[go: up one dir, main page]

JPS6015128A - 熱可塑性合成樹脂製のシ−トとシリンダとの接合部及びその接合方法 - Google Patents

熱可塑性合成樹脂製のシ−トとシリンダとの接合部及びその接合方法

Info

Publication number
JPS6015128A
JPS6015128A JP58124240A JP12424083A JPS6015128A JP S6015128 A JPS6015128 A JP S6015128A JP 58124240 A JP58124240 A JP 58124240A JP 12424083 A JP12424083 A JP 12424083A JP S6015128 A JPS6015128 A JP S6015128A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
sheet
synthetic resin
thermoplastic synthetic
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58124240A
Other languages
English (en)
Inventor
Kinichi Kimura
木村　欣一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YOUKEN KK
Original Assignee
YOUKEN KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YOUKEN KK filed Critical YOUKEN KK
Priority to JP58124240A priority Critical patent/JPS6015128A/ja
Publication of JPS6015128A publication Critical patent/JPS6015128A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/70—Completely encapsulating inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/06—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/326—Shaping the burr, e.g. by the joining tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
    • B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
    • B29C66/53263—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags said spouts comprising wings, e.g. said spouts being of ship-like or canoe-like form to avoid leaks in the corners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば容器における熱可塑性樹脂製の円筒口頚
部と容器本体たるシートとの接合部、あるいは合成樹脂
製ウォーターコンテナにおける枠取着用の円筒部材とコ
ンテナ本体のシートとの接合部等熱可塑性合成樹脂製の
シートとシリンダとの接合部及びその接合方法に関する
ものであって、前記シリンダーとシートとの接合がすべ
ての部分において完全に溶着接合され、外部からの衝撃
力が付加されてもシリンダとシー１・どの接合が剥離し
たり又は崩壊することがない接合部を得ろこと、まだシ
リンダ外周面に熱可塑性合成樹脂による樹脂溜部を形成
せしめ、該シリンダの外周縁にシートを溶着ずろだけと
いう極めて簡単フ、［方法によって前記接合部が得られ
ろ接合方法を得ることを目的とするものである。
従来熱可塑性合成樹脂製のシリンダとシートとの接合部
は第１Ｆ図及び第５図によって示すように、シリンダ１
０を挾んで２枚のシート１１゜１２がシリンダ１０の外
周縁１３にヒート金型等によって両側（第１４．図にお
いては上下方向）より加圧されて溶着接合されているも
のである。
而しながら前記接合部においては、金型による加圧は前
記両側からのみ付与されるもので、それゆえ前記加圧応
力Ｆはシリンダ１０の外周縁１３０犬部分の範囲Ｊｔ１
．　Ｒ，２に作用するが、前記加圧応力Ｆ方向に殆んど
平行となる部分Ｒ３゜Ｒ４には前記応力Ｆは殆んと作用
しないこととなり、このため該部分Ｒ，、Ｒ４における
シリンダとシートとの溶着接合が不完全であるという欠
点を有しているものである。
本発明は、前記特許請求の範囲第１項および第２項に記
載ずろ構成、すなわち熱可塑性合成樹脂製のシートとシ
リンダとの接合部において、２枚のシートがシリンダを
挾んで該シリンダの外周縁に溶着され、前記シリンダの
直径線上の相対する各々の外周面位置には、前記シート
およびシリンダと溶着して一体となされた樹脂溜部が設
けられていると共に、前記２枚のシートは前記直径線上
の延長線上で一体に溶着されているという構成および該
熱可塑性合成樹脂製のシートとシリンダとの接合方法で
あって、前記シリンダの直径線上の相対する各々の外周
面に膨隆状に熱可塑性合成樹脂による樹脂溜部を形成す
ると共に、該シリンダの外周縁に２枚のシートをシリン
ダを挾んで溶着せしめ、かつ前記樹脂溜部をシートおよ
びシリンダと一体となるよう溶融、変形せしめ、さらに
前記２枚のシートを前記直径ｉｆｌ＋線の延長線上にお
いて一体となるよう溶着せしめるという構成とすること
により、シリンダとシートとの接合部において加圧応力
が作用しない部分をも含めてすべての部分が完全に溶着
接合され、それによって外部からの衝撃力が力口えられ
てもシリンダとシートとの接合が剥離したりまたは崩壊
したりすることがない接合部が得られると共に、シリン
ダの外周面に熱可塑性合成樹脂による樹脂溜部を形成せ
しめ、該シリンダの外周縁にシートを溶着するだけとい
う極めて１′？？ｉ屯な方法によって前記接合部が得ら
れるという格別なる効果を奏するものである。
以下本発明を図面に示す実施例によって説明する。
本発明における熱可塑性合成樹脂製のシリンダ１は第１
図に示すように該シリンダ１の直径線上の相対する外周
面のシートと接合される部分に熱可塑性合成樹脂による
樹脂溜部２，２が各々膨隆して形成されている。該樹脂
溜部２゜２の形状は図示するようにフランジ状に突設さ
せたものに限定されることはなく椀状に膨隆せしめても
よい。
前記シリンダ１に対して第２図に示すように２枚の熱可
塑性合成樹脂製のシート３，４が該シリンダを挾んで両
側（図示では上下方向）より第３図に示すヒート金型５
によってシリンダ１の外周縁に溶着される。この時前記
樹脂溜部２．２の溶融によって前記金型５の加圧応力が
作用しない部分６に樹脂溜溶着部７が形成され、該溶着
部７とシート３，４およびシリンダ１の部分６とが一体
に溶着される。これによってシー）３．４はシリンダ１
の外周縁のすべての部分において完全に溶着接合される
。シート３゜４はさらに前記直径線上の延長線上におい
て一体に溶着されている。
前記ヒート金型５は第３図に示すように、前記樹脂溜部
２に対応する部分がヒレ状の切欠部８を有する形状とさ
れており、これにより樹脂溜溶着部７がシート３，４お
よびシリンダ１の外周面６に対し完全に溶着されうるよ
う構成されている。
上記した接合部の接合方法は、２枚の熱可塑性合成樹脂
製のシート３，４を前記樹脂溜部２゜２を有するシリン
ダ１を挾んで両側よりヒート金型等によって加圧せしめ
てシリンダの外周縁に溶着接合せしめる。また同時に前
記樹脂溜部を樹脂溜溶着部７としてシートおよびシリン
ダと一体に溶着せしめる。このようにしてシートをシリ
ンダの外周縁のすべての部分に対し完全に溶着接合せし
める。さらにシート３，４を前記直径線上の延長線上で
一体に溶着接合せしめる。
本発明における熱可塑性合成樹脂製のシートとシリンダ
との接合部および接合方法は上述のごとき構成を有する
ものであって、シリンダとシートとの接合部において加
圧応力が作用しない部分をも含めてすべての部分が完全
に溶着接合することができ、それによって外部からの衝
撃力が加えられてもシリンダとシートとの接合が剥離し
たりまたは崩壊したりすることを防止でき、また簡単な
方法によって前記接合部を得ることができるものである
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明におけるシリンダの平面図、第２図は同
シリンダにシートを溶着接合した平面図、第３図はヒー
ト金型の平面図、第４図は従来のシリンダとシートとの
接合状態を示す平面図、第５図は同上斜面図である。 １：熱可塑性合成樹脂製のシリンダ、２，２：熱可塑性
合成樹脂の樹脂溜部、３．４７熱可塑性合成樹脂製のシ
ート、５：ヒート金型、７：樹脂溜溶着部。 特許出願人 有限会社　容　研 代　理　人 市　川　理　吉 遠　藤　達　也 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性合成樹脂製のシートとシＩＪンダとの接合
    部において、２枚のシートがシ１Ｊンダを挾んで該シリ
    ンダの外周縁に溶着され、前記シリンダの直径線上の相
    対する各々の外周面位置には前記シート及びシリンダと
    溶着して一体となされた樹脂溜溶着部が設けられている
    と共に、前記２枚のシートは前記直径線上の延長線上で
    一体に溶着されて℃・ることを特徴とする熱可塑性合成
    樹脂製のシートとシリンダとの接合部。 ２、熱可塑性合成樹脂製のシートとシ１Ｊンダとを接合
    するに当り、前記シリンダの直径線上の相対する各々の
    外周面に膨隆状に熱可塑性合成樹脂による樹脂溜部を形
    成しておき、２枚のシートをシリンダを挾んで該シリン
    ダの外周縁に溶着せしめる際に前記樹脂溜部を溶融させ
    てシート及びシリンダと一体に溶着せしめ、さらに前記
    ２枚のシートを前記直径線上の延長線上において一体と
    なるよう溶着せしめることを特徴とする熱可塑性合成樹
    脂製のシートとシリンダとの接合方法。
JP58124240A 1983-07-08 1983-07-08 熱可塑性合成樹脂製のシ−トとシリンダとの接合部及びその接合方法 Pending JPS6015128A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58124240A JPS6015128A (ja) 1983-07-08 1983-07-08 熱可塑性合成樹脂製のシ−トとシリンダとの接合部及びその接合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58124240A JPS6015128A (ja) 1983-07-08 1983-07-08 熱可塑性合成樹脂製のシ−トとシリンダとの接合部及びその接合方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6015128A true JPS6015128A (ja) 1985-01-25

Family

ID=14880430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58124240A Pending JPS6015128A (ja) 1983-07-08 1983-07-08 熱可塑性合成樹脂製のシ−トとシリンダとの接合部及びその接合方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6015128A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01202802A (ja) * 1988-02-09 1989-08-15 Ngk Insulators Ltd 電圧非直線抵抗体の製造方法
JP2002142524A (ja) * 2000-11-16 2002-05-21 Star Noki Kk ジャイロレーキ
EP2263860A1 (en) * 2009-06-17 2010-12-22 3L-Ludvigsen A/S Ultrasonic sealing jaw and method for ultrasonic sealing

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01202802A (ja) * 1988-02-09 1989-08-15 Ngk Insulators Ltd 電圧非直線抵抗体の製造方法
JP2002142524A (ja) * 2000-11-16 2002-05-21 Star Noki Kk ジャイロレーキ
EP2263860A1 (en) * 2009-06-17 2010-12-22 3L-Ludvigsen A/S Ultrasonic sealing jaw and method for ultrasonic sealing
WO2010145667A1 (en) * 2009-06-17 2010-12-23 3L Ludvigsen A/S Ultrasonic sealing jaw and method for ultrasonic sealing
US8882946B2 (en) 2009-06-17 2014-11-11 3L Ludvigsen A/S Ultrasonic sealing jaw and method for ultrasonic sealing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4090799A (en) Miter joint for hollow plastic frame members
US5965238A (en) Synthetic resin panel welding method and hollow panel structures fabricated by the method
JPH11222219A (ja) 食品のような物品を入れるための容器
CA2167212A1 (en) A method of joining reinforced thermoplastic pipes
JPS6015128A (ja) 熱可塑性合成樹脂製のシ−トとシリンダとの接合部及びその接合方法
JP2757300B2 (ja) 金属製容器
JPH0438580B2 (ja)
JPH03231087A (ja) 自転車フレーム体の接合構造
JPS59178214A (ja) プラスチツク部材の溶着方法
JPH0780940A (ja) 管材の融着接合方法
JPH0622285Y2 (ja) トリムカバーの通孔構造
JPS63177355U (ja)
JP3093002B2 (ja) 管継手の製造方法
JP2597913Y2 (ja) 中空ゴム成型品
JPH0428739Y2 (ja)
JP4016626B2 (ja) アイロンの水タンクおよびアイロンの水タンクの製造方法
JPS626390Y2 (ja)
JPH0427543Y2 (ja)
CA2246977A1 (en) Method of ultrasonically welding plastic sheets to a non-plastic cover
JP4309169B2 (ja) 熱可塑性シートの接合方法及び接合シート
JPH032239Y2 (ja)
JPS624215B2 (ja)
JP2868424B2 (ja) シートにパイプを接続するための接続器および接続方法
JPH0644726U (ja) 合成樹脂製容器における取っ手取り付け構造
JPH045831Y2 (ja)