JPS60156563A - 排ガス処理装置 - Google Patents
排ガス処理装置Info
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- JPS60156563A JPS60156563A JP59012608A JP1260884A JPS60156563A JP S60156563 A JPS60156563 A JP S60156563A JP 59012608 A JP59012608 A JP 59012608A JP 1260884 A JP1260884 A JP 1260884A JP S60156563 A JPS60156563 A JP S60156563A
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- dust
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/45—Collecting-electrodes
- B03C3/455—Collecting-electrodes specially adapted for heat exchange with the gas stream
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、各種ゲイラ、焼却炉及び焼結機等に用いられ
る排ガス処理装置の改良に関する。
る排ガス処理装置の改良に関する。
？イラ焼却炉等の発生源より出た排ガスには。
一般に′ｍｍ素化化物Ｎｏ”）ｂ塩化物（ＨＯ２）硫黄
酸化物（ＳＯＸ）及びばいじん等が含まれている。この
椎の排ガスを処理するため、従来ｍ１図に示すような排
ガス処理装置が用いられている０発生源１から出た排ガ
スＧは、そのうちのｓ１累酸化物（ＮＯりを脱硝装置２
で除去逼れた後、エアヒータ３（ＡＨ）に送られる。エ
アヒータ３では、排ガスＧの゛温腿を熱交換し、菟気予
熱が行われ、荒いばいじんが乾式ｔｐ集じん器４（乾式
ＥＰ）で除去され、硫黄酸化物（ＳＯｘ）及び塩化物（
ＨＣｌ）は、湿式脱硫装＠５により除去逼れる。脱硫装
置６で脱塩された排ガスＧｉｔ、湿式電気集じん器６Ｃ
ＩＭ式ＥＰ）に入る。この湿式ＥＰ６では脱硫装置５よ
シ飛散した脱硫ミスト分及び乾式ＥＰ４で除じんされな
いばいじんを高度に捕集し、清浄な排ガスＧ′を煙ｇＡ
９より排出する際に蒸気による白煙を防ぐため、冷却脱
硫される０１１の高温ガスと脱硫時冷却されたがスをガ
スヒータ７に導き、さらにアフタバーナ８で８口熱し煙
突９より排出されている。
酸化物（ＳＯＸ）及びばいじん等が含まれている。この
椎の排ガスを処理するため、従来ｍ１図に示すような排
ガス処理装置が用いられている０発生源１から出た排ガ
スＧは、そのうちのｓ１累酸化物（ＮＯりを脱硝装置２
で除去逼れた後、エアヒータ３（ＡＨ）に送られる。エ
アヒータ３では、排ガスＧの゛温腿を熱交換し、菟気予
熱が行われ、荒いばいじんが乾式ｔｐ集じん器４（乾式
ＥＰ）で除去され、硫黄酸化物（ＳＯｘ）及び塩化物（
ＨＣｌ）は、湿式脱硫装＠５により除去逼れる。脱硫装
置６で脱塩された排ガスＧｉｔ、湿式電気集じん器６Ｃ
ＩＭ式ＥＰ）に入る。この湿式ＥＰ６では脱硫装置５よ
シ飛散した脱硫ミスト分及び乾式ＥＰ４で除じんされな
いばいじんを高度に捕集し、清浄な排ガスＧ′を煙ｇＡ
９より排出する際に蒸気による白煙を防ぐため、冷却脱
硫される０１１の高温ガスと脱硫時冷却されたがスをガ
スヒータ７に導き、さらにアフタバーナ８で８口熱し煙
突９より排出されている。
上記のように従来の排ガス処理装置は、脱硫。
脱塩、除しん等各装置が独立して構成されておシ、膨大
な建設コスト、！理コスト及び設置スペースを散じてい
た。 ′ 本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、そ
の目的とするところは乾式ＥＰと湿式ＥＰの組合せによ
り除しんの高性能化をはかると共に、設備の小形化、建
設コスト及び設置スペースの低減をはかシ得る排ガス処
理装置を提供することにある。
な建設コスト、！理コスト及び設置スペースを散じてい
た。 ′ 本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、そ
の目的とするところは乾式ＥＰと湿式ＥＰの組合せによ
り除しんの高性能化をはかると共に、設備の小形化、建
設コスト及び設置スペースの低減をはかシ得る排ガス処
理装置を提供することにある。
本発明の骨子は２次の３点にある。
（１） 乾式ＥＰ十湿式ＥＰの組合せによシ除じん高性
能化をはかる。
能化をはかる。
（２１乾式集じん部の集じん極を二ＴＬｉａ造とし。
熱交換器の機能をもたせる。
（３） 湿式集じん部に脱硫、脱塩反応液（例えばＮａ
０Ｈ）を散布することによシ、脱硫、除しんの機能をも
たせ、又、冷却及び気液接触を十分はかるために電極配
列、ノズル配列。
０Ｈ）を散布することによシ、脱硫、除しんの機能をも
たせ、又、冷却及び気液接触を十分はかるために電極配
列、ノズル配列。
噴霧粒径等を考慮している。
本発明は上記の３点に着目してなされたもので、がイラ
焼却炉等の発生源から出た排ガスを処理する装置におい
て、排ガスの流れ方向に沿って上流側よシ、排ガス中の
ダスｉｆ捕集する集じん阪を二重構造とし内部の媒体を
循環させて排ガスを冷却する乾式集じん冷却部と、排ガ
ス中の硫黄酸化物及び塩類を反応液と接触させて除去す
ると共に排ガスを冷却する冷却反応部と、排ガス中の未
捕集及び再飛散ダストを捕集すると共にミストを除去す
る湿式集じん部と。
焼却炉等の発生源から出た排ガスを処理する装置におい
て、排ガスの流れ方向に沿って上流側よシ、排ガス中の
ダスｉｆ捕集する集じん阪を二重構造とし内部の媒体を
循環させて排ガスを冷却する乾式集じん冷却部と、排ガ
ス中の硫黄酸化物及び塩類を反応液と接触させて除去す
ると共に排ガスを冷却する冷却反応部と、排ガス中の未
捕集及び再飛散ダストを捕集すると共にミストを除去す
る湿式集じん部と。
上記湿式集じん部の集じん仮内を循環して排ガスと熱交
換された媒体により排ガスを再加熱する加熱部とを順次
配置するようにしたものである。
換された媒体により排ガスを再加熱する加熱部とを順次
配置するようにしたものである。
以下１本発明の詳細を図示の実施例によって説明する。
第２図は本発明の一実施例に係わる排ガス処理装置の概
略構成を示す模式図、第３図は、脱硫、脱塩、ガスヒー
タ付高性能ＥＰの内部ｓｔｙ。
略構成を示す模式図、第３図は、脱硫、脱塩、ガスヒー
タ付高性能ＥＰの内部ｓｔｙ。
を示す正面図、第４図は第３図のＡ−Ａ方向矢視図、第
５図は、第３図のＢ−Ｂ方向矢視図。
５図は、第３図のＢ−Ｂ方向矢視図。
第６図は、第３図のＣ−Ｃ方向矢視図を示している。こ
の装置は、排ガスの流れ方向に沿って発生源１から煙突
９の方向に脱硝装＠、ＡＨ３゜高性能ＥｐｌＯ及びアフ
タバーナ８の順に設置されている。ここで、第２図に示
す発生源Ｊ。
の装置は、排ガスの流れ方向に沿って発生源１から煙突
９の方向に脱硝装＠、ＡＨ３゜高性能ＥｐｌＯ及びアフ
タバーナ８の順に設置されている。ここで、第２図に示
す発生源Ｊ。
脱硝装置２．ＡＨＪ、アフタバーナ８及び煙突９は従来
同様であるので、その説明を省略する。
同様であるので、その説明を省略する。
高性能ＥＰｉｏは、第３図〜第６図に示すように大きく
分類して、乾式集じん冷却部１ノ。
分類して、乾式集じん冷却部１ノ。
冷却反応部１２．湿式集じん部１３及び加熱部Ｊ４に分
けられる。ケーシング１５は、上記の装置を収納するも
ので、必歎部には騙食対策が施されている。乾式集じん
冷却部１ノは、集じん仮を二重構造とし内部の媒体を循
環することによシ熱交換器の機能をもたせた熱交換器付
集じん仮ノロ、放電極１７及び荷電設備８０よりなる。
けられる。ケーシング１５は、上記の装置を収納するも
ので、必歎部には騙食対策が施されている。乾式集じん
冷却部１ノは、集じん仮を二重構造とし内部の媒体を循
環することによシ熱交換器の機能をもたせた熱交換器付
集じん仮ノロ、放電極１７及び荷電設備８０よりなる。
熱交換器付集じん仮ノロの表面温度は。
ガス冷却効果により酸蕗点以下となるため腐食性を考慮
した材料が使用される。
した材料が使用される。
冷却反応部１２は２反応液（例えばＮａ０Ｈ）の噴射ノ
ズル１９及び乾式集じん冷却部１ノへの逆流防止を行う
多孔式の仕切＠２２．噴射ノズル１９よシ噴射された反
応液を衝突させ気層接触を良くするための衝突仮２３よ
りなる。湿式集じん部１３は、従来の湿式電気集じん装
置に脱硫、脱塩の機能を持たせたもので、ガス流れに直
角に配置された平行集じん仮７８．この集じん仮１８と
平行に配置された放電極１７ｈ平行集じんｆｆＨ＆の捕
集ばいじんの洗浄を行うと共に゛反応液の散布を行う噴
射ノズル１９．反応液の給水を行う給水管２０．放電極
１７へ荷電するための荷電設備３０．ガス中のミストを
捕集するためのデミスタ２１ｈこのデミスタ２Ｊを洗浄
するためのデミスタ洗浄ノズル３３とデミスタ洗浄配管
３４よシなる。加熱部Ｊ４は、ガスの加熱を行うもので
、熱交換器付集じん仮１６にて温められた媒体（液体）
を導管２９、循環ポンプ３２を介してガスヒータ２８に
導き、処理ガスを加熱するものでおる。また。
ズル１９及び乾式集じん冷却部１ノへの逆流防止を行う
多孔式の仕切＠２２．噴射ノズル１９よシ噴射された反
応液を衝突させ気層接触を良くするための衝突仮２３よ
りなる。湿式集じん部１３は、従来の湿式電気集じん装
置に脱硫、脱塩の機能を持たせたもので、ガス流れに直
角に配置された平行集じん仮７８．この集じん仮１８と
平行に配置された放電極１７ｈ平行集じんｆｆＨ＆の捕
集ばいじんの洗浄を行うと共に゛反応液の散布を行う噴
射ノズル１９．反応液の給水を行う給水管２０．放電極
１７へ荷電するための荷電設備３０．ガス中のミストを
捕集するためのデミスタ２１ｈこのデミスタ２Ｊを洗浄
するためのデミスタ洗浄ノズル３３とデミスタ洗浄配管
３４よシなる。加熱部Ｊ４は、ガスの加熱を行うもので
、熱交換器付集じん仮１６にて温められた媒体（液体）
を導管２９、循環ポンプ３２を介してガスヒータ２８に
導き、処理ガスを加熱するものでおる。また。
本装置によシ捕集されたばいじん及びミストは。
槌打装ｆＪｊｉｓＪによる払い落しと反応液による洗浄
によυ、ホッパ２４．２６へ落下し、灰処理装置２５及
び排水処理袋＠２’７にて処理されるものとなっている
。
によυ、ホッパ２４．２６へ落下し、灰処理装置２５及
び排水処理袋＠２’７にて処理されるものとなっている
。
次に、上記構成賂れた本装置の作用について説明する。
乾式集じん冷却部１１へ導かれた排ガスは。
粗いはいしんが捕集芒れ、熱交換器付案じん仮１６によ
シ冷却される。熱交換器付集じん仮１６の表面温度は、
捕集ダストが湿めらないよう水露点以上に副部されでい
る。乾式果しん冷却部１１で処理された排ガスは、？＠
却反応部Ｊ２Ｖｃ導かれ１反応液とガス中の硫黄酸化物
、塩類を絢突させる仁とにより反応（気液接触）すると
共に、ガスの冷却かなされる。
シ冷却される。熱交換器付集じん仮１６の表面温度は、
捕集ダストが湿めらないよう水露点以上に副部されでい
る。乾式果しん冷却部１１で処理された排ガスは、？＠
却反応部Ｊ２Ｖｃ導かれ１反応液とガス中の硫黄酸化物
、塩類を絢突させる仁とにより反応（気液接触）すると
共に、ガスの冷却かなされる。
なお、硫黄酸化物との反応速度を速くするため、ｒｇｌ
、発液には水酸化ナトリクム等を使用し反応液は噴射ノ
ズル１９により微粒子として噴射される。
、発液には水酸化ナトリクム等を使用し反応液は噴射ノ
ズル１９により微粒子として噴射される。
冷却反応部１２で処理された排ガスは湿式集じん部１３
へ導かれ、ミストの捕集が行なわれると共に、乾式集じ
ん冷却ｓ１ノで捕集されていない高抵抗ダスト、再飛散
ダストが捕集される。平行集じん仮１８は、ガス流れと
直角に配置されているため１反応液とガス中の硫黄酸化
物、塩類を十分気液接触させ、脱硫、腕板効果を増すよ
うに考慮されている。また、湿式果しん部Ｊ３にて未捕
集のミストはｒミスタ２ノによｐ殆ど捕集される。湿式
巣じん部Ｊ３で処理された排ガスＦｉ、過飽和水分を含
んでいるため加熱ｓ１４にて飽和温度まで加熱し、蒸気
による白煙を防ぎ煙突９より排出する。
へ導かれ、ミストの捕集が行なわれると共に、乾式集じ
ん冷却ｓ１ノで捕集されていない高抵抗ダスト、再飛散
ダストが捕集される。平行集じん仮１８は、ガス流れと
直角に配置されているため１反応液とガス中の硫黄酸化
物、塩類を十分気液接触させ、脱硫、腕板効果を増すよ
うに考慮されている。また、湿式果しん部Ｊ３にて未捕
集のミストはｒミスタ２ノによｐ殆ど捕集される。湿式
巣じん部Ｊ３で処理された排ガスＦｉ、過飽和水分を含
んでいるため加熱ｓ１４にて飽和温度まで加熱し、蒸気
による白煙を防ぎ煙突９より排出する。
かくして本装置によれは、排ガス中の輩素酸化物、塩化
物、硫黄酸化物及びにいしん等を効果的に除去すること
ができる。そしてこの場合、従来装置に比して、高性能
ｇＰｌＯに乾式ＥＰ４、脱硫装＃ｔ５．湿式ＥＰ６．ガ
スヒータ７の各機能を持たせることができるので、シス
テム構成の大幅な簡略化をはかｐＮる。
物、硫黄酸化物及びにいしん等を効果的に除去すること
ができる。そしてこの場合、従来装置に比して、高性能
ｇＰｌＯに乾式ＥＰ４、脱硫装＃ｔ５．湿式ＥＰ６．ガ
スヒータ７の各機能を持たせることができるので、シス
テム構成の大幅な簡略化をはかｐＮる。
なお１本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、その懺旨を逸脱しない軸面で。
く、その懺旨を逸脱しない軸面で。
種々変形して実地することができる０例えば。
焼却炉の他に焼結機や各種シイラの排ガス処理に適用で
きるのは勿論のことである。
きるのは勿論のことである。
以上詳述したように本発明によれば、乾式ＥＰの集じん
仮をガスヒータの熱交換部として共用すると共に、湿式
Ｊ（Ｐに脱硫、脱塩機能を持たせることができる。この
ため、従来絹１図に示すように、排ガスの脱硫、脱塩、
除じんには、乾式ＥＰ、がスヒータ、脱硫装＊、Ｍ式Ｅ
Ｐを独立して設置する必要があったのに比べ。
仮をガスヒータの熱交換部として共用すると共に、湿式
Ｊ（Ｐに脱硫、脱塩機能を持たせることができる。この
ため、従来絹１図に示すように、排ガスの脱硫、脱塩、
除じんには、乾式ＥＰ、がスヒータ、脱硫装＊、Ｍ式Ｅ
Ｐを独立して設置する必要があったのに比べ。
設備の大Ｉｌｌな小形化がはかれ、建設コスト、設置ス
ペースを大幅に低減することかできる。
ペースを大幅に低減することかできる。
笛１図は従来の排ガス処理装置の概略構成を示す模式図
、第２図は本発明の一実施例の概略構成を示す模式図、
第３図は上記実施例に使用した高性能ＥＰの内部構成を
示す正面図、第４図は第３図のＡ−Ａ方向矢視図、第５
図は第３図のＢ−Ｂ方向矢視図、第６図は第３図のＣ−
Ｃ方向矢視図である。 １・・・発生源、２・・・脱硝装置、３・・・エアヒー
タ（ＡＨ）、４・・・乾式電気集じん器ｈ５・・・脱硫
装置、６・・・湿式電気集じん器、８・・・アフタバー
ナ。 ９・・・煙突、λ０・・・烏性能箪気集じん器、１１・
・・乾式集じん冷却部ｓ１２・・・冷却反応部、１３・
・・湿式集じん都、Ｊ４・・・加熱部、１６・・・、熱
交換器付集じん吸。
、第２図は本発明の一実施例の概略構成を示す模式図、
第３図は上記実施例に使用した高性能ＥＰの内部構成を
示す正面図、第４図は第３図のＡ−Ａ方向矢視図、第５
図は第３図のＢ−Ｂ方向矢視図、第６図は第３図のＣ−
Ｃ方向矢視図である。 １・・・発生源、２・・・脱硝装置、３・・・エアヒー
タ（ＡＨ）、４・・・乾式電気集じん器ｈ５・・・脱硫
装置、６・・・湿式電気集じん器、８・・・アフタバー
ナ。 ９・・・煙突、λ０・・・烏性能箪気集じん器、１１・
・・乾式集じん冷却部ｓ１２・・・冷却反応部、１３・
・・湿式集じん都、Ｊ４・・・加熱部、１６・・・、熱
交換器付集じん吸。
Claims (1)
- 排ガスの流れ方向に沿って上流側より、排ガス中のダス
トを捕集する集じん仮を二重構造とし内部の媒体を循環
させて排ガスを冷却する乾式集じん冷却部と、排ガス中
の硫黄酸化物及び塩類４！反応液と接触させて除去する
と共に排ガスを冷却する冷却反応部と、排ガス中の未捕
集及び豊飛散ダストを捕集すると共にミストを除去する
湿式集じん部と、上記湿式集じん部の集じん仮内を循環
して排ガスと熱交換された媒体によシ排ガスを貴加熱す
る加熱部とを順次配置してなることを特徴とする排ガス
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59012608A JPS60156563A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 排ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59012608A JPS60156563A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 排ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60156563A true JPS60156563A (ja) | 1985-08-16 |
Family
ID=11810070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59012608A Pending JPS60156563A (ja) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | 排ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60156563A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH035616A (ja) * | 1989-06-01 | 1991-01-11 | Takuma Co Ltd | 燃焼排ガス内の窒素酸化物、硫黄酸化物及び塩化水素の同時低減方法 |
| JPH08105620A (ja) * | 1994-07-05 | 1996-04-23 | Babcock & Wilcox Co:The | 煙道ガス降流処理式の２ステージの凝縮型熱交換器 |
| JPH1128387A (ja) * | 1997-07-08 | 1999-02-02 | N K K Sogo Sekkei Kk | 電気集塵装置 |
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