JPS60114404A - クランプバイト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は工作機械で加工するときに用いられるクランプ
バイト、特性クランプ穴付チップまたは穴無しチップの
双方を固定するようにしたクランプバイトに関する。

［従来技術］ この種従来のクランプバイトとしては実開昭５３−１１
６０９０号に開示されたものがある。

このクランプバイトは第１図および第２図に示す如く、
主構成がチップ１を載置するホルダ２゜チップ１を一ヒ
から押え付けるクランプ駒３およびクランプ駒３をホル
ダ２に締着させるボルト４から成っている。そしてこの
クランプバイトはクランプ穴付チップを固定する部品と
してホルダ２内部にレバ一部材５、係合部材６およびば
ね７を備えている。

第１図に示す如く、クランプ穴付チップ１をホルダ２に
固定するときは、レバ一部材５の垂直になった一端にチ
ップ１のクランプ穴を嵌め込み更にブレーカピース８を
載せてボルト４を締め付けると、クランプ駒３の先端が
チップ１をチップ座に押し付けると同時にクランプ駒の
尾部が係合部材６を押し下げる。この係合部材６によっ
てレバ一部材５の水平な他端が回動され、レバ一部材５
はクランプ穴付チップｌをチップ座の壁面９に押し付け
る方向に回転する。

また、第２図に示す如く穴無しチップ１を固定するとき
は、ホルダ２内部に有するレバ一部材５、係合部材６お
よびばね７を取り除いてチップ座にナツプｌおよびブレ
ーカピース８の順に載せボルト４を締め付けてクランプ
駒３の先端でチップ１をホルダ２に固定する。

［従来技術の欠点］ 切削現場では切削目的に応じてチップを使いわける場合
がある。この場合、１つのクランプバイトでクランプ穴
付チップと穴無しチップの両者を使いわけることができ
れば便利である。この要求を満たすものとして先に説明
した実開昭５３−１１６０９０号に開示されたクランプ
バイトがあるが　このものは構造が極めて複雑であり、
チップを壁面へ押圧する力は、壁面に直交して作用する
が壁面に平行な方向での固定は十分でないという欠点が
ある。また穴無しチップをホルダに固定するときはホル
ダ内部に有するレバ一部材、保合部材等を撤去しなけれ
ばならないといる煩しさがある。また、このクランプバ
イトは上記したような構造であるため、穴無しチップを
固定するとき、クランプ駒の尾部を□支えるものがなく
なるのでチップの固定が不安定になるという欠点がある
。

［発明の目的］ 本発明は上記欠点を解消するためになされたものであり
、その目的は構造が簡単で、即座にチップの交換ができ
、しかもクランプ穴付および穴無しチップの固定を確実
にしたクランプバイトを提供することにある。

［発明の概要］ に記目的を達成するため１本発明のクランプバイトはそ
れを構成する各要素が次のような特徴をもっている。

ホルダのチップ座に載置したチップを上から押し付ける
クランプ駒はホルダのメネジ部と逆ネジに形成されたメ
ネジ部を有すると共にこのメネジ部を中心として一端に
チップのクランプ穴に挿入する突起部と、この突起部よ
り低くチップの上面と平行な平面に形成された抑圧部と
有し、反対側の他端にクランプ穴無しチップの上面と平
行な平面に形成された別の抑圧部を有している。

クランプ穴付または穴無しのチップを載置するチップ座
を先端に有するホルダは、ボルトの締め伺は回転方向で
切削に影響のない場所にチップの側面と当接するチップ
座の壁面を有すると共にメネジ部を中心と］７てチップ
座と反対側にクランプ駒の突起部が挿入する四部を有し
ている。そしてクランプ駒をホルダに締着する前述のボ
ルトはその両端部が互いに逆ネジに形成されていてクラ
ンプ駒およびホルダの各メネジ部に螺合している。

このようなりランプバイトの構成で、ホルダのメネジ部
を右ネジにし、クランプ駒のメネジ部を左ネジにすると
右勝手のバイ］・になり、逆にホ）レダのメネジ部を左
ネジにし、クランプ駒のメネジ部を右ネジにすると左勝
手の／ヘイトになる。

右勝手のバイトであって、クランプ穴付チップをホルダ
に固定するときは、まず最初にボルトを左回りに回転さ
せてクランプ駒とチップ座との間にチップが挿入できる
空間を形成する。このときのボルトの回転はボルト自体
両端部が逆ネジに形成されて、クランプ駒およびホルダ
の各メネジ部に螺合しているので拡大的効果を有し、ク
ランプ駒とホルダとの離間の度合を大きくさせる。所定
の空間が形成されたらホルダのチップ座にクランプ駒の
突起部を向け、チップ座にチップを載せると同時にクラ
ンプ駒の位置を保持しながら、ボルトを右回りに回転さ
せる。クランプ駒の突起部がチップのクランプ穴にかか
ったら、クランプ駒を自由にさせて、更にボルトを右回
りに回転させる。クランプ駒は、螺合するネジ部の摩擦
により右回転し、チップの側面をチップ座の壁面に押し
当て回転を止める。更にボルトを右回りに回転させると
ボルトのみが回転して、クランプ駒とホルダとが更に接
近し、クランプ駒の抑圧部でチップをチップ座に押し付
ける。このときの反作用でネジ部の摩擦力が大きくなり
、クランプ駒に回転トルクを与えて、更にチップを壁面
に強く押し付ける。このようにしてチップはチップ座お
よび壁面に強く押し付けられてホルダに固定される。ま
た、チップを取り外すときは上述の逆を行うことにより
達せられる。

また、穴無しチップをホルダに固定するときは前述同様
所定の空間を形成し、クランプ駒の突起部と反対側の抑
圧部をホルダのチップ座に向けて保持し、ボルトを右回
りに回転させる。クランプ駒の突起部がホルダの凹部に
挿入され始めたらクランプ駒を自由にして更にボルトを
右回り回転させ、押圧部でチ・ンプをチップ座に押し付
ける。このようにしてチップはホルダに固定される。ま
た、チップを取り外すときは、」二連の逆を行う。

以上説明したように本発明のクランプバイトは構造が簡
単であり、従来のようにクランプ穴付・穴無しチップの
交換の際、一部部品の撤去・挿入を必要としないので、
チップ交換が容易かつチップを強固に固定でき、逆ネジ
ボルトによる回転力により穴伺チップの固定は一層強固
になる。また逆ネジボルトが拡大的効果を有するので、
チップの交換を迅速に行うことができる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
３図、第４図、並びに第５図に示すクランプバイトは右
勝手のバイトである。

このクランプバイトの主要な構成はホルダ２０、クラン
プ駒２１、およびボルト２２である。ホルダ２０はその
先端の一部を切欠いてチップ座２３が形成されている。

チップ座２３には敷金２４がビス２５で固定され、ボル
ト２２の締め付は回転方向すなわち右回り方向にチップ
１の側面が当接する壁面２６が形成されている。この壁
面２６と逃げ２７を介して他方にある壁面２８とはチッ
プ１の三角形状に合わせて鋭角に形成されている。また
、チップ座２３の後方にはクランプ駒２１を締着するた
めのメネジ部２９が形成されている。このメネジ部２９
は右ねじで中心線がチップ座２３に垂直である。

クランプ駒２１はホルダ２０のメネジ部２９の中心線上
でホルダ２０のメネジ部２９とは逆のねじすなわち左ね
じに形成されたメネジ部３０を有している。このクラン
プ駒２１の裏面にはメネジ部３０を中心とした一端に突
起部３１と押圧部３２が、他端に押圧部３３がそれぞれ
形成されている。突起部３１はクランプ駒２１とホルダ
２０にセットし、クランプ穴付チップをチップ座２３の
所定の位置に載置したとき、クランプ穴のほぼ直上にく
るような位置に設けられている。この突起部３１側にあ
る押圧部３２は突起部３１の高さよりも低く、突起部３
１の回りをリング状にしかもチップｌの上面と平行な平
面になるように形成されている。他方の押圧部３３も同
様な位置に同様のリング状の平坦部に形成されている。

上記の突起部３１との関係において、ホルダ２０にはメ
ネジ部２９を中心としてチップ座２３と反対側にクラン
プ駒２１の突起部３１が挿入する凹部３４が形成されて
いる。

ボルト２２は両端部が逆ネジすなわちホルダ２０側が右
ネジ２２Ａにクランプ駒２１側が左ネジ２２　Ｂにそれ
ぞれ形成されている。また、このボルト２２の両端には
Ｌ形しンチ用の六角穴３５が形成されている。

なお、この実施例ではクランプ駒２工のメネジ部３０周
辺に突出部３６が、ホルダ２０には突出部３６と対応し
た位置に扇形の溝３７がそれぞれ形成されていて、クラ
ンプ駒２１が必要以上にふらつかないようにされている
。

ホルダ２０とクランプ駒２１の連結はボルト２２の右ネ
ジ２２Ａをホルダ２０のメネジ部２９に１．２回ねじ込
んでボルト２２を安定させ、そ゛の後ポルト２２の左ネ
ジ２２Ｂにクランプ駒２１のメネジ部３０を押し当て、
ボルト２２が回転しないように保持しながら、クランプ
駒２１を１．２回左回転させる。その後クランプ駒２１
およびホルダ２０を保持してＬ形しンチ等でボルト２２
を右回転させるとクランプ駒２１およびホルダ２０が互
いに接近して連結される。

次にこのクランプバイトでクランプ穴付チップをホルダ
に固定する場合について説明する（第４図参照）。

ボルト２２を右あるいは左に回転させて、クランプ駒２
１とホルダ２０のチップ座２３との間にチップｌを挿入
するに必要な空間を形成する。そして、チップ座２３に
チップｌを載せるとともにクランプ駒２１の突起部３１
をクランプ穴の真上になるように向け１両者をその位置
に保持する。

次にＬ形しンチでボルト２２を右回りに回転させ、クラ
ンプ駒２１をホルダ２０に接近させてクランプ駒２１の
突起部３１をチップ１のクランプ穴に挿入させ、クラン
プ駒２１とチップ１を自由にさせる。その状態で更にボ
ルト２２を右回りに回転させると、クランプ駒２１はネ
ジ部３０゜２２Ｂの摩擦力により右回転してチップ１を
チップ座２３の壁面２６および他の壁面２８に当接させ
て停止しホルダ２０へと接近する。突起部３１回りの押
圧部３２がチップ１の上面に接触してチップｌをチップ
座２３に押し伺けると、反作用によりネジ部３０．２２
Ｂの摩擦力が高くなり。

クランプ駒２１は回転トルクを得てチップ１を更にチッ
プ座２３の壁面２６．２８に強イ押し当てる。このよう
にしてチップｌはホルダ２０のチップ座２３および壁面
２６．２８に強固に固定される。このため、本発明のク
ランプバイトは重切削や断続切削あるいは端面切上げ切
削において、チップ１がチップ座２３から離れることな
くまた破損することなく、切削を続けることができる。

チップ１をホルダ２０から取り外すときは、ボルト２２
を左回転させて、クランプ駒２１とホルダ２０との間に
所要の空間を形成し、その間からチップ１をチップ座２
３から取り出す。

次にクランプ穴無しチップをホルダに取り付ける場合に
ついて説明する（第５図参Ｈ）。

前述のクランプ穴付きチップを取り出した後、・クラッ
プ駒２１を回転させて突起部３１を後方であるホルダ２
０の凹部３４まで移す。そして、チップ座２３に穴無し
デツプ１を載せる。この状態からボルト２２を右回りに
回転させ、押圧部３３でチップ１をチップ座２３に押し
付ける。

チップｌをチップ座２３から取り外すときは、ボルト２
２を左回転させて行う。

なお、本実施例ではホルダのメネジ部を貫通させ、ボル
トの両端にＬ形しンチ用の六角穴を設けているので、ホ
ルダの裏側からチップの交換を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のクランプバイトを示した断面図、第２図
は第１図の組立斜視図、第３図は本発明の一実施例を示
した平面図、第４図は第３図の縦断面図、第５図は第４
図においてクランプ駒を１８００回転させた縦断面図で
ある。 ２ ２０　、、、ホルダ、　２１　、、、クランプ駒２２　
、、、ボルト、 ２２Ａ、２２Ｂ、、、互いに逆になったネジ２３、、、
チップ座、２４．、、敷金 ２５　、、、　ビス、　２６．、、壁面２７　、、、逃
げ、　２Ｂ、、、他の壁面２９．３０．、、互いに逆に
なったメネジ部３１　、、、突起部、３２，３３．、、
押圧部３４、、、凹部、　３５．、、六角穴 ３６、、、突出部、３７．、、構 出願人　日本特殊陶業株式会社 代理人　弁理士　加藤　朝道 第１図 ４ 第２図 第３図 ０ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. クランプ穴伺または穴無しのチップを載置するチップ座
   を先端に有するホルダと、載置したチップをその上から
   押し付けるクランプ駒と、クランプ駒をホルダに締着す
   るボルトから成るクランプバイトにおいて、前記クラン
   プ駒はホルダのメネジ部と逆ネジに形成されたメネジ部
   を有すると共にこのメネジ部を中心として一端に前記チ
   ップ座に載置されたクランプ穴付チップの穴に挿入する
   突起部とこの突起部より低くチップの上面と平行な平面
   に形成されている抑圧部と有し、反対側の他端に穴無し
   チップの上面と平行な平面に形成されている抑圧部を有
   し、前記ホルダはボルトの締め付は回転方向で切削に影
   響のない場所にチップの側面と当接するチップ座の壁面
   を有すると共にメネジ部を中心としてチップ座と反対側
   にクランプ駒の突起部を挿入する凹部を有し、前記ボル
   トはその両端部が互いに逆ネジに形成されていてクラン
   プ駒およびホルダの各メネジ部に蚊合していることを特
   徴とするクランプバイト。