JPS5991023A - 管の被覆方法 - Google Patents
管の被覆方法Info
- Publication number
- JPS5991023A JPS5991023A JP20139582A JP20139582A JPS5991023A JP S5991023 A JPS5991023 A JP S5991023A JP 20139582 A JP20139582 A JP 20139582A JP 20139582 A JP20139582 A JP 20139582A JP S5991023 A JPS5991023 A JP S5991023A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- reticulate
- sheet
- layer
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
- B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管の被”＜ｕ一方法に関し、特に管の外周に被
覆層を巻き４＝Ｊける管の肢復方法に関・する。
覆層を巻き４＝Ｊける管の肢復方法に関・する。
従来、私の外面の保護のため、単層または接着椰
層を介化しｊこ二層の樹脂シートを押出様により帯状に
押出し、これを９・外に１Δにらせん状に巻き伺け゛Ｃ
被覆するものがある。その例として、特開昭５０−１４
８４８８ 弓公報に示されるものがある。しかし乙から
、柿脂シートのみによる被覆では、物理的。
押出し、これを９・外に１Δにらせん状に巻き伺け゛Ｃ
被覆するものがある。その例として、特開昭５０−１４
８４８８ 弓公報に示されるものがある。しかし乙から
、柿脂シートのみによる被覆では、物理的。
機械的な衝撃によって疵が発生し易く、管外面の保護機
能が不十分であるうえＩこ、匙の修復に多くの時間と労
力・２要し、しかも復元部は他の部分と比べて性状が酸
化するという問題を有する。
能が不十分であるうえＩこ、匙の修復に多くの時間と労
力・２要し、しかも復元部は他の部分と比べて性状が酸
化するという問題を有する。
そこで本発明は、従来の被Ｖ！層が巻き付けられた管に
見られるような、運搬、積載または布設時における疵の
発生を未然に防止することを目的とするものである。。
見られるような、運搬、積載または布設時における疵の
発生を未然に防止することを目的とするものである。。
この目的を達成するため本発明は、連続的に押出される
二層の樹脂シート間に網状シートを挾んで三層に形成し
、仁れを管外周に巻き付けるものである。
二層の樹脂シート間に網状シートを挾んで三層に形成し
、仁れを管外周に巻き付けるものである。
したがって、台に作用する物理的１機械的な衝撃を網状
シートによつ°Ｃ確実に吸収することかできるため、被
覆ノ１に発生した肌が管外面に達するのを防止でき、管
外面の十分な保護機能を得る仁とができるうえに、従来
のような修復時間と労力を不要にできるものである。
シートによつ°Ｃ確実に吸収することかできるため、被
覆ノ１に発生した肌が管外面に達するのを防止でき、管
外面の十分な保護機能を得る仁とができるうえに、従来
のような修復時間と労力を不要にできるものである。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
第１図において（１）はスクリュ一式の押出機（２）
（３）が接続されたダイであり、各押出ｍ （２） （
３）から横長のリップ部（４）へ通じる樹脂通路（５）
（６）を有している。一方ダイ（１）の楓端（７）か
らリップ部（４）に向け゛ＣＳ網状シート用通Ｎ（８）
が貫通されている。
（３）が接続されたダイであり、各押出ｍ （２） （
３）から横長のリップ部（４）へ通じる樹脂通路（５）
（６）を有している。一方ダイ（１）の楓端（７）か
らリップ部（４）に向け゛ＣＳ網状シート用通Ｎ（８）
が貫通されている。
（９）は被覆すべき管である。
押出（幾（２）から樹脂通路（５）に向け°Ｃ１被槻１
ｍ （！りを形成する４υ」脂（１υが圧送され°Ｃい
る。この樹脂Ｏυとし′Ｃ１ポリエチレン、ポリプロピ
レン、塩イしビニル、ナイロンも、が利用される。また
押出機（３）から柿ｊ指通路（のにＬＪ 、管（９ンの
外面に直接粘着する接着ル’！ ０′４を形成するｊこ
めの樹脂０１が圧送されている。
ｍ （！りを形成する４υ」脂（１υが圧送され°Ｃい
る。この樹脂Ｏυとし′Ｃ１ポリエチレン、ポリプロピ
レン、塩イしビニル、ナイロンも、が利用される。また
押出機（３）から柿ｊ指通路（のにＬＪ 、管（９ンの
外面に直接粘着する接着ル’！ ０′４を形成するｊこ
めの樹脂０１が圧送されている。
この樹脂０：９としては、化学変成ポリエチレン、化学
変成ポリプロピレン、塩化ビニル等、接す性をイボする
ものが利用される。
変成ポリプロピレン、塩化ビニル等、接す性をイボする
ものが利用される。
０・Ｖは細雇幹縫を形成すＱためにダイ（りの後端（７
）から通１１’８ （８）内に挿入されるイ１４状シー
トであり、金網。
）から通１１’８ （８）内に挿入されるイ１４状シー
トであり、金網。
パンチンクーメタル、ガラス＆ｉｉｌ維ｔＩＨυ、フッ
化エチレン樹脂（テフロン）繊維組等が利用される。
化エチレン樹脂（テフロン）繊維組等が利用される。
被覆方法を説明する。押出機（２ンから通ｋｒ （５）
に樹脂Ｑυを加熱状態で押出するとともに、押出機（３
）からｉｌｌ路（６）に樹脂０．１を加熱状態で押出し
、かつ通路（８）内に網状シート０カイ−挿入する。す
ると、横長のリップ部（４）におい゛Ｃ１シート状の袖
Ｊ脂ｕｎ′４間に網状シート０Φか挾まれることになり
、接着層□□□、網層Ｑ時および被覆層四の三ノ〜から
なる一枚の帯状の複合シートＱＱが１１り式されること
になる。
に樹脂Ｑυを加熱状態で押出するとともに、押出機（３
）からｉｌｌ路（６）に樹脂０．１を加熱状態で押出し
、かつ通路（８）内に網状シート０カイ−挿入する。す
ると、横長のリップ部（４）におい゛Ｃ１シート状の袖
Ｊ脂ｕｎ′４間に網状シート０Φか挾まれることになり
、接着層□□□、網層Ｑ時および被覆層四の三ノ〜から
なる一枚の帯状の複合シートＱＱが１１り式されること
になる。
管（９）を周方向に回転し、接義層ｃ′；４が稙（９）
の外面に着くようにして、複合シート０（９をらせん状
に管外周に巻き（」ける。すると、第２図に示すように
、管（９）は接着ノ１ｂ網層００および被覆層（Ｉｔ）
の順に一度に被覆されることになる。
の外面に着くようにして、複合シート０（９をらせん状
に管外周に巻き（」ける。すると、第２図に示すように
、管（９）は接着ノ１ｂ網層００および被覆層（Ｉｔ）
の順に一度に被覆されることになる。
このようにずれは、各Ｊ１どうしの複合効果、および特
にＫｆｄ層Ｏｒｊによる耐ｌｊ撃効果により、衝撃によ
る疵の発生を防止することが司能となる。
にＫｆｄ層Ｏｒｊによる耐ｌｊ撃効果により、衝撃によ
る疵の発生を防止することが司能となる。
なお、上記実施例ではリップ部（４）で樹脂θ〃と網状
シート０・０と樹脂０１とを一度に合流させるダイ（１
）を示したが、まず樹脂ＯＪ）または０，１のうちいず
れか一方と網状シート０−とを先に合流さ・ｔｔｌ そ
の後他方の＆Ｉ脂０３または０υを遅れて合流させるも
のであってもよい。
シート０・０と樹脂０１とを一度に合流させるダイ（１
）を示したが、まず樹脂ＯＪ）または０，１のうちいず
れか一方と網状シート０−とを先に合流さ・ｔｔｌ そ
の後他方の＆Ｉ脂０３または０υを遅れて合流させるも
のであってもよい。
以上述べたように本発明によると、餡に作用する物理的
９機械的な衝撃力を社」状シートによつ°〔確実に吸収
することができるｔコめ、被覆屑に発生した疵か管外面
に逢するのをｖｊＪ）：でき、管外面の十分な保護機能
を得ることができるうえ１こ、従来のような修復時間と
労力を不ｉ１こすること力；できる。
９機械的な衝撃力を社」状シートによつ°〔確実に吸収
することができるｔコめ、被覆屑に発生した疵か管外面
に逢するのをｖｊＪ）：でき、管外面の十分な保護機能
を得ることができるうえ１こ、従来のような修復時間と
労力を不ｉ１こすること力；できる。
第１図は本発明の一実施例を示す図、第２図（よぞの要
部の拡大図である。 （９）・・・ｇ、ｃｕト・・被覆屑、０υ・・・樹脂、
（２）・・・接着Ｊ９１．０；１・・・樹脂、α◆・・
・網状シート。 代理人 森本義弘 第１図 第２図 第１頁の続き ・７■発 明 者 市川嘉紀 東京都中央区築地四丁目１番１ 号東燃石油化学株式会社内 ７？工）出 願 人 横浜化学機械株式会社横浜市港北
区綱島東四丁目６番 １３号 （ル出 願 人 東燃石油化学株式会社東京都中央区築
地四丁目１番１
部の拡大図である。 （９）・・・ｇ、ｃｕト・・被覆屑、０υ・・・樹脂、
（２）・・・接着Ｊ９１．０；１・・・樹脂、α◆・・
・網状シート。 代理人 森本義弘 第１図 第２図 第１頁の続き ・７■発 明 者 市川嘉紀 東京都中央区築地四丁目１番１ 号東燃石油化学株式会社内 ７？工）出 願 人 横浜化学機械株式会社横浜市港北
区綱島東四丁目６番 １３号 （ル出 願 人 東燃石油化学株式会社東京都中央区築
地四丁目１番１
Claims (1)
- １、 連続的に押出される二層の樹脂シート間にイ（・
コ状シートを挾んで三層に形成し、これを管外ＦＪに巻
きイ」けることを特徴とする管の被覆方法１゜
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20139582A JPS5991023A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 管の被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20139582A JPS5991023A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 管の被覆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991023A true JPS5991023A (ja) | 1984-05-25 |
Family
ID=16440376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20139582A Pending JPS5991023A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 管の被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991023A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5751732B1 (ja) * | 2014-08-11 | 2015-07-22 | 株式会社ナゼテック | ホースユニット |
| JP6008414B1 (ja) * | 2016-03-08 | 2016-10-19 | 敏實 瀬戸 | 高圧洗浄ホース用保護具 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53132061A (en) * | 1977-04-22 | 1978-11-17 | Toyoda Gosei Co Ltd | Manufacture of decorative mole |
| JPS5446278A (en) * | 1977-09-20 | 1979-04-12 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Corrosion prevention of heated pipe |
| JPS5569418A (en) * | 1978-10-10 | 1980-05-26 | Kendall & Co | Method of coating pipe |
-
1982
- 1982-11-16 JP JP20139582A patent/JPS5991023A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53132061A (en) * | 1977-04-22 | 1978-11-17 | Toyoda Gosei Co Ltd | Manufacture of decorative mole |
| JPS5446278A (en) * | 1977-09-20 | 1979-04-12 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Corrosion prevention of heated pipe |
| JPS5569418A (en) * | 1978-10-10 | 1980-05-26 | Kendall & Co | Method of coating pipe |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5751732B1 (ja) * | 2014-08-11 | 2015-07-22 | 株式会社ナゼテック | ホースユニット |
| JP6008414B1 (ja) * | 2016-03-08 | 2016-10-19 | 敏實 瀬戸 | 高圧洗浄ホース用保護具 |
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