JPS60108203A - 切削工具 - Google Patents
切削工具Info
- Publication number
- JPS60108203A JPS60108203A JP21831583A JP21831583A JPS60108203A JP S60108203 A JPS60108203 A JP S60108203A JP 21831583 A JP21831583 A JP 21831583A JP 21831583 A JP21831583 A JP 21831583A JP S60108203 A JPS60108203 A JP S60108203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- face
- cutting tool
- main
- step portion
- rake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/005—Geometry of the chip-forming or the clearance planes, e.g. tool angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/22—Cutting tools with chip-breaking equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明はスローアウェイチップ等の切削工具に関するも
のである。特に円柱（円筒）形状宰相の外周面上に溝入
れ加工を行うに適した切削工具に関するものである。
のである。特に円柱（円筒）形状宰相の外周面上に溝入
れ加工を行うに適した切削工具に関するものである。
［従来技術］
従来溝入れ加工用の切削工具としてローイ」きハイドが
主に使用されている。又、最近においては突っきりバイ
トの考えを延長して短冊形スローアウェイチップ、及び
、ねじ切りバイトの考えを延長して三角形のスローアウ
ェイチップが市販されるようになっている。このような
従来の短冊形または三角形のスローアウェイチップは、
すくい角が１５度程度、前逃げ角が５程度度あり、ブレ
ーカが切刃端より数ｍｍのところに設りられた構成であ
った。しかし従来のスローアウェイチップのブレーカは
切刃先端からの距離が長ずぎるためか、はとんどブレー
カとしての作用を果たすことかできなかった。
主に使用されている。又、最近においては突っきりバイ
トの考えを延長して短冊形スローアウェイチップ、及び
、ねじ切りバイトの考えを延長して三角形のスローアウ
ェイチップが市販されるようになっている。このような
従来の短冊形または三角形のスローアウェイチップは、
すくい角が１５度程度、前逃げ角が５程度度あり、ブレ
ーカが切刃端より数ｍｍのところに設りられた構成であ
った。しかし従来のスローアウェイチップのブレーカは
切刃先端からの距離が長ずぎるためか、はとんどブレー
カとしての作用を果たすことかできなかった。
［発明の目的］
本発明は特に溝入れ加工に適した切削工具をｌ、Ｊ供す
ることを目的とする。更には、溝入れ加工に適した短冊
形あるいは三角形のスローアウェイチップを提供するこ
とを目的とする。
ることを目的とする。更には、溝入れ加工に適した短冊
形あるいは三角形のスローアウェイチップを提供するこ
とを目的とする。
［発明の構成］
本発明の切削工具は、すくい面が刃先先端部に形成され
た巾０ 、０８〜０ 、２ ｍｍですくい角が０゜６度
以下のラント面と該ランド面に続いてずくい角が８〜１
５度の主すくい面とで構成され、該主すくい面上で該ラ
ント面との境界から０．４〜０゜７ｍｍの位置に第１ブ
レーカとなる第１段部を設けたことを特徴とするもので
ある。
た巾０ 、０８〜０ 、２ ｍｍですくい角が０゜６度
以下のラント面と該ランド面に続いてずくい角が８〜１
５度の主すくい面とで構成され、該主すくい面上で該ラ
ント面との境界から０．４〜０゜７ｍｍの位置に第１ブ
レーカとなる第１段部を設けたことを特徴とするもので
ある。
［発明の構成の詳細な説明］
本発明の切削工具は主としてスローアウェイチップとし
て利用されるものである。しかし、スローアウェイチッ
プに限られるものではない。スローアウェイチップの形
状としては短冊形あるいは三角形の形状のものに特に適
している。切削工具の祠質としては特に制限されないが
サーメットタイプのものが最も適している。
て利用されるものである。しかし、スローアウェイチッ
プに限られるものではない。スローアウェイチップの形
状としては短冊形あるいは三角形の形状のものに特に適
している。切削工具の祠質としては特に制限されないが
サーメットタイプのものが最も適している。
本発明の切削工具においてはすくい面の構成に特色があ
る。従って、すくい曲以外の切削工具の全体形状、逃げ
面の形状構成等については使用用途に応じて従来の形状
構成から任意に選択することができる。
る。従って、すくい曲以外の切削工具の全体形状、逃げ
面の形状構成等については使用用途に応じて従来の形状
構成から任意に選択することができる。
本発明の切削工具のすくい面はラント面と主すくい而と
で構成されている。ラント面は［１１が０゜０８〜０．
２ｍ＋ｎでランド面のすくい角は０．５度以下、より好
ましくは水平状態が良い。主ｒくい面はランド面に続い
て形成されているもので主すくい而のすくい角は８〜１
５度である。この主すくい面には第１ブレーカが形成さ
れている。第１ブレーカはラント面との境界から０．４
〜０．７ｍｍの位置にある第１段部として構成されてい
る。
で構成されている。ラント面は［１１が０゜０８〜０．
２ｍ＋ｎでランド面のすくい角は０．５度以下、より好
ましくは水平状態が良い。主ｒくい面はランド面に続い
て形成されているもので主すくい而のすくい角は８〜１
５度である。この主すくい面には第１ブレーカが形成さ
れている。第１ブレーカはラント面との境界から０．４
〜０．７ｍｍの位置にある第１段部として構成されてい
る。
更に、第１段部の後方に第２ブレーカとなる第２段部を
設けるのが好ましい。第２段部の位置は第１段部から０
．４〜０．７ｍｍの位置にあるのが好ましい。
設けるのが好ましい。第２段部の位置は第１段部から０
．４〜０．７ｍｍの位置にあるのが好ましい。
［発明の効果］
本発明の切削工具は、すくい面がラント面と主すくい面
とで構成されている。このランド面により切削工具先端
部の強度が向上し、刃先先端部の欠けが少くなる。
とで構成されている。このランド面により切削工具先端
部の強度が向上し、刃先先端部の欠けが少くなる。
又、第１ブレーカとなる第１段部をラント面との境界か
ら０．４〜０．７ｍｍとその距離を短くしたために、切
り屑を効果的にカール切断することができるようになっ
ている。とくに第１段部から０．４〜０．７ｍｍの後方
に第２段部を設けて第２ブレーカを形成することにより
切り屑のカール切断はより一層確実になる。
ら０．４〜０．７ｍｍとその距離を短くしたために、切
り屑を効果的にカール切断することができるようになっ
ている。とくに第１段部から０．４〜０．７ｍｍの後方
に第２段部を設けて第２ブレーカを形成することにより
切り屑のカール切断はより一層確実になる。
本発明の切削工具は溝入れ加工に特にすぐれている。
［実施例］
実施例１
本発明の第１実施例の切削工具の側面図を第１図に、側
面図の先端部拡大断面図を第２図に、正面図を第３図に
示す。なお、本実施例の切削工具の主な寸法、角度を第
１図および第２図に記入した。
面図の先端部拡大断面図を第２図に、正面図を第３図に
示す。なお、本実施例の切削工具の主な寸法、角度を第
１図および第２図に記入した。
この切削工具は強靭性サーメット（チタンナイトライド
合金）で形成された短冊状のスローアウェイチップであ
る。この切削工具の概略的寸法としては全長２０Ｍ、横
巾３ｍｍ、高さ６ｍｍのものである。そしてこの短１１
１ｆ形切削工具の両端に切刃が形成されている。
合金）で形成された短冊状のスローアウェイチップであ
る。この切削工具の概略的寸法としては全長２０Ｍ、横
巾３ｍｍ、高さ６ｍｍのものである。そしてこの短１１
１ｆ形切削工具の両端に切刃が形成されている。
切刃部先端の拡大断面図を第２図にボしたように、すく
い面ｌは巾０．１ｍｍのランド面１１とそのランド面１
１に続くすくい角１０度の主すくい面１２とで構成され
ている。尚ラント面１１のすくい角は０度である。ラン
ド面１１と主すくい而１２との境界Ａから０．５ｍｍの
位置に第１段部１３が形成され第１ブレーカを構成して
いる。第１段部１３の高さは主すくい面Ｉ２に対して０
．０９鴫の高さとなっている。第２段部１４は第１段部
１３から更に０．５ｍｍの位置に設けられ第２ブレーカ
を形成している。第２段部１ ／ｌより後方については
ランド面１１と同一の高さの面で形成されている。
い面ｌは巾０．１ｍｍのランド面１１とそのランド面１
１に続くすくい角１０度の主すくい面１２とで構成され
ている。尚ラント面１１のすくい角は０度である。ラン
ド面１１と主すくい而１２との境界Ａから０．５ｍｍの
位置に第１段部１３が形成され第１ブレーカを構成して
いる。第１段部１３の高さは主すくい面Ｉ２に対して０
．０９鴫の高さとなっている。第２段部１４は第１段部
１３から更に０．５ｍｍの位置に設けられ第２ブレーカ
を形成している。第２段部１ ／ｌより後方については
ランド面１１と同一の高さの面で形成されている。
逃げ面２についても刃先先端より巾０．５ｍｍの垂直面
２１と該垂直面２１に続いて主逃げ向２２が形成されて
いる。垂直面２１の逃げ角は０度、主逃げ面２２の逃げ
角は５度である。
２１と該垂直面２１に続いて主逃げ向２２が形成されて
いる。垂直面２１の逃げ角は０度、主逃げ面２２の逃げ
角は５度である。
本発明の第１実施例の切削工具の構成は以」二のとおり
である。
である。
この切削工具を用いて汎用又は数値制御付の旋盤に取り
付け、直径５０〜１５０ｍｍの円筒（材質５４５Ｃ）外
周面に１１１５〜１２ｍｍ、深さ３〜５ ｍｍの溝を加
工した。このときの切削条件は、切削速度１９０ｍ／ｍ
ｉｎ、 〜２６０ｍ／ｍｉｎ、、送り０．１ｍｍ／ｒｅ
ｖである。この加工により切り屑は約３０ｍｍの長さで
ほぼ確実に切断された。
付け、直径５０〜１５０ｍｍの円筒（材質５４５Ｃ）外
周面に１１１５〜１２ｍｍ、深さ３〜５ ｍｍの溝を加
工した。このときの切削条件は、切削速度１９０ｍ／ｍ
ｉｎ、 〜２６０ｍ／ｍｉｎ、、送り０．１ｍｍ／ｒｅ
ｖである。この加工により切り屑は約３０ｍｍの長さで
ほぼ確実に切断された。
又、加工は極めてスムースであり、加工面はほぼ鏡面に
仕上がった。
仕上がった。
実施例２
本発明の第２実施例の切削工具の平向図を第４図に、側
面図を第５図に示す。この切削工具は三角形状のスロー
アウェイチップとしたものである。
面図を第５図に示す。この切削工具は三角形状のスロー
アウェイチップとしたものである。
この切削工具の概略寸法としては厚さ約５ｍｍ三角形の
内接円の直径１５ｍｍである。そして三角形の各頂部３
ケ所に切刃が形成されている。この切削工具のすくい面
３及び逃げ面４は実施例１のすくい面及び逃げ面と同一
に構成されている。
内接円の直径１５ｍｍである。そして三角形の各頂部３
ケ所に切刃が形成されている。この切削工具のすくい面
３及び逃げ面４は実施例１のすくい面及び逃げ面と同一
に構成されている。
第１図〜第３図は本発明の第１実施例の切削工具を示し
、第１図はその側面図、第２図は先端部の側部拡大図、
第３図は平面図である。第４図及び第５図は本発明の第
２実施例の切削工具を示し、第４図はその平面図、第５
図はその側面図である。 １．３・・・・・・ずくい面 ２．４・・・・・・逃げ
面特許出願人 株式会社豊田自動ＨＡ ｌｉ！製作所代
理人 弁理士 大川 宏 量 弁理士 藤谷 修 同 弁理士 丸山明夫 １ 第２図
、第１図はその側面図、第２図は先端部の側部拡大図、
第３図は平面図である。第４図及び第５図は本発明の第
２実施例の切削工具を示し、第４図はその平面図、第５
図はその側面図である。 １．３・・・・・・ずくい面 ２．４・・・・・・逃げ
面特許出願人 株式会社豊田自動ＨＡ ｌｉ！製作所代
理人 弁理士 大川 宏 量 弁理士 藤谷 修 同 弁理士 丸山明夫 １ 第２図
Claims (4)
- （１）すくい而が刃先先端部に形成された巾０゜０８〜
０．２ｍｍですくい角が０．５度以下のラント面と該ラ
ント面に続いてずくい角が８〜１５度の主すくい面とで
構成され、該主すくい面上で該ランド面との境界から０
．４〜０．７ｍｍの位置に第１ブレーカとなる第１段部
を設けたことを特徴とする切削工具。 - （２）第１段部から０．４〜０．７柵の位置に第２ブレ
ーカとなる第２段部を設けた特許請求の範囲第１項記載
の切削工具。 - （３）スローアウェイチップである特許請求の範囲第１
項記載の切削工具。 - （４）祠質はサーメットである特許請求の範囲第１項記
載の切削工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21831583A JPS60108203A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21831583A JPS60108203A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 切削工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60108203A true JPS60108203A (ja) | 1985-06-13 |
Family
ID=16717919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21831583A Pending JPS60108203A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 切削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60108203A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234707A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スロ−アウエイチツプ |
| JP2007534505A (ja) * | 2003-12-04 | 2007-11-29 | イスカーリミテッド | 溝切り工程用切削インサート |
| JP2010005723A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Allied Material Corp | 単結晶ダイヤモンド切削工具 |
| JP2013013983A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Honda Motor Co Ltd | 切削加工用工具 |
| US20180281076A1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. | Gelling reduction tool for grooving chemical mechanical planarization polishing pads |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS479178U (ja) * | 1971-02-26 | 1972-10-03 | ||
| JPS4935078B1 (ja) * | 1969-12-03 | 1974-09-19 |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP21831583A patent/JPS60108203A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935078B1 (ja) * | 1969-12-03 | 1974-09-19 | ||
| JPS479178U (ja) * | 1971-02-26 | 1972-10-03 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6234707A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スロ−アウエイチツプ |
| JPH03162B2 (ja) * | 1985-08-01 | 1991-01-07 | Ngk Spark Plug Co | |
| JP2007534505A (ja) * | 2003-12-04 | 2007-11-29 | イスカーリミテッド | 溝切り工程用切削インサート |
| JP4652338B2 (ja) * | 2003-12-04 | 2011-03-16 | イスカーリミテッド | 溝切り工程用切削インサート |
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| US20180281076A1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. | Gelling reduction tool for grooving chemical mechanical planarization polishing pads |
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