JPS60129042A - 歯科用リ−マ又はフアイルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は歯の根管清掃に使用される掬い角が従来よシ大
きくかつ逃げ角が従来よシ小さい刃部形状を備えた切味
のよい歯科用リーマ又はファイルの製造方法に関する。

歯科用リーマ又はファイル（以下リーマとｂう。）は、
第１図（ａ）に示すように、歯１の根管内から好ましく
ない影響を与える要因を取シ除くと同時に根管壁を円滑
にするために使用されておシ、その回転（３ａはリーマ
使用時の回転方向）押引によって根管壁２を切削し、根
管を拡大する機能をもっている。即ち該リーマは短時間
にかつ円滑に根管を拡大できる切味がよいことの外、根
管中に折れ込むことのｈいように強靭であることや、薬
液、乾熱、消毒に耐えられるように耐蝕性が高いことな
どが特に要求されるだめ、オーステナイト系ステンレス
鋼が一般的に使用されている。そして通゛常刃部横断面
を第１図（ｂ）　（ｃ）に示す三角形状と四角形状とし
だものが第１図０）３に示すように螺旋条に形成され使
用されている。因みにこれらのリーマの掬い角は何れも
負で前者は一３０度、後者は＝４５度となっている。

一方、一般的な切削において、被加工物に対する切削刃
具の切味を良くするには、その掬い角を正とすることが
知られている。従って上記歯科リーマの場合においても
、掬い角を正の方向になるように設定すれば、歯の根管
壁を切味良く切削することができる。しかしリーマで根
管壁を切削し拡大する際には、切削中リーマの折損を絶
対に生じないようにすることが必要で、そのためにはリ
ーマの断面積を小さくし過ぎだシリーマ自体を硬くし過
ぎることはできる限シ避けなければならない。

上述の要望を解決すべく先に本出願人は従来に比しよシ
大きな掬い角及びよシ小さな逃げ角を有する歯科用リー
マを考案し、かつ出願した（実願昭５５−１１４０２５
号）。第２図１ｂ）、第３図（ｂ）いその歯科用リーマ
の刃部断面図を示したもので、第２図（ｂ）における多
角形ａｂｃ、第３図（ｂ）における多角形ａｂｅｄがそ
の断面形状に該当する。

本発明は上述のような改良された歯科用リーマを製造す
るためになされたもので、まず、リーマ　！の材料（真
直丸線又は角線等）に、本件出願人の特許１１５２９３
８（特公昭５７−４３３８６）の研削装置による研削加
工等与えて、仕上りり一マの軸径よシ押し潰されて小さ
くなる分だけ大きい軸径の三角形又は四角形状断面を有
しかつ所定の長さ方向の形状を有する柱状体を形成し、
次に、この柱状体の太い方から連続的に、それがリーマ
となった時に逃げ面となる面の刃先近くでのみ捩シカを
与え（又は受け）で捩ることによシ、前記リーマ、又は
ファイルの刃先角部分を押し潰し、所定のチー・ぐ及び
所定の軸径を有しかつ従来よ）掬い角が大きく、また従
来よシ逃げ角が小さい歯科用リーマ、又はファイルを製
造する方法を提供するものである。

以下、本発明を実施例について述べる。

第２図は本発明の一実施例を示す図で、断面三角形の柱
状体からリーマを製造する方法を示す。

同図（ａ）は柱状体を加工型により加工する状態を示す
側面図で、同図（ｂ）　（Ｃ）はそれぞれ同図（ａ）の
ＡＡ断面図、ＢＢ断面図である。同図（ａ）において、
４は仕上りリーマの軸径より押し潰されて小さくなる分
だけ稍大きく研削した所定の長さ方向の形状を有する断
面三角形に形成された柱状体であって、通常オーステナ
イト系ステンレス鋼が用いられる。

５は単一体の枠形の加工型であって、一定の位置に設置
される。５ａは角型加工部であって、柱状体４に目的の
加工を施す。従って硬度が高く耐磨耗性を有する材質が
望ましい。（ｂ）図において、△Ａ’　Ｂ’　Ｃ’がこ
れに相当する。５ｂは柱状体４が通過し得る円形穴であ
る。６は柱状体４の端部４ａを固く保持する保持具であ
って、一定方向６ａに強制回転可能とすると共に６ｂ方
向に牽引されて移動可能とする（図示路）。

さて、保持具６に柱状体４の端部４ａを固く保持し、加
工型５に柱状体４を挿入した第２図（、）の状態で、保
持具６を一定方向６ａに回転すると共に、６ｂ方向に牽
引して移動させる。すると加工型５０円形穴５ｂにおい
ては柱状体４は何等抵抗を受けることなく回転するが、
角型加工部５ａ（△Ａ′Ｂ′Ｃ′）においては、柱状体
４の刃先角部Ａ。

Ｂ、Ｃはそれぞれ加工のだめの回転方向（リーマ使用時
の回転方向と逆）と逆方向に押圧されて潰れを生じて捩
れ、（ｂ）図における多角形ａｂＣの断面を形成するに
至る。即ち刃先角部Ａ、Ｂ　、Ｃは逃げ面が刃先角部近
くで外側に屈曲（工具によっては湾曲）シ、掬い面が刃
先角部分で内側に湾曲する。こ＼で柱状体の中心Ｏと角
部ａを結ぶ線分６　の倍長がリーマの所定の軸径（外接
円径）である。

ところでこの場合掬い角１０ａｄは当然従来の負の掬い
角３０度よシ大となる。上記掬い角はいずれも負の値を
もっているから、リーマａｂｃのもつ掬い角は、従来品
に比し大となシ、その結果切屑の流れ出しが容易となυ
、切削抵抗は減少し根管壁２の切削を良好にすることが
できる。また潰し量を極度に大きくする場合は掬い角を
正にすることもできるが、実験的には掬い角を正にする
と根管壁に喰い込みすぎる欠点が見受けられる。

本実施例では、掬い角り、ｏ　ａ　ｄは約１０度に、逃
げ角ＬＢ’ａｆは約４０度となるような柱状体ＡＢＣに
対する加工角型Ａ’　Ｂ’　Ｃ’の大きさを設定すれば
、その刃先角ムｄ　ａ　Ｂ’は ＬＯａ　ｄ　＋Ｌ　Ｏａ　Ｂ’＝　１０°＋５０°−６
０゜となシ、従来品の刃先角度と変りないが、力を受け
るのに適した形状角度となるだめ、刃先強度はそれだけ
強くなる。まだ刃先角部の加工硬化による硬度の増大と
相俟って、根管壁の切削を一段と良好にする。その際加
工硬化は、刃先角部分にのみ生じ、リーマの中心部は従
来と同様殆んど加工硬化することがないので、リーマ自
体の柔軟性や靭性を失うことなく刃先角部分のみ強さ及
び面］久性を増大する結果となる。

上述の作用効果は柱状体４を移動することにより、リー
マ全体に及ぼすことができる。

次に第３図は本発明の他の実施例を示す図で、断面四角
形の柱状体から改良されたリーマを製造する方法を示す
ものである。第３図（ａ）は第２図（ａ）に相当する側
面図で、第３図（ｂ）は第２図（ｂ）に、第３図（→は
第２図（ｃ）に相当する図である。第２図の場合と異る
点を述べると、柱状体４′には断面四角形のものを用い
、加工型５′の角型加工部には四角形のものを用い、口
Ａ’　Ｂ’　Ｃ’　Ｄ’　（（ｂ）図参照）がこれに該
当する。

本実施例においても、第２図の場合と同様に、第３図（
、）の状態で、保持具６を一定方向６ａに回転すると共
に、６ｂ方向に牽引して移動させると、柱状体４′の角
端部Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄはそれぞれ回転方向と逆方向に押圧
されて漬れを生じて捩れ、（ｂ）図における多角形ａｂ
ｃｄの断面を形成する。即ち角端部Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄは逃
げ面が刃先角部近くで外側に屈曲し、掬い面が刃先角部
分で内側に湾曲する。こ＼でａｃ　、ｌ）ｄはり−マの
所定の軸径（外接円径）である。

ところでこの場合掬い角ｆｆｏａｅは従来のものに比べ
木となシ、根管壁２の切削を良好にする。

本実施例では掬い角部０ａｅは約２５度、逃げ角部Ｂ’
ａｆは約２５度となるような柱状体ＡＢＣＤに対する加
工型Ａ’　Ｂ’　Ｃ’　Ｄ’を選定−すれば、その刃先
角Ｌ　ｅ　ａ　Ｂ’は Ｌ　０ａｅ−１４Ｑａ１３’＝２５°＋６５°−９００
となシ、従来品と変シないが、その効果は第２図の場合
と同様に享受することができる。また上述の作用効果は
柱状体４を移動することにょシ、リーマ全体に及ぼすこ
とができるのも第２図の場合と同様である。

上述の実施例は加工型が単一体として形成され、柱状体
が通過し得る円形穴の上に、柱状体に加工を施す角型加
工部を設けた加工型を使用した場合を示したもので第一
実施例と呼ぶことにする。

この第一実施例にもとづき、■Ｓ０規格案の２／１ｏ。

テーノや−で１６ｗｎ刃部を有するＮｏ、　１００の基
本断面三角形のリーマを作る為に外接円径１．６論の三
角形波シ部をもつ型で実験したところ、捩ジ始め部は、
径を１．３２ｍｍに仕上る為に外接円径１，３４咽の三
角形にし、捩シ終シ部では、径１．００　ｍｍに仕上げ
る為に１．０６ｍｍの三角形にした柱状体が適当である
ことが判シ、これを研削加工で形成した後捩ったところ
、捩シ始めでは掬い角が約−２１゜の第２図（ｄ）の状
態とな）、捩υ終υ部では掬い角が約００の第２図（、
）の状態となった。

このように単一加工型は捩シ始め部から捩り終υ部迄の
径の変化によって掬い角、逃げ角が変化する。更に、細
い例えばＮｏ、３０のり−マでテーパーが２／１００、
長さ１６咽のものは、捩シ始め細仕上り径０．６２ｍｍ
と同一径の外接円の三角形の捩υ部の型で加工したとし
ても、この型の内接円は０．６２　ｓｉｎ　３０°＝０
．３１ｍｍとなり捩シ終り部の０８３０が自由に回転し
てしまい捩ることができない。即ち柱状体を挿入する為
に柱状体の断面と相似形の加工型は外接円径が仕上シリ
ーマより大きく、且つ捩る為には内接円径は仕上）リー
マ径より小さいことが必要条件であシ、単一体加工型で
前記Ｎｏ、３０の捩り始め部と捩り終り部に対して、こ
の条件を満たす型があシえないので、加工することがで
きない。ところで上記の外接円及び内接・円について、
断面四角形の場合には、前者では少なくてもその３頂点
を通る円の中最小のもの、後者では少なくてもその３辺
に接する円の中最大のものとする。

そこで、加工型が複数の工具から成シ、かつ加工型の大
きさが倣い型に規制されて変化すると共に、加工型の大
きさと柱状体の移動位置とを一定の関係に保つ場合の第
二実施例について述べる。

第４図は上記の一実施例を示す図で、断面三角形の柱状
体から改良されたり−マを製造する方法を示したもので
あＬ（ａ）は要部側面図、（ｂ）は要部平面図、（Ｃ）
は加工型を示す平面図である。

同図（ａ）において、４は既述の断面三角形の柱状体で
、その端部を保持具６によシ固く保持する。

７は移動体で、該移動体７には保持具６を強制回転可能
な状態に（図示略）、かつ倣い型８を固定的に設置する
。移動体７は基台２２に対して直角方向に移動可能とす
る（図示略）。倣い凰８の一面は調整可能なスト２ノぐ
１１に接し、他面８ａはシリンダ１０に嵌合するピスト
ン９の先端９ａに接する。シリンダ１０は基台２２に軸
１０ａにより回転自在に取り付けられる倣い型８が移動
すると、面８ａによりピストン先端９ａが変位し、この
変位はレバー１４、レ−ｚ−１３を経て、加工型工具１
２ａに伝達される。ピストン９とレバー１４は軸１４ａ
によ多回転自在に取付けられ、レ　”パー１４とレバー
１３は軸１５によ多回転自在に連結される。更にレバー
１４は軸１９′によって回転自在に取付けられている。

倣い型８の面８ａはリーマのテーパに基いて定められる
。加工型１２は工具１２ａ　、１２ｂ　、１２ｃから成
る（　（ｂｉ同図照）。工具１２ａはし、＜−１３に、
工具１２ｂはレバー１６に、工具１２ｅはレノ々−１８
に固定され、レバー１６はぎルト１７により基台２２に
固定され、レバー１８は軸１９によシ基台２２に回転自
在に取付けられる。またレノ々−１３，１８はバネ２０
ｊ２１で牽引されている。

ところで、加工型１２の工具１２ｂはレノクー１６によ
シ基台２２に固定されている。工具１２ａはレバー１３
、レバー、１４によシピストン９に連結されているから
、ピストン先端９ａに、倣い型面８ａによるリーマのチ
ー／？になるような変位を与えると、工具１２ａは所定
の位置に配備されることに方る（（Ｃ）図参照）。この
場合、工具１２ａはその縦方向の変位ａと同様に横方向
の変位すを行なうが、これらはレバー１３が軸１５を支
点とする首振シと、バネ２０による拘束によｊ９１２ａ
−１（実線）の位置から１２ａ−２（点線）の位置に支
障なく移動することができる。この場合、工具１２Ｃは
レバー１８が軸１９を支点とする首振シとバネ２１０作
用によ、９１２ｃｍ１（実線）の位置から１２ｃｍ２（
点線）の位置に変位ａだけ移動する。現実には、１２Ｃ
の首眼）によって点Ｂ′も多少移動するので、レバー１
６もし・々−１８と同様に取付ける方が良い。かくして
加工型１２はリーマのチー・ぐに則した必要な大きさを
常に保つことができるのである。こ＼で工具１２　！　
、１２ｂ。

１２Ｃの移動によシ、△Ａ’　Ｂ’　Ｃ’　（第２図（
ｂ）の△Ａ’ｐｃに当る。）が△へ′１Ｂ′Ｃ′１とカ
リ加工型の中心がズレることになるが、柱状体の長−さ
に比ベテーノクによる変位は僅かの長さであるため実線
上支障を生じることはない。

次に本実施例の作用について述べる。先ず倣い型８の位
置と加工型１２の大きさを所定の関係に調整し、柱状体
４を保持具６に取付ける。次に保持具６を所定の方向６
ａに強制回転を与えると共に、移動体７を６ｂの方向に
移動させる。すると倣い型８はリーマのテーノ９及び必
要な刃先潰し量に則した変位をピストン先端９ａに与え
る。これを受けてレバー１４、レバー１３により工具１
２ａに必要な変位が伝達される。また工具１２ｃは工具
ｉｚａの変位に応じた変位を行ない、加工型１２は必要
な大きさを形成する。

上述の作用によって柱−状体４は常に適切な大きさの加
工型１２によｐ加工が行なわれることになる。これによ
って第２図の場合に述べたと同様の従来よシ掬い角が大
きくかつ逃げ角の小さいリーマを得ることができる。更
に本実施例の場合には、前述の単一体の加工型を用いた
のに比べ、仕上シリーマのチー／？による軸径の変化に
一層則した加工を行なうことができ、本発明の効果を一
層顕著に享受することができる。

第５図は他の実施例を示す図で、断面四角形の柱状体か
らり−マを製造する方法を示したものであり、（ａ）は
要部側面図、（ｂ）は要部平面図、（Ｃ）は加工型を示
す平面図である。

図面から明らかなように、断面四角形の場合には、加工
型１２′の工具が４ケとなり（（Ｃ）図参照）、工具の
調整において、工具１２’ｂ固定、工具１２’ｅ横移動
、工具１２′ａ縦横移動の外に工具１２′ｄは縦方向に
移動が必要と々る。このため倣い型８、ピストン９、レ
バー１４，１３等による工具１２′ａの調整系統の外に
、更に倣い型８′、ピストン９′、レバー１４’　、　
１３’等による工具１２′ｄの調整系統を設けた（（ｂ
）図参照）。その作用は既述の場合と殆ど同様である・ 本実施例の場合にも第４図の場合におけると同様の作用
効果を享受することができる。

上記実施例の説明及び第４図、第５図では、工具を首振
υ方式で加工部の三角形又は四角形になるように伸縮さ
せたが、例えば第４図（Ｃ）において工具１２ａはＡ’
　Ｂ’力方向、工具１２ｅはＣ’Ｂ’方向に平行移動す
る様に構成することもできる。

前記第２図、第３図の単一体加工型を使用する第一実施
例と、第４図、第５図の倣い型８によって柱状体の長さ
方向の位置に対応して加工型を伸縮させる第二実施例と
に対し、次に示す第三実施例は、柱状体の捩る部分の断
面の大きさに対応して加工型の大きさを伸縮させて捩る
例であって、具体的には、第６図（ａ）に示すごとく工
具の先端に突出した測定部１２１Ｌ−Ａと加工部１２ａ
−Ｂとを設け、捩る部分の柱状体の大きさく中心から辺
までの距離）を測定部１２ａ−Ａで測定部、これより一
定寸法大きい加工部１２ａ−Ｂで逃げ面になる面の刃先
近くでのみ捩シカを与えることによって刃先角部を押し
潰しながら捩る等による実施例である。即ち、分割され
た加工型のそれぞれの工具１２ａ、１２ｂ等の先端に、
測定部Ａ１加工部Ｂを設け、測定部Ａによって第６図（
ｂ）のごとく柱状体を把持させ、その時の加工部によっ
て形成される第６図（、）のごとき状態で捩ることによ
って、前述の掬い角、逃げ角の改善されたリーマを製造
する例である。この第三実施例の特徴は、別な倣い型な
しに、容易に柱状体の大きさに追従した加工部を形成す
ることができる点にある。即ち第三実施例では、柱状体
の大きさに対し一定寸法大きくした型によるもので、一
定割合大きいというものでないから第一実施例の単一体
加工Ｓ−ｔ’ｚＦ＆端ではないが、元の太い部分で掬い
角逃げ角の改善が少なく先の細い部分では改善が大きく
なる。上記説明及び第６図においては、加工型の測定部
Ａと加工部Ｂの段差によって柱状体の大きさに対する加
工型を形成したが、測定部を電気的、又は光電的等のセ
ンサー部となすか、加工部自体にセンサーを埋込みこの
センサー部の感知によって加工部の大きさを決定する方
式でも勿論良い訳である。

この場合は柱状体の大きさよシ一定寸法大きい加工部と
云う限定はなくなる。

本発明は上述のような構成及び作用効果を有するもので
、まず仕上シリーマ軸径より、押し潰されて小さくなる
分だけ大きい断面を有しかつ所定の長さ方向の形状を有
する柱状体を研削加工等によ多形成し、次に一定の位置
に設けられた角型を形成する加工型に対し、その内側を
前記柱状体を回転させながら牽引して移動することによ
フ、柱状体の逃げ面になる面の刃先近くでのみ捩）力を
与えて刃先角部分を押し潰し、所定のテーパ及び所定の
軸径を有し従来よｈ掬い角が大きく、また従来よシ逃げ
角が小さい歯科用リーマ又はファイルを製造することが
できる。また単一体の加工型を用いた場合には、比較的
簡易な装置により目的を達することができ、更に複数の
工具からなる加工型を用いた場合には、仕上りリーマ又
はファイルのテーパによる軸径の変化に一層則した加工
を行なうことができ、より精度の高いリーマ又はファイ
ルを製造することができる効果を期待できるものである
。

更に、第一実施例の単一体加工型及び、第三実施例の内
の第６図の捩る部分の柱状体の大きさよ）で定寸法大き
い加工型によって製造される。元部は少なく、先端部は
大きく掬い角、逃げ角を改善したリーマは、現実問題と
して、リーマ１６簡の刃長を持ちながら先端敢闘のみが
主に使用されているので、全体を均一に掬い角逃げ角を
改善したり−マ、ファイルと同様に使用できるし、元の
方をあまシ削シたくなり使用法（先端のみに刃部を有す
るリーマであるいわゆるアビカルシート形梨稜等）にお
いては、全体が均一に改善されたものよシ効果的である
特徴を有する。又、第二実施例の倣い型８によシ伸縮さ
せる加工型は、倣い型８を調節することによって第一、
第三の実施例と同じものを製作できるし、逆に元の太い
部分の掬い角逃げ角を大きく改善し、先部の改善を少な
くしたものにすることによって根尖近くの根管をあま）
削らず、フレア部を主に削る目的の特殊なり一マ、ファ
イルを製作することも可能である。

以上の説明は、主に回転切削即ちリーミングにおける掬
い角逃げ角の改善について説明したが、押し引切削即ち
ファイリングにおいての掬い角逃げ角は縦断面における
角度となる。第７図は三角横断面をもつ柱状体から製作
されたリーマ、ファイルの縦断面である。

第７図（ａ）は従来品で第７図（ｂ）は本発明の方法で
製造した改善された掬い角逃げ角をもっリーマ。

ファイルの一例で、掬い角が一１０°と従来品が−３０
°に対し２００改善されている。即ちファイリングにお
いても本発明は有効である。

更に第８図（、）に示すごとく、正三角形断面の柱状体
を一角が６０°の直角三角形の加工型で捩ることによっ
て２ツの切刃は正三角形加工型で捩った場合と同様の掬
い角逃げ角にし、もう−ツの切刃を他の二ツと異った掬
い角逃げ角にすることもできる。又、第８図（ｂ）に示
すごとく菱形断面の柱状体を菱形でない平行四辺形の加
工型で捩ることによって２ツの切刃のみの掬い角逃げ角
を改善することができる。即ち、柱状体の断面形と相似
形でガい加工型によって捩ることによっても、それぞれ
の特徴を有するリーマ又はファイルを製造することがで
きるし、勿論柱状体は、正三角、正四角に限定されず、
二等辺三角形、菱形、長方形、及び一部曲線を有する多
角形でも良い。このことは単一体又は伸縮自在の加工型
を問わず可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の歯科用リーマを示す図で、（ａ）は正面
図、（ｂ）（ｃ）は断面図で、（ｂ）は断面三角形、（
ｃ）は断面四角形の場合を示す。第２図、第３図はそれ
ぞれ本発明の一実施例である単一体の加工型を用いる場
合を示す図で、第２図は断面三角形、第３図は断面四角
形の柱状体から歯科用リーマを製造する方法を示す図で
あり、両図共（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡＡ断
面、（Ｃ）は（、）のＢＢ断面を示す図である。第４図
、第５図はそれぞれ本発明の他の実施例である複数の工
具から成る柱状体の長さ方向の位置に対応して伸縮する
加工型を用いる場合を示す図で、第４図は断面三角形、
第５図は断面四角形の柱状体から歯科用リーマを製造す
る方法を示す図であシ、両図共（ａ）は要部側面図（（
ｂ）のＣＣ矢視）　、（ｂ）は要部平面図、（Ｃ）は加
工型の拡大平面図である。第６図は、本発明の池の実施
例で、柱状体の捩る部分の大きさに対応した加工型を用
いる場合の図で、（ａ）図はその正面図、（ｂ）図は測
定部を示し、（ａ）図のＡ−Ａ断面図である。また（Ｃ
）図はその加工部を示し、（ａ）図のＢ−Ｂ断面図であ
る。第７図は本発明にかかる方法で製造されたリーマ。 ファイルの縦断面図で、（ａ）は従来例によるもの、（
ｂ）は本発明の方法で製造されたものである。第８図は
前記加工型が柱状体の断面形と相似形でなり場合の実施
例を示す図で、（ａ）は正三角形柱状体を−角が６０°
の直角三角形加工型による図、（ｂ）は菱形柱状体を菱
形でない平行四辺形の加工型で二ツの切刃の掬い角逃げ
角を改善している図を示すものである。 ４．４′・・・柱状体、５　、５’・・・加工型、６・
・・保持具、７・・・移動体、８，８′・・・倣い型、
９　、９’・・・ピストン、１１・・・ストッパ、１２
　、　ｌ　２’・・・加工型、１３．１３’。 １４　、１４’、１６　、１８・・・レバー、２０，２
１゜２１′・・・バネ、２２・・・基台。 特許出願人　株式会社松谷製作所 代理人鈴木辿夫 第１図 第２図 ビ 第３図 Ｂ−Ｊ　Ａ−Ｉ 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　仕上シリーマ又はファイルの軸径よシも押し潰
   されて小さくなる分だけ大きい軸径の三角形又は四角形
   の断面を有し、かつ所定の長さ方向の形状を有する柱状
   体を、その逃げ面になる面の刃先近くでのみ捩り力を与
   える、外接円（四角形の場合少なくてもその３頂点を通
   る円の中最小のもの）の直径が前記仕上ＪＩＪ−マ又は
   ファイル軸径よシ大きく、かつ内接円（四角形の場合少
   なくても３辺に接する円の中最大のもの）の直径が前記
   仕上シリーマ又はファイル軸径よシも小さい加工型に対
   し、その内側で回転させながら移動することによって連
   続的に刃先角部分を押し潰しながら捩ることを特徴とす
   る従来よシ掬い角が大きく、逃げ角が小さい歯科用リー
   マ又はファイルを製造する方法。 ／２）　前記加工型が前記柱状体の断面形と相似形又は
   非相似形の倒れかである。ことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の歯科用リーマ又はファイルの製造方法
   。 （３）　前記加工型が単一体から成ることを特徴とする
   特許請求の範囲第２項記載の歯科用す〜マ又はファイル
   の製造方法。 （４）前記加工型が伸縮自在であって、前記柱状体の長
   さ方向の位置に対応して前記加工型を伸縮することを特
   徴とする特許請求の範囲第２項記載ノ歯科用リーマ又は
   ファイルの製造方法。 （５）前記加工型が伸縮自在であって、捩る部分の前記
   柱状体の断面の大きさに対応した大きさに前記加工型が
   伸縮することを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
   歯科用リーマ又はファイルの製造方法。