JPS5992098A - 有機物を含む廃液の処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は動植物材料を加工する工場等から排出する有機
物を含む廃液で通常の曝気酸化処理を行うためには大址
の稀釈水の添加が必要となる１万ｐｐｍ内外のＢＯＤ　
（生物学的酸素要求量）を含み、またそのま−酸化処理
するためには加温、加圧を必要とし、特別の設備と処理
費用の増加を生じたり、Ｏ１２素富化空気の使用などを
要する廃液や、そのま＼メタン醗酵法等の嫌気性処理を
行うためには有機物や８０８９度が不足するよりなり　
０１）換算数千ｐ　ｐｌｎから／万ｐ　ｌ）ｍ内夕１の
比較内釜−ｆｉに発生する廃液類の省エネルギー効果の
大きい経済的で無公害な賢源化処理法に関する。

従来無知、獣肉類、植物蛋白等のノ用土工場から発生す
る廃液類で良質の材料は肥料や飼料等の製造ケ兼ねた無
公害化処理を行っている、又稀薄な廃水例えばＢＯＤ、
２θθθｐ）３ｍ以下の廃水等は空気吹込法などの酸化
処理等で浄化した上放流されている。

しかしながら本発明の対象である１３０１）数千〜１万
ｐ　ｐｆｌｌ内外の中碌度の廃液は上記の回収処理や、
又そのま＼の状態で酸化処理ケ打つ事も経済的及び技術
的に雌か（２く、現状に於てはイ、６．／θ倍に稀釈し
ＢＯｌ）／θθθｐ　ｐｍ　Ｊａ下として暖気処理を行
う。

口・酸素又は酸素富化空気の吹込 ハ・加温しながら空気吹込 二・加圧容器内での空気吹込 等が実施されているがＡづれも処理コストが高価であり
、徒らに有機物８０１）としての公害源を多ｌのエネル
キーを消費して全く無益のｃｏ２．ｓｏ２及びＮＯｘ等
に酸化して放出している。（イ）の方法は多数の用水を
消費して大規模な酸化槽の建設が欠点となり、（ロ）、
に）、及び（ハ）の夫々の方法も夫々特別な設備と動力
の消費量が大きい。

現在魚類υロエ工場等で実施されている一般的な処理法
について第１図に基づｂて説明すると％原料の魚滓（１
）は計量器（２）で計量し、蒸煮釜（３）に投入する。

約’ｌ　ｗｃＡの蒸気（４）を吹込み／Ｊ−θ“Ｃに加
熱した後、圧搾機（５）で脱汁する。同形物は魚粕（６
）として低温度で変質を防ぎなｉｒ＜ら乾燥機（７）で
処理し、乾燥魚粕製品（８）とする。魚汁（９）は加熱
蒸気のドレンと共に遠心分離機００に送り、魚油αＤを
回収し製品０２Ｊとして外販する。油分を分離した魚汁
Ｃ１３Ｆｉ貯槽に受け、多重効用缶（１り・０υ・（１
１１を用−で加熱濃縮し、フィッシュソリュブルＱ７）
としτ外販する。上記多重効用缶α４・四・（１１に於
ける極めて低譲度の魚汁を水分３０９σの濃縮製品に仕
上げるためここで消費する熱量は魚滓処理工場の燃費の
７θＫに達してｈる。又＃：発した蒸気のドレン（至）
も濃縮成分の混入によりそのま＼放流できなｈため浄化
槽（１値で曝気処理を付層Ｂ　０１）を除去後放出する
。乾燥機（７）及び多重効用缶（１４）・（ｌυ・（１
ｔ９の排気は臭気カ激しく排に機（１）・１２＋）で集
めた上、ボイラー＠で燃料（ハ）と共に焼却する。

前述の様に魚類加工工場では魚汁の処理法として多重効
用缶νこよる＃＠濃縮法が一般的に実施されて−る。こ
の場合有機物／〜、２９σの魚汁を真空蒸発するが、ス
ケーリングや変質肴・防ぐため比較的低温で蒸発する。

製品は固形物的ｊｆ；　０９（ｆ言むフイツユソリュブ
ルと称する飼料又げ肥料である。最近上記多亜効用缶に
使用する蒸発用燃料のに６騰と製品の値下りから経済的
に成立せず、工場によっては操業停止に追込まれている
）ｒｉ、魚市Ｊハ練製品及び缶詰工場等の廃棄物処コは
必須であゆ、社会的な問題となっている。又蒸発缶の排
気やドレンも悪臭と含有有機物の処理が必要で設備的に
も不経済な点が多い。

以上の様な比較的処理の困難な中間濃度のＢＯＤを含む
廃液は各所で発生し厳しい公害規制の対象となって匹る
。

本発明は上記の様な従来の各種処理法の難点を解消する
ためにメタン醗酵処理ｆ散り入れることにより含有有機
物やＢＯＤｆエネルギー資源に変更させて回収する様に
なし、経済的な処理法を提供すること全目的としたもの
である。

次に本発明の実施例を図ｍｌに基づ込て説明する。

動植物性材料を加工する工場で発生する廃液の中で官有
物を有効に回収できる高菌度液や、そのま＼ＩＭ気処理
した方が経済的稀薄液は除きＢｏｌ）約グθθθｐ　ｐ
ｍから約／万〜−万Ｉ）Ｉ）Ｉｎ程度含有する廃液０３
を貯＃Ｊ６υに集める。荒ごみ類を簡単な濾過器〔φ（
にθメツシュ金網）で除き、ポンプ（至）で限外濾過器
ｃ（Ｊに圧入する。この様にして得られた濃縮魚汁・屑
は約りθθθｐｐｉ１１の有機物を含みメタン醗酵処理
に適当な濃度に調節して引き出す。これに種汚泥を混合
をｉｇ（至）内で混入ｌ、て種付はケ行（へメタン醗酵
槽（ロ）に送入する。

限外濾廟藷（ロ）を透過した液（鴎にｆ＾１低分子鼠の
有機物が／θ０θ〜コθθθｐｐｍ存在しているので異
物の浸入ケ防止する簡単な浦過器１４カを経てポンプ、
叶により約２θ〜３θ”ｆＡｒｌに昇圧後述浸透膜（１
１に送る。有機物は逆浸透膜（ｊｌを透溝しないので濃
縮されて器外に集り、幽初の魚汁の貯槽ｃ３υに加えて
処理する。透遍水の］）は極めて良質の用水とＩ「るの
で工場内の用水槽（２）に集め再使用する。この系統か
らの排出液は出ない。

メタン醗酵槽Ｃ荀内では醗酵の進行が極めて早い。之は
給液中の殆んどの有機物が溶解してｂるためで５通常通
性メタン菌群による有４ｔ２！Ｉり１の分解と可溶化の
段階が不必要で、その筐＼有機版゛化、アルコール化反
応が起るためである。生成しタアミノ酸、低級脂肪酸、
アルコール類は引続きメタン菌の作用でメタン及び炭酸
ガスに消化分解される。

醗酵槽（ロ）は温度の均一化と有機物溶質とメタン菌類
の接触を計るため攪拌ポンプ（７）・（ト）を運転して
醗酵槽（ロ）内を１敞拌する。又充填されたノ・ニカム
状多層板・ｌ−（ロ）はメタン菌が多はに付着してお杓
。

循環流中の有機物と接触して分解消化を早めている。醗
酵槽ｒｒｈ内は隔壁禰で一分割し給液が出口に）９絡す
るのを防ぐ。

醗酵４１Ｎ（２）内で生じた発生ガス■は脱流器（→で
θ’ｌ　３’６’程度含有するＨ２Ｓを除きガスタンク
に）に貯溜する。約６θθθＩＣｃａ１３／ｌｒ／の発
熱畦を肩する回収ガスはボイラー等に使用して燃料の節
約を計る。

ボイラーで発生した一部の蒸気は吹込管■から醗酵槽（
ロ）内に導入し保温用に使用するが温度は自動調節され
ている。

醗酵槽Ｉ荀から抜出す消化抜液■は先づ沈降槽（ロ）で
汚泥…を分離し、練絹汚泥をポンプに）で再循壇糸に送
り、混合器・”時で給液に混入する。沈降槽（ロ）の上
溌液争カは受槽に入り、ポンプ…で酸化槽…に送る。こ
の上７「′ｅ、＠中に残存した僅かなりＯυ。

ＣＯＤ　（化学的酸素要求量）は曝気処理で分解浄化し
、沈降剤６Ｄを添加して、攪拌槽（→で凝集せしめた後
ポンプ（→で濾過機−に送り８８分（懸濁固形物）を除
去し、濾滓−はメタン醗酵槽ぐ切に投入して消化処理を
繰返し、浄化された濾液−は放流。

するものである。

本発明に使用した限外濾過器は 原料魚汁処理量　　　　　１１１７日　　ｑθ℃〃　　
有機物濃度　　／θθθθｐｐｌｎ濃縮液有機物濃度　
　　グθθθθｐｐＨｌ透過水有機物濃度　　　／Ｓθ
θｐｐｌｎ限外濾過膜型式　　　　　チューフラー型モ
ジュール　３水膜面積　　　　２３．ｉ”／本モジュー
ル邊過水量　　　−２ｎｉ”／本モジュールー日送入圧
力　　にｌＩＭｔＩｉ 分画分子量　にθθθ であり、又逆浸透には 処理液量　　　　　３１ν日　　！ｊ℃〃　有機物濃度
　／θθθ〜−θθθｐ　ｐＨｌ濃度液有機物濃度　に
θθθｐｐＨｌ 透過水有機物濃度　／θθｐｐＨｌ以下逆Ｖ＝腺型式　
　　スパイラル型エレメント膜面積　　　　　　　？−
／本−ニーエレメント有機物除去率９５に以上 常用圧力　　　　３θにパ、Ａ であり又メタン醗Ｖ孝槽は 醗酵温度　３７℃士２−Ｑ　　　蒸気吹込で自動調節Ｐ
）（７Ａ；−４θ　　０几Ｐ　　−，２θθ〜３θθｍ
ｖ醗酵時間　／θ日日 間　　　拌　　ポンプ循環 槽内モジュール　　））ニカムｑｌＪプラスチック多ｊ
−板充填返送汚泥　槽内ＳＳｄ度約５π基準で返送発生
ガス　０口４７ｊに　００２１５％発熱量　６θθθｋ
ｃ県？ 発生量　／ｄ／Ｋｙ−投入有機物 を使用した。

次に従来法による結果と本発明による結果とを示す。

Ａ、従来法による鐘１娘縮によるフィシエソ１ツユプル
製造法）処理 原料　焦線　にθｔ／臼魚汁　１１０１７日　濃度　Ｊ
θθθｐｐｍ燃料　Ａ厘油（蒸煮濃縮用）　　　　　Ｌ
３にβ／日用水　　　　／θ７６ｔ／日 Ｂ６本発明による処理（原料はＡと同じ）燃料　Ａ４油
（＃点用のみとなる’）／Ｊ／日用水　　　　　９ノ２
１／日 本発明は以上の様な処理法であるから、従来の処理法に
くらべ燃料が大巾に節約出来るものであり、又本発明の
システムでは給液として限外捜過透過液を供給するため
逆浸透膜法の難点である給液のＡｊｌ処理が完全に行わ
れることになり、極めて順調に稼動している。処理液の
Ｐ　Ｈや液温も問題なく、濾過膜の逆洗や定期的な殺菌
を行う必要はあるが、濃縮液がメタン醗酵用であり、透
過水も工業用に使用するため、医槃用又は飲食用に供す
る場合のような厳電な管理は不用であり操業が極めて簡
卑になった。又大まかな有機物の分離編組用としての活
用により、従来に於て極めて処理の難しいＢｏｌ）値数
千ｐｐｌｎから／万ｐｐｍ内外の有機物を含む各地の扉
液を膜処理を主とする１ｉ°１単な方法で濃縮し、メタ
ン醗酵法を用いて動植物性有機物をその形態をとわず消
化処理し、エネルギー化が出来る無公害処理法゛であり
、魚・鳥・獣肉等の加エエ揚や豆類処理工場の廃液、魚
類の解凍廃水処理等にも適用出来る極めて経済的な省エ
ネルギー効果の謡りものである。

【図面の簡単な説明】

第７図は従来の魚津加工工場の作業工程の一実施例を示
すａ５ａ明図、第２図は本発明の一太施Ｉ７１］を示す
説明図。 ６カ・・濾過器、（ハ）・・限外濾過器、（＠・・メタ
ン醗酵槽、（ト）・・逆浸透過膜。 出涼自大　　　株式会社来島グループ協同技術研９℃所
同　　　　　株式会社日本開発コンサルタント第１　図 手続補正書 昭和Ｓに年　−月２Ｓ日 特許庁長官　若　　杉　　和　　夫殿 ］、事件の表示 昭和　５７　年　特　　許　願第コθ３−２コア号２　
発明の名称　　有機物を含む廃液の処理法３　補正をす
る者 事件との関係　　特許出願人 住所（居所）　　愛媛県越智郡大西町大字新町９４ｔＳ
番地（ほか１名） ６、　補正の対象　　　明細誓の発明の詳細な説明の項
７、補正の内容　　別紙の通り 補　　　　　　正　　　　　　書 本願明細省第乙頁第１行目に「ｑθ０θ」とあるを、「
ｑ０θθθ」とＵ正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. む廃液を粗目の濾過器で異物を除き、濾液を限外濾過膜
   を用いて、濃縮液と透過水に分離し、濃縮液はメタン醗
   酵処理を行い、含有有機物を効率よく消化してメタンガ
   スを回収し、之をエネルギー諒とするとともにメタン醗
   酵槽から排出する無臭化された脱離液は僅かに残存する
   ＢＯＬ）を曝気処理区放流し、限外藷過膜の透過水は逆
   浸透膜を用いて有機物含有の濃縮液と純水とに分離し、
   濃縮水はメタン醗酵槽に戻して処理分解し、透過した純
   水は工場内で再利用することを特徴とする有機物を含む
   廃液の処理法。