JPS6010783Y2 - ガス切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は鋼材、特に厚い鋼材を切断するガス切断装置
に関するものである。

従来、鋼材を特に板厚の厚い鋼材を切断するガス切断に
おいては、切断面の下端部に切断の際に発生するパリ（
スラグともいう）が付着し、切断速度を早めれば早める
程パリの発生が多くなる。

製鉄所における鋼材の製造過程では、パリが除去されず
に、残っていると切断後の鋼材の搬送過程で搬送ローラ
に傷がついたり、鋼材製品自体にも巻き込み傷が形成さ
れてしまう。

そこで、従来は上記パリをハンドスカーフの吹管を用い
て除去したり、オフラインにおいて機械取りなどの方法
により除去していた。

しかし、これら従来の方法では工数がかかるばかりでな
く、コス高になるという欠点があった。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
は鋼材の切断速度を低下させることなく、短時間、低コ
ストに鋼材に耐着しているパリを除去することのできる
ガス切断装置を提供することにあり、鋼材の切断面下端
部近傍に位置し、この下端部に向ってパリ除去用流体を
進行方向真横に噴出するパリ除去用ノズルを有するパリ
除去機構を切断火口のごく近傍に取りつけることによっ
て、鋼材の切断により生じたパリが溶融状態にあるうち
にパリ除去用流体で吹き飛ばしてしまうものである。

以下この考案を図面を参照して説明する。

第１図はこの考案の一実施例を示すもので、図中符号１
は切断火口であり、この切断火口１はベース２ニ取す付
けらでいる。

このベース２はマニホールド３にボルトおよびナツトで
固定されており、このマニホールド３は支持部材４に固
定されている。

ここで符号５は上記ベース２、マニホールド３および支
持体４とからなるガス切断装置本体である。

上記マニホールド３にはプロパンガスやアセチレンガス
などの予熱燃料ガスを流通させる配管６ａと、予熱用酸
素を流通させる配管６ｂと、切断用酸素を流通させる配
管７が連結されている。

上記配管６ａを流通してきた予熱用燃料ガスと上記配管
６ｂを流通してきた予熱用酸素とは切断火口１または、
マニホールド３およびベース２の中で合流させられ、切
断用火口１中の上記中央部の流通孔の周囲に配設されて
いる孔（図示せず）を通り、鋼材８へ向って噴出される
。

また、上記配管７を流通してきた切断用酸素はマニホー
ルド３．ベース２中を通り、切断火口１中の中央部の流
通孔（図示せず）を通り、鋼材８へ向って噴出される。

図中符号９は上記予熱用燃料ガス、予熱用酸素および切
断用酸素からなる燃焼ガスを示すものである。

しかして、切断火口１から噴出される燃焼ガス９は、切
断火口１先端で着火させられ、図に示すように鋼材８を
切断してゆく。

ここで、図中符号１０は鋼材８の切断面を示すものであ
り、符号１１は燃焼ガス９により溶融された鋼材８が切
断面１０の下端部１２に附着してできるバリである。

２０はバリ除去ノズルであり、このパリ除去ノズル２０
は第２図に示すように肉厚な中空の立方体状に形成され
ており、前記切断面１０．１０間の下方に位置している
。

上記バリ除去用ノズル２０の切断面ｉｏ、ｉｏに面する
両側面にはバリ除去用流体を切断進行方向に対し真横に
噴出させる噴出口２１が２ケずつ穿設されている。

これらの噴出口２１・・・は、第３図に示すように、切
断面１０の下端部１２（鋼材の底面５）より若干上方に
位置しており、これら噴出口２１・・・から噴出される
パリ除去用流体の水平面に対する噴出角θが１０°〜３
０°の角度を持つように、バリ除去用ノズル２０内にて
傾斜されて形成されている。

これはパリ除去用流体がバリ１１に噴射される時、水平
面に対して１０°〜３０°の角度をなす場合、最も効率
よくバリ１１を吹き飛ばすということが実験的に確かめ
られたためである。

このように形成されているパリ除去用ノズル２０は第１
図および第２図に示すように熱伝導性の高い材質から形
成された板状のブラケット２２に連結、支持されている
。

このブラケット２２は連結部材２３を介して前記ベース
２の切断火口１の極く近傍に固定されている。

つまり、ブラケット２２およびパリ除去用ノズル２０に
切断火口１から噴出される火炎か直接かからない範囲内
で可能な限り近くに上記ブラケット２２がベース２に固
定されている。

これによって、切断火口１と同時に移動するパリ除去用
ノズル２０が切断によって生じた両側のバリ１１の間に
これらバリ１１が溶融状態にあるうちに到達できること
になる。

また、上記パリ除去用ノズル２０にはその切断火口１に
面する側面と逆側面においてパリ除去用流体を流通させ
る導管２４が連結されており、この導管２４は上記ベー
ス２に連結され、ベース２中に穿設されているパリ除去
用流体を流通させる流通孔（図示せず）に連通されてい
る。

ベース２の前記配管７近傍にはパリ除去用流体を流通さ
せる配管２５が連結されており、この配管２５は上記ベ
ース２中の流通孔と連通している。

なお、上記パリ除去用流体としては、通常、酸素が使わ
れるが、窒素、空気、水などの他の流体を使用してもよ
い。

符号２６は冷却水噴出用細管（以下、細管と略称する）
であり、この細管２６はベース２に連結すれ、ブラケッ
ト２２に向って開口している。

符号２７は冷却水を流通させる配管であり、冷却水はこ
の配管２７を通り、マニホールド３、ベース２を介して
上記細管２６に供給され、ブラケット２２に噴射される
。

なお、図中符号２８は上記パリ除去用ノズル、ブラケッ
ト２２、連結部材２３、導管２４、細管２６とを有して
なるバリ除去機構を示すものである。

次にこの考案に係るガス切断装置の作用を説明する。

まず、第１図イ、口に示すように切断火口１が鋼材８を
切断してゆく。

鋼材８の切断に伴なって切断面１０の下端部１２にバリ
１が附着する。

このバリ１１は附着してしばらくは溶融状態にあり、こ
こで、上記切断火口１の後方の至近距離にあるパリ除去
用ノズル２０からパリ除去用流体を噴出すると、このパ
リ除去用流体は前記したように最適な噴射角度を持って
バリ１１に吹きつけられ、バリ１１を吹き飛ばす。

また、パリ除去用流体は真横に噴射されるので、パリ除
去用ノズル２０からバリにまで到達する距離が短かくな
っている。

そのため、流体は噴射力が減衰しない内バリ１に吹き当
り、勢いよく確実にバリを吹き飛ばすことができる。

ここで、パリ除去用ノズル２０は切断火口１およびバリ
１１により過熱状態になりやすいが、細管２６から冷却
水がブラケット２２に向って噴射されるので、過熱状態
になることはない。

しかも、パリ除去用ノズル２０は肉厚に形成されている
ので、上記冷却水の作用を相俟って熱劣化を受けること
がなく正常に作用することができる。

このように、この考案のガス切断装置は、鋼材８を切断
すると同時に鋼材８の切断によって生じたパリ１１をこ
のパリ１１が溶融状態にある内に吹き飛ばしてしまう装
置なので、鋼材８の切断速度を遅くすることなく、容易
にパリを除去することができる。

なお、上記実施例において噴出口２１をパリ除去用ノズ
ル２０の両側面に４つ設けたが４つに限らず各側面に１
つまたは２つ以上又はスリット状に設けてもよい。

以上説明したように、この考案に係るガス切断装置は、
鋼材の切断面下端部近傍に位置し、この下端部に向って
パリ除去用流体を噴出するパリ除去用ノズルを有するパ
リ除去機構を切断火口近傍に取りつけた構造なので、鋼
材を切断すると同時に鋼材の切断によって生じたパリを
このパリが溶融状態にある内に吹き飛ばしてしまうこと
ができ、鋼材の切断速度を低下させることなく、短時間
、低コストに鋼材に耐着するパリを除去することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図イ、口はこの考案の一実施例を示すもので、イは
この考案に係るガス切断装置の正面図、口は同側面図、
第２図はこの考案に係るガス切断装置のパリ除去機構の
斜視図、第３図は同パリ除去機構のパリ除去用ノズル２
０およびその近傍の断面図である。 １・・・・・・切断火口、５・・・・・・ガス切断装置
本体、８・・・・・・鋼材、９・・・・・・燃焼ガス、
２０・・・・・・パリ除去用ノズル、２２・・・・・・
ブラケット。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼材特に厚い鋼材を切断する切断火口がガス切断装置本
   体に取りつけられ、このガス切断装置本体の上記切断火
   口の進行方向後方の極く近傍からブラケットが垂下され
   、このブラケットの先端に側面からパリ除去用流体を真
   横に噴出する肉厚なパリ除去用ノズルが固定されてなる
   ガス切断装置。