JPS5963189A - Preparation of stable coal-water slurry - Google Patents
Preparation of stable coal-water slurryInfo
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- JPS5963189A JPS5963189A JP17219082A JP17219082A JPS5963189A JP S5963189 A JPS5963189 A JP S5963189A JP 17219082 A JP17219082 A JP 17219082A JP 17219082 A JP17219082 A JP 17219082A JP S5963189 A JPS5963189 A JP S5963189A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
不発F!Aは静置安定性の良好な石炭・水スラリーを製
造する方法に関する。さらに詳しくは石炭微粉末、水、
分散剤を含有する石炭水スラIJ −に特定の微生物の
存在下で空気を吹きこむことを特徴とする静置安定性の
良好な石炭・水スラリーヲ製造する方法に関する。[Detailed description of the invention] Misfire F! A relates to a method for producing a coal/water slurry with good static stability. For more details, fine coal powder, water,
The present invention relates to a method for producing a coal-water slurry with good standing stability, which comprises blowing air into a coal-water slurry containing a dispersant in the presence of specific microorganisms.
近年、エネルギー源として、最も多く使用されて来た石
油が、その埋蔵量の限界や、そ!tに伴なう価格の高騰
などから、エネルギー源の多様化及び、安定的な供給の
確保が重要な問題となっている。このようなことから、
埋蔵量が多く、且つ、偏在せず、世界中に存在する石炭
の有効利用が、尻重されてきている。しかしながら石炭
の場合は、石油とは異なシ、固体であるため、パイプラ
インによる輸送が不可能であシ、取り扱い上、著しく不
利である。さらに、石炭は一般に、石油に比べ、多量の
灰分を含んでおシ、発熱量の低下、フライアッシュの処
理等の問題もある。このようなことより、取り扱い上の
欠点を改善するために、石炭を粉末化し、水中に分散さ
せてスラリー状にして、使用する方法が、種々検討され
ている。しかしながら、この場合も、石炭濃度を上げる
と、著しく増粘し、流動性を失ない、石炭濃度を下げる
と、輸送効率が低下し、さらに脱水工程にも費用がかが
ることになシ、実用的でない。これは、石炭・水スラリ
ー中の石炭粒子同志が水中で凝集することによシ、粘度
の増大、及び流動性の減少を起こさせるからである。水
スラリー中の石炭粒子は、小さいほど分散安定性が良い
が、微粉砕の費用は、微粉砕の程度が大きくなるにつれ
て大きくなる。現在、火力発電所で燃焼されている微粉
炭は200メツシユ、80%バス、t ’x bち約7
4ミクロン程度の粒子径であるので、この粒子が微粉炭
の粒度の一つの目安として使用されることが予想される
。石炭・水スラリーに、分散剤である、界面活性剤を加
えると、石炭粒子と水との界面に、界面活性剤が吸着し
、石炭粒子をバラバラにほぐす作用や、石炭粒子が互い
に、凝集するのを防ぐ作用などを起こし、良好な分散状
態を作シ出すことが期待される。In recent years, petroleum, which has been the most widely used energy source, has reached the limit of its reserves. Diversification of energy sources and securing stable supply have become important issues due to the soaring prices associated with t-ts. From such a thing,
The effective use of coal, which has large reserves and is not unevenly distributed around the world, is becoming increasingly important. However, unlike petroleum, coal is a solid substance, so it cannot be transported by pipeline, which is extremely disadvantageous in terms of handling. Furthermore, coal generally contains a large amount of ash compared to petroleum, and has problems such as a decrease in calorific value and the disposal of fly ash. For this reason, in order to improve the handling disadvantages, various methods have been studied in which coal is pulverized and dispersed in water to form a slurry. However, in this case as well, increasing the coal concentration will result in significant thickening and loss of fluidity, while decreasing the coal concentration will reduce transport efficiency and further increase the cost of the dewatering process. Not practical. This is because the coal particles in the coal/water slurry aggregate in water, causing an increase in viscosity and a decrease in fluidity. The smaller the coal particles in the water slurry, the better the dispersion stability, but the cost of pulverization increases as the degree of pulverization increases. Currently, the amount of pulverized coal being burned in thermal power plants is 200 mesh, 80% bus, t 'x b, or about 7
Since the particle size is about 4 microns, it is expected that this particle will be used as a guideline for the particle size of pulverized coal. When a surfactant, which is a dispersant, is added to the coal/water slurry, the surfactant is adsorbed to the interface between the coal particles and water, causing the coal particles to break apart or coagulate with each other. It is expected that this will have the effect of preventing this, creating a good dispersion state.
本発明者らはすでにそのような効果をもつものとして各
種の分散剤を開発した(例えば特願昭54−95175
号)。しかしこのような分散剤では流動性は向上するが
静置した場合、沈降物が圧密しハードケーキを生成する
ため、実用上は必ずしも満足すべきものではなかった。The present inventors have already developed various dispersants that have such effects (for example, Japanese Patent Application No. 54-95175).
issue). However, although such a dispersant improves fluidity, when left standing, the sediment is compacted to form a hard cake, so it is not necessarily satisfactory in practice.
一方、自然界、特に微生物界に於いて、水に溶けない石
油化合物、特に直鎖の炭化水素を炭素源栄養として、旺
盛に資化し、増殖する石油微生物の存在は古くから知ら
れている。On the other hand, in the natural world, especially in the microbial world, the existence of petroleum microorganisms that actively assimilate and multiply using water-insoluble petroleum compounds, especially linear hydrocarbons, as carbon source nutrients has been known for a long time.
近年、微生物がどのような方法で、水に溶はナイ石油化
合物を利用するのかについて、多くの研究(Erj、c
keo’n and Nakahara ; ’ Pr
oca日eBiochem″、1975(S)9−13
.及びcooper andZajlCAdv、App
l、Miorobiol、、 26,229−250(
1980))がなされ、石油化合物を微生物菌体に取シ
込む手段の一つとして、微生物が積極的に菌体外培養液
中に乳化物質、即ち界面活性物質を分泌E7、水不溶性
の石油化合物を乳化し、ミセル状の微粒子として、菌体
内に取シ込むことが明らかになってきた。In recent years, many studies have been conducted on how microorganisms utilize water-soluble petroleum compounds (Erj, c.
keo'n and Nakahara ;' Pr
oca day eBiochem'', 1975 (S) 9-13
.. and cooper and Zajl CA Adv, App.
l, Miorobiol, 26, 229-250 (
(1980)) was developed, and as one means of introducing petroleum compounds into microbial cells, microorganisms actively secrete emulsifying substances, that is, surfactant substances, into the extracellular culture medium E7, a water-insoluble petroleum compound. It has become clear that microorganisms are emulsified and taken up into microbial cells as micellar particles.
また、微生物が分泌する界面活性物質は、合成界面活性
剤と比較すれば、その構造特徴は一様でなく、現状の合
成技術では調整不可能なものが多い。また、その界面化
学的諸性質については、詳細な研究がまだ充分になされ
ていないが、合成界面活性剤にない特徴的な界面現象を
示すことが期待される。In addition, surfactants secreted by microorganisms have different structural characteristics than synthetic surfactants, and many of them cannot be adjusted using current synthetic techniques. Further, although detailed research has not yet been conducted on its surface chemical properties, it is expected to exhibit characteristic interfacial phenomena not found in synthetic surfactants.
かかる現状において本発明者らは石炭水スラリーに対し
て微生物が分泌する界面活性剤物質の利用rCつき鋭意
研究した結果、氷見BAtrc到達した。すなわち、本
発明者らは分散剤の共存下、ある特定の石油資化性微生
物を含む石炭・水スラリー中に空気を吹きこむことで石
油資化性微生物は石炭・水スラリー中で石炭を炭素源と
して増殖することを見いだした。そしてこの石油資化性
微生物が増殖することにょシ得られた骸微生物およびそ
の微生物の醗酵生産物を含む石炭の水スラリーは長期間
放置した場合、沈降物がハードケーキを生成せず安定な
状態に保たれることを見出[7不発明忙到達した。Under these circumstances, the present inventors have conducted extensive research on the utilization of surfactant substances secreted by microorganisms for coal-water slurry, and as a result, they have arrived at Himi BAtrc. That is, the present inventors blew air into a coal/water slurry containing a specific petroleum-utilizing microorganism in the coexistence of a dispersant, so that the petroleum-utilizing microorganism could carbonize the coal in the coal/water slurry. It was found that it multiplies as a source. When the coal water slurry containing the skeleton microorganisms and the fermentation products of the microorganisms obtained through the proliferation of these oil-utilizing microorganisms is left for a long period of time, the sediment does not form a hard cake and is in a stable state. I discovered that it can be maintained [7 non-inventive activities have been achieved.
即ち、本発明は石炭微粉末、水および分散剤を含有する
石炭・水スラリーに、炭化水素を唯一の炭素源とする生
育培地で増殖する石油資化性微生物の存在下に空気を吹
込むことを特徴とする安定な石炭・水スラリーの製造法
を提供するものである。That is, the present invention involves blowing air into a coal/water slurry containing fine coal powder, water, and a dispersant in the presence of petroleum-utilizing microorganisms that grow in a growth medium with hydrocarbons as the sole carbon source. The present invention provides a method for producing a stable coal/water slurry characterized by:
以下、本発明の方法についてさらに具体的に述べる。The method of the present invention will be described in more detail below.
即ち、分散剤の共存下、石炭の水スラリーを湿式ボール
ミル等で調製後、石油資化性微生物をスラリーに接種し
20〜5ocで配管中ないしはタンク中で空気を吹きこ
みながら混合する。That is, in the presence of a dispersant, a water slurry of coal is prepared using a wet ball mill or the like, and then petroleum-assimilating microorganisms are inoculated into the slurry and mixed while blowing air in a pipe or a tank at 20 to 5 oc.
この場合攪拌機等で攪拌混合するとよシ望ましい。また
石炭中にはじめから本発明で特定する微生物が存在する
場合は接種操作はおこなわなくてもよい。このような工
程でスラリーを安定化するための通気時間は、石炭種、
温度条件、妾種景、通気量等にょシ異るが、一般的には
10時間以上、望ましくは24時間以上である。In this case, it is preferable to stir and mix using a stirrer or the like. Further, if the microorganisms specified in the present invention are present in the coal from the beginning, the inoculation operation may not be performed. The aeration time required to stabilize the slurry in such a process depends on the coal type,
Although the temperature conditions, concubine type, amount of ventilation, etc. vary, the period is generally 10 hours or more, preferably 24 hours or more.
第1〜3図に本発明のi進法の具体例の工程図を示す。1 to 3 show process diagrams of a specific example of the i-adic method of the present invention.
本発明に用いらnる石油資化性微生物は、石油系化合物
等の炭化水素を唯一の炭素源栄養として旺盛に生育する
ことを特徴とする微生物であシ、シュードモナス属(P
seudomonae) 、コリネバクテリウムJ3g
(Oorynebaoterium) 、ツカルティ
ア属(Nocardia) 、アルスロノくクテル属(
Arthrobaater ) 、 /Zシラス属(B
acillus)及びアルカリ土類金属(Al’aal
igenes)から成る群から選ばれる微生物である。The petroleum-utilizing microorganism used in the present invention is a microorganism of the genus Pseudomonas (P.
seudomonae), Corynebacterium J3g
(Oorynebaoterium), Nocardia, Arthronocutel (
Arthrobaater), /Z Shirasu (B
acillus) and alkaline earth metals (Al'aal
microorganisms selected from the group consisting of P. igenes).
これらの微生物としては例えば、シュードモナス・アエ
ルギノサ(Pseudomonas−aerugino
sa)ATOO寄託番号(以下ATOOAと略記する)
21036. コリネノくクテリウム・ヒドロカルボ
クラスタム(cOr7nAbaO−terium−hy
drocarboC1a8t、um)ATOO4155
92、ノルカディア・バラフイニイカ(Norcadi
a −paraffinica)ATC!OA2119
B 、 アルスロバクテル・ノ(ラフイネウス(Ar1
1;hrObactgr−paraffineus )
ATOOA15591等が挙げられる0
また本発明に用いられる分散剤としては石炭水スラリー
の粘度を低下させ高濃度化しうる界面活性剤であればよ
いが特に以下の化合物が好ましい。Examples of these microorganisms include Pseudomonas aeruginosa.
sa) ATOO deposit number (hereinafter abbreviated as ATOOA)
21036. cOr7nAbaO-terium-hy
drocarboC1a8t, um) ATOO4155
92, Norcadia rosea
a-paraffinica) ATC! OA2119
B, Arthrobacter no (Ruffineus (Ar1)
1;hrObjectgr-paraffineus)
Examples include ATOOA 15591.Although the dispersant used in the present invention may be any surfactant that can lower the viscosity of the coal-water slurry and increase its concentration, the following compounds are particularly preferred.
すなわち、置換基として炭化水素基を有することもある
多環式芳香族化合物のスルホン化物のホルマリン縮金物
又はその塩、例えばβ−ナフタリンスルホン酸ホルマリ
ン縮金物のアンモニウム塩を有効成分の少なくとも1種
として含む分散剤、あるいは活性水素を有する化合物に
エチレンオキシドを必須として含むアルキレンオキシド
ラ付加し、かつポリオキシエチレン鎖の部分の合計の重
量が全分子量の40〜95重量%であり、さらに分子量
が2,0口0〜ioo、oo。That is, at least one of the active ingredients is a formalin condensate of a sulfonated polycyclic aromatic compound which may have a hydrocarbon group as a substituent, or a salt thereof, such as an ammonium salt of a β-naphthalene sulfonic acid formalin condensate. A dispersant containing or an alkylene oxide that essentially contains ethylene oxide is added to a compound having active hydrogen, and the total weight of the polyoxyethylene chain portion is 40 to 95% by weight of the total molecular weight, and the molecular weight is 2, 0 mouth 0 ~ ioo, oo.
であるポリエーテル化合物又はその誘導体を有効成分と
して含む分散剤、たとえばグリセリンのポリオキシエチ
レン(EO)ポリオキシプロピレン(PO)付加物(分
子量1’o、o o o 、 po/po比= 4/
6 )などがある0分散剤の添加量は石炭に対して0.
05〜5−0wt%、好ましくは0.1〜1.0wt%
である。A dispersant containing a polyether compound or a derivative thereof as an active ingredient, such as a polyoxyethylene (EO) polyoxypropylene (PO) adduct of glycerin (molecular weight 1'o, o o o, po/po ratio = 4/
6) etc. The amount of dispersant added is 0.0 to the coal.
05-5-0 wt%, preferably 0.1-1.0 wt%
It is.
本発明に使用する石炭は無煙炭、瀝青炭、亜瀝青炭、褐
炭等の種々の炭種のものが用いられるがとfiを微粉砕
して用いる。またこれらの石炭が、浮選法等による選炭
工程(脱灰工程)を経た場合でも本発明の製造法は有効
である。この石炭粉末の粒度はボイラーへの直接燃焼の
可能な粒度であればよいが、現在この様な目的で火力発
電所にて使用されている一般的な粒度は20Dメツシユ
パス率が70〜90%の粒度のものである。The coal used in the present invention may be of various types such as anthracite, bituminous coal, sub-bituminous coal, lignite, etc., and is used by finely pulverizing totofi. Furthermore, the production method of the present invention is effective even when these coals have undergone a coal cleaning process (deashing process) by flotation or the like. The particle size of this coal powder may be any particle size that allows direct combustion in the boiler, but the general particle size currently used in thermal power plants for this purpose is one with a 20D mesh pass rate of 70 to 90%. It is of granularity.
石炭・水スラIJ <構成する石炭濃度はあまシ小さ
いと、輸送効率が悪くなシ、脱水工程にも費用がかかシ
、意義がなくなる。また、あまシ大きいと、粘度が高く
なシすぎるので、石炭の種類、粘度によシ異なるが、本
発明の方法によれば一般に30〜85、好ましくは、5
0〜75重量パーセントの高濃度で安定に分散し、かつ
低粘度で流動性の良好な石炭・水スラリーとすることが
できる。Coal/Water Slurry IJ <If the concentration of the constituent coal is too low, the transportation efficiency will be poor and the dewatering process will be costly, making it meaningless. In addition, if the viscosity is too large, the viscosity will be too high, so according to the method of the present invention, the viscosity is generally 30 to 85, preferably 5.
It is possible to obtain a coal/water slurry that is stably dispersed at a high concentration of 0 to 75% by weight, and has low viscosity and good fluidity.
本発明の方法によシ製造したスラリーはその輸送手段と
しての利用が終った時点で該スラリーから石炭を1分離
、回収するために、分散媒の水と混和しない第3の液体
である炭化水素油等を加え石炭粉末を粒状化し、水から
分離、回収する方法が注目されている(例えば、特開昭
52−37901号公報)。この目的のために、事前に
石炭・水スラIJ i調製する際に炭化水素油を添加
する場合もあるが、本発明の方法によシ製造[7たスラ
リーはかかる炭化水素油の共存、する系でも分散安定化
効果を失うことなく優れた性能を示す。In order to separate and recover coal from the slurry produced by the method of the present invention after its use as a transportation means, a third liquid, hydrocarbon, which is immiscible with water as a dispersion medium is added to the slurry. A method of granulating coal powder by adding oil, etc., and separating and recovering it from water is attracting attention (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 52-37901). For this purpose, hydrocarbon oil may be added when preparing the coal/water slurry in advance. It shows excellent performance even in systems without losing its dispersion stabilizing effect.
以下に実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明は、これらの実施例によシ限定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be specifically explained below with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
し実施例1〕
(1)スラリー〇製造法及び流動性の評価直径30cr
nのポット型ボールミルに直径30間の磁性の球200
個、20闘の球100個を装入し予め直径5〜6闘の粒
径にそろえたプレアソール炭””11.6kg、水5.
4に9. β−ナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合
物アンモニウム塩108fi加えた後、ポットを回転数
200 rpmで1時間回転し粉砕をおこなった。Example 1] (1) Slurry production method and fluidity evaluation Diameter 30 cr
200 magnetic balls with a diameter of 30 mm in a pot type ball mill
11.6 kg of Preasol charcoal, which was charged with 100 balls of 5 to 6 particles in diameter and 5 to 6 pounds of water.
4 to 9. After adding 108 fi of β-naphthalene sulfonic acid formalin condensate ammonium salt, the pot was rotated at a rotation speed of 200 rpm for 1 hour to perform pulverization.
そして生成スラリー10kg’120tフラスコに移し
、一方普通寒天培地(Difco社製)に3DC,2日
間生育させたPeeud、omonas aorugi
nosaATOC! 21036i無菌的に白金耳でも
ってとり、この−白金耳を前記スラリーに加え空気を2
00m1 /mi n吹き込み攪拌し7ながら24時間
放置した。Then, 10 kg of the produced slurry was transferred to a 120 t flask, and Peeud, omonas aorugi was grown on an ordinary agar medium (manufactured by Difco) for 3 DC for 2 days.
nosaATOC! 21036i was taken aseptically with a platinum loop, and the platinum loop was added to the slurry and air was added to the slurry.
00ml/min and left to stand for 24 hours while stirring.
次にB型粘度計により粘度を測定し流動性の評価をおこ
なった。結果を表1に示す。Next, the viscosity was measured using a B-type viscometer to evaluate the fluidity. The results are shown in Table 1.
*1 ブレアソール炭
発熱量6720 kt:al/ky (、T工8 M8
814)灰 分 7.1% (J工S
M8812)水 分 7.0% (51
5M8811)固定炭素 59.7% (J工
S M8812)(2)水スラリーの安定性の評価
スラリーの安定性は該スラリーを製造後30日及び60
日間静置した後、直径5朋のステンレス棒(M量501
)をスラリー中に静かに入九その沈降状態を観察した。*1 Blair sole coal calorific value 6720 kt:al/ky (, T-work 8 M8
814) Ash content 7.1% (J Engineering S
M8812) Moisture 7.0% (51
5M8811) Fixed carbon 59.7% (J Engineering S M8812) (2) Evaluation of stability of water slurry The stability of the slurry was evaluated at 30 days and 60 days after producing the slurry.
After leaving it for a day, a stainless steel rod with a diameter of 5 mm (M amount 501
) was gently poured into the slurry and its sedimentation state was observed.
結果を表1に示す。The results are shown in Table 1.
表1から明らかな如く、本実施例で調製したスラリーは
安定性が良好であシロ0日経過後も圧密はほとんどなか
った。As is clear from Table 1, the slurry prepared in this example had good stability, and there was almost no compaction even after 0 days.
〔実施例2〜11、比較例1〜5〕
表1に示すように接種菌の種類、空気吹き込み量、空気
吹き込み時間、分散剤種類、石炭濃度を変化させて実施
例1と同様の方法でスラリーを製造し安定性全評価した
。その結果を表1に示す。[Examples 2 to 11, Comparative Examples 1 to 5] In the same manner as in Example 1, the type of inoculum, the amount of air blowing, the time of air blowing, the type of dispersant, and the coal concentration were changed as shown in Table 1. A slurry was prepared and its stability was fully evaluated. The results are shown in Table 1.
注1)微生物は次のものを用いた。Note 1) The following microorganisms were used.
注2)分散剤は次のものを用いた。Note 2) The following dispersant was used.
E;β−ナンタレンスルホン酸ホルマリン縮金物のアン
モニウム塩
F:グリセリンのポリオキシプロピレン(PO戸ポリオ
キシエチレン(KO)付加物(分子量: 10,000
、 PO/EOモル比=476)注3)対ドライペー
ス石炭、 yt%
注4) ドライペルス石炭、 wt’%注5)安定性は
次の基準によシ評価した。E: Ammonium salt of β-nanthalenesulfonic acid formalin condensate F: Polyoxypropylene (PO polyoxyethylene (KO) adduct of glycerin (molecular weight: 10,000)
, PO/EO molar ratio = 476) Note 3) Dry pace coal, yt% Note 4) Dry pace coal, wt'% Note 5) Stability was evaluated according to the following criteria.
○安定性良好(石炭のハードケーキ生成せず)△安定性
やや良好(石炭の・・−ドケーキが少し生成する)×安
定性不良(石炭のハードケーキの生成が著しい)○ Good stability (no coal hard cake formed) △ Stability somewhat good (some coal hard cake formed) × Poor stability (significant coal hard cake formed)
第1〜3図はそれぞれ本発明の製造法の具体例を示す工
程図である。
出願人代理人 古 谷 馨1 to 3 are process diagrams showing specific examples of the manufacturing method of the present invention. Applicant's agent Kaoru Furuya
Claims (1)
ラリーに、炭化水素を唯一の炭素源とする生育培地で増
殖する石油資化性微生物の存在下に空気を吹込むことを
特徴とする安定な石炭・水スラリーの製造法。 2 石油資化性微生物が、シュードモナス栴(Pseu
domonas) 、コリネバクテリウム属(CO−r
ynebacterium) 、ノカルディア属(lJ
ocardia) 。 アルスロバクテル属(Arthrobacter) 、
バシラス属(Bacllxue)及びアルカリ土類金属
(A’lca −11gθnes)から成る群から選ば
れる微生物のいずれかである特許請求の範囲第1項記載
の安定な石炭・水スラリーの製造法。[Claims] 1. A coal/water slurry containing fine coal powder, water, and a dispersant is blown with air in the presence of petroleum-utilizing microorganisms that grow in a growth medium with hydrocarbons as the sole carbon source. A method for producing a stable coal/water slurry that is characterized by 2 The petroleum-utilizing microorganism is Pseudomonas
domonas), Corynebacterium (CO-r
ynebacterium), Nocardia (lJ
ocardia). Arthrobacter genus,
The method for producing a stable coal-water slurry according to claim 1, wherein the microorganism is any one selected from the group consisting of Bacillus and alkaline earth metals (A'lca-11gθnes).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17219082A JPS5963189A (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Preparation of stable coal-water slurry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17219082A JPS5963189A (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Preparation of stable coal-water slurry |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5963189A true JPS5963189A (en) | 1984-04-10 |
Family
ID=15937239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17219082A Pending JPS5963189A (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Preparation of stable coal-water slurry |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5963189A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04277593A (en) * | 1991-03-05 | 1992-10-02 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | Dispersant derived from coal |
JPH07126668A (en) * | 1993-11-02 | 1995-05-16 | Chikyu Kankyo Sangyo Gijutsu Kenkyu Kiko | Effective utilization of suspended photosynthetic microorganisms |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP17219082A patent/JPS5963189A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH04277593A (en) * | 1991-03-05 | 1992-10-02 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | Dispersant derived from coal |
JPH07126668A (en) * | 1993-11-02 | 1995-05-16 | Chikyu Kankyo Sangyo Gijutsu Kenkyu Kiko | Effective utilization of suspended photosynthetic microorganisms |
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