JPS5967108A - Radial tire for heavy vehicle - Google Patents
Radial tire for heavy vehicleInfo
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- JPS5967108A JPS5967108A JP57177258A JP17725882A JPS5967108A JP S5967108 A JPS5967108 A JP S5967108A JP 57177258 A JP57177258 A JP 57177258A JP 17725882 A JP17725882 A JP 17725882A JP S5967108 A JPS5967108 A JP S5967108A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/26—Folded plies
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は重車両用ラジアルタイヤ、特許こべ、レト層か
トライアングル構造の咀41両用ラジアルタイヤの改良
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement of a radial tire for heavy vehicles, a radial tire for two-way use with a patented flat, rectangular or triangular structure.
一般に重車両用ラジアルタイヤの構造は第1図に示すa
U < 、両端部をビードコア(1)のまわりに折り返
した1枚以」二のトロイド状カーカスプライ(2)ヲそ
のコー)゛がラジアル方向もしくはセミラジアル方向e
こ配+iMし、ビー1゛部をビードフィラー(ろ)で補
強するとともに、クラウン部FB+にはトレッド(4)
を配置し、該l・レッド(4)の下側にはスチールコー
ドよりなる4枚のプライ(51(6t (71(8)ヲ
円周方向eこ4層重ね合せてベルト層(9)を形成した
ものが汎用されている。そして前記ベルト層(9)の構
成は第1表tこ示すように2種類のものが採用されてい
る。ここてタイプへの構造は第2図をこ示す如く第1プ
ライ(510角度を大きくし、て(ルト層の面内曲げ剛
性を太きくし、更に第2プライ(6)と第ろプライ(ハ
を周方向に互に交差させベルト層の周方向剛性を増大さ
ぜたもσじで所謂トライアングル構造といわれをもので
ある。かかる構造では第2プライ(6)と第5プライ(
7)は大きな角度で交差することに起因し、タイヤtこ
内圧あるいは荷重を負荷する前後で剪断仔が生ずる。つ
まり第ろ図に示す如(荷重負荷に伴ない第2プライ(6
1と第51ライ(7)はコードμ鋼1表
度シこ対応して(11互シこ反対方向へ移動し、剪断角
度(θ)の弾断歪が生ずる。その結果、第2プライ(6
)と第5プライ(ハの境界面、特tこ両端部(6a)(
7a+ #こおいでその部′分の剛性の段差と相まって
ブライ間剥離が生ずる。そこで発明者は従来のトライア
ングルi侍1告の特徴点である面内曲げ剛性を維持しな
がら第2プライト第ろプライ間の剪断歪を軽減すべく研
究を重ねたところ、第2プライに有機繊維コード層を用
い、更に第ろプライの両端をこの有機繊維コード層で被
覆一体化することにより両プライ間の剪断斤Ωが軽減、
緩和できることが判明し、本発明に到達したものである
。そこで本発明は所謂トライアングル(イク浩のベルト
層を有する貢車両用ラジアルタイヤのベルト層の剛性を
維持しなからプライ間剥離の効果的な防止を目的とする
。Generally, the structure of a radial tire for heavy vehicles is shown in Figure 1a.
U <, one or more toroidal carcass plies (2) with both ends folded around the bead core (1) are oriented in the radial or semi-radial direction.
In addition to reinforcing the bead 1 part with bead filler (filter), the crown part FB+ has a tread (4).
The belt layer (9) is formed by overlapping four plies (51 (6t) (71 (8)) in the circumferential direction on the underside of the L/Red (4) made of steel cord. The belt layer (9) has two types of configurations as shown in Table 1.The structure of the belt layer (9) is shown in Figure 2. In this way, the first ply (510 angle) is increased, the in-plane bending rigidity of the belt layer is increased, and the second ply (6) and the second ply (c) are made to intersect with each other in the circumferential direction of the belt layer. Even if the rigidity is increased, σ is the same as that of the so-called triangular structure.In such a structure, the second ply (6) and the fifth ply (
7) is caused by crossing at a large angle, and shearing occurs before and after applying internal pressure or load to the tire. In other words, as shown in Fig.
1 and the 51st lie (7) move in the opposite direction to the code μ steel 1 (11), causing an elastic strain at the shear angle (θ).As a result, the second ply ( 6
) and the fifth ply (C), especially both ends (6a) (
7a+ # Coupled with the difference in rigidity at that part, separation between the briars occurs. Therefore, the inventor conducted repeated research to reduce the shear strain between the second ply and the second ply while maintaining the in-plane bending rigidity, which is a characteristic feature of the conventional Triangle i Samurai 1, and found that organic fibers were added to the second ply. By using a cord layer and integrally covering both ends of the second filter ply with this organic fiber cord layer, the shear force between both plies is reduced.
It has been found that this can be alleviated, leading to the present invention. SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to effectively prevent separation between plies while maintaining the rigidity of a belt layer of a radial tire for vehicles having a so-called triangular belt layer.
本発明はラジアルプライカーカスのクラウン部にトレッ
ド部及び該トレッド部及び該トレッド部とカーカスの間
に配置されるベルト層を有するラジアルタイヤeこおい
て、ベルト層はスチ−・ルコードをタイヤ周方向シこ5
0°〜70″の角度で、前記カーカスに隣接して配置さ
れる第1プライと、有機繊維コードをタイヤ周方向に0
0〜50″の角度で、前記第1プライのF側に隣接して
配置される第21ライと、スチールコードをタイヤ周方
向1こ一10I−一ろU゛の角度で、Ail記第2プラ
イのE1則に隣接して’iii l腎される第5〕。The present invention provides a radial tire e having a tread section in the crown section of a radial ply carcass and a belt layer disposed between the tread section and the tread section and the carcass. Shiko 5
A first ply placed adjacent to the carcass and an organic fiber cord are connected at an angle of 0° to 70″ in the tire circumferential direction.
At an angle of 0 to 50'', the 21st lie adjacent to the F side of the first ply and the steel cord are connected in the circumferential direction of the tire at an angle of 10I to 10U. Adjacent to Ply's E1 rule 'iii I 5].
ライと、スチールコー1°をタイヤ周方向(こ−10°
〜−′501の角度で、前記第61ライのJ:側に隣接
して配置される第41ライで構成されるとともtこ、前
記第2プライの両端は前記第ろプライの両端を被覆する
ように軸方向内側に折り返されていることを特徴とする
重車両用ラジアルタイヤである。以F木発明の一実施例
を図面にしたがってオイ2罰に説+94する。第4図p
こ木肇明のベルト層の概略喧面図、第5図はその概略平
面図を示す。図においてベルト響(10)は机1プライ
から第41ライの4ブライで構成され、第]プライ(1
11,第6プ°ライ(13)及び第4プライ(14)は
いずれもスチールコードで構成され、第2ブライ(12
)は有機V&維コードで構成される。Lie and steel coat 1° in the tire circumferential direction (this -10°
The 41st lie is arranged adjacent to the J: side of the 61st lie at an angle of ~-'501, and both ends of the second ply cover both ends of the lower ply. This radial tire for heavy vehicles is characterized by being folded back inward in the axial direction so as to Hereinafter, one embodiment of the F-tree invention will be explained to two punishments according to the drawings. Figure 4 p.
FIG. 5 shows a schematic plan view of Hajime Kogi's belt layer. In the figure, the Belt Symphony Orchestra (10) consists of four blies, from the desk 1st ply to the 41st lie.
11, the sixth ply (13) and the fourth ply (14) are both made of steel cord, and the second ply (12)
) is composed of organic V&fibre cords.
ここで第1プライ(11)のコード角度はタイヤ周方向
をこ対して50’〜70°の角度で配置する、これに近
いコード角度を有するカーカスプライを目1−i、1l
tlのツー1−′角度を小さくし両者間のプライ歪を軽
l威才るとともに曲のプライとトライアングル溝曲を形
成することによりベルト層の面内曲げ剛性を増大させる
ためである。Here, the cord angle of the first ply (11) is arranged at an angle of 50' to 70 degrees with respect to the tire circumferential direction, and carcass plies with cord angles close to this are arranged as 1-i and 1l.
This is to reduce the ply distortion between the two by reducing the two-to-1-' angle of tl, and to increase the in-plane bending rigidity of the belt layer by forming a triangular groove with the curved ply.
次に第2プライ(12)は芳香族ポリアミド繊維、ナイ
ロンma、ポリエステル繊III 、レーヨンi!R等
が使用できるが、特に芳香族ポリアミド繊維が好適であ
る。これは第2プライ(12)は第5プライ(1ろ)と
一体化し、しかも第11ライ(11)とともにトライア
ン構造を形成するため他のプライ叩ちスチールコードプ
ライに近い剛性を用いることが好ましいことによる。こ
こで芳香族ポリアミド繊維コードは強+15j 15
g/d 以り初咽モジュラス17 Q kl/d以F
のものを使用することにより補強効果が高く操縦安定性
向とのために好ましい。Next, the second ply (12) is made of aromatic polyamide fiber, nylon MA, polyester fiber III, rayon i! Although R and the like can be used, aromatic polyamide fibers are particularly suitable. This is because the second ply (12) is integrated with the fifth ply (1st layer) and also forms a tryon structure with the 11th ply (11), so it is preferable to use a rigidity close to that of other ply beaten steel cord plies. It depends. Here, the aromatic polyamide fiber cord is strong +15j 15
g/d = first pharynx modulus 17 Q kl/d = F
It is preferable to use such a material because it has a high reinforcing effect and improves handling stability.
また芳香族ポリアミドJMt、コードの次式で示される
撚課・数(NT)が」二忽・F撚がいずれも0、20−
0.55の範囲であり、特に好ましくは050〜0.4
2の範■」で「撚をF率の120〜180係の範囲とす
る。In addition, for aromatic polyamide JMt, the twist number (NT) shown by the following formula of the code is 0 and 20-
The range is 0.55, particularly preferably 050 to 0.4
2), the twist is in the range of 120 to 180 of the F ratio.
NT−+p× E〒1扁4D X I U−”(ここで
Nはコード10Cmあ7でりの撚数、Dはコードのトー
タルデニールの鴨、AはfaMpの比重を示す。)
燃係数が055を越えると強度、モジュラスの低Fとと
もに、プライがカール状になり成形作業性をI員なう。NT-+p×E〒1〒1〒4D If it exceeds 055, the strength and modulus will be low, and the ply will become curled, which will affect the molding workability.
一方0.20未満では集束性・耐疲労性を損なりので好
ましくない。唄に付:幾繊維コード層の埋設ゴムは、隣
接するスチールコード層の埋設ゴムと同程度又は若干小
さいモジュラスを有するゴムであり、例えば3LlO爆
モジユラスが1213〜230起り/ t4の範囲のも
のである。1時に芳香族ポリアミド繊M1コー1゛ヲ用
いる場αは180〜230A・l /’ dのilM
囲でスチールコード補強層と同程度のモジュラスのもの
を使用することにより、補強効果を頼めることができる
。モジュラスが120 Lv / rJ Il、 Fて
は、有頭4J、維コー1層の配置tこよる4j果、即ち
プライ聞剥用の防止は4−分効果的でない。On the other hand, if it is less than 0.20, it is not preferable because the cohesiveness and fatigue resistance are impaired. Addendum to the song: The embedded rubber in the multi-fiber cord layer is a rubber that has a modulus comparable to or slightly smaller than that of the embedded rubber in the adjacent steel cord layer, for example, the 3LIO explosive modulus is in the range of 1213 to 230/t4. be. When aromatic polyamide fiber M1/1'' is used at one time, α is 180 to 230 A·l/'d ilM.
By using a material with a modulus similar to that of the steel cord reinforcing layer in the surrounding area, a reinforcing effect can be obtained. If the modulus is 120 Lv/rJ Il, F, the effect of the arrangement of the headed 4J and one layer of fibers, ie, the prevention of ply delamination, is not effective by 4 minutes.
次tr B< 21ライ(121C1) lfA (W
2 ]は第6デライ(15)の幅(む)の100〜12
0壬の範囲に設定される。ここで1204を毬えると第
2プライの端部tこ新たな応力集中の起点を生起する。Next tr B< 21 rai (121C1) lfA (W
2 ] is 100 to 12 of the width (mu) of the 6th derai (15)
It is set to a range of 0. If 1204 is repeated here, a new starting point of stress concentration occurs at the end t of the second ply.
また折り返し’LIg(#51は折り返し作業の容易性
を考IJ! L テ唱’ 2 フライ幅(w2.、)l
/) 34〜404 ITましくは8%〜15係の範囲
である。Also, fold back 'LIg (#51 considers the ease of folding work! L Te singing' 2 Fly width (w2.,) l
/) 34-404 IT or the range of 8%-15th section.
次にi′+r、 3プライ(13)は噛常第11ライ(
11)の(Wl)よりも広く形成されコード角度は前記
第2プライ(12)のコー!゛と反対方向に傾斜して交
差するが、そのitJ度はタイヤ周方向に−10’〜−
6°Oである。ここで唾の角度は嶋2ブライのコードと
反対方向に傾斜していることを姪味する。Next, i'+r, the 3rd ply (13) is the 11th lie (
(Wl) of the second ply (11), and the cord angle is wider than (Wl) of the second ply (12). It intersects with an inclination in the opposite direction, but its itJ degree is -10' to - in the tire circumferential direction.
It is 6°O. Note that the angle of the spit is inclined in the opposite direction to the Shima 2 Bligh code.
また第4プライ(14)はhij記第2プライの折り返
し部(12al のj−、側tこ両者間に重合部分を
有するように配置される。かかる構1jすにより第4プ
ライにより第21ライの折り返し部(12al の動
きが抑制さオt、当該rtm峨でのブライ剥離が防止で
き、虹には第4プライ(14)の両端部(?4a+
は前記折り返し部(12al と隣接し剛性の段差が
緩和されるため、該端部N4al ′cXの応力集中
の7受和も効果的なこ達成できる。第4プライの(14
)のコードは第2プライの折り返し部(12al と
同じ方向でしかもほぼ同じコード角度で氏列されるため
両者間の剪断歪は大]幅に軽減される。Further, the fourth ply (14) is arranged so as to have an overlapping part between the folded part (12al) of the second ply (12al) and the side t. The movement of the folded part (12al) is suppressed, and it is possible to prevent the brake peeling at the relevant RTM slope.
is adjacent to the folded portion (12al) and the difference in rigidity is alleviated, so that it is possible to effectively balance the stress concentration at the end portion N4al'cX.
) is aligned in the same direction as the folded portion (12al) of the second ply and at approximately the same cord angle, so the shear strain between them is greatly reduced.
第6図に本発明の他の実施例を示す。ここで第3プライ
はセンタ一部で分割されfこ二つのフ。FIG. 6 shows another embodiment of the invention. Here, the third ply is divided at a part of the center into two pieces.
ライ(151(16+で構成される。かがる@成により
クラウンセンタ一部の周方向剛性を弱くして外周のクロ
スを増大w1.める一方ショルダ一部の外径変化を抑制
することにより第2プライ間の剪断歪を少なくする効果
がふる〜ここで第ろプライのプライ間隔(W6)は全プ
ライ幅(−+V3+の5係〜40係好ましくは7爆〜2
0係の範囲である。Lie (consisting of 151 (16+).By bending, the circumferential rigidity of a part of the crown center is weakened and the cross of the outer periphery is increased w1., while suppressing the change in the outer diameter of a part of the shoulder. The ply spacing (W6) of the second ply is effective in reducing the shear strain between the second plies.
It is in the range of 0.
また第4図では第41ライ(14)が第2プライ(12
)の折り返し部(i2al のL側に隣接して呪置さ
れるものを示17たが、第2プライの折り返し1ilj
(lンa)と市合し/工いよ5シこ第5プライのJ−側
に11il!妾して配置4する1菌成も採用できるーJ
−i1のνL+ (本発明PよスチールラジアルタイA
1のベルト層 特にトライアングル構造の第2プライを
有機! 、ilEコード層をし、この有機繊維コード層
で第3プライの両端部を被直一体化したため両者間の剪
断歪が効果的に抑制でき、しかもトライアングル構造の
本来の特徴であるベルシト留:411性は充分に維持で
きる、
実施例
タイヤサイズ10.00 R2014P Rスチールラ
ジアルカーカスコ〜1゛のプレーンタイヤについて幅1
表に示す各種の仕様でタイヤを試作し性能評i、+li
した4その結嘔を同表に示す。尚試r[タイヤの15
本溝溝曲ベルト習を除ぎ第1図に示す通りである。Also, in Figure 4, the 41st lie (14) is the 2nd ply (12
) The folded part of the second ply (17 is shown adjacent to the L side of i2al, but the folded part of the second ply 1ilj
(ln a) and 11il on the J- side of the 5th ply! You can also adopt a single bacterial composition that is placed as a concubine and placed 4-J
−i1 νL+ (invention P steel radial tie A
1 belt layer Especially the second ply with the triangle structure is organic! Since both ends of the third ply are integrated with the organic fiber cord layer, the shear strain between them can be effectively suppressed, and the Velsit fastening, which is an original feature of the triangular structure, is achieved. Example tire size 10.00 R2014P R steel radial car casco ~ 1" width 1 for plain tires
Prototype tires were manufactured with various specifications shown in the table and performance evaluations i, +li
The results of vomiting are shown in the same table. In addition, trial r [tire 15
It is as shown in Fig. 1 except for this grooved belt.
ベルト層端部の電装損傷性はドラム径1593頭上でタ
イヤ内圧8.0 &uf/C+I 、荷重4000切f
、速度50&綱/hの条件干で走行させベルト第1表
/4E11 第1プライ、第ろプライ、第4プライ及
び比咬例の第2プライはい゛rレモxチー7Lz:I−
トカ(I X 330.20−+(IX6105B テ
JII込本a 52150]!−端部に亀裂が発生する
までの走行路肩を測定1゜た−第1表から本発明のタイ
ヤはいずれも走行wJ離がながく大幅な改善が認められ
る、Damage to the electrical equipment at the end of the belt layer is as follows: drum diameter: 1593, tire internal pressure: 8.0 &uf/C+I, load: 4000 f
, the belt was run under dry conditions at a speed of 50 & line/h Table 1/4E11 1st ply, 4th ply, and 2nd ply in the case of partial bite.
TOKA (I Significant improvement was observed over time,
第1図はタイヤ断面図、第2図はそのベルト層の拡大正
面図 第3図はベルト層の部分断面図、第4図は本発明
のベルト層の概略性面図、第5図はその概略平面図、第
6図は本発明の曲の実施例のベルト層の環路正面図を示
す、特許出願人 住友ゴム工業株式会社
代理人 弁理士 仲 村 義 平
第1図
第 3に
第2図
■、事件の表示
昭和57年特許願第177258号
2、発明の名称
重車両用ラジアルタイヤ
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 神戸市中央区筒井町1丁目1番1号5、補正の対
象
人する・
(3)第2図を別紙の通りir’tする。
第2図Fig. 1 is a sectional view of the tire, Fig. 2 is an enlarged front view of its belt layer, Fig. 3 is a partial sectional view of the belt layer, Fig. 4 is a schematic side view of the belt layer of the present invention, and Fig. 5 is its front view. A schematic plan view, FIG. 6 is a front view of the loop of the belt layer of the embodiment of the music of the present invention, Patent applicant: Yoshihira Nakamura, agent, patent attorney, Sumitomo Rubber Industries, Ltd. FIG. 1, 3 and 2 Diagram ■, Indication of the case Patent Application No. 177258, filed in 1982, 2, Title of the invention: Radial tires for heavy vehicles 3, Person making the amendment Relationship to the case Patent applicant address: 1-1-1 Tsutsui-cho, Chuo-ku, Kobe City 5. Target person for correction (3) Ir't Figure 2 as shown in the attached sheet. Figure 2
Claims (1)
部及び核トレッド部とカーカスの間に設置されるベルシ
ト關を有するラジアルタイヤにおいて、t7 )レト層
はスチールコードをタイヤ周方向tこ506〜7じの角
度で、 niJ記カーカスに隣接して配置される第1プ
ライと、有機繊維コードをタイヤ周方向に0°〜50°
の角度で、hXjX単記プライの上側に隣妾して配置さ
れる第2プライと、スチールコードをタイヤ周方向に−
10’〜−30°の角度で、前記第2プライのJ:、1
lllIに隣接して前置される2r33プライと、スチ
ールコードをタイヤ周方向tこ一10°〜−60°の角
度で、前記第ろプライのL側に隣接して酉装置される第
41ライで構成されるとともに、前記第2プライの両端
は前記第6ブライの両端を被覆するよりに軸方向内+3
111に折り返されていることを特徴とする重車両用ラ
ジアルタイヤ。 (2)第2プライの嶺礪J維コーP、は芳喬族ポリアミ
トイ裁維コードである特イ1..i!1求の・h゛i囲
i11項記戦のラジアルタイヤ。 (+l@1プライのプライのプライ幅(Wl)は第2プ
ライのプライ1114 (+V21 よりも小さいこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記戦のラジアルタイ
ヤ。 (4)第2プライのコード角度は周方向(・こ女・1し
て10°〜己D0の角度である特許請求の範囲y+<
1Q記載のラジアルタイヤ。 (5+ 第3グライは単一プライ又は二分割プライであ
る特π1°請求の範囲第1項記戦のラジアルタイヤ。[Scope of Claims] (11) In a radial tire having a tread part in the crown part of the radial ply carcass and a bell seat seat installed between the core tread part and the carcass, t7) the retro layer is made of a steel cord in the circumferential direction t of the tire. At an angle of 506 to 7 degrees, the first ply placed adjacent to the carcass and the organic fiber cord are arranged at an angle of 0 degrees to 50 degrees in the tire circumferential direction.
At an angle of -
J:, 1 of the second ply at an angle of 10' to -30°
A 2r33 ply placed in the front adjacent to the 2r33 ply, and a 41st light installed adjacent to the L side of the third ply with the steel cord at an angle of 10° to -60° in the circumferential direction of the tire. and both ends of the second ply are axially inward +3
A radial tire for heavy vehicles characterized by a 111 folded back. (2) The second ply, Minetai J Wei Ko P, is a special 1. .. i! A radial tire for the 11th article. The radial tire according to claim 1, characterized in that the ply width (Wl) of the ply of +l@1 ply is smaller than the ply 1114 (+V21) of the second ply. (4) The ply width (Wl) of the ply of the second ply The cord angle is an angle in the circumferential direction (*1 and 10°~self D0 Claims: y+<
Radial tires listed in 1Q. (5+ The radial tire according to claim 1, wherein the third gly is a single ply or a two-part ply.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57177258A JPS5967108A (en) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Radial tire for heavy vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57177258A JPS5967108A (en) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Radial tire for heavy vehicle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5967108A true JPS5967108A (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=16027924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57177258A Pending JPS5967108A (en) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Radial tire for heavy vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS5967108A (en) |
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- 1982-10-07 JP JP57177258A patent/JPS5967108A/en active Pending
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