点は３５８℃で、１５０℃加熱後のｉ
ｌ’ｌ！磁率は６．８％であった。（Ｐ−−２，５）実
施例４ Ｎ ’０．Ｓ ［：′ｒＯ，５（Ｆ ｅｏ、ｑ２−Ｉ
Ｂｏ、ｏＢＳｉｘ ）６．１ なる合金を実施例１と同
様の方法で溶解、粉砕、成形した。得られた成形体を１
１２０℃で２時間水素中焼結した。得られた磁気特性を
第３表に示す。比較的Ａの高い組成領域では３ｉの微量
添加効果が顕著であった。
つｌζ。キュリ一点は３５８℃で、１５０℃加熱後のｉ
ｌ’ｌ！磁率は６．８％であった。（Ｐ−−２，５）実
施例４ Ｎ ’０．Ｓ ［：′ｒＯ，５（Ｆ ｅｏ、ｑ２−Ｉ
Ｂｏ、ｏＢＳｉｘ ）６．１ なる合金を実施例１と同
様の方法で溶解、粉砕、成形した。得られた成形体を１
１２０℃で２時間水素中焼結した。得られた磁気特性を
第３表に示す。比較的Ａの高い組成領域では３ｉの微量
添加効果が顕著であった。
第３表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｒ（Ｆｅ Ｃｏ Ｂ Ｓｉ ） （ここで＋−ｘ−ｙ−
ｚ ｘ ｙ ！ハ ロ：希土類元索の１種又は２種以上の組合せ、Ｏ≦×≦
０．５． ０．０２≦ｙ≦０．３． ０．００２≦２≦
０．１５．４≦Ａ≦ ７．５）なる組成からなることを
特徴と覆る永久磁石合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59014671A JPS60159152A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 永久磁石合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59014671A JPS60159152A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 永久磁石合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159152A true JPS60159152A (ja) | 1985-08-20 |
Family
ID=11867676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59014671A Pending JPS60159152A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 永久磁石合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60159152A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2619931A1 (fr) * | 1987-08-31 | 1989-03-03 | Mitsubishi Electric Corp | Procede de fabrication d'un organe de detection magnetique resistant a la chaleur, et organe de detection ainsi obtenu |
| WO1990016075A1 (en) * | 1989-06-13 | 1990-12-27 | Sps Technologies, Inc. | Improved magnetic materials and process for producing the same |
| WO1991019300A1 (en) * | 1990-06-08 | 1991-12-12 | Sps Technologies, Incorporated | Improved magnetic materials and process for producing the same |
| US5114502A (en) * | 1989-06-13 | 1992-05-19 | Sps Technologies, Inc. | Magnetic materials and process for producing the same |
| US5244510A (en) * | 1989-06-13 | 1993-09-14 | Yakov Bogatin | Magnetic materials and process for producing the same |
| US7090730B2 (en) | 2002-11-14 | 2006-08-15 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | R-Fe-B sintered magnet |
| JP2014045044A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Minebea Co Ltd | 希土類鉄系ボンド磁石およびそれを用いたロータ，電磁デバイスの製造方法 |
-
1984
- 1984-01-30 JP JP59014671A patent/JPS60159152A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2619931A1 (fr) * | 1987-08-31 | 1989-03-03 | Mitsubishi Electric Corp | Procede de fabrication d'un organe de detection magnetique resistant a la chaleur, et organe de detection ainsi obtenu |
| WO1990016075A1 (en) * | 1989-06-13 | 1990-12-27 | Sps Technologies, Inc. | Improved magnetic materials and process for producing the same |
| JPH04500887A (ja) * | 1989-06-13 | 1992-02-13 | エスピーエス・テクノロジーズ・インコーポレーテッド | 改良された磁気材料とその製法 |
| US5114502A (en) * | 1989-06-13 | 1992-05-19 | Sps Technologies, Inc. | Magnetic materials and process for producing the same |
| US5122203A (en) * | 1989-06-13 | 1992-06-16 | Sps Technologies, Inc. | Magnetic materials |
| US5244510A (en) * | 1989-06-13 | 1993-09-14 | Yakov Bogatin | Magnetic materials and process for producing the same |
| WO1991019300A1 (en) * | 1990-06-08 | 1991-12-12 | Sps Technologies, Incorporated | Improved magnetic materials and process for producing the same |
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| JP2014045044A (ja) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Minebea Co Ltd | 希土類鉄系ボンド磁石およびそれを用いたロータ，電磁デバイスの製造方法 |
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