JPS60102910A - 圧力ろ過機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ケーシングを有しかつケーシング内に、垂直
軸線に対し軸線方向に移動可能でかつ該軸線まわりに回
転可能なアーム上に配設されたろ過材刺受けとコンベヤ
装置を具備するろ過器を配置した吸引ロート型の圧°力
ろ過器に関する。

この型式のろ過器は、吸引ロート型ろ過器として知られ
かつ懸濁液を分離するのに用いられ、これは適度に、あ
るいは容易にろ過できるものである。このような吸引ロ
ート型ろ過器は、例えば、スイス特許第４４１２３０号
に記載されている。この特許によれば、少くとも一つの
ろ過物質受けを内蔵したケーシングが設けられている。

分離コンベヤの助けをかりて、ろ過器上に集められたろ
過固形物は垂直なケーシング軸線と同心に配置された排
出パイプ内に搬送される。この排出・ぐイブは、コンベ
ヤのすべての垂直なケーシング運動に必然的に協働する
ようにコンベヤに連結されている。コンベヤからこの排
出・クイズを分離するのは清掃と検査の時のみである。

このようなろ過器が吸引ロート型ろ過器として用いられ
るときは、排出・ぐイブの下端は吸引ろ過工程中は緊密
に密封されているので、ろ過物質が流出されることはで
きない。この装置においてろ過物質を初度光てんすると
きに、偶然に圧力ろ過器内に過剰光てんすると、その結
果としてろ過物質は排出・ぐイブの上部自由開口内に流
入してこの装置を停止させる。それに加えて、排出・ぞ
イブは比較的大きい体積をもち、排出・にイブ内の空気
が圧縮されて制御がむずかしい圧力状態を導くので、吸
引ろ過作用中に不都合が結果をもたらす。これは、排出
パイプの空気体積が残余のろ過器室の体積と同一オーダ
の体積であるため不利点をあられす。

ドイツ特許公開公報第３１３６７７３号による他の既知
のろ過装置において、弁によって排出パイプの下端は閉
塞されているが、この点において高度の汚染にさらされ
、そこに沈積されたろ退園形残留物によってしばしば機
械を停止に到らしめる。この既知のろ過装置において、
回転アームにはそぎ取りまたはすくい取りナイフが配設
されて凝固したろ過固形物を外方へまたは矢のようにし
ていずれかの側にそぎ取りまたはすくい取りして回転ナ
イフの゛整合状態の関数として材料は外方へまたはナイ
フのいずれかの側に投げ飛ばされる。次に積重なったろ
過物質は分離作業においてろ過器の中央除去開口に搬送
されなければならず、一方、アームの回転方向を逆転し
かつアームに固定されているがナイフからは機能的に分
離された移送羽根を用いなければならない。

ろ過固形物の中央排出部をもつこのような吸引ロート型
ろ過器とは別に、吸引ロート型ろ過器は、特にスクリュ
コンベヤを使ったろ過器固形物の横方向排出手段を提供
することが知られてい・る。既知の吸引ロート型ろ過器
は基本的には作業上満足できることが証明されているが
、それらは現代の構造上の考え、特にシステムの使用及
び保守を容易にすることを基礎として改良することが必
要である。スクリュコンベヤは特に複雑で故障を起こす
ことが証明されている。

ゆえに、本発明の課題は、中央排出部を有する既知の吸
引ロート型ろ過器と同等の信頼性を保有しつつ、作業成
果の均等性、使用上の信頼性及びシステムの保守の容易
性を増大するように既知のこの型式のろ過器を改良する
ことにある。本発明によれば、この問題はろ過器上に集
成されたろ過固形物を中央の下向き排出・ぐイブ内に搬
送するコンベヤ装置を有し、排出・やイブが作業中にア
ームに対して軸方向に移動可能でかつ排出・ぐイブの上
端が閉鎖部品で閉鎖されることによって解決される。

その結果、単純で信頼度の高い中央排出作用が得られ、
多くの使用目的に特に適性を示す。

上方へ可動な排出・ぐイブと流入側で該排出パイプを閉
じることができるということによって、充てん時に起こ
る溢れの危険が確実に防止される。空気体積が小さいの
で、吸引ロートろ過器内の圧力状態を制御することが一
層容易であ、る。

ろ過固形物用の従来の別個のそぎ取り及び搬送装置と組
合わせることにより驚く程有益な協働効果が得られ、こ
れによりこのシステムの効率を向上するのみでなくその
作業と保守を大いに簡単にする。この解決方法の別の重
大な利点は、実際のろ過工程に先だって羽根の助けを得
てろ過物質を圧縮することができ、ろ過器に簡単かつほ
ぼ完全な方法で圧縮されたろ過固形物をろ過器底部から
除去できることである。圧縮工程は、羽根アーム上への
軸方向圧縮を設定することによって調節でき、ろ過作業
の開始前に圧縮程度を極めて敏感に調節できる。もし必
要ならば、羽根の助けをかりてろ過固形物は溶剤または
すすぎ剤内に再懸濁されかつ次いで別のろ過工程が実施
される。この装置の保守は、標準の洗浄作業を行うのみ
でよく、スクリュまたはベルトコンベヤにおけるよりも
、羽根の洗浄は容易かつ迅速に遂行できる。本装置はま
た、スクリュまだはベルトコンベヤの軸受に発生するよ
うなろ過材料が詰まって起こす故障の可能性を可成り減
少させる。

図面を参照しつつ、必ずしもそれに限定するものではな
い実施例について、以下に本発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図に示す圧力ろ過器は、円形底部２を有
する円筒形ケーシング１をもつ。ケーシング底部２はそ
の中央に開口を有し、この開口を通して垂直方向に移動
可能な排出・やイブ３がケーシング内部へ下方から通過
するように構成されている。

ろ過材甘受け５を有する支持格子４がケーシング底部２
の上に支持されている。最後にろ過器６がろ過材甘受け
５の上に配設される。一方に、おける支持格子４または
ろ過材甘受け５と、他方における排出パイプ３との間に
は・ぐツキング７が設けられ、これは、例えば・母ツキ
ンググランドとして構成される。ろ過材甘受け５の下方
には、そこに収集され、図には示されていない液体用ド
レンが設けられている。

ケーシング１の上方端はカバー８として形成され、カバ
ー８の中心には密封軸受９が配設されている。中空軸１
０が軸方向に移動可能にかつ軸受９を介して回転式に貫
通する。中空軸１゜は、例えば電動機まだは液圧式調節
要素のような対応する駆動装置１１に連結される。

中空軸ＩＯは、その下端で・やイブアーム１２に挿入さ
れ、ノクイブアーム１２はケーシング底部２のケーシン
グ】に対して半径方向に配設される。・ぐイブアーム１
２には垂直方向に向いてチューブ状の羽根ホルダ１３ａ
〜１３ｇが設けられ、これらはその下端において羽根１
４ａ　＝　１４ｇに挿着される。中空軸１０の上部には
、流体連結部材１５が配設され、この連結部材を通って
例えば高温空気、高温水または他の適切な流体のような
加熱媒体がパイプアーム１２、羽根ホルダ１３ａ　＝　
１３ｇ及び羽根１４ａ　−１４ｇに通過される。

この加熱媒体はこのシステム内を閉鎖回路を形成しつつ
流動する。液体連結部材１５において高温空気が供給さ
れ、前述の回路を通過した冷却された流体が除去される
。

連結棒１６は、中空軸】０内をほぼ同軸関係をもって通
過し、かつその上端において第２駆動装置１７に連結さ
れて上昇運動を発生し、かつその下端は排出パイプ３に
連結される。排出・やイブ３の上端は第２駆動装置１７
に駆動されて連結棒】６に支援され、その詳細について
は後述するように、所望の垂直位置にもたらされる。排
出・ぐイブ３が、羽根１４ａ〜１４ｇと同様に、中空軸
１０に連結された・にイブアーム１２の回転または上昇
運動も行わないことを保証する。

第１及び第２駆動装置１１及び１２間の不図示の制御装
置によって、中空軸１０とそれに連結された部品及び排
出・ぐイｆ３の上昇運動は、例えば同期的に実施される
ように互いに調和されることが保証される。

羽根１４ａ〜１４　ｇの詳細については第３図を参照し
て後述する。運動方向へへ下方へ突出して、箱１８に基
部１９が形成され、例えば小角度５０〜１０°の鋭角を
もって水平に対して下方に傾斜している。これにより、
一方において運動方向Ａに作用する切り刃２０を形成さ
せ、他方において羽根を反対方向Ｂへ移動する基部１９
によって形成されだ展張または圧力面を形成させる。

第４図は、第１図及び第２図に示す装置の羽根１４ａ〜
１４ｇの平面図である。一つのアーム半部に設けられた
羽根１４ａ〜１４ｄは成る定められた半径方向の間隔を
もって配列され、直径上に対向する他方のアーム半部上
の羽根１４ｅ〜１４ｇは互いに前者の配列間隔と対応す
る半径方向の間隔をもつが、第１のアーム半部の間隙内
に配置される。従って回転・ぞイブアーム１２には、羽
根１４３〜１ａｇの切刃２０によって底面は完全におお
われる。

第、ｉ図を併せ参照して、羽根］、４ａ　＝　１４ｇの
切刃２０は、アーム］２が入方向に移動されるとき排出
材料を完全に満足できるように移送するだめに、ろ過機
底部またはろ過固形物の平面内でわずかに彎曲されてい
る。除去された材料は、各場合に最内方羽根によって排
出パイｆ３の孔内に通過されるまで、一つの羽根から次
２に配列された内側羽根に通過される。

第３図によれば、羽根１４は切り刃２０から始まってわ
ずかに上方へチーツクをもった形状に構成される。これ
によって搬送部材２６を形成し、そぎ取られまたはすく
い取られた材料を所望方向に偏向させる。この機能は、
第４図に示すように切り刃２０または搬送部材２６の構
造と整列配置によって助長される。よって切シ刃２０及
びそれらと共に、搬送部材２６はアーム１２の半径にほ
ぼ対応する第３図に示す彎曲した半径をもつ。切シ刃２
０はアーム１２に対して例えば６００〜７００のような
角αをもって傾斜する。この寸法はそぎ取りまたはすく
い取り機能を行なうと同時にそぎ取られまたはすくい取
られた材料をろ過機の中心に向けて搬送する所望の機能
を保証する。

驚くほどに、上記の羽根構造は、ろ過量形材料をろ過機
の中心に向は排出・母イブ３の開口内に完全に満足でき
る様式でそぎ取シ搬送するのに極めて適している。この
ようにして、別個の呪ぎ取り及び搬送装置を配設する必
要もなく、またそれらのために必要な別個の作業も要し
ない。これに反しろ過固形物は同一装置でかつ同一作業
でそぎ取りかつ搬送される。

処理される材料は、力・ぐ−８に設けられた充てん孔２
７から導入される。第１図において、排出パイｆ３は完
全に上方へ引上げられ、この位置でツクイブ３の上方開
口はアームＩ２に取付ケラれたカバー及び・ぐツキング
３０によって閉鎖され、これによって偶然にこのシステ
ムに溢れを起こした場合でも、排出・ぐイブ３に材料が
流入することはない。このように、カバー２１は閉鎖装
置として作用し、ろ過機の内側区域を外部から緊密に封
鎖する。カバー２１は汚染に対してあまり敏感でない滑
動部材あるいは成る種の閉部手段をもって代えることが
できる。上述の連結棒１６に支援されて、排出・ぐイア
°３は、この簡単な方式で排出管開口を閉鎖し、または
ろ過固形物の引続いての排出のために前記開口を再び開
く目的でアーム１２に対して軸方向に移動される。

次に充てんされた材料は、第１駆動装置１１によって中
２　＠　ｌ　Ｏを連続的に下降しつつアーム１２を矢印
Ｂの方向に回転することによ多羽根１４の基部１９の面
によって圧縮される。しかし、この下降動作はまた段階
的に行うこともできる。最後に、ろ過材料の圧縮度合は
後述する測定手段の助けをかりて極めて正確に調節され
る。

この目的のために、特に有効な方法で第５図にブロック
図で示す制御回路を用い、制御要素２４が、中空軸１０
用の駆動モータ２３に付設された出力測定装置２２によ
って作用され、これにより前記要素２４は負荷制御方式
でアーム１２の垂直方向の調節を実施する。出力測定装
置によって決定された値は、出力測定装置２２と制御要
素２４との間に配設された比較器２５′内の調節可能な
所望値と比較される。制御要素２４は、この比較された
結果の関数としてアーム１２の垂直運動を左右する。

ケーシングＩの上方部内に超過圧力を発生させることに
より、あるいはろ過材甘受けの下方を低圧状態にするこ
とにより、それ自身既知の方法で後続のろ過工程が実施
される。それに加えて、これらの両方の方法は、組合わ
せて用いることもできる。この段階において、排出ｉ＋
イブは第１図に示す上方の閉鎖位置に保たれ、力、、＋
　２１が排出・母イブ入口においてろ過機の内部区域を
密封するので、排出・やイブ３内にはもはや相対的に大
きい空気体積は存在せず圧力生成中の不都合な影響はな
い。

ろ過工程の終末時点で、ろ過器６上の圧縮されたろ退園
彫物は後述する方法で排出される。

第２図に示すように、最初に、排出パイプ３が、連結棒
１６の助けをかりてこれに結合されたカバー２］と同時
にアーム１２から取外され、次いでろ退園彫物２５の上
方レベルまで排出・ぞイブ３が下降され、これにより、
除去された材料は排出・ぐイブ３の上部開口内に搬送さ
れる。次にアーム１２が入方向に回転される。アーム１
２・がろ退園彫物２５上に制御されつつ下降される結果
として、羽根１４は一層ずつろ退園彫物をはぎ取り、除
去された材料を中央へかつ排出パイプ３の開口内に搬送
する。この工程中に、排出ｉＥイイブはアーム１２と共
に継続的に下降される。

上記とは別に、かつこの工程の前に、ろ退園彫物は排出
パイプ３を閉鎖した状態で次いで噴霧管２８から洗滌液
を添加することによって懸濁させることができる。これ
によりアーム１２は除去工程に対するのと同様の運動を
行う。

排出・母イブ３を閉塞した状態で、懸濁物はまた乾燥工
程を行い、このために、アームは入方向に既述の方法で
移動される。これに加えて、流体連結部材１５を用いて
、加熱媒体が供給され、その媒体はアーム１２内及びア
ームに連結された部品内を循環する。これによシ、加熱
のために用いられる表面はこの型式の既知のろ過機に比
べて可成シ大きいので、内部区域またはろ過される材料
の特に効果的な加熱が得られて乾燥される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による圧力ろ過機の図解断面図でろ過
する材料が導入されている状態を示し、第２図は、排出
位置における第１図の装置、第３図は、第２図の線Ｉｎ
　−Ｉｌ＋に沿？てとられた断面図、第４図は、羽根の
平面図、第５図は、制御回路のブロック回路線図を示す
。 １・・ケーシング　２・ケーシング底部３・・・排出・
やイブ　４・・支持格子５・・・ろ過材甘受け　６・ろ
過器 ７・・・バッキング　８　カッぐ− ９・・・密封型軸受　ＩＯ・・・中空軸１１・・第１駆
動装置　１２・・・・ぐイブアーム１３ａ”１３ｇ・羽
根ホルダ　１４ａ−１４ｇ　・・、Ｔ］根１５・・・流
体連結部材　ＩＯ・・・連結棒１７・・・第２駆動装置
　１８・・・箱１９・・基部　２０・・・切り刃 ２１・・・カバー　２２・・・動力測定装置２３・・・
駆動モータ　２４・・・制御要素２５・・・ろ退園彫物
　２５′・・・比較器２６・・・搬送部材　２７・・・
充てん孔２８・噴霧管 ３０・・ノやツキング 特許出願人　ローゼンムント　アクチェングゼルシャフ
ト代理人　若林　忠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、垂直軸線に対し軸方向に移動可能で、かつ該軸線ま
   わりに回転可能なアームに配設されたろ過材甘受は及び
   搬送装置を具備するろ過器を内蔵するケーシングを有す
   る吸引ロート型ろ過器であって、前記搬送装置がろ過器
   上に収集されたろ過固形物を中心の下方へ向いた排出・
   ぐイゾ内に搬送し、前記排出パイプが、作動中に前記ア
   ームに対して軸方向に移動可能であり、かつ前記排出・
   母イブの上端が閉鎖部材をもって閉鎖される圧力ろ過器
   。 ２、閉鎖部材がカバーとして構成されかつアームに固定
   される特許請求の範囲第１項記載の圧力ろ過器。 ３、　カバーが排出パイプと重畳する縁部をもちかつバ
   ッキングを具備する特許請求の範囲第２項記載の圧力ろ
   過器。 ４、搬送装置が羽根を含み、前記羽根が少くとも一つの
   そぎ取りまたは切り刃をもち、該切シ刃が組合わされた
   羽根と共に、アームの回転時に中心方向へ作用する搬送
   部材を形成し、前記搬送部材が単独の搬送装置と、そぎ
   取り刃によりろ過固形物をそぎ取ると同時に中心方向に
   そぎ取られた材料をアームを同一方向に回転することに
   より中心方向に搬送する機構を構成する特許請求の範囲
   第１項記載の圧力ろ過器。 ５、羽根がろ過固形物の所在区域内に彎曲したそぎ取り
   刃を具備する特許請求の範囲第４項記載の圧力ろ過器。 ６、羽根の基部が抑圧面を有し、該抑圧面が最初の回転
   方向と反対方向にアームを回転するときろ過固形物の表
   面上に作用する特許請求の範囲第４項記載の圧力ろ過器
   。 ７、アームがパイプアームとして構成され、かつ羽根が
   中空構造であり、・母イゾアームが中空軸と・母イゾア
   ームと羽根とによシ流体加熱媒体用の共通ラインシステ
   ムを形成する特許請求の範囲第４項記載の圧力ろ過器。 ８、排出・ぐイブが中空軸内を案内される連結棒によっ
   て軸方向に調節可能である特許請求の範囲第７項記載の
   圧力ろ過器。 ９、羽根のそぎ取シ刃がアームの半径と同一オーダの大
   きさをもつ半径に彎曲される特許請求の範囲第５項記載
   の圧力ろ過器。 １０、そぎ取り刃がアームの主軸線に対して６０’と７
   ００との間の角度で傾斜する特許請求の範囲第４項記載
   の圧力ろ過器。 １１、羽根が管状の羽根ホルダによって、パイプアーム
   に連結される特許請求の範囲第７項記載の圧力ろ過器。 １２：　中？１１１の回転運動用の駆動装置を備え、出
   力測定装置が駆動装置に連結され、かつ所望値をもつ比
   較器を介して出力測定装置が制御要素に連結され、中空
   軸及びこれに連結された部品を同時に軸方向に調節する
   特許請求の範囲第７項記載の圧力ろ過器。