JPS59501863A - ユニツトポ−シヨンパツケ−ジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ユニットポーションパッケージ 本発明は、丸薬、錠剤、カプセル又は他の固形製品のだめのユニット醪−ション ノやツケージ（Ｕｎｉｔ　ＰｏｒｔｉｏｎＰａｃｋ　）　に関する。

丸薬等の各種製品を成形−充填−密封するユニット・クツケージ式包装は、最近 では、包装を引き裂いで内容物を取り出せるように、金属箔、紙、引き裂き可能 なプラスチックフィルムで作られる細片あるいは小袋になっているのが一般的で ある。これらの包装は、子供でも極めて容易に開くことができ、従って子供に危 害を加える可能性がある。

本発明の目的は、内容物を誰もが取り出せるというのではないが、大人には比較 的容易に開くことかできるユニットポーションパッケージを提供することである 。

本発明によれば、丸薬等の固形製品用ユニットポーションパッケージ式包装カニ 、第１細幅片と第２Ｆ３．幅片で形成され、その間に互いに離れた複数の空洞形 成区域が画成され、各々の空洞形成区域の周辺で細幅片が結合されている。丸薬 等の固形製品は、個々に空洞形成区域に収容され、その少なくとも一方向の平面 寸法が空洞形成区域の対応の平面寸法よりも実質的に小さく、細幅片の少なくと も一方が柔軟である。これによって、固形製品は、少なくとも前記平面寸法の方 向へ空洞形成区域内を移動するように操作できる。少なくとも第１細幅片が引裂 き可能層と引き裂き抵抗のある層の積層で構成され、この引き裂き抵抗のある層 には、製品取出し開口となる切込み線を形成してあり、この切込み線は、空洞形 成区域の周縁から一定の間隔のところで空洞形成区域を横断し、しかも空洞形成 区域内の製品を動かすことによって、製品の周辺上に位置したり、そこから外れ たりするように配置できるようになっている。

各製品を取出す開口を作る切込み線に清って引裂き可能層を引き裂き、次いでこ の取出し開口から製品を押し出すことによって、各製品が取り出される。これら の操作を容易にするか難しくするかは包装の設計によって決められる。

引裂き可能層は製品の助けによって、あるいは製品と共に引き裂けるように配置 されている。これには、製品が道具として作用し、必要な所で引裂き可能層を引 き裂く際の補助手段となるように、適当な切込み線に相対して製品を配置するこ とが必要であろう。製品が切込み線に対して正しく配置されないと、取り出し開 口を形成することは困難あるいは不可能になる。

好適実施例では、空洞形成区域とその中に収容される製品の形状寸法によれば、 断面が実質的に三角形の隣接区域が空洞形成区域の周辺に形成され、まだは形成 でき、この隣接区域は、第１細幅片と第２細幅片の離隔対向面と製品の周縁によ って画成され、この隣接区域を横断するように切込み線が配置されている。この 構成では、製品が、２つの細幅片の対向表面を離隔しておくための楔として作用 する。こうして、２つの対向表面をくつつけるように圧迫するだけで、引裂き可 能層を引き裂いて、取出し開口を形成する。

このように製品を利用することにより、極小の圧力で信頼性ある取出し開口を形 成できる。しかし、取出し開口を形成する前に切込み線に対し製品を配置する必 要が特にあるから、製品の取り出しを子供が容易に見付けてしまうような方法で はない。従って、本発明は、使用に対する便利さと子供には容易に開けられない こととの包装に対する相反する要求事項の間の好適か妥協点を与えるであろう。

積層材料の引裂き可能層は、アルミニウム箔のような金属箔、紙、２５μ≧助向 の配向性の低密度ポリエチレンフィルムのような引裂き可能プラスチック材フィ ルムで構成できる。

引裂きに抵抗のちる材料としては、ぼりエステル、ナイロン、ｐｖｃフィルムな どのプラスチック材フィルムがおる。

本発明のユニットポーションパッケージには各種の設計が可能である。

例えば、実施例によっては、第１細幅片と第２細幅片の各々を縦方向および横方 向に延びる熱シールてよって熱的に密封し、縦方向に整列した１つ以上の列の空 洞形成区域を画成する。各空洞の高さは、その中の製品によって張られたとき、 製品の高さと同じになる。各切込み線が一列の空洞形成区域の全てを横断して包 装を縦方向に延び、各々の縦方向に延びる熱シールに隣接してしかしその内側に 隔って配置される。

他の実施例では、第１細幅片と第２細幅片が、積層で形成され、その中に規則正 しく隔たる複数の凹部を設け、２つの細幅片の前記凹部は整列していて、２つの 細幅片は凹部の周囲で固着し、複数の空洞形成区域を画成し、各空洞形成区域は 、細幅片が互いに近接している周辺の非接合区域によって四重れた中央空洞で構 成され、その中に製品を収容し、切込み線が前記非接合区域のところで各空洞形 成区域を横断するように延びている。

以下、本発明の具体例を実施例としで、添付の図面に関連して説明する。

第１図は、積層材料の細幅片の断面図である。

第２図は、第１図の細幅片の平面図である。

第ろ図は、２つの細幅片で作った本発明のユニットポーション・ぞツケーン式包 装の第１実施例の平面図で、上側細幅片が第１図および第２図の細幅片である。

第４図は、第ろ図の包装の横断面図である。

第５図は、包装の開口を示す第５図、第４図の包装の部分的断面図である。

第６図は、取出し開口を形成した後の第５図に対応する断面図でちる。

第７図は、本発明のユニットポーション・ぞツケージ式包装の第２実施例の空洞 形成区域の縦断面図である・第８図は、第７図の空洞形成区域の平面図である。

第１図と第２図は、アルミニウム箔などの引き裂き可能な層６にポリエステルな どの引き裂き抵抗のある材料の層４を固着した積層材料２の柔軟な細幅片の断面 図と平面図である。層乙の外側面８は熱シール材で被覆されている。

横方向に離隔した２本の切込み線１０が引き裂き抵抗のある層４に細幅片２の縦 方向に形成されている。図示の例では、各切込み線１０を断続的な一列の孔で形 成している。もちろん、必要に応じて、各切込み線１０を連続的にすることがで きる。また、切込み線１００代わりに、連続的なあるいは断続的な刻み目の線を 利用できる。

図示の実施例では、縦方向に延びる２不の切込み線１０は、各々、細幅片２の縦 方向端の内側の近くに即ち約１ＣＴＬ離れたところに延びている。

第３図は、第１図と第２図に示した細幅片２を利用して作った二重細片包装の一 実施例の平面図である。細幅片２は包装の上側細幅片を形成し、第２の、即ち底 側細幅片２６（第４図）が上側細幅片に熱的に密封されており、熱シール３８． ４０によって個々の空洞形成区域３４が画成される。底側細幅片２６は上側細幅 片２に熱シールできるいずれの材料でもよく、柔軟であることが好ましい。

第３図および第４図の実施例では、空洞形成区域ろ４が、包装の各側に１つづつ 縦方向に整列した２本の列の形で延びるように画成されている。これに関し、縦 方向の各熱シール４０は包装の各側端に清°つて延び、中間シール３８が縦・横 に延びて、区域３４を個々に分離している・丸薬、錠剤、カプセルのような固形 製品３６が各区域３４に１個づつ収容され、その中に密封されている。

第ろ図、第４図に示す包装は連続した製造品である。その形成に使用される細幅 片２．２６は平らでリールから引き出されるようになっている。製造時には、錠 剤ろ６は２つの細幅片２．２６の間に一定の規則正しいパターンで配列されてい る。次に、熱シール３８．４０が空洞形成区域３４の周縁を画成するように設け られ、錠剤Δ６と共に、錠剤ろ６を受け入れた密封後の空洞ろ４の最終形状を画 成する。

第ろ図、第４図から、包装の横方向に見て、各錠剤３乙の平面寸法が各区域５４ の対応の平面寸法よりかなり小さいことがわかる。細幅片２．２６と包装全体の 柔軟性により、各錠剤はそれを受け入れる空洞形成区域３４内で包装に対し横方 向に動くように操作できる。

第ろ図に示すように、上側細幅片２の切込み線１ｏが各々、縦方向の各熱シール ４０の内側で、包装の各縦方向側端から横方向に隔ったところで大体平行に延び ている。こうして、各切込み線１ｏは、空洞形成区域５４の各列において、全て の空洞形成区域ろ４を横断するように配置される。言い換えると、各区域３４に は１本の切込み線１０の一部分が横断している。

各空洞形成区域３４の横方向寸法と切込み線１０の外側周縁からの横方向距離「 ａ」は、切込み線１０を錠剤の周縁に整列させるかあるいは外すために、包装の 操作によって、錠剤を必要に応じて空洞形成区域ろ４内で位置決めできるように 、錠剤ろ６の横方向寸法に対して調整できる。このように空洞形成区域３４内で 錠剤が配置されたとき、錠剤の周端は、包装内で断面積が大体三角形の空洞区域 ２０を画成すると考えられ、この三角形の他の二辺は上側の細幅片２と下側の細 幅片２６の対向離隔表面によって画成される。

第５図、第６図は、この空洞区域２０の形成によって、個々の錠剤ろ６を増り出 す開口が包装にできる様子を示すＯ 第５図に示すように、空洞区域２０の底側か普通は使用者の１本の指Ｆによって 支えられると共に１親指Ｔによって空洞区域の上の包装の上側へ切込み線１００ 錠剤ろ６と反対の側に力が加えられる。親指によって加えられた力により、第６ 図に示すよう（で、切込み線に清う引き裂き可能層と切込み線自体の残留橋渡し 部分が弓１き裂かれるが、このとき、取り出し開口２２は空洞形成区域ろ４を縦 に横切って延びるようになっている。

次に、錠剤ろ６は、空洞形成区域３４を横方向に出るように、包装の操作によっ て、取出し開口２２から押し出される。

従って、錠剤ろ６を取り出すことは、成人にとっては比較的容易にできることが 判るであろう。しかし、少なくとも２つの、可能性としては３つの異った動作が 組合わされるので、すなわち、適当な切込み線１ｏに対し錠剤を位置づけるだめ の包装の操作がまず考えられ、切込み線１０に沿って包装を引き裂く力を加える ・動きがあり、これによって取り出し開口２２を形成し、最後に錠剤を取シ出す ように包装を操作するのであるから、子供にとっては行い難い。

第３図と第４図に示す実施例は、２列の密封空洞形成区域ろ４のみを含む二重細 幅片包装である。もちろん、包装は１列の空洞形成区域′５４を有するようにで きるし、必要に応じて２列より多い空洞形成区域を有するようにもできる。

第ろ図と第４図の包装では、包装の各密封空洞形成区域ろ４からその内容物を除 去できるように、両細幅片２．２６を貫通する孔が更に設けられる。

７：発明の包装に利用できる柔軟な積層材料の例としては次のものがある。

１　２０μ軟質性Ａｌ箔　２ｏμメリネツクスポリエステルフイルム２．９μ箔 ／紙積層　２０μメリネツクスポリエステルフイルム３　２０μ軟’Ｊ［Ａｌ箔 　３０μキヤストナイロン６フイルムポリエチレンフイルム、延伸比８：１ これらの積層品は、従来型の機械で作ることができ、層の結合は大体接着剤で行 われる。包装の底側細幅片２６の材料は同じ積層材料で作ることができ、また上 側細幅片２に熱シールできる他の適当な材料で作ることもできる。

本発明の他の実施例が第７図、第８図に示され、第７図は二重形成ブリスタ・母 ツケージの空洞形成区域の１つの横方向断面図であり、第８図はその平面図であ る。二重形成）ぐソケージは、サーモフォーミングまたはコールドフォーミング を行った上側細幅片と底側細幅片を一体に結合して形成され、このとき上側細幅 片の凹部が底側細幅片の対応の凹部と整列し、これによって、ノソツケージにす る丸薬等の固形製品のだめの空洞形成区域が画成される。

一実施例では、一方の細幅片、例えば底側の細幅片がサーモフォーミンク可能な 熱可望性材料、例えばｐ　７　Ｃシートで作られ、規則的に離隔した複数の凹み ９４を有するように形成される。上側の細幅片にも対応の凹み９６を次のように 形成できる。すなわち、上側細幅片と底側細幅片は、それらの接触面で結合した 場合、丸薬１００のような製品を収容する複数の空洞形成区域９８を画成する。

上側細幅片は、切込み線１０２が延びている引裂き抵抗のある層とそれに固着し た引裂き可能な層からなるサーモフォーミング可能な積層材料から形成される。

切込み線は連続的であっても、断続的であってもよい。

サーモフォーミング可能な積層は、一実施例では、２５μの一方向配向性の低密 度ポリエチレンフィルムの脆い層と１００μのｐｖｃシートの引裂き抵抗のある 層とからなる。この細幅片の一方または両方が柔軟でなければ成形区域は、空洞 形成区域９８から隔たっているがこれを囲む区域１０４で一体に結合される。各 区域９日が、通常は丸薬１００を受け入れる中央空洞９０を含み、中央空洞９０ は、細幅片が通常互いに近接している非結合区域９２に」：って囲まれているこ とが判るであろう。切込み線１０２が、空洞形成区域９８の周縁の内側に隔たる が中央空７５９つかち；よ外れているように、：ｌＹ結合区域９２を横切って延 びている。

非結合区域９２を覆う上ｆ１ｊ細慴片々底側細幅片とが近接しているｉ−ら、丸 薬′１００が中央金洞９０の中にあるとさは、切込みｐ　Ｖ７．Ｅって上５ｉ′ 、細幅片を引き裂くことは因難である力・、不可能である。

丸薬１００を収容している密封区域９ｅから丸薬１００を取り出すには、包装を 操作して、丸薬が切込み線１０２の方へ横方向に動くようにすることが必要であ る・動くにつれて、歪められる細幅片から受ける抵抗に抗して、丸薬は非結合区 域９２の２つの細幅片を押し、そしてそれらを押しのけるようになる。この位置 で、丸薬の周端は、非結合区域９２の２つの細幅片に向いあう表面と共にほぼ三 角断面の隣接区域を画成するといえる。切込み線１０２は丸薬のところで、ある いはそれから外れたところで三角区域の上側面に延びている。従って、前記実施 例にあるように、丸薬１００に対して切込み線１０２の反対側にある上側細幅片 の部分へかかる親指の圧力によって、切込み線１０２に泊った、引裂き可能層が 引き裂かれる。こうして、空洞区域の上の包装に加えられる外部圧力が切込み線 のところで積層を引き裂き、取り出し開口を形成するように、丸薬は包装の空洞 区域を画成する楔として作用する。更に、その後、包装を操作することによって 、丸薬をその空洞から取り出すことができる０ 本発明によるブリスタ・ぞノケージは、同一の積層材料の細幅片から作られ、包 装すべさ製品の空洞形成区域を画成するようＱて、細幅片をサーモフ牙−ミンク やコールドフォーミングにより成形している。積層材料は、アルミニウム箔の層 、該アルミニウム箔の外側にナイロンなどのグラスチック材料でできた引裂き抵 抗のある保護層およびアルミニウム箔の内側の熱シール可能な層でできていて、 その目的のためにコールドフォーミング可能であるＯ もちろん、第７図、第８図の二重プリスタパッケージの空洞形成区域９８が各々 図示の形状を有さなければならないということではない。従って、非結合区域９ ２は設ける必要がなく、丸薬は、少なくとも１方向の平面寸法において、対応す る部分が丸薬より大きい適当形状の空洞内に収容されるようにする。

浄書（内容に変更なし） 手続補正書防幻　６゜ 昭和５９年８月２３占 ７゜ 特許庁長官　殿 １、事件の表示 ＰＣＴ／ＧＢ８３１００２６２ ２、発明の名称 ユニットポーションパッケージ ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　メタル　ボックス　ピー、エル、シー。

５、補正命令の日付 、補正の対象 図　面 、補正の内容 図面の翻訳文の浄書（内容に変更なし）国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　第１細幅片と第２細幅片とで形成され、それらの間に相互に離れた複数の空 洞形成区域を画成し、各空洞形成区域の周辺で前記細幅片が結合され、前記空洞 形成区域には個々に丸薬又は同等の固形製品が収容され、該固形製品は少なくと も一平面寸法において空洞形成区域のくとも一方が柔軟であって、該固形製品は 少なくとも前出す開口を設けるようになっている切込み線が形成され、該切込み 線は、空洞形成区域の周縁から一定距離のとこら外ｔて配置でれるようになって いる、丸薬又は同等ノ固形製品用のユニットポーションパッケージ。 ２、各空洞形成区域とその中に収容される製品が、空洞形成区域の周辺に断面積 が実質的に三角形の空所を画成するような寸法と形状になっており、該空所は、 第１細幅片と第２細幅片の離れた対向面と固形製品の周縁とによって画成され、 該空所を横断するように切込み線が配置されている請求の範囲第１項に記載のユ ニットポーションノぞツケージ。 ３　請求の範囲第１項または第２項に記載のユニットポーション・母ツケージに おいて、細幅片の一方または両者が、前記空洞形成区域の製品収容空洞を形成す る秩序正しく形づけられた複数の凹みを有するようにサーモフォーミングまたは コールドフオーミングサハヤいルユニットポーションノぐツケージ。 ４４　請求の範囲第１項〜第ろ項のいずれかに記載のユニットポーションパッケ ージにおいて、第１細幅片と第２細幅片とが同じ積層材料で形成されているユニ ットポーションパッケージ。 ５、請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の引裂き可能層が金属箔ででき ているユニットポーション・母ツケージ。 ６、請求の範囲第５項に記載のユニットポーションパッケージにおいて、金属箔 がアルミニウム箔であるユニットポーションノぞツケージ。 ７　請求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載のユニットポーションパッケー ジにおいて、引裂き可能層が紙であるユニットポーションパッケージ。 ８　請求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載のユニットポーション・ぐツケ ージにおいて、引裂き可能層が引裂き可能なプラスチック材料フィルムである、 ユニットポーションノぐツケージ。 ９、請求の範囲第８項に記載のユニットポーションパッケージにおいて、引裂き 可能フィルムが２５μの一方向配向性の低密度ポリエチレンフィルムである、ユ ニットＩ−ジョンノリケージ。 １０　請求の範囲第１項〜第９項のいずれかに記載のユニットポーションパッケ ージにおいて、引裂き可能層がプラスチック材料フィルムでできている、ユニッ トポーションパッケージ。 １１、請求の範囲第１０項に記載のユニットポーションパッケージにおいて、グ ラスチック材料フィルムがポリエステルフィルムである、ユニットポーションパ ッケージ。 １２、請求の範囲第１０項に記載のユニットチージョンパッケージにおいて、グ ラスチック材料フィルムがナイロンフィルムである、ユニットポーションノぞツ ケージ。 １３、請求の範囲第１０項に記載のユニットポーション・マツケージにおいて、 プラスチック材料フィルムがＰＶＣフィルムである、ユニットポーションノやツ ケージ。 １４　請求の範囲第１項〜第１３項のいずれかに記載のユニット、！５−ジョン ・ぐツケージにおもて、第１細幅片の引裂き可能層が空洞形成区域の内側にある 、ユニットチージョンパッケージ。 １５、請求の範囲第１項〜第１４項のいずれかに記載のユニットポーションパッ ケージにおいて、−列埋上の縦方向に整列した空洞形成区域を画成するように縦 方向および横方向に延びる熱シールによって第１細幅片と第２細幅片が一体に熱 的に密封され、各空洞がその中に収容した製品によって張られた時の空洞の高さ が該製品の高さと同じで、縦方向に延びる前記各熱シールに隣接して、しかしそ の内側で、切込み線が一列の空洞形成区域の全てを横切るようにユニットポーシ ョンパッケージの縦方向に延びている、ユニットポーションパッケージ。 １６、請求の範囲第１項〜第１５項のいずれかに記載のユニットポーションノや ツケージにおいて、第１細幅片と第だ複数の凹みがあり、２つの細幅片の凹みが 整列しており、２つの細幅片が凹みの周囲で一体に結合され、複数の空洞形成区 域を画成し、各空洞形成区域は、周囲の非結合区域によって囲まれた製品含有中 央空洞からなり、前記非結合区域で細幅片は互いに近接しており、非結合区域で 各空洞形成区域を横断するように切込み線が延びている、ユニットホージョンパ ッケージ。 １７、添付図面の第１図〜第６図に示されている、請求の範囲第１項〜第１６項 のいずれかに記載のユニットポーションパッケージ。 １８　添付図面の第１図、第２図、第７図、第８図に示されている請求の範囲第 １項〜第１６項のいずれかに記載のユニット？−ンヨンノぞツケーシ。