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JPS5953617A - ノズル付炉底構造 - Google Patents

ノズル付炉底構造

Info

Publication number
JPS5953617A
JPS5953617A JP15646482A JP15646482A JPS5953617A JP S5953617 A JPS5953617 A JP S5953617A JP 15646482 A JP15646482 A JP 15646482A JP 15646482 A JP15646482 A JP 15646482A JP S5953617 A JPS5953617 A JP S5953617A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brick
tuyere
bricks
furnace
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15646482A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Yokoi
誠 横井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP15646482A priority Critical patent/JPS5953617A/ja
Publication of JPS5953617A publication Critical patent/JPS5953617A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/44—Refractory linings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072—Treatment with gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶解精錬炉または治金容器のノズル付き炉底構
造に関する。
底吹き吹錬を行なう溶解精錬炉または治金容器、たとえ
ば複合吹錬法の転炉は、たとえば代１図に示す如く炉底
２に羽口管３を開孔させ、この羽口管３から溶鋼４中に
純酸素ガスと粉体などからなる吹錬ガス５と冷却ガス６
とを吹き込む構造になっている。しかし、複合吹錬転炉
では炉底２特に羽口管３まわりの損耗が激しく、炉底寿
命が炉壁７に対して短いため炉底２を交換できる構造に
なっている。なお、１は転炉であり、１７は酸素上吹き
ランスである。
転炉１の炉体は第２図に示す如く転炉１の板外被８、耐
火性内張り９からなる炉壁７と、炉底底板１０と耐火性
内張り１１からなる炉底２とにて構成してあり、内張り
９と１１との間隙は耐火材料１２で満されている。炉底
３の構造は羽口管３に羽口煉瓦１３がはめこんであり、
そのまわりを直方体状の煉瓦１４で取り囲んである。
以上の如き従来の転炉等において、第３図に示す如く、
羽口煉瓦１３に操業の反復または長時間の休止など急熱
、急冷の繰返しにより熱的なスポールによる割れが生じ
易く、その亀裂の進展により羽口煉瓦１３の脱落が生じ
、損耗を加速している。
第４図に実際の炉における羽口の損耗パターンを示すが
、なだらかに損耗する区間１５と、急に落ち込む区間１
６とが交互に現れる。区間１５はスラグおよび溶綱によ
る激しい撹拌や浸蝕など物理的、化学的作用による消耗
である。区間１６はスポールによる羽口煉瓦１３の脱落
によるものであって、脱落する煉瓦の長さは５０〜１０
０ｍｍ程度である。
上記の如き煉瓦積み構造上、上記の如き煉瓦の脱落は、
一担亀裂が入ると脱落し易い煉瓦形状であるために生ず
る。
本発明は上記にかんがみなされたもので、煉瓦の損傷に
よる脱落および浮上を防止したノズル付き炉底構造を提
供することを目的とする。
この目的は本発明によれば方錐台または円錐台状の羽口
煉瓦と、該羽口煉瓦と逆の傾斜を有する煉瓦とを組合せ
ることにより達成される。
以下、本発明を実施例により説明する。
第５図および第６図は本発明の一実施例を示す図である
。方錐台状の羽口煉瓦１７には羽口管３が挿通させてあ
る。羽口煉瓦１７の外側には、菱面体状の煉瓦１８を羽
口煉瓦１７の上昇を押える如く配置し、菱面体の煉瓦１
８と直方体状の煉瓦１４との間に一部を突出させて互に
インロー状に噛み合せた煉瓦１９と２０とが配置してあ
る。また、羽口煉瓦１７煉瓦１８，１９，２９，１４と
は目地モルタル２１にて付着してある。
そこで煉瓦１８，１９，２０は目地モルタル２１の付着
力と摩擦とにより羽口煉瓦１７を上から押え込むことに
なる。
また煉瓦２０の次からは従来から使用されている直方体
の煉瓦に戻ることになる。
羽口煉瓦１７の上面の形状は１辺が１５０〜２００ｍｍ
以下が好ましく、この形状において、黒鉛１５〜２５％
、マグネシアクリンカー７５〜８５％からなるマグネシ
ア・カーボン煉瓦を使用すれば、ぞの外側にまで急激な
熱変化は起らない。また、菱面体状の煉瓦１８では同上
の如きマグネシア・カーボン煉瓦を使用することによっ
て、殆んど熱スポールによる亀裂は生ぜず、亀裂の及ぶ
のは羽口煉瓦１７に限定される。このためたとえ羽口煉
瓦１７に亀裂が生じても菱面体状の煉瓦１８により直接
押え込まれて亀裂により分離した部分が脱落するような
こともなくなる。
また羽口煉瓦１７の傾斜については、従来の実炉におけ
る場合の脱落量が５０〜１００ｍｍ程度であることから
、１００ｍｍ当り１０ｍｍ以上の幅が増加する傾斜を有
する錐体形であればよい。
また、煉瓦１９と２０とは第７図（ａ）に示す如きイン
ロー関係であってもよく、また第７図（ｂ）に示す如く
であってもよく、かつ、その凹凸関係が逆の関係に形成
されて煉瓦であってもよい。
以上説明した如く本発明によれば、羽口煉瓦と、羽口煉
瓦に隣接して配置されて羽口煉瓦を押え込む、菱形煉瓦
と、菱形煉瓦と直方体煉瓦との間で接触面がはめ合され
た異形煉瓦とからなり、羽口煉瓦と菱形煉瓦と異形煉瓦
とを目地にて接着させたために、羽口煉瓦、菱形煉瓦お
よび異形煉瓦は一体の如き振舞をし、羽口煉瓦に亀裂に
生じても、他の煉瓦に及ぶことはなく、かつ羽口煉瓦の
亀裂による部分も菱形煉瓦で押え込まれており、浮上す
ることも無い。
【図面の簡単な説明】
第１図は複合吹錬法による転炉の縦断面図。 第２図は第ｌ図に示した転炉の炉底付近の詳細図。 第３図は炉底の羽口付近の損耗を示す模式図。 第４図は羽口長さの推移図。 第５図および第６図は本発明の一実施例における羽口付
近における煉瓦積図。 第７図は本発明の一実施例の変形例を示す煉瓦積図。 ２・・・炉底、３・・・羽口管、４・・・溶鋼、５・・
・吹錬ガス、６・・・冷却ガス、７・・・炉壁、１３・
・・羽口煉瓦、１４・・・直方体状煉瓦、１８・・・菱
面体状煉瓦、１９および２０・・・煉瓦、２１・・・目
地モルタル。 発明者　　　　横　　井　　　誠 出願人　　　　川崎製鉄株式会社 代表者　八木靖浩 代理人　　　　弁理士　渡辺軍治

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 底板に取付けられた管状の精錬ノズルと煉瓦を敷設して
    形成された耐火性炉底内張りとを有する溶解精錬炉また
    は治金容器のノズル付炉底構造において、ノズルを挿通
    させた錐台状の羽口煉瓦と、該羽口煉瓦の外周勾配と逆
    方向の勾配部分が対向して前記羽口煉瓦を押え込むよう
    に配置した菱面体状の煉瓦と、該菱面体状の煉瓦と直方
    体状の煉瓦との間に介装され組合せられた異形煉瓦とを
    備え、前記羽口煉瓦前記菱面体状の煉瓦と前記異形煉瓦
    とを目地モルタルにて接着してなることを特徴とするノ
    ズル付炉底構造。
JP15646482A 1982-09-08 1982-09-08 ノズル付炉底構造 Pending JPS5953617A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15646482A JPS5953617A (ja) 1982-09-08 1982-09-08 ノズル付炉底構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15646482A JPS5953617A (ja) 1982-09-08 1982-09-08 ノズル付炉底構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5953617A true JPS5953617A (ja) 1984-03-28

Family

ID=15628316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15646482A Pending JPS5953617A (ja) 1982-09-08 1982-09-08 ノズル付炉底構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5953617A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2687690A1 (fr) * 1992-01-31 1993-08-27 Veitscher Magnesitwerke Ag Systeme de blocs refractaires faconnes pour maconnerie, notamment pour le garnissage de recipients metallurgiques.
EP2930250A1 (de) * 2014-04-10 2015-10-14 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Feuerfester keramischer Steinverbund

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