JPS5951860B2 - 溶射方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶射層の強靭性、耐腐蝕性、基材に対する密
着性を向上させた溶射方法に関するものである。

溶射加工の際には、通常、基材への密着性を向上させる
ために、その前工程として被加工面にサンドブラスト加
工を行ない、次の溶射工程で薄い溶射層を積重ね所定の
厚さの溶射層を形成する。この様にして形成された溶射
層は基材との境界面、又は溶射層間に酸化物又はその他
の介在物を含む為に所定の密着性、耐腐蝕性が得難い事
は一般に知られている。これは前記工程が大気中で行な
われ、しかもサンドブラスト加工に用いる。圧搾空気が
油、水分を含有する為に、サンドブラスト加工によつて
活性化した基材表面が酸化或いは変質する事、溶射加工
中に層間に酸化物等の介在物が形成される事が密着強度
の低下及び腐蝕促進の原因と考えられている。本発明は
サンドブラスト、溶射、封孔処理等の一連の溶射処理工
程を、循環するクリーンな不活性ガス雰囲気中で行なう
事により、各工程中に起り得る汚染を防止し密着性及び
耐腐蝕性を改善した溶射層を形成する事を特徴とするも
のである。

即ち、本発明は、溶射室をフィルタを具えた通風循環系
統によつて通風自在とし、該通風循環系統は不活性気体
供給源と接続し、前記通風循環系統による不活性気体の
通風状態に於いて、前記溶射室内で溶射処理を行なうこ
とを、その要旨とするものである。以下図について詳述
すると次の通゛ りである。符号１は溶射室であつて、
２は不活性気体の循環系統を示す。３は循環系統２中に
設けたフィルタであり、４は不活性気体の供給源を示す
。

該不活性気体供給源４から供給される不活性ガス、例え
ばＮｏ、ＣＯ。、Ａｒ又はＨｅ等の一種又は二種以上の
混合物は、ブロワ５によつて循環系統２中を図中矢印の
通り循環する。この際、循環系統２中に溶射室１が構成
されているので、溶射室１は不活性ガスの通風状態を維
持し、溶射室１は不活性ガスの雰囲気で構成される。か
かる雰囲気“中で、溶射処理装置７によつて行なわれる
一連の溶射処理、即ち基材５に対して、サンドブラスト
処理、サンドブラスト面の洗浄処理、粉末原料溶射処理
、樹脂塗布の封孔処理等が行なわれる。かかる一連の溶
射処理は全て循環する不活性気体の雰囲気中で行なうと
共に各処理に使用する気体も全て不活性気体を用いて行
なう。例えばサンドブラスト処理に於いて、サンドを吹
き付ける場合の噴射に用いる気体、洗浄処理に用いる気
体、粉末原料溶射処理に用いる気体更には封孔処理に用
いる気体等も全て同一供給源４から供給される不活性気
体を用いて行なう。かかる溶射処理の際、循環する不活
性気体は、フィルタ３を通過するので、各処理に際して
発生する塵芥等は、フィルタ３で除去され、従つてクリ
ーンな雰囲気下で、一連の溶射処理を行なうことができ
る。

前記各ステップの処理に於いて、循環する不活性気体の
圧力が上昇した場合には、ダンパ６等を開いて圧力調整
すればよい。符号８はコンベア状のサンド回収装置、９
は循環する不活性気体の圧力検出器を示す。本発明は以
上の通り、循環する不活性気体はクリーンな状態であり
、かかる不活性気体の通風状態で一連の溶射処理を行な
うことができるから、空気塵芥等を遮断した理想的な溶
射処理を実行することができ、基材６に対して、密着性
、耐蝕性に優れた溶射層を形成できる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

図は全体の系統的説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溶射室をフィルタを具えた通風循環系統によつて通
   風自在とし、該通風循環系統は不活性気体供給源と接続
   し、前記通風循環系統による不活性気体の通風状態に於
   いて前記溶射室内で溶射処理を行なうことを特徴とする
   溶射方法。