JPS597013A - プラスチックシート接着用の金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来内部・外部加熱接着機を用いて使用する金型は、接
着することを目的としているため、その金型に装着され
たし具等以外のものはすべて導体によってこう成された
金型であるため、その金型ては接着することのみの目的
に使用することてあって、内部加熱機を用いてその一組
の金型が金型を構成することはてきず、外部加熱機を用
いる場合に於ても加熱盤部と支持盤となる部を構成する
着しないシート部が重合して積み重ねである場合は、製
品となるための加工ができない。

したがって本発明は、」−記問題を解決するもので、以
下代表的実施例に基づき詳説する。

第１図は一方が接着面１′、他の一方が６Ｆ面部１″（
接着面を構成しない部以下同じ）からなる導体１の接着
面１′部のみに対向して不導体Ｂを接続したかしない構
成によって使用する金型Ｙ。

第２図は両方が平面部の導体板２の一方に対向して平面
不導体板Ｃが接続したかしない構成によって使用する金
型ｙｌ、又第２図の導体板か不導体板のいずれの一方を
通常使用する加熱機の金型ホルダーに取り付は可能大に
しても、異質のものが対向したことになる金型である。

第３図は、一方が接着面１′他の一方が平面部ビ′から
なる導体１の平面部１″に対向して順次不導体板Ｃ１導
体板２を接続したかしない構成によって使用する金型Ｙ
２゜ 第４図は第３図の導体１の接着面１′　に対向して不導
体Ｃ′　を接続したかしない構成によって使用する金型
Ｙ０ 以上のように導体、不導体の対向順及びその対向数は任
意であり、大きさ形状についても使用目的に適すればよ
く、代表的使用実施例を下記図示上に順次シートユニッ
トＵ３の内側に導体板２′を入れて、さらにその上にシ
ートユニッ１−Ｕ２Ｕ’を接着清面■からなる連続する
重合体ＵのＵ２　　内さらに重合体Ｕ上に不導体板Ｃ１
導体板２が接続したかしない金型Ｙ１を積み重ねるよう
にして対向して、すくなくとも導体１下部電極盤には正
負異極電極として、印加加圧加熱すると、導体１、導体
板２′間のシートは接着され、導体１、導体板２間はい
ずれの電極であっても不導体板Ｃを介しているため接着
可能なる加熱が伝導せず接着されない。

この場合接着さすためのプラスチックシートをのぞいて
直接対向する導体間のいずれの一方に加熱接着可能なる
絶縁体を介することは通常の公知であり技術的に可能で
あればその必要はない。

又導体板２、不導体板Ｃの順位が入れかわった金型Ｙ１
であっても導体１、導体板２が正負の異（加熱不導体又
は不伝導状態）を対向させて導体１を加熱盤とすれば、
導体１、導体板２′間のシー１へは接着され、金型Ｙ１
　と加熱盤となる導体１間のン−１・は接着されない。

乙 第１図のように内部加熱接着機を用いて下部電極盤に上
に順次不導体板Ｃ、シートユニットの接着位置が一方が
接着面１′のある導体１の１′に接するようにしてさら
にその上にンートユニットＵ５、さらにその」二に導体
板２′、不導体板Ｃ′導体板２を接続するかしない状態
にして積み重ねてえｊ向させ、導体板２′、不導体板Ｃ
′の中間部２に接触して同電極となるため、導体板２′
，導に装着しても同しである。又導体３の構成は電気的
に接触して通電可能状態であればよく、又その位置につ
いても金型の構成又は形状により任意選定すれば良い。

このように導体、不導体を任意対向する金型を用いるこ
とにより、従来にないＰＭ雑なる加工か容易にてき、且
つ従来にないマチ付重合体の製造には必要大なる金型で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、第４図、第５図、第６図、１
叫は正面図。 １・・・導体　　１′・・・導体の接着面ｃ，　ｃ’　
・・・不導体板　Ｋ・・・下部電極盤Ｕ’　、　Ｕ２，
　Ｕ３，　Ｕ’　、　Ｕ５　　・・・シートユニットＵ
・・・ｕ＋　、　Ｕ２　　の連続する重合体　■・・・
接着清面Ｙ　、　Ｙ’，　Ｙ２，　Ｙ３　・・・金型特
許出願人　光　山　益　弘 Ｙ／淵 ロー二ｙ＝＝コノ０ −５′

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）内部・外部加熱接着機を用いて使用する金型に於て
   、接着面があるかない、少なくともとを特徴とした導体
   不導体の対向する金型。 ２）内部加熱接着機を用いて不導体を介して対向する導
   体部が同極か正負に接続するかしない異極電極となるこ
   とを特徴とした第１項記載の特許請求の範囲、導体不導
   体の対向する金型。 ３）内部加熱接着機を用いて少くとも接着するプラスチ
   ックシートをはさんで対向する正負電極盤間のいずれの
   池の一方側か両方側に対向（又は対面）しであるプラス
   チックシートの少なくとも一方に対向して使用する金型
   てプラスチックシートを接着させない場合に使用するこ
   とを特徴とした第１項、第２項記載の特許請求の範囲、
   導体不導体の対向する金型。 ４）内部加熱接着機を用いて少なくとも接着す意に対向
   する金型であって、プラスチックシートをはさんて対向
   する金型と金型の少なくとも一方の任意部より他方の任
   意部へ導体等により加圧下に於て、接触して同極となる
   部分をもうけることを特徴とした第１項、第２項、第３
   項記載の特許請求の範囲、導体不導体の対向する金型。 ５）外部加熱接着機を用いてプラスチックシートを接着
   するには、導体の加熱盤に対向する支持盤間にシートを
   はさんて加圧することにより接着される。したがって導
   体部加熱盤の一方側に対向して不導体のみか、さらに導
   体を位置して対向させて接続するかしない状態にした金
   型の加熱盤の一方側端が支持盤となることを特徴とした
   第１項記載の特許請求の範囲導体不導体の対向する金ｊ
   〜す。 ６）外部加熱接着機を用いて、第５項の金型の加熱盤線
   以外の導体か不導体部に対向するシートを印加加熱加圧
   時に接着させないことを特徴とした第１項記載の特許請
   求の範囲、導体不導体の対向する金型。 ７）外部加熱接着機に用いて、不導体をはさんで対向し
   た導体の加熱盤（不導体両方に対向した加熱盤）が接続
   したかしない金型に対向した支持盤間にシートをはさん
   て接着することを特徴とした第１項記載の特許請求の範
   囲導体不導体の対向する金型。 ８）外部加熱接着機を用いて、導体不導体を対向させて
   支持盤となることを特徴とした第１項、第５項、第６項
   、第７項記載の特許請求の範囲、導体不導体の対向する
   金型。