JPS5946821A - 組み合せ計量方法 - Google Patents
組み合せ計量方法Info
- Publication number
- JPS5946821A JPS5946821A JP57158348A JP15834882A JPS5946821A JP S5946821 A JPS5946821 A JP S5946821A JP 57158348 A JP57158348 A JP 57158348A JP 15834882 A JP15834882 A JP 15834882A JP S5946821 A JPS5946821 A JP S5946821A
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- JP
- Japan
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- volume
- weighing
- combination
- value
- weighed
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G15/00—Arrangements for check-weighing of materials dispensed into removable containers
- G01G15/001—Volumetric pre-dispensing to an estimated weight; Gravimetric make-up device for target device
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/22—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them
- G01G19/32—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them using two or more weighing apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S177/00—Weighing scales
- Y10S177/06—Photoelectric
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は組み合せ計量方法に係り、特に組み合ぜ計缶装
置行と包装機とを有する計量包装システムにおいて包装
される被計量物の容積を材容範囲内におさめることかで
きる組み合せ計量方法に関する。
置行と包装機とを有する計量包装システムにおいて包装
される被計量物の容積を材容範囲内におさめることかで
きる組み合せ計量方法に関する。
複数の計量機の計量データを組み合せて、その組み合せ
合計値が目標値に等しいかまたは設定５１・容範凹円で
目標値に最も近い値となる組み合せを求め、求めた組の
計量機から波計ＪＪｔ物を排出する組み合せ計量装置と
、組み合せ計量装置からｖト出された被計量物を包装す
る包装機を備なえた計量包装システムは精度の高い計量
を行なえると」（に、計１□１から袋などの売切、包ｉ
’：ｊまで自動的に行なえ非常ｉｒｃ便刊である。
合計値が目標値に等しいかまたは設定５１・容範凹円で
目標値に最も近い値となる組み合せを求め、求めた組の
計量機から波計ＪＪｔ物を排出する組み合せ計量装置と
、組み合せ計量装置からｖト出された被計量物を包装す
る包装機を備なえた計量包装システムは精度の高い計量
を行なえると」（に、計１□１から袋などの売切、包ｉ
’：ｊまで自動的に行なえ非常ｉｒｃ便刊である。
ところでＶコーンフレークのようにその製造工程での加
工榮件、即ち材料配合度合や加熱温度等によって１．１
７品の膨張度（ふくれ方）に非常に差異が４−じ、従っ
て出来上った商品の形状、大きさがバラン・１・、いわ
ゆる見掛は比重が大きく変化して、更に容易に割れる性
状の被＃Ｉ゛ｉｔ物を組み合せ８１尺して包装する場合
には袋或いは１バツクに包装される被計量物の重Ｒ１は
目標値に等しいが或いは設定Ｆｌ’容範囲内で目標値に
最も近い値となっていてもその商品体積が小さすぎたり
、或いは大きすぎたりすることがある。換言すれば見掛
は比重の変化に逆比例して包装される披計只物の体積が
変化する。一定ノメ１の包装容イｖｌに比し、商品体積
が小さずぎるのは商品に対する折目不足の不安を消費者
に与え、辿に大きすぎると、シール不良、商品こぼれな
ど包装工程の障害となる。即ち、爪ｆｆｔだけでは１Ｃ
＜体積をも予め設定してｄｌ・容箱凹円におさめるよう
ンこする必要がある。
工榮件、即ち材料配合度合や加熱温度等によって１．１
７品の膨張度（ふくれ方）に非常に差異が４−じ、従っ
て出来上った商品の形状、大きさがバラン・１・、いわ
ゆる見掛は比重が大きく変化して、更に容易に割れる性
状の被＃Ｉ゛ｉｔ物を組み合せ８１尺して包装する場合
には袋或いは１バツクに包装される被計量物の重Ｒ１は
目標値に等しいが或いは設定Ｆｌ’容範囲内で目標値に
最も近い値となっていてもその商品体積が小さすぎたり
、或いは大きすぎたりすることがある。換言すれば見掛
は比重の変化に逆比例して包装される披計只物の体積が
変化する。一定ノメ１の包装容イｖｌに比し、商品体積
が小さずぎるのは商品に対する折目不足の不安を消費者
に与え、辿に大きすぎると、シール不良、商品こぼれな
ど包装工程の障害となる。即ち、爪ｆｆｔだけでは１Ｃ
＜体積をも予め設定してｄｌ・容箱凹円におさめるよう
ンこする必要がある。
しかしながら、従来は商品体積を許容範囲内におさめる
という制御が行われておらなかった。
という制御が行われておらなかった。
以上から、本発明は重量だけでなく、体積についても許
容範囲内におさめるようにすることができる組み合せ計
磁力法を提供することである。倉以下、本発明の実施例
を図面に従って詳細に説明する。
容範囲内におさめるようにすることができる組み合せ計
磁力法を提供することである。倉以下、本発明の実施例
を図面に従って詳細に説明する。
第１図は、本発明に係る組み合せ用意方法を説明する概
略説明図であり、組み合せ計量装置１０１は複数の計ｆ
ｆ１機の計量データを組み合せて、その組み合せ合計値
が目標値に等しいかまたは設定ｄ′Ｉ：容範囲内で目標
値に最も近い値となる組み合ゼを求め、該求めた組の計
量機から被計量物を排出する。第２図はか＼る組み合ぜ
計１け装置の説明図であり、１１は被計量物ｔｐ放射状
に分散させ放射状に等配されている複数の計量セクショ
ンに該被計量物を分散供給する主供給装置である。この
主供給装置１１は振動搬送タイプの構成を有し所定時間
振動させることにより被計量物を計量セクションに分散
供給することができる。１２，１２．・・・は主供給装
置のまわりに放射状に配設されたｎ台の計量セクション
であり、それぞれ分散供給装置１２ａ１ プールホッパ
１２ｂ１ プールホッパゲート１２Ｃ１計量ホツパ１２
ｄ１重量検出器１２ｅ１計量ホッパゲー） １２ｆを有
している。分散供給装置１２ａは個別に加振可能なフィ
ーダ型の搬送装置或いは個別に動作可能なシャッタ装置
で構成され、各分散供給装［１２ａの下方に配設された
プールホッパ１２ｂに被計量物を投入できる構成になっ
ている。
略説明図であり、組み合せ計量装置１０１は複数の計ｆ
ｆ１機の計量データを組み合せて、その組み合せ合計値
が目標値に等しいかまたは設定ｄ′Ｉ：容範囲内で目標
値に最も近い値となる組み合ゼを求め、該求めた組の計
量機から被計量物を排出する。第２図はか＼る組み合ぜ
計１け装置の説明図であり、１１は被計量物ｔｐ放射状
に分散させ放射状に等配されている複数の計量セクショ
ンに該被計量物を分散供給する主供給装置である。この
主供給装置１１は振動搬送タイプの構成を有し所定時間
振動させることにより被計量物を計量セクションに分散
供給することができる。１２，１２．・・・は主供給装
置のまわりに放射状に配設されたｎ台の計量セクション
であり、それぞれ分散供給装置１２ａ１ プールホッパ
１２ｂ１ プールホッパゲート１２Ｃ１計量ホツパ１２
ｄ１重量検出器１２ｅ１計量ホッパゲー） １２ｆを有
している。分散供給装置１２ａは個別に加振可能なフィ
ーダ型の搬送装置或いは個別に動作可能なシャッタ装置
で構成され、各分散供給装［１２ａの下方に配設された
プールホッパ１２ｂに被計量物を投入できる構成になっ
ている。
各１−ルホツパ１２ｂにはプールホッパゲート１２ｃが
それぞれ設けられており、該プールホッパゲート１２Ｃ
が開くとプールホッパ１２ｂに収容されている被計量物
が計量機の計量ホッパ１２ｄに投入されるａ各計置板は
計量ホッパ１２ｄ及びこれに付帯する重量検出器１２ｅ
から構成されており、該計量機のｉｔ量ホクバ１２ｄに
投入された被計量物の重量はこの重量検出器１２ｅによ
り測定されて図示しない組み合せ制御部に人力される。
それぞれ設けられており、該プールホッパゲート１２Ｃ
が開くとプールホッパ１２ｂに収容されている被計量物
が計量機の計量ホッパ１２ｄに投入されるａ各計置板は
計量ホッパ１２ｄ及びこれに付帯する重量検出器１２ｅ
から構成されており、該計量機のｉｔ量ホクバ１２ｄに
投入された被計量物の重量はこの重量検出器１２ｅによ
り測定されて図示しない組み合せ制御部に人力される。
そして、後述するように組み合せ演算部にて目標値に等
しいか、設定許容範囲内にあって目ｗ４値に最も近い総
重量値を与える計ｆｆｉ機の最適組み合せが選択される
。又、各計量ホッパ１２ｄには計ｈ１ホノバゲー）、１
２ｆがそれぞれ設けられており、最適組み合せを与える
甜ｆｆｉ機の計量ホッパに設けられた計１４ホンバゲー
ト１２ｆのみが図示しない駆動制御部からの信号により
開らき、なかの被計量物が排出される。１３は各計量ホ
ッパ１２ｄから排出された被泪ｉＪ、’ｔ、物在下方中
央部に集めるように働らく集合シュートであり、円又は
多角形のジョーゴ型をなし、被８１’ （ｉｌ物の１屯
により成いは強制的なかき落し装ＥＶＥ （図示せず）
等によりＪＪＦ出された被計量物を下方中央部に１１へ
ぬる。１４はタイミングポソバであり、集合シュート１
３により集められた被ＦＢＩ”ｌｔ物を一１１５的に保
留し、包装機等外部から出力されるｕ１１信号により該
保留した波計ｌｉｔ物を計１Ｂ装置外へ排出する。
しいか、設定許容範囲内にあって目ｗ４値に最も近い総
重量値を与える計ｆｆｉ機の最適組み合せが選択される
。又、各計量ホッパ１２ｄには計ｈ１ホノバゲー）、１
２ｆがそれぞれ設けられており、最適組み合せを与える
甜ｆｆｉ機の計量ホッパに設けられた計１４ホンバゲー
ト１２ｆのみが図示しない駆動制御部からの信号により
開らき、なかの被計量物が排出される。１３は各計量ホ
ッパ１２ｄから排出された被泪ｉＪ、’ｔ、物在下方中
央部に集めるように働らく集合シュートであり、円又は
多角形のジョーゴ型をなし、被８１’ （ｉｌ物の１屯
により成いは強制的なかき落し装ＥＶＥ （図示せず）
等によりＪＪＦ出された被計量物を下方中央部に１１へ
ぬる。１４はタイミングポソバであり、集合シュート１
３により集められた被ＦＢＩ”ｌｔ物を一１１５的に保
留し、包装機等外部から出力されるｕ１１信号により該
保留した波計ｌｉｔ物を計１Ｂ装置外へ排出する。
第１図に戻って、包装機２０１ ｉ：１ｊ（ｔみ合せ垢
ｉ（装置１０１からシーート２１ａにｔｊＰ出されたｂ
ｔ 泪’ Ｅ’ｔ、物３０１を透明な筒部２１ｂを通り
、この筒部２１ｂをガイドとして且つ包むように形成さ
れる。ポリプロピレン、塩化ビニール等のフィルム利の
袋に充窄、包装する。
ｉ（装置１０１からシーート２１ａにｔｊＰ出されたｂ
ｔ 泪’ Ｅ’ｔ、物３０１を透明な筒部２１ｂを通り
、この筒部２１ｂをガイドとして且つ包むように形成さ
れる。ポリプロピレン、塩化ビニール等のフィルム利の
袋に充窄、包装する。
充填完了時、充填被計量物の容積を、充填高さレベルに
換算して０組のレベル検出器４０１で測定する。各レベ
ル換算器４０１はそれぞれ発光案子４０１ａ、 ４０１
ｂ−４０Ｉｎと受光素子４０１ ａ’ 、 ４０ ｌ
ｂ’−４０Ｉ ｎ’とで構成される。
換算して０組のレベル検出器４０１で測定する。各レベ
ル換算器４０１はそれぞれ発光案子４０１ａ、 ４０１
ｂ−４０Ｉｎと受光素子４０１ ａ’ 、 ４０ ｌ
ｂ’−４０Ｉ ｎ’とで構成される。
第３図は包装機の概略説明図であり、２１ａは組み合せ
計量装置１０１から排出される被計量物を下方中央部に
集めるシュート、２１ｂはシュート２１ａの下方に配設
され被計量物３０１を一時的に滞留する透明のｉＵ部、
２１ｃはフィルム２１ｄを筒状に成形するフォーマ−１
２１ｅはフィルムボビン、２１ｆはフィルムフィードロ
ーラ、２１ｇは面状に成形されたフィルム９側面開放部
をシールする縦シーラ５２１ｈ、２１ｈ は縦シーラ２
１ｇによりシールされたフィルム筒を下方に送るフィル
ムフィードローラ、２１ｉはフィルムの下方開放部及び
上方開放部をシールする横シーラ、２フｊは被計量物を
包装した袋５０１ を搬送する送出コンベアである。
計量装置１０１から排出される被計量物を下方中央部に
集めるシュート、２１ｂはシュート２１ａの下方に配設
され被計量物３０１を一時的に滞留する透明のｉＵ部、
２１ｃはフィルム２１ｄを筒状に成形するフォーマ−１
２１ｅはフィルムボビン、２１ｆはフィルムフィードロ
ーラ、２１ｇは面状に成形されたフィルム９側面開放部
をシールする縦シーラ５２１ｈ、２１ｈ は縦シーラ２
１ｇによりシールされたフィルム筒を下方に送るフィル
ムフィードローラ、２１ｉはフィルムの下方開放部及び
上方開放部をシールする横シーラ、２フｊは被計量物を
包装した袋５０１ を搬送する送出コンベアである。
さて、組み合せ計量装置１旧は複数の計ｆｆｉ様の計量
データを組み合せて、その組み合せ合ハ１゛値が目標値
に等しいかまたは設定許容範囲内で目標値に最も近い値
となる組み合せを求め、該求めた組の計量機から被計量
物を集合シュート１３に排出し、タイミングホッパー１
４に一時的に滞留させる。タイミングホッパーフ４は包
装機２Ω１からの指令に基いて開らきなかの被計量物を
シュート２１ａを介して筒部２１ｂに排出する。一方フ
イルムボビン２１ｅより繰出されたフィルムは７オーマ
ー２１ｃにより筒状に成形されると共に、その側面開放
部が縦シーラ２１ｇにより、又下方開放部が横シーラ２
１ｉによりそれぞれシールされて袋となって、筒部２１
ｂの下方部に待機しでいる。この状態において前述の如
くシュー） ２１ａを介して被Ｍｔｆｊｋ物が排出され
＼ば該被計量物は該袋５０１に収容される。
データを組み合せて、その組み合せ合ハ１゛値が目標値
に等しいかまたは設定許容範囲内で目標値に最も近い値
となる組み合せを求め、該求めた組の計量機から被計量
物を集合シュート１３に排出し、タイミングホッパー１
４に一時的に滞留させる。タイミングホッパーフ４は包
装機２Ω１からの指令に基いて開らきなかの被計量物を
シュート２１ａを介して筒部２１ｂに排出する。一方フ
イルムボビン２１ｅより繰出されたフィルムは７オーマ
ー２１ｃにより筒状に成形されると共に、その側面開放
部が縦シーラ２１ｇにより、又下方開放部が横シーラ２
１ｉによりそれぞれシールされて袋となって、筒部２１
ｂの下方部に待機しでいる。この状態において前述の如
くシュー） ２１ａを介して被Ｍｔｆｊｋ物が排出され
＼ば該被計量物は該袋５０１に収容される。
さて、前回の組み合せ演算により組み合セ計量装置１０
１から排出された被計量物が詰め込まれている袋５０１
の上方開放部がシールされて、切離されると該袋５０１
は送出コンベア２１ｊに載って送出される。しかる後フ
ィルムフィードローラ２１ｈ。
１から排出された被計量物が詰め込まれている袋５０１
の上方開放部がシールされて、切離されると該袋５０１
は送出コンベア２１ｊに載って送出される。しかる後フ
ィルムフィードローラ２１ｈ。
２Ｍｈにより側方開放部及び下方ＵＰＪ放部がシールさ
れたフィルム（袋）が引きおろされ、これと同時に被計
量物も一緒に下方へ移動する。
れたフィルム（袋）が引きおろされ、これと同時に被計
量物も一緒に下方へ移動する。
以後、再び組み合せ計量装置１０１から被計量物が排出
されると、袋５０１の上方開放部が横シール２１３によ
りシールされ、且つ切離されて送出コンベア２１ｊによ
り送出される。以後同様の組み台片計量と包装処理が繰
り返される。
されると、袋５０１の上方開放部が横シール２１３によ
りシールされ、且つ切離されて送出コンベア２１ｊによ
り送出される。以後同様の組み台片計量と包装処理が繰
り返される。
ところで、本発明は筒部２１ｂに排出された被計量物３
０１の容積を発光素子４０１ａ、 ４０１ｂ、−４０Ｉ
ｎと受光素子４０１ａ’、 ４０１ｂ’、 ＝−４０１
ｃ’とで４’ｉＩｔ成されたレベル検出器４０１で検出
し該容積に応じて組み合せｍ″景装置１０１における目
標値を補正するようにし、包装される被計量物の容積を
許容範囲内に入るように制御している。すなわち、容積
が小さくなれば（見掛は比重が大きくなれば）目標値を
設定許容範囲において増大させ、容積が大きくなれば（
見掛は比重が小さくなれば）目標重量値を設定許容範囲
内において減小させ、これＫより１バツクに包装される
被計量物の容積を許容範囲内に入るようにしている。
０１の容積を発光素子４０１ａ、 ４０１ｂ、−４０Ｉ
ｎと受光素子４０１ａ’、 ４０１ｂ’、 ＝−４０１
ｃ’とで４’ｉＩｔ成されたレベル検出器４０１で検出
し該容積に応じて組み合せｍ″景装置１０１における目
標値を補正するようにし、包装される被計量物の容積を
許容範囲内に入るように制御している。すなわち、容積
が小さくなれば（見掛は比重が大きくなれば）目標値を
設定許容範囲において増大させ、容積が大きくなれば（
見掛は比重が小さくなれば）目標重量値を設定許容範囲
内において減小させ、これＫより１バツクに包装される
被計量物の容積を許容範囲内に入るようにしている。
今、第４図に示すように第１のレベル検出器４０１ｍ、
４０１ａ’と第２のレベル検出器４０１ｂ、４０１ｂ′
との間に被計量物６０１のピーク部があるとすれば各レ
ベル検出器の受光素子４０１；Ｉ’、 ４０１ｂ’−４
０Ｉｎ’からは第５図に示ず検出１１１号１．ｓ ａ
、 ＩＪＳ ｌ） 、 ・−１）８ ｎが発生し、第１
のレベル検出器と；１５２０レベル検出器との間に被計
量物３０１のピークが存在することが判別できる。尚、
第５図におい゛Ｃ１チャタリ／グ部分は被計量物が筒部
２１【）の中を通メ／４していることを示している。さ
Ｃ、チャタリング状ｆ喉終了後、各検出信号は安定状態
となるから、このとき包装機と同期したストローブ（＋
４ ｓ、ｊ ｓＴｐを発生して、各検出信号を読み取る
。
４０１ａ’と第２のレベル検出器４０１ｂ、４０１ｂ′
との間に被計量物６０１のピーク部があるとすれば各レ
ベル検出器の受光素子４０１；Ｉ’、 ４０１ｂ’−４
０Ｉｎ’からは第５図に示ず検出１１１号１．ｓ ａ
、 ＩＪＳ ｌ） 、 ・−１）８ ｎが発生し、第１
のレベル検出器と；１５２０レベル検出器との間に被計
量物３０１のピークが存在することが判別できる。尚、
第５図におい゛Ｃ１チャタリ／グ部分は被計量物が筒部
２１【）の中を通メ／４していることを示している。さ
Ｃ、チャタリング状ｆ喉終了後、各検出信号は安定状態
となるから、このとき包装機と同期したストローブ（＋
４ ｓ、ｊ ｓＴｐを発生して、各検出信号を読み取る
。
第６図は組み合せ計に１装置ｉ！ｆｆに組み込まれた本
発明に係る目標値補正ユニットのブロック図である。
発明に係る目標値補正ユニットのブロック図である。
各レベル検出器の受光素子４０１ａ’、 ４０１ｂ’−
＝ ４０１ｎ’により検出された検出信号ＤＳａ、ＤＳ
Ｉ〕・・・ＤＳｎは読取装置７０１ａに入力されている
。ｉｉ’ｆ算処理部７０１ｂは包装機同期信号１）８８
に同期してス）ｏ−プ信号Ｓ Ｔ ｌ’をｉ？？’ｌ；
収装ｆｉｌ：ｔ ７０１ａに人力し、そのｊｉｃｚ検出
ｈＡ壮１）Ｓａ、 Ｉ）Ｓｂ−１）Ｓｎ を読取装置
１（７０１ａをしテ読み取らず。演算処理部７０１１）
は検出１１３号ＩＪＦ３ａ、 ＤＳｂ・・弓）Ｓｎの論
理パ１＃又はｔｌ ｆｌ ＄１を調べ、予め定められ１
１段のどの容積範囲に入るかを態別する。一方対応表記
憶部７０１Ｃには容１’＋Ｊｆと補正値との対応♂〈が
記＋＜ｔされている。尚、容積−ｒｊｒ正値対応表し′
こ：Ｉ５いては容積が大きくなる程（見Ｊｉトは比重が
小さくなる程）組み合せ計ｊ代装置における目標イ１（
（が小さくなるように、又容１１°ｌが小さくなる１１
（（見かけ比重が大きくなる程）１］標重貝値が大きく
なるように補正値が決められている。
＝ ４０１ｎ’により検出された検出信号ＤＳａ、ＤＳ
Ｉ〕・・・ＤＳｎは読取装置７０１ａに入力されている
。ｉｉ’ｆ算処理部７０１ｂは包装機同期信号１）８８
に同期してス）ｏ−プ信号Ｓ Ｔ ｌ’をｉ？？’ｌ；
収装ｆｉｌ：ｔ ７０１ａに人力し、そのｊｉｃｚ検出
ｈＡ壮１）Ｓａ、 Ｉ）Ｓｂ−１）Ｓｎ を読取装置
１（７０１ａをしテ読み取らず。演算処理部７０１１）
は検出１１３号ＩＪＦ３ａ、 ＤＳｂ・・弓）Ｓｎの論
理パ１＃又はｔｌ ｆｌ ＄１を調べ、予め定められ１
１段のどの容積範囲に入るかを態別する。一方対応表記
憶部７０１Ｃには容１’＋Ｊｆと補正値との対応♂〈が
記＋＜ｔされている。尚、容積−ｒｊｒ正値対応表し′
こ：Ｉ５いては容積が大きくなる程（見Ｊｉトは比重が
小さくなる程）組み合せ計ｊ代装置における目標イ１（
（が小さくなるように、又容１１°ｌが小さくなる１１
（（見かけ比重が大きくなる程）１］標重貝値が大きく
なるように補正値が決められている。
従り１−１演算処理部７０１ｂは検出１１号１．）Ｓａ
、ＩＪＳｂ・−Ｄ８ｎのＩｔ １１Ｚ ＩＩ ＯＩＩを
Ｗ、Ｌべ、これにより波計ＪＭｔ物の容積を判別ずれば
、該容積に応じた補正値Ｃｎを対応表記１烏部７０１Ｃ
から読み出す。
、ＩＪＳｂ・−Ｄ８ｎのＩｔ １１Ｚ ＩＩ ＯＩＩを
Ｗ、Ｌべ、これにより波計ＪＭｔ物の容積を判別ずれば
、該容積に応じた補正値Ｃｎを対応表記１烏部７０１Ｃ
から読み出す。
しかる後、演算処理部７０１ｂは、予ｐレシス））７０
１ｄ Ｋ設定記１．はされている目標値Ｗａと補正値Ｃ
ｎを用いて、 Ｗａ ＋Ｃｎ −） ’ｙＶイ の演７；＜を行ない（１）式の演算結果を新たな目標値
とずべく組み合せ演算部７０１ｅに人力する。こ仏）結
果、組み合せ演ｎ部７０１ｅは史力「されたＩＴＪ （
ｉｆｆ値Ｗａ’に等しいか或いは設定６′「容箱凹円で
あって該目標値Ｗａ’にｌＩ−，１も近い値とムる組み
合せ（最適組み合せ）を求め、該最適組み合ゼを出力す
る。
１ｄ Ｋ設定記１．はされている目標値Ｗａと補正値Ｃ
ｎを用いて、 Ｗａ ＋Ｃｎ −） ’ｙＶイ の演７；＜を行ない（１）式の演算結果を新たな目標値
とずべく組み合せ演算部７０１ｅに人力する。こ仏）結
果、組み合せ演ｎ部７０１ｅは史力「されたＩＴＪ （
ｉｆｆ値Ｗａ’に等しいか或いは設定６′「容箱凹円で
あって該目標値Ｗａ’にｌＩ−，１も近い値とムる組み
合せ（最適組み合せ）を求め、該最適組み合ゼを出力す
る。
以上のように、本発明におい’Ｃ（Ｊ 、容ｊｅ４が小
さ目になると、ｌ：Ｊ仁”： ；ｉｒ ｆｉｔ値を増加
させ′こ容積を増大ぎぜ、容積が太き目）・こム゛ると
目標、ｉ１２１’（（１ｊｉを減小ざぜて容積を減小さ
せているからＪｌ【」□′Ｌを・設定、１１”容’ｊＪ
４囲に維持できると共に容積をも、ｊｌ−容ｊ１＠囲的
におさめることができる。
さ目になると、ｌ：Ｊ仁”： ；ｉｒ ｆｉｔ値を増加
させ′こ容積を増大ぎぜ、容積が太き目）・こム゛ると
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尚、本発明を実施例に従ってｒｉ）’ Ｊ’ｌ１１に説
明したが本発明は実施例に限定するものではなく ＲＩ
Ｑ求のりｌモ凹円において種々変更が可能である。たど
えば実施例では複数のレベル検出器を配設した場合に二
ついて説明したが、最も［ｌ）〕小な例として１個のレ
ベル検出器であってもよい。又、ｌ」標値の変更はその
都度行なわず、何回かの平均容積に基いで更畷ｉするよ
うにしてもよい。
明したが本発明は実施例に限定するものではなく ＲＩ
Ｑ求のりｌモ凹円において種々変更が可能である。たど
えば実施例では複数のレベル検出器を配設した場合に二
ついて説明したが、最も［ｌ）〕小な例として１個のレ
ベル検出器であってもよい。又、ｌ」標値の変更はその
都度行なわず、何回かの平均容積に基いで更畷ｉするよ
うにしてもよい。
第１図は本発明に係る組み合せ計旦方法を’ｌ！’３＋
明”Ｊ−ル４１ｉ’εｌ１ｉ（ｉ 説Ｔｉｌ 図１、ｋ
Ｇ ２ ｍ ハｍ ｂ 合セｆｉｔ Ｋｔ ｉＷ ｌ？
’！、 ’、−）ｉｉ’２明図、第６図は伴７装烏の１
既略説明図、第４図は技計量物のピーク位置と各レベル
イ・（出器位１ｉ＝／とり関係図、第５図は検出信号波
形図１．６Ｆ ６図は木鏑明に係る目標値補正ユニット
のブロック図である。 １０１・・・組み合せ計量装置、２０１・・・包装様、
６０１°゛°被計屓物、 ４０１・・・レベル
検出器、５０１・・・袋、６０１・−・送出コンベア、
７０１；ｌ・・・ｈ・１°こ爪装置ｔ“（、７０１ｂ・
・・演１．１処Ｊ”ｉ！ ｉ７１＋ ’＋７０１ｃ・・
・容積−補正値対応表記１１；１部、７０１ｄ・・・レ
ジスタ、７０１ｅ・・・糸ＩＩｈ合ぜ演ｔネ部特許出＋
ｉＩ人 株式会社 石（」渾１州Ｓ製作所代１＋１
（人弁理士 辻 實外１名 年６図
明”Ｊ−ル４１ｉ’εｌ１ｉ（ｉ 説Ｔｉｌ 図１、ｋ
Ｇ ２ ｍ ハｍ ｂ 合セｆｉｔ Ｋｔ ｉＷ ｌ？
’！、 ’、−）ｉｉ’２明図、第６図は伴７装烏の１
既略説明図、第４図は技計量物のピーク位置と各レベル
イ・（出器位１ｉ＝／とり関係図、第５図は検出信号波
形図１．６Ｆ ６図は木鏑明に係る目標値補正ユニット
のブロック図である。 １０１・・・組み合せ計量装置、２０１・・・包装様、
６０１°゛°被計屓物、 ４０１・・・レベル
検出器、５０１・・・袋、６０１・−・送出コンベア、
７０１；ｌ・・・ｈ・１°こ爪装置ｔ“（、７０１ｂ・
・・演１．１処Ｊ”ｉ！ ｉ７１＋ ’＋７０１ｃ・・
・容積−補正値対応表記１１；１部、７０１ｄ・・・レ
ジスタ、７０１ｅ・・・糸ＩＩｈ合ぜ演ｔネ部特許出＋
ｉＩ人 株式会社 石（」渾１州Ｓ製作所代１＋１
（人弁理士 辻 實外１名 年６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）複数の計量機の計量データを組み合せて、その組
み合せ合計値が目標値に等しいかまたは設定ｄ１を容範
凹円で目標値に最も近い値となる組み合せを求め、求め
た組の計量機から被ｆｉｔ量物を排出する組み合せ計量
装置と、組み合せ計量装置から排出された被計量物を包
装する包装機を備なえた計量包装システムにおける組み
合せ計量方法において、組み合せ８１員装置から排出さ
れた被計量物の包俄内充填容積或いは比重を求める第１
スデツプ、該容積或いは比重の大きさに基いて前記目標
値を補正する第２ステツプ、該補正された新目標値に等
しいかまたは設定許容範囲内で新目標値に最も近い値と
なるｎｌｏｉｔ機の組み合せを求め、求めた組の計量１
メ１から被計量物を排出する第３ステツプを有すること
を特徴とする組み合せ計量方法。 （２ン 前記第２ステツプは容積が小さくなるにつれ
て目標値を設定許容範囲内において増大させることを特
徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の組み合せ計量
方法。 （３）排出された被計量物を、包装を形成する円筒内に
一時滞溜さぜ、その滞溜高さから被計量物の包ダ内充填
容積を求めることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の組み合せ計量方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158348A JPS5946821A (ja) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | 組み合せ計量方法 |
| AU18922/83A AU547483B2 (en) | 1982-09-11 | 1983-09-08 | Combination weigher |
| EP83305298A EP0103475B1 (en) | 1982-09-11 | 1983-09-09 | Weighing and packaging methods and apparatus therefor |
| US06/530,681 US4520883A (en) | 1982-09-11 | 1983-09-09 | Combinatorial weighing method and apparatus with volume sensing |
| DE8383305298T DE3374676D1 (en) | 1982-09-11 | 1983-09-09 | Weighing and packaging methods and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57158348A JPS5946821A (ja) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | 組み合せ計量方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946821A true JPS5946821A (ja) | 1984-03-16 |
| JPH029696B2 JPH029696B2 (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=15669678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57158348A Granted JPS5946821A (ja) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | 組み合せ計量方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4520883A (ja) |
| EP (1) | EP0103475B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5946821A (ja) |
| AU (1) | AU547483B2 (ja) |
| DE (1) | DE3374676D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4782454A (en) * | 1985-12-05 | 1988-11-01 | Yamato Scale Company, Limited | Combination weighing device |
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| JP4302821B2 (ja) | 1999-06-22 | 2009-07-29 | 株式会社イシダ | 計量及び製袋包装システム |
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-
1982
- 1982-09-11 JP JP57158348A patent/JPS5946821A/ja active Granted
-
1983
- 1983-09-08 AU AU18922/83A patent/AU547483B2/en not_active Ceased
- 1983-09-09 DE DE8383305298T patent/DE3374676D1/de not_active Expired
- 1983-09-09 US US06/530,681 patent/US4520883A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-09-09 EP EP83305298A patent/EP0103475B1/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4782454A (en) * | 1985-12-05 | 1988-11-01 | Yamato Scale Company, Limited | Combination weighing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU547483B2 (en) | 1985-10-24 |
| AU1892283A (en) | 1984-03-15 |
| JPH029696B2 (ja) | 1990-03-05 |
| US4520883A (en) | 1985-06-04 |
| EP0103475A2 (en) | 1984-03-21 |
| EP0103475A3 (en) | 1985-01-16 |
| DE3374676D1 (en) | 1988-01-07 |
| EP0103475B1 (en) | 1987-11-25 |
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